設(shè)備零故障管理

設(shè)備零故障管理第一頁，共38頁。第八章第二頁，共38頁。

防錯(cuò)法就是如何去防止錯(cuò)誤發(fā)生的方法。通常人性的弱點(diǎn)總是在怪罪一件錯(cuò)誤的發(fā)生，而較少去動(dòng)腦筋想想如何去設(shè)計(jì)一些方法來避免人為錯(cuò)誤的發(fā)生。防錯(cuò)法是即使愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法，故又稱為愚巧法或防呆法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。其意義是使任何的錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生；或者使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低程度。第三頁，共38頁?！襞懦禾蕹龝?huì)造成錯(cuò)誤的要因?！籼娲豪酶_實(shí)的方法來代替?！羧菀谆?、適合化、共同化、集中化、特殊、個(gè)別化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特，或共同性以減低失敗?！舢惓z出：雖然已經(jīng)有不良或錯(cuò)誤現(xiàn)象，但在下一制程中，能將之檢出，以減少或剔除其危害性?！艟徍陀绊懀鹤鳂I(yè)失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收。第四頁，共38頁?！魯喔?/p>

將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯(cuò)誤?！舯ｋU(xiǎn)原理

用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作。

第五頁，共38頁?！糇詣?dòng)原理以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤之發(fā)生。目前這些自動(dòng)開關(guān)非常普遍，也是非常簡易的“自動(dòng)化”之應(yīng)用。

◆相符原理用檢核是否相符合的動(dòng)作，來防止錯(cuò)誤的發(fā)生。

第六頁，共38頁?！繇樞蛟肀苊夤ぷ髦樞蚧蛄鞒糖昂蟮怪?，可依編號(hào)順序排列，可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生?！舾綦x原理用分隔不同區(qū)域的方式，來達(dá)到使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保獲原理。第七頁，共38頁?！魪?fù)制原理同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復(fù)制”方式來達(dá)成，省時(shí)又不錯(cuò)誤?！魧觿e原理為避免將不同之工作做錯(cuò)，而設(shè)法加以區(qū)別出來。

第八頁，共38頁?！艟嬖砣缬胁徽５默F(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號(hào)，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。

◆緩和原理用各種方法來減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。

第九頁，共38頁。①發(fā)現(xiàn)人為疏忽②設(shè)定目標(biāo)，制定實(shí)施計(jì)劃書③調(diào)查人為疏忽的原因④提出防錯(cuò)法的改善方案⑤實(shí)施改善方案⑥確認(rèn)活動(dòng)成果⑦維持改善狀態(tài)不斷的注意改善狀況，若發(fā)生新問題時(shí)要能馬上處理，貫徹日常的管理乃是非常重要的事情。

第十頁，共38頁?！魺o論是應(yīng)用故障診斷技術(shù)診斷出機(jī)械設(shè)備的故障還是應(yīng)用失效分析技術(shù)判斷出設(shè)備故障的原因，其最終目的都是預(yù)防故障的發(fā)生和消除故障的隱患?！魴C(jī)器設(shè)備發(fā)生故障主要有以下幾種情況：●由操作不當(dāng)引起的故障；●關(guān)鍵零部件失效引起的故障；●設(shè)備主要結(jié)構(gòu)損傷引起的故障?！艉６鞣▌t告訴我們，設(shè)備事故和故障是可以預(yù)防的。第十一頁，共38頁。三、設(shè)備管理中的零概念

零故障；零庫存；零泄漏；零污染；零損害；零廢品；零等待；零缺陷；零事故；零停機(jī)；零影響；零投訴……

對(duì)設(shè)備做到正確使用，精心維護(hù)，合理潤滑，及時(shí)檢修，認(rèn)真進(jìn)行有效的點(diǎn)檢，實(shí)施徹底的預(yù)防維修，及時(shí)防止設(shè)備劣化，是可以做到“零故障”管理的。第十二頁，共38頁。

機(jī)械設(shè)備或零部件在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象稱為機(jī)械故障。

故障包括兩層含義：①機(jī)械系統(tǒng)偏離正常功能②功能失效

機(jī)械與人、資金、能源、材料共同構(gòu)成了現(xiàn)代社會(huì)進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)的“五大要素”，機(jī)械設(shè)備是社會(huì)生產(chǎn)力的組成要素，是現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。第十三頁，共38頁。①漸發(fā)性故障

通過事先的測(cè)試或監(jiān)控可以預(yù)測(cè)到的故障，是由于設(shè)備初始參數(shù)逐漸劣化而產(chǎn)生的。

②突發(fā)性故障

是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用已超出了設(shè)備所能承受的限度。第十四頁，共38頁。①載荷(故障應(yīng)力)

載荷是引起故障的物理?xiàng)l件。②故障機(jī)理

故障機(jī)理是載荷發(fā)生作用，直至引起故障的動(dòng)態(tài)或靜態(tài)的過程。③故障模式

故障模式是作為故障機(jī)理的結(jié)果而產(chǎn)生的故障狀態(tài)及現(xiàn)象。

2.構(gòu)成故障的三要素第十五頁，共38頁。第十六頁，共38頁。

①當(dāng)有重大的破壞現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)，真正的起點(diǎn)在別處，若只注意損壞部分，則無法找到真正的原因。②連鎖越長，性質(zhì)越惡劣。③多種現(xiàn)象（或條件）同時(shí)混雜在一起，形成連鎖故障。④疑似初始故障可能誘發(fā)更嚴(yán)重的故障。第十七頁，共38頁。

當(dāng)輕微故障發(fā)生時(shí)，要考慮如何使其作為局部故障停下來，不至于發(fā)展成長連鎖（即切斷連鎖）；在復(fù)雜的機(jī)械系統(tǒng)中，開始使用之前要徹底地搞清各疑似初始故障，驗(yàn)證其相互組合關(guān)系。第十八頁，共38頁。①揮發(fā)性故障和非揮發(fā)性故障②耗損性故障③沖擊破壞性故障④功能降低性故障

第十九頁，共38頁。⑴設(shè)備的可靠性低

設(shè)備的“固有可靠性”低或設(shè)備的“使用可靠性”低，或者二者都低⑵錯(cuò)誤的故障對(duì)策

◆無視潛在的缺陷◆忽視了設(shè)備及附件正確使用的條件◆對(duì)設(shè)備劣化錯(cuò)誤地實(shí)施了局部性改善◆對(duì)故障現(xiàn)象未充分解析就采取措施◆忽視人的行為第二十頁，共38頁。①保持設(shè)備的基本狀態(tài)②切實(shí)遵守設(shè)備的使用規(guī)程,加強(qiáng)設(shè)備基本維護(hù)工作③加強(qiáng)操作人員的日常點(diǎn)檢工作④及時(shí)停修設(shè)備，消除設(shè)備劣化⑤徹底根除劣化⑥正確處理物理的潛在缺陷和心理的潛在缺陷⑦修正有缺陷的設(shè)計(jì)⑧防止人為失誤，提高員工技能第二十一頁，共38頁。①改變觀念

-----從改變傳統(tǒng)的心智模式開始

人故意使設(shè)備產(chǎn)生障礙的第二十二頁，共38頁?！粼O(shè)備的故障是人為引起的◆改變?nèi)说牡乃伎挤绞交蛐袆?dòng)，就能實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障舊的思考方式設(shè)備必然會(huì)故障

新的思考方式設(shè)備可以零故障

維護(hù)人員消除故障全員消除微缺陷

第二十三頁，共38頁。◆故障原因的結(jié)構(gòu)：故障原因可能是單一因素、多因素或復(fù)合因素?！艄收显虻臐u變過程：故障是一個(gè)從量變到質(zhì)變的過程，發(fā)展過程如下：微缺陷故障大缺陷中缺陷不會(huì)產(chǎn)生停機(jī)，暫時(shí)不影響功能會(huì)產(chǎn)生小停機(jī)或影響設(shè)備功能已發(fā)展到故障邊緣，置之不理則后果嚴(yán)重②劣化原因分析

----分析劣化原因的結(jié)構(gòu)和劣化原因的漸變過程第二十四頁，共38頁。

使?jié)撛诘娜毕荼┞冻鰜?，在故障發(fā)生之前，就有計(jì)劃地使設(shè)備停機(jī)，并加以適當(dāng)處理。

零故障管理是一個(gè)嚴(yán)格、細(xì)致、實(shí)在的工作過程，是不斷找出問題、進(jìn)行分析研究、制定對(duì)策和技術(shù)攻關(guān)、不斷解決問題的過程。一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)，就是這樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴的積累過程。第二十五頁，共38頁。①使?jié)撛诘娜毕荼砻婊谙藶榱踊F(xiàn)象③改善設(shè)計(jì)中的“先天不足”④徹底的預(yù)防維修⑤實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修和狀態(tài)維修⑥提高人的可靠性加強(qiáng)設(shè)備故障管理，要抓住三個(gè)要素：實(shí)績統(tǒng)計(jì)；原因分析；預(yù)防對(duì)策研究及實(shí)施。第二十六頁，共38頁。第一階段：延長設(shè)備故障間隔期

①及時(shí)處理設(shè)備的劣化問題②采取有效措施消除設(shè)備強(qiáng)制劣化第二階段：延長設(shè)備固有使用壽命

①改進(jìn)設(shè)備原設(shè)計(jì)存在的缺陷②排除設(shè)備的偶然故障③設(shè)備表面化劣化的修復(fù)第三階段：定期消除設(shè)備劣化

①完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，徹底進(jìn)行設(shè)備的預(yù)防維修和改善維修②掌握設(shè)備內(nèi)部劣化的異常征兆第四階段：預(yù)知設(shè)備使用壽命

①運(yùn)用故障診斷技術(shù)②運(yùn)用防止全局破壞型故障的解析技術(shù)第二十七頁，共38頁。

設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握設(shè)備在使用過程中的狀態(tài)，確定其整體或局部正?；虍惓?，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢(shì)的技術(shù)。預(yù)知維修也稱狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修,是將定期修理變成定期測(cè)量設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，僅當(dāng)測(cè)量結(jié)果表明修理是必要的時(shí)候才進(jìn)行修理。即，跟蹤故障的發(fā)展過程，推算出何時(shí)劣化值會(huì)超過允許的極限，以便在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行最恰當(dāng)?shù)男蘩怼５诙隧摚?8頁。

設(shè)備故障診斷的基本思路是識(shí)別現(xiàn)狀和預(yù)測(cè)未來，開展精密點(diǎn)檢和設(shè)備故障診斷，不僅可以起到保證設(shè)備安全可靠地運(yùn)行、降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用、提高設(shè)備的性能和精度以及彌補(bǔ)設(shè)備“先天性不足”等作用，更為重要的是能夠促進(jìn)設(shè)備維修制度的改革。由于精密點(diǎn)檢和設(shè)備故障診斷能檢測(cè)和預(yù)報(bào)設(shè)備的故障，能跟蹤故障的發(fā)展過程，推算出其管理值何時(shí)會(huì)超過允許的極限，以確定何時(shí)必須檢修，從而有目的地進(jìn)行適時(shí)適度維修，有效地避免和減少過剩維修與維修不足，實(shí)現(xiàn)“預(yù)知維修”。第二十九頁，共38頁。

推行設(shè)備點(diǎn)檢定修制就是要將傳統(tǒng)的“事后維修”和“預(yù)防定期維修”轉(zhuǎn)為按設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)適時(shí)進(jìn)行維修，即由靜態(tài)維修發(fā)展到動(dòng)態(tài)維修。然而若沒有精密點(diǎn)檢和設(shè)備故障診斷技術(shù)，就無法開展預(yù)知維修，也就不能改變傳統(tǒng)的維修體制。所以說，精密點(diǎn)檢與設(shè)備故障診斷技術(shù)是推行點(diǎn)檢定修制和實(shí)現(xiàn)“預(yù)知維修”的技術(shù)支柱。第三十頁，共38頁。所有設(shè)備（A、B、C類）依據(jù)日常點(diǎn)檢作業(yè)卡所設(shè)定的點(diǎn)檢周期“五感”及簡單工器具專職點(diǎn)檢員生產(chǎn)操作工、值班維修工日常點(diǎn)檢1主作業(yè)線上的A、B類設(shè)備，主要?jiǎng)恿υO(shè)備，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備依據(jù)精密點(diǎn)檢計(jì)劃所設(shè)定的點(diǎn)檢周期專用精密檢測(cè)儀器、儀表或特殊儀器、工具和方法專職點(diǎn)檢員專業(yè)技術(shù)人員精密診斷3異常（或故障）設(shè)備（A、B類）臨時(shí)點(diǎn)檢（非計(jì)劃性）專用精密檢測(cè)儀器或?qū)＜視?huì)診專職點(diǎn)檢員專業(yè)技術(shù)人員異常（或故障）診斷7安裝在線并已聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備周期或適時(shí)對(duì)連續(xù)運(yùn)行的單條或多條機(jī)組，采用先進(jìn)設(shè)備診斷儀器進(jìn)行在線遙控監(jiān)測(cè)專職點(diǎn)檢員專業(yè)技術(shù)人員遠(yuǎn)程診斷6A、B類設(shè)備，法定檢測(cè)設(shè)備依據(jù)長周期計(jì)劃所設(shè)定的點(diǎn)檢周期專用精密檢測(cè)儀器專職點(diǎn)檢員專業(yè)技術(shù)人員離線診斷5主作業(yè)線上的A、B類設(shè)備，調(diào)試條件困難的設(shè)備實(shí)時(shí)或周期開發(fā)和應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的在線設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)專職點(diǎn)檢員專業(yè)技術(shù)人員在線診斷4普通作業(yè)線A、B類設(shè)備、主作業(yè)線上設(shè)備依據(jù)短周期計(jì)劃所設(shè)定的點(diǎn)檢周期一般檢測(cè)工具、儀表（如測(cè)量振動(dòng)、溫度等）專職點(diǎn)檢員專職點(diǎn)檢員簡易診斷2適用對(duì)象設(shè)備實(shí)施方式診斷手段管理方實(shí)施方診斷類別序號(hào)案例：第三十一頁，共38頁。

在點(diǎn)檢管理體制剛開始運(yùn)行時(shí)，在降低設(shè)備故障率、保證其技術(shù)狀態(tài)良好方面主要是依賴定期修理，點(diǎn)檢工作缺乏必要的技術(shù)工具和手段，不能做到按設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)維修，無法實(shí)現(xiàn)“預(yù)知維修”，也就無法實(shí)現(xiàn)真正意義的點(diǎn)檢定修制。

因此，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢信息化是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理的需要！十一、點(diǎn)檢信息化第三十二頁，共38頁。①點(diǎn)檢信息的真實(shí)性沒有保證，謊檢和漏檢現(xiàn)象普遍。②點(diǎn)檢信息的有效性和全面性沒有保證，且數(shù)據(jù)無法有效地保存、積累和共享。③無法對(duì)主要設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)做出準(zhǔn)確分析，因而也無法為檢修計(jì)劃的制定和備品備件的申購提供依據(jù)。④設(shè)備事故發(fā)生后，由于缺乏設(shè)備的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，只能依賴經(jīng)驗(yàn)來檢修。⑤過維修與欠維修的矛盾無法解決。檢修前缺乏預(yù)見；檢修時(shí)缺乏依據(jù)；檢修后缺乏檢驗(yàn)第三十三頁，共38頁。以信息化和網(wǎng)絡(luò)化促進(jìn)企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢工作的深入開展加強(qiáng)對(duì)點(diǎn)檢工作過程的精細(xì)化管理，確保點(diǎn)檢信息的真實(shí)性、有效性和全面性增加關(guān)鍵、主要設(shè)備監(jiān)控的信息量，提高對(duì)關(guān)鍵、主要設(shè)備狀態(tài)和趨勢(shì)的控制能力根據(jù)不同設(shè)備的特點(diǎn)和重要性確定不同的受控形式：點(diǎn)檢監(jiān)測(cè)、在線監(jiān)測(cè)根據(jù)不同設(shè)備的特點(diǎn)確定不同的維修策略：事后維修、預(yù)防維修、預(yù)知維修對(duì)策：點(diǎn)檢信息化①②③④⑤第三十四頁，共38頁?！艚鉀Q工作中人為因素對(duì)工作帶來的影響：

●工作的開展不會(huì)因?yàn)槿藛T流動(dòng)而受到影響。●工作的好壞不會(huì)依賴于個(gè)人的工作經(jīng)驗(yàn)?！窆ぷ鞯馁|(zhì)量不會(huì)完全依賴于工作者的責(zé)任心與工作能力?！艚鉀Q工作中各種精細(xì)管理的問題：

●做到“有標(biāo)準(zhǔn)可依”，“有標(biāo)準(zhǔn)不依也得依”。●對(duì)工作中的所有數(shù)據(jù)，都要問一個(gè)是怎么來的，做到精細(xì)管理，有據(jù)可查。第三十五頁，共38頁。

讓設(shè)備管理人員無論何時(shí)、何地，都可以了解任何一臺(tái)受控設(shè)備的任何時(shí)段的運(yùn)行狀況，并根據(jù)這些狀態(tài)數(shù)據(jù)下達(dá)決策和指令，保