永新轉(zhuǎn)爐爐殼施工方案Microsoft-Word-文檔

沙鋼集團(tuán)永新煉鋼一車間40t轉(zhuǎn)爐爐體更換施工技術(shù)方案編制單位：中國(guó)一冶設(shè)備檢修公司編制人：審批人：二零零九年十一月八日一、工程概況：1、工程名稱：沙鋼集團(tuán)永新煉鋼廠一車間3#轉(zhuǎn)爐（40T）爐體更換；2、工程地點(diǎn)：永新煉鋼廠一車間內(nèi)；3、施工范圍：3．1、3#爐爐體及相關(guān)設(shè)備的更換及調(diào)試；3．2．活動(dòng)煙罩及爐口段煙道的拆卸、更換，包括與之連接的蒸汽管道、軟管等3．3．下料管氧槍套管的拆卸、更換及調(diào)試；4、主要設(shè)備及構(gòu)件清單4.1、轉(zhuǎn)爐爐體（含爐底、擋渣板），重量64550kg4.2、活動(dòng)煙罩，重量5000kg；4.3、爐口一次除塵煙道，重量約10000kg；3、編制依據(jù)3.1、招標(biāo)文件、技術(shù)協(xié)議書；3.2、施工圖紙及設(shè)備裝配圖；3.3、現(xiàn)場(chǎng)勘察狀況;3.4、業(yè)主對(duì)質(zhì)量、平安、文明施工的有關(guān)規(guī)定；3.5、國(guó)家及地方現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工操作規(guī)程及強(qiáng)制性條文的規(guī)定；二、施工特點(diǎn)1、施工工作量大，肯定工期短；該轉(zhuǎn)爐爐殼拆除及更換總工期僅4天，其中爐殼拆除業(yè)主要求占用行車時(shí)間為40分鐘。2、施工現(xiàn)場(chǎng)非常惡劣；施工環(huán)境差；由于相鄰的1#、2#轉(zhuǎn)爐處于生產(chǎn)狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)溫度高，煙塵大，給施工帶來(lái)極大的不便；3、施工作業(yè)面狹窄，平安管理責(zé)任重；由于可利用的作業(yè)空間小，作業(yè)人員多，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)且與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行，使該工程施工的平安管理更為重要。4、技術(shù)含量高，協(xié)調(diào)工作多；如何依據(jù)本工程的上述特點(diǎn)，科學(xué)合理地探討和編制本施工方案，確保工程施工的順當(dāng)，最大限度地滿意業(yè)主的要求，是本方案所要探討和需達(dá)到的目的。三．總體構(gòu)思因考慮到該項(xiàng)工程要求施工工期很短；爐前行車吊裝實(shí)力僅為80t；且加料跨+6.5m平臺(tái)以及平臺(tái)立柱設(shè)計(jì)承受載荷實(shí)力較小等各種因素，在拆除以及安裝的整個(gè)過(guò)程中，既不能過(guò)多地占用行車時(shí)間，以不能讓平臺(tái)承受較大荷載，要合理地利用行車，輔以卷?yè)P(yáng)機(jī)和手動(dòng)葫蘆進(jìn)行分步逐件拆除、安裝的方法。爐殼組裝地點(diǎn)選在爐前跨南側(cè)。各部件組裝后的總體重量必需滿意爐前80吊車的起吊實(shí)力。爐殼重64.5t，可以采納一臺(tái)80t吊車吊裝用一臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。爐口煙道采納行車梁上掛設(shè)滑車組的方法進(jìn)行吊裝。四、總體支配1、停爐前：用5天時(shí)間完成以下工作：1．1、各平臺(tái)吊裝飾卷?yè)P(yáng)機(jī)等各項(xiàng)機(jī)具就位安放。1．2各種規(guī)格繩索插制。1．3各層平臺(tái)大梁吊耳的焊接。1．42.5m平臺(tái)、吸塵罩加固，可以提前施工，盡可能按排在與轉(zhuǎn)爐拆除耐材時(shí)同步進(jìn)行。2、停爐后：2.1利用拆除爐內(nèi)耐材時(shí)間（6小時(shí)）：拆除爐門、平臺(tái)立柱、狗窩板、二次除塵煙罩。割掉爐體下端把持器3根。2.2第一天：拆除活動(dòng)煙罩、爐殼，擋火門及立柱，爐口段汽化煙道兩端掛設(shè)鋼絲繩加固。2.3其次天：拆除下料管及氧槍套管，拆除第一節(jié)汽化煙道；安裝把持器。2.4第三天：吊裝爐殼，爐殼安裝（找正）、活動(dòng)煙罩，安裝第一節(jié)汽化煙道、爐前立及擋火門復(fù)原，詳細(xì)工序、時(shí)間見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)圖。五.主要施工方案1、設(shè)備組裝施工方案1.2、爐體的組裝：爐體由廠家整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，施工前應(yīng)做好以下打算工作：檢查構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求，仔細(xì)閱讀制造廠預(yù)裝記錄，拼裝后要確保爐殼直徑偏差不超過(guò)3/1000，爐殼高度偏差±3/1000，用吊線或水平儀檢查爐口與爐體軸線的垂直度，并吊線檢查爐殼軸線對(duì)托圈支承面的垂直度。并且預(yù)先將夾持器安裝到位。2、主要設(shè)備拆除方法（見(jiàn)圖3）2.1、擋火墻、爐門等拆除、復(fù)原方案2.1.1加固的目的是為了拆除爐門后的立柱以及爐門前的吸塵罩，加固施工要支配在轉(zhuǎn)爐停爐檢修期間或拆除爐磚時(shí)進(jìn)行。加固的方法：用工字鋼或槽鋼將12.5m平臺(tái)的荷載轉(zhuǎn)到17.3m、拆除爐門：停爐前要做好一切打算工作，一旦停爐首先將爐門吊走，給拆除立柱、擋火墻讓出施工場(chǎng)地。2.1.3拆立柱、擋火墻與爐體拆磚平行交叉作業(yè)，拆除構(gòu)件盡量放到爐下去，再拖到旁邊放好，安裝時(shí)再拖到爐下用滑車組進(jìn)行安裝。由于擋火墻是由若干隔熱板組成，在拆除擋火墻時(shí)若單片拆除、安裝，此道工序?qū)⒄加幂^長(zhǎng)時(shí)間。故我方確定實(shí)行整體拆除、整體安裝的方案。即在停爐后，在12.5米平臺(tái)上掛設(shè)導(dǎo)鏈，協(xié)作行車將隔熱板整體吊出。隔熱板復(fù)原也實(shí)行相同方法。安裝：爐殼吊裝到位后，即可進(jìn)行對(duì)立柱、擋火墻的復(fù)原工作。2.2、活動(dòng)煙罩的拆除2.2.1當(dāng)襯磚拆除完畢后（在拆除爐磚前，爐底已由爐磚拆除單位拆除下來(lái)），旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐至爐口朝下，利用爐前2.2.2支撐架2.2.4、爐殼的拆除：2.4.1、活動(dòng)煙罩拆除完畢后，在爐身內(nèi)底部焊接吊耳，并且在爐口掛設(shè)兩套鋼絲繩。2.4.2、將爐殼旋轉(zhuǎn)到肯定角度，利用爐前行車牽引爐口，17.3m平臺(tái)安置卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引爐身底部，3套鋼絲繩受力后，快速拆除爐殼上部的把持器（將爐殼與爐身連接部位的銷軸抽出即可）。再將爐殼緩慢移出并倒運(yùn)走。此道工序里，行車牽引爐殼至爐殼完全吊出來(lái)的時(shí)間約為2.6、在進(jìn)行煙罩、爐殼、的拆除工作時(shí)，即可同時(shí)做好拆除固定煙道的打算工作。其中，吊裝固定煙道運(yùn)用2副單獨(dú)的滑車組和卷?yè)P(yáng)機(jī)，這樣托圈拆除完畢后，即可在預(yù)先焊接的吊耳上掛設(shè)滑車組，將第一節(jié)固定煙道從爐前吊出。2.8、新的爐體、活動(dòng)煙道、固定煙道的安裝方法同拆除方法相同。其詳細(xì)施工依次見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)圖。六.施工進(jìn)度支配（見(jiàn)附表）該工程開(kāi)工前的打算工作多，備品、備件的清洗、檢查、組裝、部份安裝都要在停爐前完成，此階段工期須要5天。停爐后前三天以我方拆除、安裝為主，后三天為檢查清理退場(chǎng)時(shí)間。七．開(kāi)工前的打算工作1、依據(jù)沙鋼集團(tuán)各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此工程的看法，以及參考現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，做出施工方案，組織相關(guān)人員成立項(xiàng)目部。5、12.56、機(jī)、工具打算。7、吊裝用的繩扣插制。8、各層平臺(tái)大梁上吊點(diǎn)的吊耳焊接。八．機(jī)具支配序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1油壓機(jī)YQ-100臺(tái)22油壓機(jī)YQ-50臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)204氬弧焊機(jī)臺(tái)35卷?yè)P(yáng)機(jī)W=22.5KW臺(tái)47單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)210滑車組40t組211滑車組20t組712導(dǎo)鏈10t件413導(dǎo)鏈5t件614導(dǎo)鏈2t件1015導(dǎo)向滑輪套2016卡環(huán)常用件3017千斤頂Q10臺(tái)418千斤頂Q50臺(tái)219砂輪機(jī)臺(tái)6九．勞動(dòng)力支配1、打算階段（停爐前）,一班作業(yè)制，依據(jù)工程進(jìn)度狀況組織加班或倒班作業(yè)，工期5天。起重工：6人電氣焊工：10人鉚工：8人鉗工：8人電工：2人普工：10人合計(jì)：44人3．拆除安裝階段（1）作業(yè)人員（兩班制）：起重工：12人鉚工：8人電氣焊：12人電工：2人鉗工：10人普工：12人合計(jì)：56人（2）管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：1人項(xiàng)目副經(jīng)理：2人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人施工員：4人平安員：2人質(zhì)量員：2人物供管理員：2人合計(jì)：14人十．平安措施（詳見(jiàn)專項(xiàng)平安方案）十一.質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按施工圖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求組織施工、檢查。2.建立、健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量限制休系。3.嚴(yán)格執(zhí)行我公司貫標(biāo)文件，按程序文件指導(dǎo)施工。4.嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工管理人員必需熟識(shí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，要做好技術(shù)交底工作，干什么，就要知道標(biāo)準(zhǔn)。5.要確保工程交工資料與工程同步，工程完工時(shí)要供應(yīng)