solidowrks2017教程36小時(shí)19g sw2017素材工程圖表面粗糙度

我國(guó)粗糙度標(biāo)準(zhǔn) .規(guī)定: (GB/T131-二.表面粗糙度輪廓對(duì)零件工作性能的影耐磨配合性質(zhì)穩(wěn)定耐疲勞抗腐蝕作精度、抗腐蝕性有著密切的關(guān)系,它影響到儀器的可靠性和使 一.一.取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)取樣長(zhǎng)度55的上規(guī)段長(zhǎng)評(píng)定長(zhǎng)度評(píng)定長(zhǎng)度:在測(cè)量和平定時(shí),需規(guī)定的一段小長(zhǎng)度稱(chēng)為評(píng)定長(zhǎng)度工表面有著不同程度的不均勻性,為了充必須的一段表面長(zhǎng)度,它包括一個(gè)或數(shù)個(gè) 為評(píng) 圖5-3在評(píng)定長(zhǎng)度,根據(jù)取樣長(zhǎng)度進(jìn)量,取其平均值作為表.,如下表所列:面粗糙度輪廓的基準(zhǔn)具有與被測(cè)表面幾何形狀一致的幾何輪廓最最小二乘中 輪廓偏距的平和最小 ny2yi

圖5-4表面粗造度 輪廓算術(shù)平均

FF i1 i1Fi圖5-5表面評(píng)定參

Ra

1

yy1Ra1niy1Ra1ni1nyx輪廓的最大深Rz=Rp+Rv6/8/1輪廓單元的平均寬度mmRSm

mi

201614）輪廓的支承長(zhǎng)度率輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr(C)是在給定水平位置C上的廓實(shí)體材料長(zhǎng)度ML(C)與評(píng)定長(zhǎng)度的比RmC MLRmln其大小反映了輪廓表面形狀，其值越大，表規(guī)定表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求時(shí)，必須給出)通常在常用值范圍(Ra:0.025～6.3um)內(nèi)優(yōu)選Ra作(Ra:6.3～100u)Ra:0.08～0.2)..不允許出現(xiàn)較深加工痕跡,應(yīng)力集中或表面段長(zhǎng),Ra一.:密封性等需附加RSm或R).-6.表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值可以從39《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》規(guī)定的參數(shù)值系列中選取或根據(jù)需要予以規(guī)定。選用時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用第l系合理選取表面粗糙度參數(shù)值的大小，對(duì)零件使用性能和加工成本具有重要意義。選用原則如(1)同一零件上，工作表面的表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)比非工作表面小。對(duì)于摩擦表面，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度高，單位面積承受交變應(yīng)力作用的零件，在容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，如圓角、溝槽處，表面粗糙度參數(shù)對(duì)于配合性質(zhì)要求穩(wěn)定的較小間隙的間隙配合和承受重載荷的過(guò)盈配合，它們的孔，軸表面要求防腐蝕、密封性能好或外表美觀的表面，表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)小確定表面粗糙度參數(shù)值時(shí),應(yīng)注意它與形狀公差值的協(xié)調(diào).參考表5-7所列按公差等級(jí)確定表面粗糙度參數(shù)值.尺寸公差等級(jí)越高,則表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)越小.但尺寸公差等級(jí)低的表面,其表面粗糙度要求不一定也低.如醫(yī)療器械,機(jī)床搖把等的表面對(duì)尺寸精度的要求不高.但卻要求光滑。凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)已對(duì)表面粗糙度要求作出具體規(guī)定(例如與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔的表面租糙度)，則應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定表面粗糙度參數(shù)值的大小。三.表面粗糙度輪廓參數(shù)允許值表5-四.表面粗糙度輪廓的四.表面粗糙度輪廓的符表面粗糙度a1，a2—粗糙度幅度參 ddb—加工要求,鍍覆,涂覆d—加工紋理方向符e—加工余量f—粗糙度間距參數(shù)（mm）圖5-9表面粗糙度輪廓代

標(biāo)注 銑 銑 其c其cM M

圖5-12表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注示第四面粗糙度比較法是將被測(cè)零件表面與表面粗糙度樣塊直接進(jìn)行比較，以確定實(shí)際被測(cè)表面的表面粗糙度合格與否的方法．所使用的表面粗糙度樣塊和被測(cè)零件兩者的材料及表面加工紋理方向應(yīng)盡量一致。也可從成品零件中挑選幾個(gè)樣品，經(jīng)檢定后作為表面粗糙度樣塊使用。觸針?lè)ㄓ址Q(chēng)感觸法或針描法，是一種接觸測(cè)量表面粗糙度的方法。采用觸針?lè)ㄖ瞥傻牧績(jī)x稱(chēng)為觸針式電動(dòng)輪廓儀，它利用石觸針在被測(cè)零件表面上移動(dòng)，該表面輪廓的微觀不平度痕跡使觸針在垂直于被測(cè)輪廓的方向產(chǎn)生上下位移，把這種位移量通過(guò)機(jī)械和電子裝置加以放大，并經(jīng)過(guò)處理， (0.025～5μm)，或者由量?jī)x將放大的被測(cè)表面輪光切法是利用光切原理測(cè)量表面粗糙度的方法。采用光切原理制成的量?jī)x稱(chēng)為光切顯微鏡(又名雙管顯微鏡)，a(5～60μm)值．法法是利用光波原理測(cè)量表面粗糙度的方法。采用光波原理制成的量?jī)x稱(chēng)為顯徽鏡。它通常用于測(cè)量滑表面的Rz值(0.025—1表面粗糙度輪廓的概2在評(píng)定表面粗糙度輪廓的參數(shù)時(shí)，3表面粗糙度