談盾構(gòu)法施工安全操作規(guī)程

本文由隨風(fēng)飄落整理匯編而成僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)研究禁止販賣內(nèi)有隱形簽名本文由隨風(fēng)飄落整理匯編而成僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)研究禁止販賣內(nèi)有隱形簽名本文由隨風(fēng)飄落整理匯編而成僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)研究禁止販賣內(nèi)有隱形簽名盾構(gòu)法施工平安操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第一條、為了貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的平安生產(chǎn)方針，堅(jiān)持平安第一，保障勞動(dòng)者的平安和健康，保證生產(chǎn)建設(shè)的正常進(jìn)行，制造一個(gè)舒適開(kāi)心的工作環(huán)境，特制訂盾構(gòu)法施工平安操作規(guī)程。其次條、平安工作必需實(shí)行群眾監(jiān)督；充分發(fā)揮群眾平安監(jiān)督的作用。每一職工都有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，并拒絕任何人違章指揮，對(duì)威助、生命平安和有毒有害工作地點(diǎn)，職工有權(quán)馬上停止工作，撤到平安地點(diǎn)，危急地點(diǎn)沒(méi)有得處處理不能保證人員平安時(shí)．有權(quán)拒絕工作。第三條、全部現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必需輔平安帽，進(jìn)入隧道作業(yè)人員嚴(yán)禁喝酒、吸煙。第四條、隧道施工必需具備下列資料；1．隧道工程設(shè)計(jì)的全套圖紙資料和工程技術(shù)要求文件；2．隧道沿線具體的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告。3．施工沿線地表環(huán)境調(diào)查報(bào)告；4，地下各種障礙物調(diào)查報(bào)告；第五條、隧道工程所使用的材料或制品等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第六條、針對(duì)盾構(gòu)法施工在特定的地質(zhì)條件和作業(yè)條件下可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題，施工前必需認(rèn)真爭(zhēng)辯并制定防止發(fā)生災(zāi)難的平安措施。必需特殊留意防止的災(zāi)難有瓦斯爆炸、火災(zāi)、缺氧、有害氣體中孬和潛涵病等。必需預(yù)先制定和落實(shí)發(fā)生緊急事故時(shí)應(yīng)急對(duì)策和措施。其次節(jié)施工預(yù)備第一條、應(yīng)依據(jù)隧遇功能、隧道內(nèi)任。坦探、穿越地層、地面建筑物、地下構(gòu)筑物和等條件，進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)造型。其次條、做好環(huán)境調(diào)查，并對(duì)下列環(huán)境條件調(diào)查內(nèi)容必需實(shí)地勘察核實(shí)。1．土地使用狀況——依據(jù)報(bào)告和附圖，實(shí)地勘察調(diào)查土地及江河湖海底部利用狀況、各種建筑物和構(gòu)筑物的使用功能、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)類型與隧道的相對(duì)位置等；2．道路種類及路面交通狀況；3．工程用地狀況——主要對(duì)施工場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地、棄土場(chǎng)、運(yùn)土路線等做必要的調(diào)查；4．在河流底下或河流四周建筑隧道時(shí)：必需調(diào)查河流斷面、水文條件、航運(yùn)、堤壩結(jié)構(gòu)、地質(zhì)條件、有無(wú)水底電纜及沉埋障礙物等；5．施工用電和給排水設(shè)施條件。第三條、地下障礙物調(diào)查報(bào)告中，對(duì)隧道經(jīng)過(guò)地區(qū)有無(wú)相遇阻礙物或位于施工范圍內(nèi)的各種設(shè)施必需進(jìn)行具體調(diào)查；其內(nèi)容應(yīng)包括；l．地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式及其埋深，以及與隧道的相對(duì)位置等；2．煤氣管道、上下水池電力和通訊電纜等位置、管遇材質(zhì)及接頭形式，被侵蝕程度；及其與隧道的相對(duì)位置等；3．地下廢棄構(gòu)筑物、管道及臨時(shí)工程殘留物等。第四條、在飽和含水地層進(jìn)行地下隧道施工時(shí)；因其特有的簡(jiǎn)單性，必需進(jìn)行具體的施工勘察，為制定基本工方法和應(yīng)變措施供應(yīng)足夠的資料。第五條、盾構(gòu)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程及地質(zhì)概況；盾構(gòu)掘進(jìn)施工方法和程序；進(jìn)出洞等特殊段的技術(shù)措施；工程主要質(zhì)量指標(biāo)及保證措施；施工平安和文明施工要求；施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案；主要施工設(shè)備和材料使用方案等。第六條、技術(shù)交底。盾構(gòu)施工前應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向施工管理人員、作業(yè)班長(zhǎng)、盾構(gòu)司機(jī)等作全面的平安、技術(shù)交底。作業(yè)班長(zhǎng)應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行操作交底。第七條、始發(fā)井的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)實(shí)裝、施工、垂直運(yùn)輸、洞口封門、拆除等施工要求。第八條、接收并的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)拆卸工作的需要。第九條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底底板。第十條，當(dāng)須接受襯砌背后壓裝工藝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)拌漿站。第十一條、變、配電間應(yīng)設(shè)有兩路電源，且相互切換應(yīng)迅運(yùn)、便利、平安。若施工地區(qū)無(wú)兩路電源時(shí)；必需設(shè)有適當(dāng)容量的自備電源，以供并不照明及連續(xù)使用的施工設(shè)備用電。第十二條、充電間面積應(yīng)滿足牽引車用電瓶充電周轉(zhuǎn)的需要，并設(shè)有電瓶箱的吊裝設(shè)備，同時(shí)地面應(yīng)做防酸處理。第十三條、按施工需要布沒(méi)料具間及機(jī)修間。第十四條、垂直運(yùn)輸設(shè)施的運(yùn)輸力量應(yīng)與盾構(gòu)施工所需的材料、設(shè)備供應(yīng)量相適應(yīng)。全部的起重機(jī)械‘索具要按平安規(guī)程要求定期檢查修理與保養(yǎng)。第十五條。地面運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)有合理布局，保證砌塊、漿液、軌道、軌枕、各種管材，電瓶等平安、快速地運(yùn)至非下；并使井下土方等物料準(zhǔn)時(shí)外運(yùn)。第十六條、為7確保盾構(gòu)施工的平安，必需在各作業(yè)點(diǎn)之間設(shè)有便捷牢靠的通訊設(shè)備。第三節(jié)盾構(gòu)工作井第一條、接收井的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)拆卸工作的需要。其次條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底板。第三條、從制作工作并起至盾構(gòu)隧道施工結(jié)束期間內(nèi)，始發(fā)（接收）并的場(chǎng)地地面標(biāo)高應(yīng)比地面最高水位高05m以上。第四條、作好三通一平工作。第五條、對(duì)盾構(gòu)工作井的四周地質(zhì)狀況及地區(qū)構(gòu)筑物、高壓線等狀況要調(diào)查清楚，并有調(diào)查報(bào)告。第六條、地下水位應(yīng)降至工作井底部，并打好護(hù)坡樁。第七條、開(kāi)挖時(shí)必需依據(jù)地質(zhì)條件、土壤條件及護(hù)被極條件做好臨時(shí)支護(hù)以確保人身實(shí)全。第八條、工作人員必需賦平安帽走平安梯，綁扎鋼筋時(shí)必需支措腳手架，并閱歷收合格后方可使用。第九條、澆注混瀚士要有方案，方案中要有支撐方案。第四節(jié)盾構(gòu)安裝就位與支撐第一條、始發(fā)非內(nèi)盾構(gòu)基座必需滿足正確安裝盾構(gòu)機(jī)的要求，并且有足夠的強(qiáng)度、剛度和精度。其次條、吊裝盾構(gòu)設(shè)備時(shí)要有吊裝方案。第三條、基架需與預(yù)埋鐵焊車，并用工字鋼在基架前后左右支撐牢焊接。第五節(jié)施工排、降水第一條、盾構(gòu)進(jìn)、出并降水用的地勘資料，除應(yīng)符合第一章有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：1．隧道埋深在10m以內(nèi)時(shí)，洞口四周最少應(yīng)有一個(gè)鉆孔；2．盾構(gòu)直徑6m以上隧道埋深超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)各取一個(gè)鉆孔；：3．盾構(gòu)直徑10m以上，隧道理深超過(guò)10m，地質(zhì)條件簡(jiǎn)單時(shí)，應(yīng)依據(jù)具體狀況增加鉆孔數(shù)，每個(gè)洞口至少應(yīng)有一個(gè)連續(xù)取土孔，供應(yīng)能具體鑒別土層變化的資料，鉆孔位置應(yīng)設(shè)在盾構(gòu)隧道外側(cè)2－3m處的洞口四周，且鉆孔應(yīng)在鉆探結(jié)束后以粘土填實(shí)。其次條、并點(diǎn)降水設(shè)計(jì)必需具備下列資料；1．地質(zhì)鉆探資料及地質(zhì)剖面圖；2．地下水位高度及變化海況；3．地下水流向及四周河流潮位影響；4含水層土壤的滲透系數(shù)；5．盾構(gòu)外徑、軸線標(biāo)高、推動(dòng)坡度、降低地下水位深度和降水工期要求；6盾構(gòu)工作并施工狀況及潤(rùn)四封門類型和尺寸；7．四周建筑物的位置、結(jié)構(gòu)及蒸礎(chǔ)資料；8．四周地下管線的種類、直徑、標(biāo)高、走向、接頭型式及完好程度；9．架空管線的種類，位置及高度。第三條、井點(diǎn)降水應(yīng)技盾構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其內(nèi)容應(yīng)包括下列方面；1．平面布置圖；盾構(gòu)工作并（盾構(gòu)始發(fā)并、接收非等）及隧道設(shè)計(jì)位置及尺寸、井點(diǎn)系統(tǒng)總體布置、總管長(zhǎng)度、井管排列、觀測(cè)井位置、泵體位置及臨時(shí)供電、供水、道路及排水線路等；2剖面圖：原地面標(biāo)高、含水層、不透水層、地下水位標(biāo)高、隧道施工范圍、以及建筑物基礎(chǔ)、地下管線、總管、濾管。觀測(cè)井和泵體的標(biāo)高及降水曲線等；3．文字說(shuō)明：包括施工序、施工方法、機(jī)具設(shè)備和動(dòng)力配套的型號(hào)以及排水溝管的設(shè)置、排水地點(diǎn)的選擇。第四條、降水前應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及地下管線可能產(chǎn)生的沉降和水平位移，必要時(shí)應(yīng)做好沉降觀測(cè)和實(shí)行愛(ài)護(hù)措施第五條、洞口四周地表范圍應(yīng)有排水措施，保持地面無(wú)積水，亦無(wú)向洞口的地下水流通路。第六條、井點(diǎn)一般布置在盾構(gòu)隧渲外側(cè)2－3m。輕型井點(diǎn)的共管間距一般為2＊，噴射井點(diǎn)共管的間距一般為2～3m。在盾構(gòu)進(jìn)、出井的井口四周；共管布置應(yīng)適當(dāng)加密；在盾構(gòu)推動(dòng)前方的兩側(cè)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)井管布置長(zhǎng)度。第七條、并點(diǎn)降水泵房位置的確定；應(yīng)留意下列事項(xiàng)：1．設(shè)在盾構(gòu)施工影響范圍較小處，防止盾構(gòu)施工所引起的地表變形，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；2．便于吊裝、檢修、排水和操作；3．距離并點(diǎn)管位置不宜過(guò)遠(yuǎn)，以免增大水流阻力影響，影響井點(diǎn)降水效益；第八條、總管布置應(yīng)符合下列規(guī)定；1一井點(diǎn)總管宣布置在井點(diǎn)外側(cè)，力求削減應(yīng)盾構(gòu)施工引起總管變形和接縫張開(kāi)；2．嚴(yán)決總管布置在隧道正上方；3．總管穿越交通道口處應(yīng)實(shí)行愛(ài)護(hù)措施，防止被車輛壓壞；第九條、在井點(diǎn)降水范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置水位觀測(cè)井，其數(shù)量和位置應(yīng)按工程狀況而定，水位觀測(cè)的埋設(shè)深度應(yīng)與并點(diǎn)管設(shè)在同一含水層內(nèi)和同一深度上，并應(yīng)經(jīng)過(guò)洗共和檢驗(yàn)（如灌水、試抽等）使觀測(cè)井內(nèi)水位反應(yīng)靈敏牢靠。第十條、井點(diǎn)降水施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)盾構(gòu)隧道軸線位置。第十一條、井點(diǎn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1．井點(diǎn)沉設(shè)方法的選擇應(yīng)滿足井點(diǎn)孔徑要求；2．井點(diǎn)降水平面布置要求，挖井點(diǎn)坑和排泥溝；3．井孔應(yīng)垂直，孔深應(yīng)符合要求，孔徑直上下全都；4，濾管應(yīng)按要求位置理設(shè)，加并孔淤塞，嚴(yán)禁將游管插入土中；假如降低成層上中的地下水位時(shí)，宜將游管沒(méi)在逐水性較好的含水土層中，必要時(shí)可實(shí)行擴(kuò)大井點(diǎn)濾層等幫助措施；5．灌填砂濾料時(shí)。應(yīng)把孔內(nèi)泥漿稀釋，井點(diǎn)管應(yīng)屆中，謹(jǐn)慎高度應(yīng)符合要求；灌填量不得少于計(jì)算便的95％；6．井點(diǎn)管口應(yīng)有愛(ài)護(hù)措施，防止雜物掉入管內(nèi)；第十二條、在降水過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)并點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查；保證不斷抽水。第十三條、抽出的地下水中含泥量應(yīng)符合規(guī)定，如發(fā)覺(jué)水質(zhì)渾依；應(yīng)分析緣由準(zhǔn)時(shí)處理，防止泥砂流失引起地面沉陷。第十四條、冬季施工應(yīng)對(duì)水泵機(jī)組和管路系統(tǒng)實(shí)行防凍措施，停泵后必需馬上把內(nèi)部積水放冷。第十五條、降水完畢后應(yīng)考慮在拔井點(diǎn)管可能對(duì)隧道產(chǎn)生位移的不良影響；兩側(cè)深井點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱的逐根拔去，并隨拔隨填，填土可用砂土填實(shí)，假如盾構(gòu)施工有特殊要求時(shí)，并孔應(yīng)按有關(guān)要求填塞。如下段為氣壓施工，則填塞井孔要滿足防漏氣要求。第十六條‘地下水的水質(zhì)假如腐蝕性嚴(yán)峻，井點(diǎn)設(shè)備應(yīng)接受相應(yīng)抗腐蝕性能的材料。第六節(jié)盾構(gòu)出井、推動(dòng)、注漿第一條、依據(jù)各工程的地質(zhì)、環(huán)境條件以及并們四尺寸及探度確定并洞口一段地層加固方法與洞口的封門形式，編制出并施工技術(shù)方案及具體的操作方法，以防止由于正面塌方造成災(zāi)難性事故。洞口外土體做加固處理（如降水、水泥分層注漿、化學(xué)注漿或其他地基加固方法）后，應(yīng)在出并前檢驗(yàn)加固效果。其次條、拼裝后座砌塊的后端面應(yīng)與井壁密實(shí)貼緊，其環(huán)面應(yīng)與掘進(jìn)軸線垂直。后座砌塊拼成上部開(kāi)口，以形成會(huì)空運(yùn)輸與共下水平運(yùn)輸?shù)耐ǖ溃诤笞鰤K開(kāi)四段應(yīng)有足夠的開(kāi)口尺寸和穩(wěn)固的支撐系統(tǒng)。第三條、在預(yù)備工作結(jié)束；盾構(gòu)亥裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開(kāi)頭盾構(gòu)出并起始段掘進(jìn)施工。第四條、盾構(gòu)出井前，在導(dǎo)軌上通環(huán)向前推動(dòng)，直至盾構(gòu)前端離并洞門肯定距離時(shí)停止推動(dòng)，等待出并。井洞口封門拆除前應(yīng)先在正面上船內(nèi)加滿粘土，并略頂伸盾構(gòu)千斤頂，以使土艙內(nèi)粘土受到肯定壓力。第五條、封門拆除直接受靜力方法，以削減對(duì)洞D土體的抗動(dòng)。第六條、洞口封門拆除后必需盡快將盾構(gòu)推入洞內(nèi)，使盾構(gòu)切口環(huán)切入土層，以縮短正面主體暴露時(shí)間。在井洞封門拆除前應(yīng)做好封門拆除后能準(zhǔn)時(shí)掘進(jìn)，拼裝的預(yù)備工作。第七條、盾尾脫出內(nèi)井壁面后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)安裝洞口與砌塊之間空隙的密封裝置。第八條、盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)軌上推動(dòng)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)墊實(shí)砌塊肥出唐尾后與導(dǎo)軌之間的空隙。第九條、出并施工時(shí)由于后座條件的限制，盾構(gòu)機(jī)上都千斤頂不能使用，為此要細(xì)心調(diào)正正面主體反力并少用或不用底部千斤頂；以防止盾構(gòu)上部與后座砌塊因不均受壓而損壞。第十條、洞圈遇有泥水滲漏，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)堵塞。第十一條、在每個(gè)盾構(gòu)出并后的起始段（約50。－100m）推動(dòng)中，應(yīng)依據(jù)把握地面變形要求在地面上沿盾構(gòu)軸線和與軸線垂直的橫斷面上，布設(shè)地表位移測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)；在每環(huán)推動(dòng)中跟蹤測(cè)量地面隆沉變化，并通過(guò)調(diào)整推動(dòng)項(xiàng)力、推動(dòng)速度、盾構(gòu)正面壓力、推動(dòng)坡度、注漿壓力、注漿數(shù)量等施工參數(shù)；以便地面降沉位盡量削減；從而為下一步盾構(gòu)推動(dòng)取得施工參數(shù)和施工操作閱歷。第十二條、分析前兩環(huán)盾構(gòu)推動(dòng)測(cè)量報(bào)表及地面上地表陷沉觀測(cè)資料設(shè)定土壓力便及盾構(gòu)糾偏要求，調(diào)正好千斤頂編組或各千斤頂區(qū)域的油壓值。第十三條、按有關(guān)設(shè)備操作規(guī)定對(duì)出土機(jī)械裝置及切削刀差等進(jìn)行檢查和操作，然后進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)。第十四條、在掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)把握和記錄好實(shí)際平衡土壓力、推動(dòng)速度、出土量、千斤頂工作油壓或各區(qū)域千斤頂工作油壓等施工參數(shù)。第十五條、隧道襯背注漿要與掘進(jìn)同步；并認(rèn)真做好注漿位置、注漿量、注漿壓力等記錄。第十六條、停止掘進(jìn)應(yīng)按有關(guān)設(shè)備操作的規(guī)定關(guān)閉油泵、切削機(jī)械、運(yùn)土機(jī)械等。第十七條、掘進(jìn)預(yù)備工作1．檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀看液位計(jì)，需要時(shí)應(yīng)補(bǔ)足液壓油，便泊位處于平安的位置；3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時(shí)準(zhǔn)時(shí)地更換修理；4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作；5．隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、把握電纜應(yīng)放出足夠的長(zhǎng)度；6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否輸入把握器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接牢靠并能正常工作；7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打字機(jī)是否完好，是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。第十八條、盾構(gòu)推動(dòng)系統(tǒng)操作1．開(kāi)后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門；2．啟動(dòng)液壓系統(tǒng)把握油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)整把握泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩緩動(dòng)作，避開(kāi)產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件；3．將狀態(tài)旋扭置于推動(dòng)狀態(tài)；4．將切削對(duì)金的三位四通技向閥置于中位；5．按挨次啟動(dòng)力企油泵；在刀差的三位四通處于中位時(shí)，人為將換向閥的“0”口堵塞，逐臺(tái)調(diào)整相應(yīng)的溢流閥，并建立工作壓力。調(diào)整完畢后，應(yīng)使對(duì)企的三位四通換向閥恢復(fù)“M”型機(jī)能；6．將刀益三位四通閥依據(jù)需要放在順時(shí)外或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的位置上，此時(shí)刀盤(pán)的油壓計(jì)應(yīng)有顯示。如油壓過(guò)高，壓力報(bào)警器報(bào)警；。7．切削刀盤(pán)系統(tǒng)的油壓應(yīng)隨切削主體的阻力而有相應(yīng)的變化。當(dāng)怕壓升至切削刀盤(pán)怕壓上限時(shí)應(yīng)把握推動(dòng)系統(tǒng)的三位四通總閥處于中位；停止推動(dòng)，待其回到正常的油壓后再推動(dòng)；8．將螺旋輸送機(jī)的換向閥置于中位；9．啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)軸向杜塞泵，調(diào)整溢流閥，建立相應(yīng)的工作壓力；10．將螺旋輸送機(jī)換向閥置于出土方向，螺旋輸送機(jī)開(kāi)頭工作。如抽壓升至螺旋輸送機(jī)工作油壓上限時(shí)，壓力報(bào)警器報(bào)帶；11．在螺旋輸送機(jī)出土之前應(yīng)啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，觀看其是否跑偏，夾帶等特別現(xiàn)象；12如密封土艙內(nèi)和螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)需加適量水時(shí)，啟動(dòng)加水泵，調(diào)整其流量、壓力。打開(kāi)加水閥門，將水送至螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)及密封艙內(nèi)；13．啟動(dòng)推動(dòng)油泵，調(diào)整該回路的溢流閥的工作壓力為最高壓力的70－90％，調(diào)整手動(dòng)變量泵變量裝置，使輸出流量為最大輸出流量的70～90％；確定合理的推動(dòng)千斤頂編組；將選定的千斤頂?shù)娜凰耐〒Q向閥置于伸出的位民待千斤頂編組和工作壓力均正確無(wú)誤后；啟動(dòng)推動(dòng)總閥。在推動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀看推動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力，留意推動(dòng)千斤頂?shù)幕钊斐鲩L(zhǎng)度，嚴(yán)格把握盾構(gòu)的坡度、轉(zhuǎn)角、平面角等參數(shù)。推動(dòng)結(jié)束后將各千斤頂?shù)娜凰耐ㄩy及推動(dòng)總閥置于中位。第十九條、上壓平衡系統(tǒng)操作開(kāi)啟土壓平衡系統(tǒng)的電源，將設(shè)定上壓位送入把握器內(nèi)，如上壓平衡各組成部分都工作正常，將按下列方法操作；當(dāng)土壓上升大于設(shè)定土壓值的上限時(shí)，把握器輸出信號(hào)，經(jīng)放大器放大后自動(dòng)把握安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電液比例閥增加節(jié)流開(kāi)D和流量使螺旋輸送機(jī)增加旋轉(zhuǎn)速度，出土量增加，上壓力隨之下降至設(shè)定值。當(dāng)土壓降低，小平設(shè)定位的下限時(shí)；把握器輸出信號(hào)經(jīng)放大器放大后，自動(dòng)把握安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電流比例調(diào)速閥，削減節(jié)流井口和流量使螺旋輸送機(jī)削減旋轉(zhuǎn)速度，出土下降，土壓力遂上升至設(shè)定值。其次十條、依據(jù)工程對(duì)隧道變形及地表變形的把握要求可選用同步注漿。一次注漿、二次注漿及多次注漿的工藝，注入的漿派應(yīng)按地層性質(zhì)、地面超載條件、變形退軍把握要求合理選定。其次十二條、惰性漿液不得用做對(duì)’地面和隧道流障有較高把握要求的隧道。其次十三條、對(duì)注漿工藝中使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行性能檢查并在推動(dòng)前做好使用預(yù)備及試運(yùn)轉(zhuǎn)。其次十四條、按盾構(gòu)施工要求接好注漿管路；并檢查管路是否暢通。其次十五條、在地下工作面預(yù)備的同時(shí)，通知地面拌漿站拌漿，并準(zhǔn)時(shí)送至工作面。其次十六條、地上地下注漿預(yù)備結(jié)束后，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查，符合要求后才可進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)施工。其次十七條、漿液配比應(yīng)技地表變形及隧道沉降把握要求、地面荷載，地質(zhì)狀況選定，并須進(jìn)行配比試驗(yàn)和模擬工藝試驗(yàn)，結(jié)果符合要求才可用于工程。其次十八條、裝液拌制及輸送；1．必需接受漿液配比特性相適應(yīng)的攪拌設(shè)備；以確保拌制漿液配比精確?????、混合均勻、稠度適當(dāng)、易于流淌、適時(shí)凝固；2．用于漿液運(yùn)輸?shù)娜萜鲬?yīng)便于吊運(yùn)；3．為確保漿液質(zhì)量；防止凝固和離析，容器內(nèi)直備有攪拌裝置；4接受管道形式向井下輸送漿液。其次十九條、注漿設(shè)備。1．砌塊壁后注漿設(shè)備包括：注漿泵、軟管、連接砌塊壓漿孔的旋塞壓漿噴、管路接頭、閥門等。選用設(shè)備器具應(yīng)保證漿液流淌暢通，各個(gè)接點(diǎn)連接堅(jiān)固，嚴(yán)防漏漿；2．同步注漿設(shè)備包括：注漿泵、注漿安排系統(tǒng)、位于盾尾部的注漿管口、軟管等。注漿安排系統(tǒng)應(yīng)保證各注漿出口流量安排均勻，并可接施工檢測(cè)信息，機(jī)敏調(diào)整注漿出口的啟閉，而且各條注漿管路易于檢查和清邁。第三十條、襯青同步注漿作業(yè)與盾構(gòu)掘進(jìn)同步進(jìn)行；其注入量應(yīng)與掘進(jìn)速度相適應(yīng)。并在每段隧道推動(dòng)前做出明確規(guī)定和嚴(yán)格執(zhí)行。第三十一條、注漿作業(yè)時(shí)，要觀看注漿工作是否正常，把握注漿壓力，不能超過(guò)規(guī)定的壓力值。第三十二條、具體記錄注漿點(diǎn)位‘壓力、壓漿量，并與盾構(gòu)操作者保持聯(lián)系。緊三十三條、當(dāng)注漿發(fā)生故障時(shí)，馬上通知當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)停止后相推動(dòng)，并準(zhǔn)時(shí)＃滁故障。第三十四條、地面拌漿站要嚴(yán)格按漿液配比進(jìn)行拌漿，注漿時(shí)要經(jīng)網(wǎng)塞過(guò)濾；每拌漿液要經(jīng)調(diào)度測(cè)定；符合要求才能送至工作面第三十五條、注漿結(jié)束應(yīng)在肯定壓力下關(guān)閉砌塊壓漿孔口處施閥，同時(shí)打開(kāi)回路管，停止壓漿。第三十六條、拆下管路準(zhǔn)時(shí)清理潔凈。第三十七條、特漿技終換后才可拆下砌塊壓漿孔處的旋轉(zhuǎn)球閥；并換上悶益擰緊。第三十八條、注漿平安要求：1．注漿人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)；并嫻熟把握有關(guān)作業(yè)規(guī)程；2．嚴(yán)禁在不停泵的狀況下進(jìn)行任何修理；3．注漿泵及管路內(nèi)壓力未降至零時(shí)，不準(zhǔn)拆除管路或松開(kāi)管路接頭，議免漿液噴出傷人；4注漿泵由事人負(fù)責(zé)操作，未經(jīng)同意其他人不得操作；5．注漿人員在拆管路、操作注漿泵時(shí)應(yīng)我防護(hù)眼鏡；以防漿液濺入眼睛；6．保持機(jī)械及隧道內(nèi)潔凈，工作結(jié)束必需對(duì)設(shè)備清洗保養(yǎng)。并清理四周環(huán)境。第三十九條、取液注漿時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1．運(yùn)B液時(shí)，必需把桶蓋擰車；2．外倒B液時(shí)，必需輕倒，防止B波濺傷眼睛；3．B液的膠管必需固定堅(jiān)固。以防突然加液管子拍起傷人；4．在檢修B液管時(shí)，必需蒞靜壓狀態(tài)下進(jìn)廳。不準(zhǔn)帶壓作業(yè)；5．假如發(fā)生B波漲到眼睛里時(shí)，必需用清水馬上清洗。第七節(jié)砌塊運(yùn)輸與拼裝第一條、砌塊拼裝機(jī)1．空載試車；測(cè)量各運(yùn)行件的行程，回轉(zhuǎn)角度，提升距離，平移距離，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)空載試車中各系統(tǒng)的工作壓力；2負(fù)載試壓：砌塊拼裝機(jī)錯(cuò)位標(biāo)難砌塊，作回轉(zhuǎn)、平移、提升、調(diào)整等動(dòng)作，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，各滾輪、擋輪賽經(jīng)定位標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)整后對(duì)輪盆體徑向跳動(dòng)不大干2＿，拼裝機(jī)中的軸線與盾構(gòu)軸線不平行度不大于5／1000。檢測(cè)負(fù)載試車時(shí)各系統(tǒng)的工作壓力。t其次條、檢查盾構(gòu)推動(dòng)距離是否符合砌塊拼裝要求。第三條、檢查前一襯砌環(huán)與盾構(gòu)之間的間隙狀況，結(jié)合前環(huán)成果報(bào)表打算本環(huán)拼裝的糾偏量及糾偏措施。第四條、砌塊接縫連接螺栓、配件和防水勢(shì)圈等運(yùn)送到工作面；并由專人負(fù)責(zé)檢查。第五條、清除前一環(huán)環(huán)面和盾尾內(nèi)各種雜物等。第六條、檢查前一環(huán)環(huán)面的防水材料是否完好，如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行修補(bǔ)措施。第七條、檢查環(huán)面質(zhì)量；必要時(shí)提出新一環(huán)接受的訂正措施。第八條、按第三變有關(guān)盾構(gòu)設(shè)備操作要求，拼裝操作人員全面檢查砌塊拼裝機(jī)的動(dòng)力及液壓設(shè)備是否正常，舉重鉗頭是否機(jī)敏、平安牢靠。第九條、盾構(gòu)司機(jī)要細(xì)心操縱盾構(gòu)千斤頂?shù)纳炜s；使盾構(gòu)不后退、不變被、不變向，并要與拚裝操作人員親密協(xié)作。第十條、按拼裝工藝要求逐決拼裝砌塊。票十一條、封頂塊拼裝1．檢查已拼砌塊的開(kāi)四尺寸，要求略大于封頂砌塊尺寸；2．接受縱向成環(huán)工藝時(shí)，千斤頂頂腳到巴拼好環(huán)面距離應(yīng)滿足封頂決縱向插入的距離；3．拼裝機(jī)把封頂塊送到位，伸出對(duì)應(yīng)的盾構(gòu)千斤頂將封頂塊插入封口成環(huán)。第十二條，作圓環(huán)校正，并全面檢查全部縱向螺栓；均須擰緊。以設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力板手檢測(cè)擰緊程度。第十三條、在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時(shí)依次擰緊將出工作車架的砌塊環(huán)縱向螺栓。對(duì)以后幾環(huán)的環(huán)縱向螺栓，應(yīng)以規(guī)定的長(zhǎng)柄扳手予以擰緊。第十四條、拼裝過(guò)程中要保持已成環(huán)砌塊環(huán)面及拼裝砌塊各個(gè)面的清潔。第十五條、拼裝過(guò)程中遇有“砌塊損壞，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用規(guī)定材料修補(bǔ)，砌塊損壞超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆下砌塊進(jìn)行調(diào)換。第十六條、在拼裝砌塊時(shí)，被吊起砌塊未到位時(shí)，吊起砌塊下方不得站人；以防發(fā)生傷人事故。舉重臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入舉重臂活動(dòng)半徑場(chǎng)地，以防意外事故。第十七條、砌塊在隧道運(yùn)輸按第七節(jié)第九條中第6點(diǎn)要求。第十八條、從地面吊運(yùn)到工作井底部，必需用專用吊索具吊裝，并經(jīng)常檢查吊索具發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需準(zhǔn)時(shí)解決。第十九條、由皮帶運(yùn)輸機(jī)到砌塊拼裝機(jī)之間砌塊運(yùn)輸應(yīng)留意以下幾點(diǎn)；l．砌塊專用吊裝具必需經(jīng)常檢查，在擰扣時(shí)必需擰堅(jiān)固；2鋼絲繩不能斜拉，每次必需只運(yùn)一塊不能多運(yùn)，運(yùn)輸中人必需站在砌塊后倒，以免砌塊掉下發(fā)生事故；3．在用滑車運(yùn)送砌塊時(shí)，人要站穩(wěn)，站在滑車兩側(cè)，以防滑倒傷人。其次十條、拼裝機(jī)要有專人進(jìn)行操作；其余人員不得任憑操作，以免操作失誤傷人。其次十一條、拼裝機(jī)操作人員在啟動(dòng)拼裝機(jī)之前，要和操作臺(tái)盾構(gòu)司機(jī)聯(lián)系好，在司機(jī)允許之后方可工作。其次十二條、拼裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要對(duì)拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的空間進(jìn)行觀看，在保證沒(méi)有人或障礙物時(shí)方可操作。其次十三條、在操作時(shí)，肯定要確認(rèn)好轉(zhuǎn)向再按鍵，不要盲目操作，以防傷人。其次十四條、砌塊排好后，用推動(dòng)千斤頂固定砌塊時(shí)，操作人員不能站在千斤頂?shù)捻斈_前，以防傷人，也不要站在千斤頂柱塞桿．k，以防滑倒傷人。其次十五條、電瓶車操作1，電瓶車司機(jī)必需由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和規(guī)程教育，考試合格的人員擔(dān)當(dāng)，工作時(shí)必需持證上崗；2．司機(jī)交接班時(shí)，必需認(rèn)真檢查，蓄電池砂箱制動(dòng)裝置。車燈、喇叭等、確認(rèn)完好后試運(yùn)行；3．蓄電池放電不能超過(guò)額定限度，達(dá)到限度時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換；4．不準(zhǔn)打倒轉(zhuǎn)剎車，不準(zhǔn)用其他金屬物代替機(jī)車保險(xiǎn)絲；5．電瓶車脫離軌道時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行開(kāi)車；6．電瓶車不準(zhǔn)停留在有水的地點(diǎn)；7．行車中車輛脫離軌道時(shí)，必需馬上停車處理；8．禁止任何人員搭乘電瓶車；9．司機(jī)發(fā)覺(jué)有人蹬車、扒車和跳車時(shí)，必需停車制止；10．司機(jī)在開(kāi)車前必需留意機(jī)車前方有無(wú)行行人和故障物；鳴喇叭后方可啟動(dòng)機(jī)車；11．司機(jī)必需坐在司機(jī)座位上開(kāi)車；不得坐在沿上和車外操作，行車時(shí)不得探身車外：12．機(jī)車行駛時(shí)，司機(jī)要時(shí)刻凝視前方信號(hào)，障礙物等狀況，通有行人必需鳴喇叭并作好S陳預(yù)備；13．司機(jī)在行車時(shí)，要隨時(shí)留意機(jī)車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)生故障準(zhǔn)時(shí)修理；14．電瓶車在坡度較大隧道中行駛；接近彎道、道岔、行人較多的地點(diǎn)時(shí)應(yīng)減速行駛，并在40m外鳴喇叭；作好剎車預(yù)備；15．電瓶車把握手把，只能在電瓶車單、并聯(lián)的最終位置長(zhǎng)時(shí)停留。禁止將把握手把停在兩速度位置中間，加速時(shí)應(yīng)依次推動(dòng)手把，不得推動(dòng)過(guò)快；16．司機(jī)離開(kāi)電瓶車座位時(shí)；必需切斷電源，收起轉(zhuǎn)向手把，板緊車閘，但不難關(guān)閉車燈。第十六條、軌道在使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，并符合下列規(guī)定：1．鋼軌應(yīng)用同類型鋼軌：2機(jī)件齊全，堅(jiān)固并于軌型全都。軌道接頭的間隙不得大于srnm；凹凸和左右錯(cuò)差都不得大于Zmm；3．兩條軌道面高度差不得大于smm，曲線段外軌的加高不受此限；軌距偏差；直線段或曲線段加寬