璃鋼制品表面涂裝的常用材料和基本工藝方法

璃鋼制品表面涂裝的常用材料和基本工藝方法

(1)

改性丙烯酸

-

氟樹(shù)脂涂料

配方如表

1

所示

表

1

改性丙烯酸

-

氟樹(shù)脂涂料配方

原料配比

(

重量份

)

丙烯酸樹(shù)脂

100

氟樹(shù)脂

30

～

50

改性劑

2

丙烯酸樹(shù)脂與氟樹(shù)脂混合制成溶液

,

邊攪拌邊加入改性劑

,

攪攔均勻后用混合溶劑調(diào)整漆的粘度為涂

—

4

杯

300s

左右

,

過(guò)濾后即可使用。

(2)

氟樹(shù)脂涂料

配方如表

2

所示。

表

2

氟樹(shù)脂涂料配方

原料

配比

(

重量份

)

氟樹(shù)脂

100

鈦白粉

(R930)

30

～

50

分散劑

(B

YK

—

P104S)

5

消泡劑

(B

YK

—

141)

3

催化劑

3

甲苯

5

縮二脲

(N75

,

固化劑

)

8

在氟樹(shù)脂中加入分散劑、消泡劑和催化劑

,

低速攪拌均勻

;

加入鈦白粉

,

高速分散

(

>

1000rpm)

,

檢查細(xì)度到

30

μ

m

以下

;

加入碳酸鈣

,

高速分散

,

檢查細(xì)度到

45

μ

m

以下

;

密封保存。

(3)

無(wú)機(jī)水性涂料

無(wú)機(jī)水性涂料是所有涂料中價(jià)格較高的

,

一次性投資較大。該產(chǎn)品對(duì)玻璃鋼制品表面的保護(hù)作用和美化裝飾效果很好

,

適用于各種工藝成型的玻璃鋼制品表面。最大優(yōu)點(diǎn)是由無(wú)機(jī)材料組成

,

涂裝后的揮發(fā)物為水

,

沒(méi)有環(huán)境污染

,

涂層可自潔。2

.

2

噴塑工藝

(1)

靜電噴塑工藝

靜電噴塑工藝運(yùn)用高壓電場(chǎng)感應(yīng)效應(yīng)

,

使粉末涂料和被涂覆物件分別帶上彼此相反的電荷

,

粉末在電場(chǎng)力的作用下飛向并吸附在制品表面

,

然后加熱使粉末涂料熔融成膜。靜電噴塑具有效率高、涂層均勻、污染少等特點(diǎn)

,

適應(yīng)于規(guī)?；詣?dòng)涂料生產(chǎn)線(xiàn)。隨著各種高性能、中低溫固化的粉末涂料的開(kāi)發(fā)

,

該工藝在玻璃鋼方面的應(yīng)用前景良好

,

是當(dāng)前工藝研究的重點(diǎn)之一。此工藝最關(guān)鍵的問(wèn)題是玻璃鋼的導(dǎo)靜電問(wèn)題。由于玻璃鋼表面導(dǎo)電率低

,

不能良好地靜電吸附涂料粉末。通過(guò)技術(shù)攻關(guān)

,

本文已成功地解決了涂層與玻璃鋼的界面問(wèn)題

,

實(shí)現(xiàn)了高性

能粉末涂料的涂裝。

(2)

熱熔噴塑工藝

綜合塑料粉末涂裝工藝的優(yōu)缺點(diǎn)以及對(duì)玻璃鋼制品的性能分析和要求

,

新開(kāi)發(fā)了熱熔噴塑工藝。它類(lèi)似于靜電噴塑工藝

,

但此工藝省略了靜電噴塑中對(duì)玻璃鋼制品的導(dǎo)靜電要求

,

粉末塑化溫度較低

,

適用于基材厚度較大的玻璃鋼制品。選擇合適分子量階段的聚合物

,

熔融后在制品的表面形成一層塑料薄膜

,

以吸收紫外線(xiàn)、避免機(jī)械傷害和利用涂層優(yōu)良的耐老化、耐腐蝕等性能保護(hù)制品。該工藝通過(guò)加熱玻璃鋼制品

,

粉末在熱空氣壓力下飛向制品并熱熔

,

附著在制品表面后塑化

,

形成保護(hù)涂層。涂層厚度由制品的溫度控制

,

涂層與玻璃鋼的界面良好

,

質(zhì)量控制參數(shù)容易掌握

,

可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。技術(shù)關(guān)鍵是玻璃鋼表面的前處理工藝和基體溫度的確定。

(3)

粉末浸塑工藝

粉末涂料在壓縮空氣的作用下懸浮

,

將預(yù)熱到高于粉料熔點(diǎn)溫度的玻璃鋼制品浸入容器中

;

粉料均勻地粘附于制品表面

,

到預(yù)定時(shí)間取出制品機(jī)械振動(dòng)

,

除掉多余的粉末

;

最后將制品送入塑化爐流平、塑化

,

冷卻

,

得到均勻的涂層。玻璃鋼制品的粉末浸塑工藝和普通的鋼鐵制品的浸塑不同之處在于玻璃鋼制品不能象鋼鐵制品一樣加高溫后在流化床中涂粉再高溫塑化。因此

,

此工藝主要應(yīng)用于耐高溫的厚壁玻璃鋼制品

,

如

SMC

、纏繞等玻璃鋼制品的表面防護(hù)。由于目前性能較好的粉末涂料的溶點(diǎn)一般較高

,

它主要應(yīng)用于有特殊功能要求的制品表面涂覆

,

以增加制品的功能。2

.

3

模內(nèi)涂層技術(shù)

模內(nèi)涂層技術(shù)是當(dāng)前國(guó)際上水平較高的表面涂裝技術(shù)

,

主要用于

SMC

模壓制品。它省略了二次底涂工序及所需設(shè)備

,

避免了揮發(fā)性溶劑的污染

,

解決了常規(guī)成型制品和二次涂裝制品易出現(xiàn)的針孔、鼓泡等缺陷

,

可實(shí)現(xiàn)

A

級(jí)表面?；静僮鞑襟E是①

將片材加入模具中

,

閉合壓機(jī)

,

使制品成型

,

直至獲得最低的初始強(qiáng)度

;

②

開(kāi)啟模具約

0.

5mm

,

將涂料注入制件表面

;

③

閉合壓機(jī)

,

其壓力較成型壓力低

,

使涂料固化

;

④

開(kāi)啟壓機(jī)

,

取出制件。

IMC

需要計(jì)算機(jī)控制。在批量大、制件質(zhì)量要求高的情況下

,

IMC

的優(yōu)越性將顯示出來(lái)。

在

IMC

的基礎(chǔ)上國(guó)外已開(kāi)發(fā)出多種表面涂裝技術(shù)

,

如高壓模內(nèi)涂層技術(shù)

(HPIMC)

、

RIM

模內(nèi)著

色技術(shù)和?；⑸鋰娡考夹g(shù)

(GIPT)

等。3

涂裝技術(shù)的應(yīng)用前景

玻璃鋼應(yīng)用的發(fā)展給表面處理技術(shù)提供了廣闊的應(yīng)用前景。從

80

年代初開(kāi)始

,

我國(guó)的民用玻璃鋼制品的研究開(kāi)始為人們所重視

,

并且迅速發(fā)展。預(yù)計(jì)到

2021

年我國(guó)的玻璃鋼產(chǎn)量將達(dá)到

90

萬(wàn)

t

,

并居世界第二位。

從經(jīng)濟(jì)角度分析

,

玻璃鋼表面涂裝技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)

:

①

目前由于技術(shù)、工藝等原因

,

玻璃鋼制品的表面不盡如人意。大批成品僅由于表面的缺陷而成為不合格品

,

造成不必要的成本增加。運(yùn)用玻璃鋼表面涂裝技術(shù)

,

可以提高制品的表觀質(zhì)量

,

從而降低制品的廢品率。②

在某些條件下可用相對(duì)價(jià)低的中堿纖維、通用樹(shù)脂來(lái)代替無(wú)堿纖維、耐腐蝕樹(shù)脂

,

在不影響制品的使用性能的前提下

,

降低原材料的成本。以

SMC

片材為例

,

用中堿纖維代替無(wú)堿纖維可節(jié)約成本

7

%

。③

玻璃鋼表面涂裝技術(shù)還可以提高助劑的利用率

,

如紫外線(xiàn)吸收劑、抗氧化劑等。因?yàn)檫@些助劑只需在表面層使用。④

試驗(yàn)研究表明

,

玻璃鋼的老化一般都是從表面開(kāi)始的

,

并且主要在

0.

7mm

范圍內(nèi)。主要表現(xiàn)在表面起花、纖維外露。表面涂裝技術(shù)可以增加玻璃鋼制品的使用壽命

,

節(jié)約維護(hù)成本。

玻璃鋼表面涂裝技術(shù)是玻璃鋼行業(yè)的一項(xiàng)新興的技術(shù)

,

工藝簡(jiǎn)單、成本較低、性能可靠。它有很好的發(fā)展前景。

減少涂裝公害、降低涂裝成本、提高涂裝質(zhì)量一直是涂裝技術(shù)發(fā)展的主題。本文分別從涂裝材料、涂裝工藝、涂裝設(shè)備、涂裝管理四大方面簡(jiǎn)要介紹了國(guó)內(nèi)外汽車(chē)涂裝技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。

涂裝材料、涂裝工藝、涂裝設(shè)備、涂裝管理是汽車(chē)涂裝的四大要素，相互之間相輔相成，促進(jìn)了涂裝工藝和技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。21世紀(jì)被稱(chēng)為面向環(huán)境的新世紀(jì)，環(huán)境保護(hù)倍受全球關(guān)注，并已成為人類(lèi)最迫切研究的課題。汽車(chē)及其零部件的涂裝是汽車(chē)制造過(guò)程中能耗最高且產(chǎn)生三廢最多的環(huán)節(jié)之一。因此，減少涂裝公害、降低涂裝成本、提高涂裝質(zhì)量一直是涂裝技術(shù)發(fā)展的主題。

新涂裝材料的應(yīng)用

新涂裝材料的應(yīng)用是涂裝技術(shù)進(jìn)步的先導(dǎo)，在不斷滿(mǎn)足涂層性能要求的前提下，始終以應(yīng)用可減少公害、降低涂裝成本的材料為主要發(fā)展目標(biāo)。

由生物可降解性活性劑配制的脫脂劑、無(wú)鎳磷化液、無(wú)亞硝酸鹽磷化液、無(wú)鉻鈍化劑、低溫脫脂劑（處理溫度43℃）、性能與常規(guī)相同的低溫（35℃）少渣（比常規(guī)低10%～30%）磷化液、無(wú)鉛無(wú)錫陰極電泳涂料及低溫固化（160℃

10min）、低加熱減量（4%以下）、低VOC揮發(fā)量(0.4%～0.8%)型陰極電泳涂料在歐美及日本已經(jīng)推廣應(yīng)用多年。在北美和歐洲，可替代傳統(tǒng)中涂的二次電泳涂料已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。

在歐洲，有些汽車(chē)公司已經(jīng)在近幾年新建涂裝線(xiàn)上全部采用水性涂料，VOC排放量已低于法規(guī)要求的35g/m2（德國(guó)TA-Luft，1995年）。從20世紀(jì)90年代開(kāi)始，所有新建涂裝線(xiàn)底漆全部采用了電泳底漆或粉末涂料，中涂采用水性涂料或高固體分材料，面漆采用水性底色加高固體分清漆。目前，粉末清漆已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用于轎車(chē)的車(chē)身涂裝。繼粉末罩光漆工業(yè)化應(yīng)用后，粉末金屬底色也已經(jīng)商業(yè)化。在北美，粉末中涂已經(jīng)工業(yè)化應(yīng)用多年，同時(shí)水性面漆底色近幾年普及得非?？?，高固體分中涂和面漆應(yīng)用也相當(dāng)普遍。歐美的紫外光（UV）固化涂料在汽車(chē)涂裝中的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)接近成熟。日本也在積極開(kāi)發(fā)和推廣水性涂料、高固體分及超高固體分罩光漆。

隨著全球環(huán)境的不斷惡化，我們必須大幅度提高汽車(chē)涂層的耐酸雨性能和抗擦傷性能。近幾年來(lái)，減小車(chē)身內(nèi)外表面電泳底漆膜厚差的高泳透力、低顏料分的電泳涂料、耐酸雨和抗擦傷面漆、多色中涂和采用粘度控制技術(shù)涂料等得到普遍應(yīng)用。我國(guó)幾大汽車(chē)公司在漆前處理材料和電泳漆的應(yīng)用方面與國(guó)際水平相差不大，但由于應(yīng)用水性中涂和水性面漆必須使用專(zhuān)用設(shè)備，因此提高了涂裝成本。盡管?chē)?guó)外獨(dú)資及合資企業(yè)具備在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)水性中涂和水性面漆的能力，但汽車(chē)涂裝中涂和面漆仍采用傳統(tǒng)的中低固體分溶劑型涂料，涂裝VOC排放遠(yuǎn)落后于歐洲。

涂裝工藝及設(shè)備

近十多年來(lái)，涂裝工藝及設(shè)備的進(jìn)步主要體現(xiàn)在環(huán)保型涂裝材料的應(yīng)用，減少?gòu)U水、廢渣的排放，降低成本，優(yōu)化汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程等幾個(gè)方面。由于涂裝材料的進(jìn)步，車(chē)身涂層體系的設(shè)計(jì)也有了革命性的進(jìn)展，幾種典型的新涂裝體系及新技術(shù)已經(jīng)或即將用于工業(yè)生產(chǎn)。我國(guó)目前的涂裝工藝及設(shè)備總體相當(dāng)于歐美10年前的水平，有些企業(yè)在新涂裝線(xiàn)上采用了一些當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平的新設(shè)備。

1.節(jié)水及廢料回收技術(shù)

前處理和電泳是汽車(chē)涂裝耗水量和廢水排放量最大的環(huán)節(jié)。隨著膜技術(shù)的不斷成熟，采用膜分離技術(shù)（UF和RO）回收脫脂液，再生清洗水和前處理廢水，使得實(shí)現(xiàn)真正意義的電泳閉路清洗成為可能。目前，膜分離技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。

近幾年來(lái)，隨著發(fā)達(dá)國(guó)家環(huán)保涂料的工業(yè)化應(yīng)用，一些涂料的循環(huán)利用技術(shù)（如粉末漿再循環(huán)利用技術(shù)，粉末底色及清漆回收技術(shù)，廢漆絮凝干燥器技術(shù)，超濾法、冷卻法和靜電吸附法回收水性漆技術(shù)，過(guò)噴漆霧的水性漆回收技術(shù)等）也得以應(yīng)用，從而使涂裝線(xiàn)的涂料利用率進(jìn)一步提高，最大限度地減少?gòu)U漆渣的排放。

目前，我國(guó)在涂裝節(jié)水及三廢綜合利用方面重視程度不夠，在新技術(shù)應(yīng)用方面相對(duì)落后。

2.幾種新的車(chē)身涂裝工藝

逆過(guò)程工藝：在車(chē)身外表面先噴涂粉末涂料，待熱熔融后再進(jìn)行電泳涂裝，隨后粉末/電泳涂膜一起烘干。使用這種工藝約可減少60%的電泳涂料用量，用厚度為70μm的粉末涂層替代車(chē)身外表面的電泳底漆和中涂層，取消中涂及烘干工序，從而節(jié)省材料和能源費(fèi)用，降低VOC排放量。

二次電泳工藝：采用兩涂層電泳材料，用第二層電泳（35～40μm）替代中涂。電泳工藝自動(dòng)化施工穩(wěn)定可靠性高，一次合格率高，材料利用率高，設(shè)備投資少（不需空調(diào)系統(tǒng)），因此可節(jié)省費(fèi)用的48%，減少了維修頻次及傳統(tǒng)中涂的漆渣和VOC排放。

一體化涂裝工藝（三涂層概念）：采用與面漆同色的功能層（15μm）替代中涂，功能層與面漆底色間不需烘干，取消中涂線(xiàn)，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，大幅降低了VOC排放量。

3.敷膜技術(shù)替代塑料覆蓋件涂裝

敷膜技術(shù)是預(yù)制一種適應(yīng)于熱成形的面漆涂膜，其經(jīng)熱成形后的產(chǎn)品的面漆性能和外觀與傳統(tǒng)的烘烤噴涂涂膜非常相近。該技術(shù)主要應(yīng)用于塑料件生產(chǎn)，采用“夾物模壓”或“內(nèi)?！惫に噷㈩A(yù)制好的復(fù)合涂膜在塑料件澆注成形的同時(shí)完成成形并與塑料件熔為一體，得到無(wú)缺陷的涂裝覆蓋件。車(chē)身骨架采用傳統(tǒng)沖壓焊裝工藝制造，涂裝車(chē)間只對(duì)車(chē)身骨架進(jìn)行涂裝，面漆采用粉末噴涂技術(shù)。由于車(chē)身骨架外露面積較小，所以面漆顏色不必與覆蓋件相同，深淺各1種即可。大面積的覆蓋件都是采用敷膜技術(shù)制造的塑料件，顏色有上千種。這樣大大簡(jiǎn)化了車(chē)身涂裝工藝，在降低涂裝成本的同時(shí)，使涂裝的VOC排放達(dá)到7g/m2左右，遠(yuǎn)低于歐洲排放法規(guī)的要求。

4.車(chē)身涂裝P2

ZERO概念

所謂P2

Zero概念就是零排放油漆車(chē)間。在滿(mǎn)足苛刻的環(huán)保要求和用戶(hù)質(zhì)量要求的前提下，減少三廢處理的成本，減少油漆車(chē)間操作成本和簡(jiǎn)化油漆工藝。車(chē)身鋼板的防腐底漆在制成零件前進(jìn)行涂覆，進(jìn)入油漆車(chē)間的車(chē)身不需再涂底漆，只噴涂一道粉末底色和一道粉末罩光，因此，可最大限度地減少工藝等待時(shí)間、取消傳統(tǒng)的調(diào)漆間、工藝調(diào)整更加靈活、從鋼板到涂漆前車(chē)身的生產(chǎn)過(guò)程取消防銹工藝、徹底消除傳統(tǒng)涂裝焊縫及空腔結(jié)構(gòu)防腐差的問(wèn)題、節(jié)省涂裝車(chē)間面積、降低三廢處理費(fèi)用、無(wú)需漆渣系統(tǒng)及廢漆處理系統(tǒng)、無(wú)噴漆室排氣、空氣污染和固體廢料趨于零、無(wú)液體排放、涂料制造及使用效率大于95%、無(wú)氣味無(wú)危險(xiǎn)。

5.底盤(pán)類(lèi)零件的涂裝

在發(fā)達(dá)國(guó)家，底盤(pán)類(lèi)零件涂裝普遍采用磷化、陰極電泳或粉末噴涂工藝，大總成一般是零件先進(jìn)行電泳或粉末噴涂，然后裝配，根據(jù)需要再對(duì)總成噴涂低溫或室溫固化面漆。由于陰極電泳和粉末涂層具有良好的機(jī)械性能，有些零件的機(jī)械加工可以在涂裝后進(jìn)行，這樣可以避免零件在涂裝前因加工時(shí)間長(zhǎng)而銹蝕。車(chē)架、底盤(pán)類(lèi)零件毛胚多是熱軋板和鑄件，成形前或涂裝前多采用噴丸或噴砂處理，酸洗處理已經(jīng)逐漸被淘汰。目前，我國(guó)的零部件涂裝生產(chǎn)規(guī)模普遍較小，總體上相對(duì)落后。轎車(chē)及其他小型乘用車(chē)相對(duì)較好，載貨車(chē)、客車(chē)、農(nóng)用運(yùn)輸車(chē)的涂裝工藝和使用的涂料水平都不高。

6.新型涂裝運(yùn)輸機(jī)

國(guó)內(nèi)目前車(chē)身涂裝線(xiàn)前處理和電泳采用的典型運(yùn)輸機(jī)有推桿懸鏈、擺桿鏈和程控葫蘆。它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，共同的缺點(diǎn)是都不能解決車(chē)身內(nèi)部諸多空腔結(jié)構(gòu)體內(nèi)的有效排氣問(wèn)題，尤其是車(chē)頂蓋內(nèi)的氣袋問(wèn)題。這些部位不能得到磷化和電泳處理。新型的多功能穿梭機(jī)(Vario-Shuttle)和滾浸運(yùn)輸機(jī)(RoDip)誕生后，不僅解決了這些問(wèn)題，而且繼承了前述的運(yùn)輸機(jī)的所有優(yōu)點(diǎn)。

多功能穿梭機(jī)還具備在一條生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)多品種不同工藝的功能，完全符合自動(dòng)化柔性涂裝生產(chǎn)的要求。這兩種運(yùn)輸機(jī)在國(guó)內(nèi)新建車(chē)身涂裝線(xiàn)上已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。

7.其他涂裝設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能的改進(jìn)

在歐洲，涂裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料以不銹鋼為主，設(shè)備的電氣線(xiàn)路均設(shè)計(jì)在設(shè)備結(jié)構(gòu)中，取消了電氣管路，設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)和車(chē)間的立體分區(qū)布置，最大限度地保證涂裝的高清潔度要求和安全防火要求。無(wú)外部風(fēng)管及內(nèi)部輻射強(qiáng)化對(duì)流的新一代烘干室，大幅度提高了熱效率和烘干溫度的均勻性。隨著機(jī)器人技術(shù)的進(jìn)步，車(chē)身自動(dòng)涂裝機(jī)逐漸被多自由度的噴涂機(jī)器人取代，噴涂和密封大量采用機(jī)器人自動(dòng)操作，比涂裝機(jī)更適應(yīng)柔性化生產(chǎn)。機(jī)械化傳動(dòng)鏈條普遍采用非金屬材料，大幅度降低傳動(dòng)噪音。

涂裝管理

涂裝管理包括涂裝材料的訂貨、材料質(zhì)量控制和施工過(guò)程的控制等方面。由于汽車(chē)涂裝使用的材料品種繁多、在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中易變質(zhì)、工藝流程長(zhǎng)、需要控制的參數(shù)多等原因，在汽車(chē)生產(chǎn)管理中其復(fù)雜程度最高。在汽車(chē)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，汽車(chē)涂裝材料的發(fā)展促進(jìn)了汽車(chē)涂裝技術(shù)的進(jìn)步，為了降低涂裝成本，供貨方式也從單一的材料供貨過(guò)渡為系統(tǒng)供貨。系統(tǒng)供貨方式始于20世紀(jì)90年代初，目前在歐美已經(jīng)基本普及。世界各大汽車(chē)制造企業(yè)歷來(lái)對(duì)涂裝管理極為重視，由涂料廠商直接負(fù)責(zé)涂裝生產(chǎn)的技術(shù)管理，使汽車(chē)生產(chǎn)廠的涂裝管理大大簡(jiǎn)化，涂裝一次合格率提高，生產(chǎn)成本降低。目前，這種管理方式在國(guó)內(nèi)各汽車(chē)公司仍處于嘗試階段。

近幾年，部分有實(shí)力的涂裝材料公司和涂裝設(shè)備公司又推出了BOT服務(wù)模式，即汽車(chē)公司的涂裝車(chē)間由涂裝材料公司或涂裝設(shè)備公司投資建設(shè)，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理，根據(jù)汽車(chē)公司的整車(chē)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行涂裝生產(chǎn)，供給汽車(chē)公司的是合格的涂膜。汽車(chē)公司只需制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的和驗(yàn)收監(jiān)督涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。這將成為涂裝管理的一大發(fā)展趨勢(shì)。

結(jié)束語(yǔ)

我國(guó)汽車(chē)涂裝技術(shù)與國(guó)際水平的差距在不斷縮小，但發(fā)展仍不均衡，就涂裝質(zhì)量的保證而言，幾大轎車(chē)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際水平，但綜合比較仍有10年左右的差距，主要體現(xiàn)在清潔生產(chǎn)技術(shù)方面；就汽車(chē)涂裝生產(chǎn)關(guān)鍵裝備技術(shù)而言，我國(guó)可能在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)主要依賴(lài)進(jìn)口。預(yù)計(jì)我國(guó)在未來(lái)10～15年內(nèi)，汽車(chē)涂裝水平將全面與國(guó)際接軌，加快節(jié)省資源和環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用。11樓ABB涂裝線(xiàn)技術(shù)資料一.工藝流程:上掛

靜電除塵

底漆涂裝I

流平室I

底漆涂裝II

流平室II

面漆涂裝

流平室III

烤爐二.涂裝治具:在現(xiàn)有環(huán)境條件一定的情況下,涂裝治具設(shè)計(jì)和使用的合理性會(huì)直接影響涂裝品質(zhì).1.A治具與B治具之間應(yīng)留有稍許間隙.目的:a.防止溢漆.

b.避免治具換用頻率過(guò)高,造成浪費(fèi).2.B治具應(yīng)盡量設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易,可采用直條扁平鋼板來(lái)代替現(xiàn)有B治具.目的:a.利於清洗和重復(fù)使用.

b.可節(jié)省治具費(fèi)用和模具費(fèi)用.3.c治具底座裸露在外面,噴涂時(shí)及易積漆形成漆渣,宜在噴房?jī)?nèi)輸送鏈兩邊裝軟塑膠布.目的:1.可覆蓋治具底座,易清洗和更換.

2.可減少雜質(zhì)的產(chǎn)生.4.所有治具應(yīng)放置於無(wú)室內(nèi),上線(xiàn)前應(yīng)確認(rèn)A治具使用次數(shù)和治具清潔程度.必要時(shí)治具應(yīng)進(jìn)行清潔除塵.5.各種顏色涂裝用A,B治具不能混用,以免造成異色.三.靜電除塵:靜電除塵是保持噴房環(huán)境、保證涂裝品質(zhì)的重要因素.現(xiàn)有之靜電除塵設(shè)備除塵效果不佳,宜采用有自動(dòng)識(shí)別功能的全自動(dòng)靜電除塵消除儀.除去靜電的同時(shí)要除去灰塵等異物.注意事項(xiàng):靜電除塵室必須通風(fēng)暢通,以保證除塵效果.四.涂裝:油漆粘度、霧化壓力和噴幅是決定涂裝品質(zhì)的三大決定因素.常見(jiàn)的主要涂裝不良原因和對(duì)策如下:1.流掛.垂直表面上進(jìn)行涂裝時(shí),漆膜在成膜過(guò)程中由於重力的作用向下流動(dòng).這種狀態(tài)保持到成膜之后.因素:a.溶劑揮發(fā)性.溶劑揮發(fā)快有利於防止流掛,但不易流平.

b.油漆粘度.粘度低易流掛.

c.涂料固化速度慢易流掛.

d.膜厚.膜厚厚易流掛.對(duì)策:a.正確選擇溶劑和稀釋劑.

b.控制粘度.

C膜厚管理.參數(shù)控制:涂料量空氣壓力行槍速度角度方向距離

D涂裝環(huán)境:溫度濕度.2.白化.涂料在干燥過(guò)程中或成膜后產(chǎn)生云霧狀白色漆膜.原因:涂裝過(guò)程中漆膜中混入水份.A.溶劑快速蒸發(fā)引起涂膜表層溫度急劇降低至露點(diǎn)以下.B.壓縮空氣中水分未分離而混入涂料.

對(duì)策:a.選擇恰當(dāng)溶劑和稀釋劑,控制其揮發(fā)速度.

b.控制濕度<70%,如果濕度>70%可加入防潮劑.

c.壓縮空氣過(guò)濾.3.滲色:底漆或底材中的顏料滲入面漆中導(dǎo)致面漆顏色改變或發(fā)花.原因:底涂層中的著色顏料被面漆的溶劑溶解并遷移至面漆中.對(duì)策:a.底漆完全固化后再涂面漆.

b.面漆溶劑選擇溶解力較差的溶劑.4.裂紋:漆膜表面產(chǎn)生微細(xì)裂紋.原因:制品內(nèi)應(yīng)力和外部應(yīng)力.對(duì)策:a.降低溶劑蒸發(fā)速度.

b.選擇適當(dāng)?shù)母稍锓椒ê蜕郎爻绦?減少應(yīng)力產(chǎn)生.5.桔皮:原因:漆膜不能很好的流平.a.涂料的粘度上升至一定程度后停止流動(dòng).b.涂料的濃度上升至屈伏值以上停止流動(dòng).對(duì)策:a.加入流平劑.b.控制空氣壓力,保證涂料充分霧化.c.控制漆膜厚度,保證足夠的晾乾時(shí)間和流平.d.控制噴房溫度在20度左右.e.調(diào)整正確的噴槍距離和角度.6.氣孔和針孔:涂料成膜后可觀察到漆膜表層以下存在氯泡或者是在漆膜表面上生成凹穴.氯孔處?kù)锻繉觾?nèi),針孔在表面有開(kāi)口.原因:a.潤(rùn)濕不良和消泡不佳.

b.涂料的粘度、表面張力、溶劑的揮發(fā)速度、涂裝環(huán)境、清潔程度等.對(duì)策:a.根據(jù)不同的涂料體系選用消泡劑.

b.保證足夠長(zhǎng)的晾置時(shí)間,嚴(yán)格控制升溫速度.

c.干燥和清潔底材表面,保持涂裝環(huán)境清潔.

d.加入適當(dāng)高沸點(diǎn)的溶劑改進(jìn)溶劑揮發(fā)性和流動(dòng)性.7.縮孔和露底:在平滑涂層表面出現(xiàn)隨機(jī)分布、大小不一的凹穴,其中露出底材的稱(chēng)露底.原因:a.低表面能的油脂、過(guò)量的硅油、壓縮空氣帶來(lái)的礦物油等.

b.與涂料體系不相溶的溶劑.

c.氯泡

.

d.固體粉塵.對(duì)策:a.加入適量有機(jī)硅助劑.

b.保持涂裝環(huán)境清潔.c.充分除去壓縮空氣中的水分和油分.8.表面裂紋:PC.ABS或PMMA等熱塑性塑料涂裝后,漆膜表面產(chǎn)生的微細(xì)裂紋.原因:a.聚合物與溶劑接觸后其表面能降低.

b.溶劑分子滲入聚合物內(nèi)部.c.溶劑揮發(fā)后表層體積收縮,產(chǎn)生應(yīng)力.d.溶劑使聚合物表層發(fā)生溶脹.對(duì)策:a.涂料溶劑和稀釋劑的適當(dāng)選擇,即溶劑的溶解力和揮發(fā)度的搭配.

b.選擇適當(dāng)?shù)耐苛细稍锓椒ê蜕郎爻绦?減少干燥過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力.

c.涂裝前對(duì)塑料制品進(jìn)行退火處理,消除塑料加工的殘余內(nèi)應(yīng)力.9.雜質(zhì):在涂裝過(guò)程中細(xì)小的灰塵漆渣等雜物鑲嵌的油漆之中,其表面有凸起.原因:a.A、B治具不凈,附有灰塵.

b.素材除塵效果不佳.

c.A、B、C治具上積聚的油漆渣.d.通風(fēng)系統(tǒng)帶進(jìn)雜質(zhì).e.噴房和烤爐沒(méi)有維持正壓,外界不潔空氣進(jìn)入系統(tǒng).f.人為因素,如:不穿防塵衣進(jìn)出噴房.對(duì)策:a.保持治具清潔,極時(shí)更換治具.

b.改善靜電除塵裝置,提高除塵效果.

c.極時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng),保持通風(fēng)系統(tǒng)的干凈.

d.維持噴房和烤爐正壓.

e.進(jìn)入噴房和無(wú)塵室必須穿防塵衣.10.漆點(diǎn):大量油漆聚集在漆膜一小面積處,其表面與其它涂面有色差.原因:a.涂裝不均勻.

b.油漆沒(méi)有充分?jǐn)嚢?

c.噴槍長(zhǎng)時(shí)間使用沒(méi)有清洗.

d.噴槍氯壓太小,油漆沒(méi)有完全霧化.

e.油漆粘度太高,油漆不能霧化.11.油污:

素材表面附著油漬,涂裝后漆膜有色差,顏色偏暗.

對(duì)策:用異丙醇或酒精擦拭.

12.刮傷:

漆膜甚至素材被破壞,有明顯的凹痕和劃跡.

原因:a.上下掛造成刮傷.

b.治具巒形偏向一邊,致使產(chǎn)品與隔風(fēng)板之間有磨擦.

對(duì)策:a.加強(qiáng)對(duì)員工的教育訓(xùn)練.

b.校正治具.

臨時(shí)對(duì)策:有刮傷之治具不上素材.

13.附著力不夠:

附著力用來(lái)檢測(cè)漆膜與素材之間的附著程度.通常用百格試驗(yàn)驗(yàn)證.

影響附著力的因素:a.表面處理.b.油漆性能.c.涂裝工藝.由於目前烤漆廠素材只有經(jīng)過(guò)靜電處理,沒(méi)有經(jīng)過(guò)溶劑清洗和表面研磨處理,但第一道底漆涂裝使用的是低固體分及具有一定反應(yīng)活性的底漆,其對(duì)素材有一定的表面處理功能.烤漆廠現(xiàn)用面漆是雙組份油漆,如果底漆噴涂正常,在噴面漆時(shí)如果只噴清漆而沒(méi)有噴固化劑,清漆便不能固化.若再?lài)娨淮蚊嫫?則會(huì)造成附著力不夠.

五.流平室:溫度:55℃

線(xiàn)速:1.35m/min

作用:1.在一定溫度和時(shí)間的控制下,利用油漆的流動(dòng)性,增加涂裝表面的光滑度和流平性.

2.使溶劑等揮發(fā)物緩慢揮發(fā),防止垂流、針孔、氯孔、桔皮等不良的發(fā)生.六.烘烤:溫度:80度

線(xiàn)速:1.35m/min

時(shí)間:40min注意事項(xiàng):1.保持烤爐正壓,以免不潔空氯污染烤爐甚至流平室和噴房.2.保持烤爐正常通風(fēng)和清潔.七.通風(fēng)系統(tǒng):維系正壓,各間區(qū)隔,帶走雜物,更換空氣

注意事項(xiàng):1.過(guò)濾網(wǎng)要極時(shí)更換.2.保持各室通風(fēng)處?kù)墩顩r

咖啡店創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書(shū)第一部分：背景在中國(guó)，人們?cè)絹?lái)越愛(ài)喝咖啡。隨之而來(lái)的咖啡文化充滿(mǎn)生活的每個(gè)時(shí)刻。無(wú)論在家里、還是在辦公室或各種社交場(chǎng)合，人們都在品著咖啡。咖啡逐漸與時(shí)尚、現(xiàn)代生活聯(lián)系在一齊。遍布各地的咖啡屋成為人們交談、聽(tīng)音樂(lè)、休息的好地方，咖啡豐富著我們的生活，也縮短了你我之間的距離，咖啡逐漸發(fā)展為一種文化。隨著咖啡這一有著悠久歷史飲品的廣為人知，咖啡正在被越來(lái)越多的中國(guó)人所理解。第二部分：項(xiàng)目介紹第三部分：創(chuàng)業(yè)優(yōu)勢(shì)目前大學(xué)校園的這片市場(chǎng)還是空白，競(jìng)爭(zhēng)壓力小。而且前期投資也不是很高，此刻國(guó)家鼓勵(lì)大學(xué)生畢業(yè)后自主創(chuàng)業(yè)，有一系列的優(yōu)惠政策以及貸款支持。再者大學(xué)生往往對(duì)未來(lái)充滿(mǎn)期望，他們有著年輕的血液、蓬勃的朝氣，以及初生牛犢不怕虎的精神，而這些都是一個(gè)創(chuàng)業(yè)者就應(yīng)具備的素質(zhì)。大學(xué)生在學(xué)校里學(xué)到了很多理論性的東西，有著較高層次的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)代大學(xué)生有創(chuàng)新精神，有對(duì)傳統(tǒng)觀念和傳統(tǒng)行業(yè)挑戰(zhàn)的信心和欲望，而這種創(chuàng)新精神也往往造就了大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的動(dòng)力源泉，成為成功創(chuàng)業(yè)的精神基礎(chǔ)。大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的最大好處在于能提高自己的潛力、增長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)，以及學(xué)以致用;最大的誘人之處是透過(guò)成功創(chuàng)業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)自己的理想，證明自己的價(jià)值。第四部分：預(yù)算1、咖啡店店面費(fèi)用咖啡店店面是租賃建筑物。與建筑物業(yè)主經(jīng)過(guò)協(xié)商，以合同形式達(dá)成房屋租賃協(xié)議。協(xié)議資料包括房屋地址、面積、結(jié)構(gòu)、使用年限、租賃費(fèi)用、支付費(fèi)用方法等。租賃的優(yōu)點(diǎn)是投資少、回收期限短。預(yù)算10-15平米店面，啟動(dòng)費(fèi)用大約在9-12萬(wàn)元。2、裝修設(shè)計(jì)費(fèi)用咖啡店的滿(mǎn)座率、桌面的周轉(zhuǎn)率以及氣候、節(jié)日等因素對(duì)收益影響較大?？Х瑞^的消費(fèi)卻相對(duì)較高，主要針對(duì)的也是學(xué)生人群，咖啡店布局、格調(diào)及采用何種材料和咖啡店效果圖、平面圖、施工圖的設(shè)計(jì)費(fèi)用，大約6000元左右3、裝修、裝飾費(fèi)用具體費(fèi)用包括以下幾種。(1)外墻裝飾費(fèi)用。包括招牌、墻面、裝飾費(fèi)用。(2)店內(nèi)裝修費(fèi)用。包括天花板、油漆、裝飾費(fèi)用，木工、等費(fèi)用。(3)其他裝修材料的費(fèi)用。玻璃、地板、燈具、人工費(fèi)用也應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。整體預(yù)算按標(biāo)準(zhǔn)裝修費(fèi)用為360元/平米，裝修費(fèi)用共360*15=5400元。4、設(shè)備設(shè)施購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用具體設(shè)備主要有以下種類(lèi)。(1)沙發(fā)、桌、椅、貨架。共計(jì)2250元(2)音響系統(tǒng)。共計(jì)450(3)吧臺(tái)所用的烹飪?cè)O(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、洗滌設(shè)備、加工保溫設(shè)備。共計(jì)600(4)產(chǎn)品制造使用所需的吧臺(tái)、咖啡杯、沖茶器、各種小碟等。共計(jì)300凈水機(jī)，采用美的品牌，這種凈水器每一天能生產(chǎn)12l純凈水，每一天銷(xiāo)售咖啡及其他飲料100至200杯，價(jià)格大約在人民幣1200元上下。咖啡機(jī)，咖啡機(jī)選取的是電控半自動(dòng)咖啡機(jī)，咖啡機(jī)的報(bào)價(jià)此刻就應(yīng)在人民幣350元左右，加上另外的附件也不會(huì)超過(guò)1200元。磨豆機(jī)，價(jià)格在330―480元之間。冰砂機(jī)，價(jià)格大約是400元一臺(tái)，有點(diǎn)要說(shuō)明的是，最好是買(mǎi)兩臺(tái)，不然夏天也許會(huì)不夠用。制冰機(jī)，從制冰量上來(lái)說(shuō)，一般是要留有富余?？钪票鶛C(jī)每一天的制冰量是12kg。價(jià)格稍高550元，質(zhì)量較好，所以能夠用很多年，這么算來(lái)也是比較合算的。5、首次備貨費(fèi)用包括購(gòu)買(mǎi)常用物品及低值易耗品，吧臺(tái)用各種咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的費(fèi)用。大約1000元6、開(kāi)業(yè)費(fèi)用開(kāi)業(yè)費(fèi)用主要包括以下幾種。(1)營(yíng)業(yè)執(zhí)照辦理費(fèi)、登記費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi);預(yù)計(jì)3000元(2)營(yíng)銷(xiāo)廣告費(fèi)用;預(yù)計(jì)450元7、周轉(zhuǎn)金開(kāi)業(yè)初期，咖啡店要準(zhǔn)備必須量的流動(dòng)資金，主要用于咖啡店開(kāi)業(yè)初期的正常運(yùn)營(yíng)。預(yù)計(jì)2000元共計(jì)： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：發(fā)展計(jì)劃1、營(yíng)業(yè)額計(jì)劃那里的營(yíng)業(yè)額是指咖啡店日常營(yíng)業(yè)收入的多少。在擬定營(yíng)業(yè)額目標(biāo)時(shí)，必須要依據(jù)目前市場(chǎng)的狀況，再思考到咖啡店的經(jīng)營(yíng)方向以及當(dāng)前的物價(jià)情形，予以綜合衡量。按照目前流動(dòng)人口以及人們對(duì)咖啡的喜好預(yù)計(jì)每一天的營(yíng)業(yè)額為400-800，根據(jù)淡旺季的不同可能上下浮動(dòng)2、采購(gòu)計(jì)劃依據(jù)擬訂的商品計(jì)劃，實(shí)際展開(kāi)采購(gòu)作業(yè)時(shí)，為使采購(gòu)資金得到有效運(yùn)用以及商品構(gòu)成達(dá)成平衡，務(wù)必針對(duì)設(shè)定的商品資料排定采購(gòu)計(jì)劃。透過(guò)營(yíng)業(yè)額計(jì)劃、商品計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃的確立，我們不難了解，一家咖啡店為了營(yíng)業(yè)目標(biāo)的達(dá)成，同時(shí)有效地完成商品構(gòu)成與靈活地運(yùn)用采購(gòu)資金，各項(xiàng)基本的計(jì)劃是不可或缺的。當(dāng)一家咖啡店設(shè)定了營(yíng)業(yè)計(jì)劃、商品計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃之后，即可依照設(shè)定的采購(gòu)金額進(jìn)行商品的采購(gòu)。經(jīng)過(guò)進(jìn)貨手續(xù)檢驗(yàn)、標(biāo)價(jià)之后，即可寫(xiě)在菜單上。之后務(wù)必思考的事情，就是如何有效地將這些商品銷(xiāo)售出去。3、人員計(jì)劃為了到達(dá)設(shè)定的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，經(jīng)營(yíng)者務(wù)必對(duì)人員的任用與工作的分派有一個(gè)明確的計(jì)劃。有效利用人力資源，開(kāi)展人員培訓(xùn)，都是我們務(wù)必思考的。4、經(jīng)費(fèi)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)經(jīng)費(fèi)的分派是管理的重點(diǎn)工作。通常能夠?qū)⒖Х鹊杲?jīng)營(yíng)經(jīng)費(fèi)分為人事類(lèi)費(fèi)用(薪資、伙食費(fèi)、獎(jiǎng)金等)、設(shè)備類(lèi)費(fèi)用(修繕費(fèi)、折舊、租金等)、維持類(lèi)費(fèi)用(水電費(fèi)、消耗品費(fèi)、事務(wù)費(fèi)、雜費(fèi)等)和營(yíng)業(yè)類(lèi)費(fèi)用(廣告宣傳費(fèi)、包裝費(fèi)、營(yíng)業(yè)稅等)。還能夠依其性質(zhì)劃分成固定費(fèi)用與變動(dòng)費(fèi)用。我們要針對(duì)過(guò)去的實(shí)際業(yè)績(jī)?cè)O(shè)定可能增加的經(jīng)費(fèi)幅度。5、財(cái)務(wù)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃中的損益計(jì)劃最能反映全店的經(jīng)營(yíng)成果?？Х鹊杲?jīng)營(yíng)者在營(yíng)運(yùn)資金的收支上要進(jìn)行控制，以便做到經(jīng)營(yíng)資金合理的調(diào)派與運(yùn)用?？傊?，以上所列的六項(xiàng)基本計(jì)劃(營(yíng)業(yè)額、商品采購(gòu)、銷(xiāo)售促進(jìn)、人員、經(jīng)費(fèi)、財(cái)務(wù))是咖啡店管理不可或缺的。當(dāng)然，有一些咖啡店為求管理上更深入，也能夠配合工作