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文檔簡介
建筑企業(yè)機械設備和材料管第一頁,共67頁。學習要點機械設備管理的內容機械設備的技術條件和評價機械設備裝備的經濟性計算材料管理的內容材料供應計劃的編制材料的庫存管理技術方法第二頁,共67頁。第一節(jié)建筑企業(yè)機械設備管理一、機械設備管理概述
機械設備管理即是根據建筑機械設備運動的特點,正確選擇機械設備,并保證它們能經常處于良好的狀態(tài),以便在施工過程中發(fā)揮最大的作用。第三頁,共67頁。生產性機械設備動力設備傳導設備交通運輸設備儀器儀表建筑企業(yè)機械設備的種類第四頁,共67頁。正確選購和配置機械設備正確使用機械設備正確維修保養(yǎng)機械設備正確改造和更新機械設備建筑企業(yè)機械設備的內容第五頁,共67頁。機械設備裝備的外部因素
貫徹機械化、半機械化和動力機具、改良機具相結合的方針,重點發(fā)展中、小型機械和手持動力工具。裝備的優(yōu)先順序是只有用機械施工才能保證質量的工程,勞動強度大、作業(yè)條件差的工程和機械施工生產的薄弱環(huán)節(jié)。二、機械設備的合理裝備第六頁,共67頁。機械裝備必須以專業(yè)施工隊伍和建筑結構為對象,按體系成套裝備,應注意發(fā)展綜合機械化。機械設備要立足于充分發(fā)揮現有機械設備能力,根據任務變化,不斷高速裝備結構,提高設備效能。講究經濟效果,充分體現機械化的優(yōu)越性。第七頁,共67頁。機械設備裝備的技術經濟條件
機械設備的技術條件,是指裝備技術對企業(yè)生產和管理上的適應性。裝備的經濟條件則是指技術達到的指標同經濟耗費的對比關系。第八頁,共67頁。生產性可靠性維修性能源和原材料的消耗程度技術條件
設備的安全性和環(huán)保性成套性靈活性專用性和通用性第九頁,共67頁。設備綜合效率分析法即全面地考慮設備使用全過程中的經濟效果。設備綜合效率=設備使用全過程的輸出/設備的輸入機械設備裝備的經濟性計算第十頁,共67頁。費用效率分析法即從設備的單位費用中所取得的有效成果。費用效率=系統效率/壽命周期費用第十一頁,共67頁。投資回收期法即在其他條件相同的情況下,選擇投資回收期最短的設備,就是最優(yōu)的設備。投資回收期=設備投資額/采用新設備后年節(jié)約額第十二頁,共67頁。費用換算法即在其他條件相同的情況下,計算設備的投資費用和使用后的維持費用,使兩者之和最小,就是最優(yōu)設備。第十三頁,共67頁。(1)年費法計算每年的投資費用和每年的維持費用,兩者的總費用之和最小,就是最優(yōu)設備。年費用=設備一次投資費用×投資回收系數+每年維持費用第十四頁,共67頁。(2)現值法即計算設備一次投資費用和壽命期全部維持費用,兩者之和最小,就是最優(yōu)設備。壽命期總費用=設備一次投資費用+每年維持費用×現值系數第十五頁,共67頁。例:有兩臺設備A和B,其費用支出如表所示。
A設備B設備一次投資費7000元10000元設備壽命期10年10年年利率6%6%每年維持費2500元2000元請選擇最優(yōu)設備。第十六頁,共67頁。解:(1)年費法設備A每年總費用:最優(yōu)設備為設備B設備B每年總費用:第十七頁,共67頁。解:(2)現值法設備A的壽命期總費用:最優(yōu)設備為設備B設備B的壽命期總費用:第十八頁,共67頁。成本平衡點使用時間比較法即是計算出兩種機械設備的單位工程量成本相等時的使用時間,在使用時間達到成本平衡點使用時間之前,使用其中一種機械設備更經濟,如果超過這個使用時間,則使用另一種機械設備更經濟。第十九頁,共67頁。計算是以機械完成單位工程量成本為基礎的。單位工程量成本的計算公式為:第二十頁,共67頁。假設A機械年(或月、天)的固定費用為Ra,每小時運行費用為Pa,每小時完成的工程量為qa,B機械則分別為Rb,Pb,qb;使用時間為T,那么單位工程量成本相等的公式為:第二十一頁,共67頁。經過代數變換為:如果分子和分母均大于0,年使用時間低于T0,應選擇設備A,高于T0,則選擇設備B。如果分子和分母均小于0,年使用時間低于T0,應選擇設備B,高于T0,則選擇設備A。第二十二頁,共67頁。例:現有兩個功能相同的設備A和B,其中設備A每年的固定費用為60000元,每小時的運行費用為2000元,每小時完成的工程量為80噸;設備B每年的固定費用為100000元,每小時的運行費用為2500元,每小時完成的工程量120噸,請問若當年使用時間為100小時,應選擇哪個設備?房地產E網第二十三頁,共67頁。解:計算兩個設備單位工程量成本相等的時間T0因為分子分母均大于0,所以當年使用時間為100小時的情況下,應選擇設備B。第二十四頁,共67頁。如果B每年的固定費用為80000元,每小時運行費用為3000元,那么又應如何選擇?解:計算兩個設備單位工程量成本相等的時間T0因為分子分母都小于0,所以當年使用時間為100小時的情況下,應選擇設備A。第二十五頁,共67頁。三、機械設備的使用、維護和修理(一)機械設備使用中的技術規(guī)律機械設備的損耗機械設備磨損規(guī)律機械設備故障率變化規(guī)律第二十六頁,共67頁。機械設備的損耗有形損耗又稱為物質損耗,包括使用損耗和自然損耗。使用損耗是指機械設備在使用過程中的慢性磨損和損傷(包括機械損傷和化學損傷)引起的損耗。自然損耗是指由于自然力的作用引起的損耗。第二十七頁,共67頁。無形損耗又稱為精神損耗。產生原因:一是機械設備的技術結構、性能沒有變化,但是由于再生產費用下降,價格降低,而使原有同種機械設備發(fā)生貶值。二是由于某種原因發(fā)明了更完善的高效率的機械設備,使原有同種機械設備的性能相對下降而發(fā)生貶值。第二十八頁,共67頁。針對機械設備損耗的不同形式,應采取不同的措施加以補償:機械損耗形式可消除的有形損耗不可消除的有形損耗無形損耗修理更換現代化機械損耗補償形式第二十九頁,共67頁。機械設備磨損規(guī)律機械設備磨損規(guī)律指機械設備從投入使用以后,機械設備磨損量隨時間變化的關系。這里的磨損是指有形損耗中的使用損耗。第三十頁,共67頁。BAO工作時間極限磨損磨損量曲線OA段:初期磨損階段曲線AB段:正常工作磨損階段曲線上B點之后:急劇磨損階段房地產E網第三十一頁,共67頁。機械設備故障率變化規(guī)律故障率即機械設備在工作的單位時間內發(fā)生故障的次數。第三十二頁,共67頁。初期故障期:發(fā)生故障的次數逐漸減少偶發(fā)故障期:故障率較低且穩(wěn)定磨損故障期:發(fā)生故障的次數逐漸增加使用時間故障率初期故障期偶發(fā)故障期磨損故障期第三十三頁,共67頁。(二)機械設備的合理使用
正確選配機械,合理組織機械施工實行定人、定機、定崗位責任的使用管理制度嚴格執(zhí)行機械設備使用中的技術規(guī)定
第三十四頁,共67頁。技術規(guī)定技術試驗規(guī)定機械設備走合期的規(guī)定機械設備寒冷季節(jié)使用規(guī)定
第三十五頁,共67頁。(三)機械設備的檢查、維護和修理機械設備的檢查
日常檢查:主要由操作工人每天對機械設備進行檢查定期檢查:主要由專業(yè)的維修工人負責、操作工人參與的檢查,一般按計劃規(guī)定的時間(1個月到3個月)第三十六頁,共67頁。機械設備的保養(yǎng)日常保養(yǎng):由操作工人為主,每個輪班進行一次。一級保養(yǎng):以操作工為主,維修工為輔。通常是500-700小時一次,需停機8小時。二級保養(yǎng):以專業(yè)維修工人為主,操作工人參與。一般需要停機24-32小時。第三十七頁,共67頁。機械設備的修理零星修理:即臨時安排的修理,其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞或一般事故性損壞等問題。中修:即是在大修間隔期內對少數設備進行大修的一次平衡性修理,對其他不進行大修的設備只是執(zhí)行檢查保養(yǎng)。第三十八頁,共67頁。大修:即是對機械設備進行全面的解體檢查修理,保證各零件質量和配合要求,使其達到良好的技術狀態(tài),恢復可靠性和精度,以延長機械設備的使用壽命。第三十九頁,共67頁。第二節(jié)建筑企業(yè)材料管理一、材料管理概述
材料管理即是對企業(yè)施工生產過程中所需要的各種材料的計劃、訂貨、采購、運輸、保管、領發(fā)、使用所進行的一系列組織和管理工作。第四十頁,共67頁。材料管理的內容保證供應加快周轉降低消耗節(jié)約費用房地產E網第四十一頁,共67頁。二、材料供應計劃的編制
材料需要量的確定直接計算法:即直接根據材料消耗定額和計劃任務來計算材料的需要量。某種材料需要量=計劃工程量×材料消耗定額第四十二頁,共67頁。間接計算法:即當材料消耗和技術資料不完全的情況下采用的計算材料需要量的方法。某種材料需要量=計劃工程量×類似工程材料消耗定額(指標)×調整系數
動態(tài)分析法的計算公式:同類工程對比法的計算公式:第四十三頁,共67頁。材料期初、期末庫存量的確定計劃期初庫存量=實際庫存量+預計到貨量-預計消耗量計劃期末庫存量=系數(0.5-0.75)×經常庫存量+安全庫存量
第四十四頁,共67頁。材料采購量的確定材料采購量=材料需要量+計劃期末庫存量-(計劃期初庫存量-計劃期內不可用數量)-企業(yè)內可利用資源第四十五頁,共67頁。三、材料的庫存決策和庫存管理技術方法
(一)庫存決策
庫存決策即是要確定某種材料在一定時期內合理庫存量是多少?確定材料是否需要庫存或者是否需要有補充庫存等等。
第四十六頁,共67頁。庫存ABC分類材料ABC分類表分類占全部品種的百分數(%)占全部占用資金的百分數(%)A5-1070-75B20-2520-25C65-705-10A類材料重點管理;B類材料一般管理;C類材料簡化管理。第四十七頁,共67頁。是否要庫存
首先分析供應條件。通常下列情況下可以不需要庫存:(1)有固定可靠的生產企業(yè),能夠保證供應企業(yè)所需的材料;(2)材料流通部門能夠按計劃做到保證按時供應;(3)有可靠的運輸條件,能夠保證按計劃運輸材料。第四十八頁,共67頁。其次分析經濟效果,某些材料即使能夠同時滿足上述三個條件,但是如果其訂購費用大于庫存保管費,那么從經濟角度考慮,就應該保持適當的庫存。第四十九頁,共67頁。是否有補充庫存有補充庫存是指該類材料有可靠的供應來源,生產和供應都不會中斷,可連續(xù)訂購;無補充庫存則是指材料的生產和供應有季節(jié)性和時間性,如果錯過訂貨時機供應就會中斷。第五十頁,共67頁。(二)庫存管理的技術方法材料儲備定額的制訂
材料儲備定額是指在一定的生產技術和組織管理條件下,為保證生產正常進行所必需的經濟合理的材料儲備數量的標準。第五十一頁,共67頁。材料的儲備,一般包括經常儲備和保險儲備兩個部分。經常儲備是指正常情況下,在前后兩批材料到達的供應間隔期中為滿足日常施工生產連續(xù)進行而建立的儲備。保險儲備是指企業(yè)為了防備材料運送誤期或來料品種規(guī)格不符合要求等原因,影響生產正常進行而建立的材料儲備。第五十二頁,共67頁。時間庫存量供應間隔期OBAOA:材料的保險儲備OB:材料的經常儲備第五十三頁,共67頁。經常儲備定額的制訂方法之一儲備天數法即是首先確定材料的合理儲備天數,然后據以確定材料的經常儲備量。其計算公式為:
Q=RT其中:Q為經常儲備定額,R為材料平均每日需用量;T為材料儲備天數。房地產E網第五十四頁,共67頁。R=全年某種材料的需用量/365T=供應間隔天數+卸貨驗收天數
+使用前準備天數供應間隔天數第五十五頁,共67頁。例:某公司2001年1-3季度某種材料實際入庫的統計資料如表所示,假設已知材料卸貨驗收天數為1天,使用前準備天數為0,2002年全年需用量為1000噸。請計算2002年該材料的經常儲備量。第五十六頁,共67頁。某材料入庫量和供應間隔天數材料入庫日期材料入庫數量(t)材料供應間隔天數(天)2001年1月3日84.67332001年2月5日90.12432001年3月20日88.43412001年4月30日86.75282001年5月28日89.22482001年7月15日85.86362001年8月20日84.62322001年9月21日8738第五十七頁,共67頁。解:首先計算材料的平均每日需用量。R=1000/365=2.74噸/天其次計算材料供應間隔天數。T=26111.26/696.67=37.48≈38天則材料儲備天數=38+1+0=39天最后計算材料經常儲備量。Q=2.74×39=106.86噸第五十八頁,共67頁。經常儲備定額的制訂方法之二經濟訂購批量法經濟訂購批量是指某種材料的訂購費用和倉庫保管費用之和最低時的訂購批量。訂購費用是指使某種材料成為企業(yè)庫存的有關費用,隨訂購批量的增加而減少。倉庫保管費用是指材料在倉庫或在施工場地所需要的一切費用,隨訂購批量的增加而增加。第五十九頁,共67頁。經濟訂購批量費用訂購批量總費用倉庫保管費用訂購費用第六十頁,共67頁。年度總費用=年度訂購費用+年度倉庫保管費將TIC對Q求一階導數,令其等于零,即可求得經濟訂購批量Q*
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