注塑工藝與模具設(shè)計2

注塑工藝與模具設(shè)計演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有39頁\編輯于星期六優(yōu)選注塑工藝與模具設(shè)計Ppt現(xiàn)在是2頁\一共有39頁\編輯于星期六

目錄1.注塑成型工藝基礎(chǔ)2.模塑現(xiàn)場問題分析與解決對策3.模具優(yōu)化設(shè)計與使用現(xiàn)在是3頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑成型工藝基礎(chǔ)—設(shè)備介紹

合模注塑啟動按鈕合模注塑啟動按鈕關(guān)模合模汽缸緊急回升啟動按鈕注塑機(jī)配電箱現(xiàn)在是4頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑成型工藝基礎(chǔ)—設(shè)備介紹加熱元器件膠料斗合模導(dǎo)柱螺桿射料汽缸二次壓力感應(yīng)閥加料操作閥液壓油管料嘴現(xiàn)在是5頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑成型工藝基礎(chǔ)—設(shè)備介紹注塑馬達(dá)冷卻水循環(huán)器工作臺開模高度設(shè)定鈕慢速關(guān)模設(shè)定閥高壓關(guān)模設(shè)定閥模具固定板上段溫度調(diào)整射膠時間調(diào)整冷卻時間調(diào)整松退時間調(diào)整中段溫度度調(diào)整下段溫度度調(diào)整現(xiàn)在是6頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑成型工藝基礎(chǔ)—設(shè)備介紹射出速度調(diào)整背壓調(diào)整閥總壓調(diào)整閥關(guān)模速度調(diào)整閥現(xiàn)在是7頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑成型工藝基礎(chǔ)—設(shè)備介紹壓力表一壓調(diào)試閥二壓調(diào)試閥低壓調(diào)試閥現(xiàn)在是8頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑成型工藝基礎(chǔ)什么叫注塑成型？它能符合產(chǎn)品的物理、化學(xué)及電氣性能的要求的制造工序.主要是用成型機(jī)、模具及符合產(chǎn)品設(shè)計要求的物料,在一定

的溫度、時間、壓力條件下而滿足產(chǎn)品設(shè)計要求的過程?，F(xiàn)在是9頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑工藝基礎(chǔ)

三種關(guān)鍵成型工藝參數(shù)溫度速度壓力產(chǎn)品成型基本就由它們決定現(xiàn)在是10頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑工藝基礎(chǔ)

溫度來源預(yù)熱：料筒加熱元器件，大概產(chǎn)生熱量20%-30%機(jī)臺正常運轉(zhuǎn)后：絕大部分熱量由螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切熱與摩擦熱，大概產(chǎn)生熱量70%-80%溫度設(shè)置是指注塑機(jī)螺桿內(nèi)壁的溫度，溫度不是對膠料測試現(xiàn)在是11頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑工藝基礎(chǔ)

溫度如何影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加熱：塑料膨脹，粘度下降冷卻：使分子相互靠近，凝固使應(yīng)力集中，收縮；降解/分解:不同的塑料有不同的抵抗熱降解的能力，但如果加熱過量，所有塑料最終都會降解。降解將打斷塑料本身的高分子鏈，粘度下降，流動性好，強(qiáng)度降低?，F(xiàn)在是12頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑工藝基礎(chǔ)

速度如何影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)速度：剪切熱--螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生熱量為剪切熱分子排向：在流動方向和垂直方向有不同的強(qiáng)度性能，這兩個方向的縮水量也不同。當(dāng)塑料進(jìn)入行腔后會形成流動波前，在中心地方的流動快，在靠近模壁的地方流動慢。由于流動速度不同產(chǎn)生剪切，從而導(dǎo)致分子排向。現(xiàn)在是13頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑工藝基礎(chǔ)模具冷料井進(jìn)料點先冷卻，流動性慢流動性快現(xiàn)在是14頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑工藝基礎(chǔ)

壓力如何影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀壓力會使分子緊靠在一起，收縮性變小，密度變??；壓力不足會導(dǎo)致產(chǎn)品不飽模/縮水，會限制注射速度控制系統(tǒng)提供快速射出的能力；壓力過大會導(dǎo)致產(chǎn)品毛邊/批峰/沖膠?，F(xiàn)在是15頁\一共有39頁\編輯于星期六

注塑工藝基礎(chǔ)

結(jié)晶結(jié)構(gòu)模具溫度越高，結(jié)晶時間越長，結(jié)晶體越大，收縮越大，不均勻結(jié)晶將使內(nèi)應(yīng)力大；內(nèi)應(yīng)力是指分子的壓應(yīng)力與拉應(yīng)力，單分子的排向應(yīng)力。來源于溫度不均勻，收縮不均勻，結(jié)晶差異，分子排向。現(xiàn)在是16頁\一共有39頁\編輯于星期六

螺桿控制優(yōu)化設(shè)定后退位置Backposition墊料Cushionsize背壓Backpressure轉(zhuǎn)速Rpm松退/壓力釋放Meltdecompression溶體溫度測量

注塑工藝基礎(chǔ)現(xiàn)在是17頁\一共有39頁\編輯于星期六不良樣品氣泡缺料開口流紋壓傷零件批鋒現(xiàn)場問題現(xiàn)在是18頁\一共有39頁\編輯于星期六不良樣品雜色縮水壓線外露沖膠變形現(xiàn)場問題現(xiàn)在是19頁\一共有39頁\編輯于星期六

縮水、縮痕是指產(chǎn)品表面產(chǎn)生凹陷的現(xiàn)象，由塑膠體積收縮產(chǎn)生，常見于局部肉厚區(qū)域；解決縮水縮痕問題首先要降低模具溫度，使模具溫度保持恒溫狀態(tài)，調(diào)整射出與冷卻時間，加大保壓壓力。

現(xiàn)場問題現(xiàn)在是20頁\一共有39頁\編輯于星期六

現(xiàn)場問題

縮孔、氣泡產(chǎn)品局部肉厚處在冷卻過程中由于體積收縮所產(chǎn)生的真孔泡，叫縮孔；塑膠溶體含有空氣，水份及揮發(fā)性氣體時，在注塑成型過程空氣、水份及揮發(fā)性氣體進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部而殘留的空洞叫氣泡。解決縮孔及縮水問題需對膠料加以烘烤，根據(jù)實際情況設(shè)定溫度至少烘烤2個小時以上，料斗最好保持飽滿；適量加大背壓，讓螺桿釋放出多余的空氣；現(xiàn)在是21頁\一共有39頁\編輯于星期六

現(xiàn)場問題

缺膠、不飽模塑膠溶體未完全充滿型腔。導(dǎo)致缺料、不飽模的原因有溫度低于膠料融化范圍，設(shè)置螺桿后退位置（產(chǎn)品膠料用量）壓力過小，機(jī)器噴嘴與模具未對準(zhǔn)?？筛鶕?jù)實際情況調(diào)試相關(guān)參數(shù)進(jìn)行改善?，F(xiàn)在是22頁\一共有39頁\編輯于星期六

現(xiàn)場問題

毛邊、批峰塑膠熔體流入分模面或鑲件合面將產(chǎn)生毛邊批峰。熔體的粘度、壓力和間隙的寬度決定是否出現(xiàn)毛邊。絕大多數(shù)膠料來說，在0.025-0.05mm的間隙一般都不會產(chǎn)生毛邊。熔體盡量進(jìn)入，但立刻凝固，堵住流動。現(xiàn)在是23頁\一共有39頁\編輯于星期六

現(xiàn)場問題

燒焦、熔接痕、夾水紋一般所謂燒焦包括產(chǎn)品表面因塑膠降解導(dǎo)致的變色，滯留在螺桿里的塑料熔體射出時未能迅速排出（困氣），被壓縮而顯著升溫，將材料燒焦。模具采用多澆口方案時，膠料流動前鋒相互匯合；孔位和障礙物區(qū)域，膠料流動前鋒也會被一分為二，兩股或以上膠料匯合時會產(chǎn)生熔接痕；壁厚不均勻的情況也會產(chǎn)生熔接痕?，F(xiàn)在是24頁\一共有39頁\編輯于星期六

現(xiàn)場問題

銀絲、銀條產(chǎn)品表面附近，沿塑料流動方向呈現(xiàn)的銀白色條紋。銀絲的產(chǎn)生一般是塑膠中的水份或揮發(fā)物或附著模具表面的水份等氣化所致，注塑機(jī)螺桿卷入空氣有時也會產(chǎn)生銀條。需要縮短松退時間，適當(dāng)加大背壓排出螺桿內(nèi)多余空氣?，F(xiàn)在是25頁\一共有39頁\編輯于星期六

現(xiàn)場問題

破裂，龜裂，翹曲變形，尺寸偏差產(chǎn)品表面裂痕嚴(yán)重而明顯者為破裂；產(chǎn)品表面呈毛發(fā)狀裂紋，產(chǎn)品尖銳角處常呈現(xiàn)此現(xiàn)象謂之龜裂。決絕辦法有減緩流動速度，加大澆口，避免外應(yīng)力。變形可分成翹曲與扭曲兩種現(xiàn)象，平行邊變形稱為翹曲，對角線方向的變形稱為扭曲。產(chǎn)品尺寸取決于塑料型號，包括添加成份，模具收縮指數(shù)，成型條件。現(xiàn)在是26頁\一共有39頁\編輯于星期六

現(xiàn)場問題

表面光澤不良、噴嘴流料、噴嘴堵塞產(chǎn)品表面失去材料本來的光澤，形成乳白色層膜，模糊狀態(tài)等皆可稱表面光澤不良。導(dǎo)致噴嘴流料的如R角不匹配；裝模不正，噴嘴未對準(zhǔn)；噴嘴損傷；螺桿松退不夠；烘干不足；溫度過高。鐵屑、小螺絲等雜物混入料筒，溫度過低會導(dǎo)致噴嘴堵塞。需要清理噴嘴內(nèi)雜物?，F(xiàn)在是27頁\一共有39頁\編輯于星期六

現(xiàn)場問題

強(qiáng)度減小、發(fā)脆降解，分子鏈斷裂變小；溶解痕；結(jié)晶不良；材料不相容；回收料太多；過度干燥；殘余內(nèi)應(yīng)力太大?，F(xiàn)在是28頁\一共有39頁\編輯于星期六

現(xiàn)場問題—一般注塑工藝參數(shù)顏色硬度溫度范圍（℃）成型壓力（KGF/CM）成型時間（S）總壓一次壓二次壓射出松退冷卻黑色50P155-18080-10035-555-302-3.50.0-1.01-3貝吉色50P155-18080-10035-555-302-3.50.0-1.01-3橙色50P155-18080-10035-555-302-3.50.0-1.01-3藍(lán)色50P155-18080-10035-555-302-3.50.0-1.01-3黃色50P155-18080-10035-555-302-3.50.0-1.01-3灰色50P155-18080-10035-555-302-3.50.0-1.01-3藍(lán)色45P155-18580-10035-555-302-3.50.0-1.01-3黑色45P155-18580-10040-6010-352-3.50.0-1.01-3黑色50P155-18080-10040-6010-352-3.50.0-1.01-3黑色60P150-18080-10040-6010-352-3.50.0-1.01-3白色45P140-17580-10040-6010-352-3.50.0-1.01-3白色60P140-17580-10040-6010-352-3.50.0-1.01-3黑色45P155-18580-10035-555-302-3.50.0-1.01-3黃色45P150-18080-10030-5010-302-3.50.0-1.01-3白色45P140-17580-10030-5010-302-3.50.0-1.01-3紅色45P150-18080-10030-5010-302-3.50.0-1.01-3透明LDPE125-15080-10010-350-102-3.50.5-1.51-3現(xiàn)在是29頁\一共有39頁\編輯于星期六

模具設(shè)計

注塑模具設(shè)計思路功能設(shè)計：保證成型產(chǎn)品尺寸；探討流道與澆口結(jié)構(gòu)；探討頂出方法等。形狀外觀設(shè)計：三維形狀設(shè)計；外觀質(zhì)量探討（光亮表面、梨皮花紋、凹凸花紋、曬文等）；形狀復(fù)制等。模具分為定模與動模兩塊，模具需要循環(huán)水冷裝置，特殊模具需要獨立水冷裝置；現(xiàn)在是30頁\一共有39頁\編輯于星期六

模具設(shè)計

注塑模具設(shè)計思路成本設(shè)計：模具材料成本，成型產(chǎn)品成本，標(biāo)準(zhǔn)件使用成本等。模具維護(hù)設(shè)計：維修配件結(jié)構(gòu)、備用配件、可拆裝性配件、復(fù)原性能；現(xiàn)在是31頁\一共有39頁\編輯于星期六

模具設(shè)計

注塑模具經(jīng)濟(jì)學(xué)30%加工20%設(shè)計費35%銷售管理試模雜費15%材料費切割加工、熱處理、放電、慢走絲、氧化性、組裝等破損與修理費用操作與保養(yǎng)費用40%初期費用20%模具制作費用模具使用費用現(xiàn)在是32頁\一共有39頁\編輯于星期六

模具設(shè)計

定模、動模尺寸模具尺寸根據(jù)機(jī)臺大小與產(chǎn)品大小來決定的。且要避免因高壓力而導(dǎo)致?lián)p壞，避免將模具做的過大帶來不必要的浪費；利用材料力學(xué)的計算公式，進(jìn)行理論計算后求的該厚度的推薦值。定模尺寸：

h:定模側(cè)厚壁（mm）p：定模內(nèi)壓強(qiáng)（kgf/cm2）I:定模內(nèi)側(cè)長度（mm)a:定模內(nèi)壓強(qiáng)p承受部位側(cè)壁的高度（mm）b：定模高度（mm）E：縱向彈性模量（楊氏模量）（kgf/cm2）σmax：最大容許繞度（mm）現(xiàn)在是33頁\一共有39頁\編輯于星期六

模具設(shè)計

縮水率與型腔排布按ASTMD955標(biāo)準(zhǔn)，注塑成型收縮率的模塑試樣有兩種：條形與蝶形；材料特性、產(chǎn)品肉厚、長寬方向都會產(chǎn)生不痛程度縮水；型腔數(shù)量取決于機(jī)臺注射量、產(chǎn)品精度要求。型腔排布取決于平衡式、非平衡式；家族模具取決于配套件。現(xiàn)在是34頁\一共有39頁\編輯于星期六

模具設(shè)計

澆注系統(tǒng)---流道水力直徑是一個衡量通流能力的量，水力直徑大，說明該流道流動性好。

D:水力直徑A：流道截面積P：周長現(xiàn)在是35頁\一共有39頁\編輯于星期六