倉儲條碼管理系統(tǒng)解決方案

0/160/16方案 2.倉儲條碼管理系統(tǒng)作業(yè)流程和功能概述 42.1倉儲條碼管理系統(tǒng)倉庫作業(yè)示意圖 42.2倉儲條碼管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D 42.3倉儲條碼管理系統(tǒng)功能模塊圖 52.4用戶登錄及權(quán)限管理 52.5單據(jù)管理 62.6倉儲條碼管理系統(tǒng)作業(yè)說明 7 7 123.1實施計劃 123.2開發(fā)步驟 133.3軟件編制流程及質(zhì)量控制 141/161/16方案1.倉儲條碼管理系統(tǒng)方案介紹1.1系統(tǒng)功能和特點倉儲條碼管理系統(tǒng)將條碼技術(shù)、手持智能絡(luò)端、無線網(wǎng)絡(luò)(WIFI、GPRS等)及實時數(shù)據(jù)庫作業(yè)各環(huán)節(jié)管理當(dāng)中，實時、準(zhǔn)確地采集入庫上架、下架出庫、庫體流向；清晰管理、編制、統(tǒng)計各項報表和數(shù)據(jù)，便于財務(wù)結(jié)算等；根據(jù)需要，還可以與現(xiàn)有ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接和信息自動共、便捷、高效，簡化繁瑣工作，減少人力處理時間，提高倉儲1.2條碼標(biāo)識的規(guī)范建立用系統(tǒng)成功實施的重要基礎(chǔ)，便于對倉庫條操作環(huán)信息數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計、分析都是以條碼管理為基礎(chǔ)。通過條碼唯一編碼來標(biāo)識，該編碼對應(yīng)的條碼為員工卡條碼，通過掃碼手持智能終端自動記錄獲取信息時間。員工卡條碼主要用2/162/16方案可由倉儲管理系統(tǒng)生成；每個貨位在系統(tǒng)中過條碼方式打印并粘貼于倉庫內(nèi)對應(yīng)的貨位上；通3/163/16方案據(jù)上，即為單據(jù)條碼，手持終端通過掃描單據(jù)條碼采集4/164/16方案2.倉儲條碼管理系統(tǒng)作業(yè)流程和功能概述2.1倉儲條碼管理系統(tǒng)倉庫作業(yè)示意圖2.2倉儲條碼管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D5/165/16方案2.3倉儲條碼管理系統(tǒng)功能模塊圖2.4用戶登錄及權(quán)限管理2.4.1用戶登錄錄系統(tǒng)時都必須先掃描詳細(xì)記錄作業(yè)人員所有操作動作，便于系統(tǒng)管理員2.4.2權(quán)限管理和數(shù)據(jù)操作權(quán)限.6/166/16方案限。2.5單據(jù)管理作業(yè)類型，各類單據(jù)的創(chuàng)建、審批與結(jié)算等，都嚴(yán)格執(zhí)行系統(tǒng)7/167/16方案2.6倉儲條碼管理系統(tǒng)作業(yè)說明?條碼打印及生產(chǎn)搬運?入庫作業(yè)?出庫作業(yè)?調(diào)撥作業(yè)?5.盤點作業(yè)?6.移位作業(yè)?7.查詢2.6.1條碼打印及生產(chǎn)搬運作業(yè)利用倉儲條碼管理系統(tǒng)，為每一件產(chǎn)品分配一個“合法的身份信息(條形碼)，并將標(biāo)簽粘貼在成品之上。貼好條碼標(biāo)簽的產(chǎn)品在入?作業(yè)人員打開電腦客戶端，輸入自已的工卡號及密碼，驗證通過后，打開條碼號、規(guī)格、流水線號、檢驗員工號等信合8/168/16方案；?通過ERP接口，與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)實時交互，更新相關(guān)數(shù)據(jù)庫信息；2.6.2入庫作業(yè)品信息及數(shù)量，再利用叉車將產(chǎn)品逐一上貨架或入堆位(歸位時，可以根據(jù)提示的默認(rèn)貨位進(jìn)行存放，也可自行選擇其他貨位存放)，在此過。人員合?掃描入庫搬運單條碼，智能終端自動下載待入庫信息；掃描產(chǎn)品條碼，掃描過計貨物入庫數(shù)量，全部掃描完成后，掃?完成收貨后，進(jìn)入入庫上架環(huán)節(jié)，終端提示貨位信息，找到相應(yīng)貨位，掃描貨間的關(guān)系；以相同方式將貨物一一上架，這樣可清向?該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：入庫員、入庫單、產(chǎn)品編碼、貨位、數(shù)量、交接2.6.3出庫作業(yè)?出庫員首先登錄條碼系統(tǒng)客戶端，選擇出庫作業(yè)，新建出庫單，錄入出庫產(chǎn)品多張出庫單進(jìn)行合并出庫操作；也可進(jìn)行單據(jù)調(diào)度，進(jìn)行拆單操作)；9/169/16方案庫單，操作員使用智能終端登錄系統(tǒng)，根據(jù)實際情況操作，在統(tǒng)計報表中，也會與正常的銷售出庫區(qū)分開，操2.6.4調(diào)撥作業(yè)可向公司內(nèi)部不同倉庫申請調(diào)撥。調(diào)撥也適用于總部。調(diào)撥分為兩個部分：調(diào)撥出庫作業(yè)和調(diào)撥入庫作業(yè)。調(diào)撥出庫送往目的地；調(diào)撥入庫作業(yè)，是指根據(jù)調(diào)撥單，接收調(diào)出方的調(diào)?倉管員用手持智能終端掃描員工卡條碼并輸入正確密碼，登錄系統(tǒng)主菜單，選擇調(diào)A自動下載調(diào)撥數(shù)據(jù)；根據(jù)終端上待調(diào)撥貨物貨位條碼、產(chǎn)品條碼；終端自動比對調(diào)撥的產(chǎn)品和數(shù)量不相符則終端作報警提示；相符則將產(chǎn)品下架，終端自動撥數(shù)量，直至調(diào)撥單上所有待調(diào)產(chǎn)品全部下架，輸入調(diào)撥(倉庫或分部代號)，完成調(diào)出作業(yè)，將產(chǎn)品調(diào)往目的地；?調(diào)撥過程中，條碼終端自動獲取每次掃描的時間，并將掃描的每一筆數(shù)據(jù)實時上傳該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：倉管員、調(diào)出方、調(diào)入方、產(chǎn)品條碼、貨位、調(diào)撥數(shù)10/1610/16方案2.6.5盤點作業(yè)貨位等方式，在不影響正常入、出庫的情況下，隨時對或全盤，清點貨物的庫存量、貨位等詳細(xì)信息，校驗服務(wù)器庫?輸入盤點號，終端自動下載盤點信息；根據(jù)終端顯示的貨位提示信息，掃描倉庫相需盤點物料都盤點完畢，終端自動累計貨物實際盤點數(shù)?盤點過程中，條碼智能終端自動獲取每次掃描時間；同時終端將每一筆盤點數(shù)據(jù)實、2.6.6移位作業(yè)模塊；?掃描移位單條碼或手動錄入移位單號，終端自動下載移庫數(shù)據(jù)，同時終端顯示所需品下架完畢，將產(chǎn)品移至目的貨位；再分別掃描目的貨批貨物已移至指定的目的貨位，若有不符情況，終端提?移位時，智能終端將掃描的每一筆數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)綏l碼系統(tǒng)服務(wù)器，及時更新倉庫?該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：倉管員、原始貨位、產(chǎn)品條碼、數(shù)量、目的貨位、時2.6.7查詢、生產(chǎn)流水線、批次、生產(chǎn)日期等相關(guān)信息；根據(jù)盤點號、產(chǎn)等進(jìn)行相關(guān)盤點資料查詢；根據(jù)貨架條碼，查詢貨架上的產(chǎn)體流向；根據(jù)編號查詢各類單據(jù)的詳細(xì)內(nèi)容等。歷史查詢則。2.7倉儲條碼管理系統(tǒng)查詢統(tǒng)計分析報表管理11/1611/16方案；統(tǒng)計分析調(diào)入、調(diào)出日/月報表；品移位、盤點等倉儲管理各操作環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息，并簡化出錯機會，提高倉儲管理效率，隨時追蹤用。系統(tǒng)將現(xiàn)場實時收集的資料，以及追蹤控制的據(jù)庫中，不但有最新的數(shù)據(jù)，也有長期儲存的歷史詢、分析、報表功能，使得傳統(tǒng)人工方式無法達(dá)到理；?加強生產(chǎn)入庫、入庫上架、下架出庫、盤點、調(diào)撥、移位等一系列系統(tǒng)倉儲環(huán)?下架出庫時，遵循先進(jìn)先出原則，系統(tǒng)提示產(chǎn)品所在貨位，預(yù)防產(chǎn)品呆滯、過?預(yù)防收錯貨、揀錯貨、發(fā)錯貨、貨物移位不當(dāng)、隨單發(fā)貨與實物簽收有誤差等核確，加大了管理力度，提高倉儲作業(yè)、發(fā)貨配送等操現(xiàn)無紙化操作，將倉儲管理提高一個新的層次，為企2.8與ERP系統(tǒng)接口的說明就是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡，是對企業(yè)的管12/1612/16方案的管理，主要管理物品的標(biāo)識，物品進(jìn)銷存、物品加工生動識別技術(shù)、無線實時掃描、批處理掃描等，目標(biāo)是提高從業(yè)務(wù)功能來看：條形碼系統(tǒng)功能是ERP功能的子集，條形碼系統(tǒng)管理的對象也是ERP系統(tǒng)管理對象的一個子集。條形碼系統(tǒng)是在進(jìn)銷存、生產(chǎn)管理等領(lǐng)域比ERP更加高效、更加精細(xì)的管理。條形碼系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)存在共通的地方，如物料、采購入庫、銷售出庫、生產(chǎn)ERP意義：RPERP?簡化ERP進(jìn)銷存、生產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)操作，降低ERP的使用難度，降低ERP對操作人員的3.項目計劃3.1實施計劃13/1613/16方案測試系統(tǒng)維護期3.2開發(fā)步驟3.2.1系統(tǒng)調(diào)研通過同相關(guān)部門開會討論、咨詢某些操作人員等方式來3.2.2應(yīng)用程序功能確定3.2.3應(yīng)用程序細(xì)節(jié)確定3.2.4編程方案3.3軟件編制流程及質(zhì)量控制14/1614/16方案名稱及圖