LNG場站安全管理制度

XXXX:LNG站安全管理制度編號:LNG站安全管理制度編制:審核:批準(zhǔn):XXXX:LNG站安全管理制度第一章設(shè)備操作規(guī)程TOC\o"1-5"\h\z一、LNG裝車操作規(guī)程 4二、LNG卸車操作規(guī)程 6三、ACD低溫泵操作規(guī)程 8四、BOG壓縮機(jī)操作規(guī)程 9五、LNG罐體預(yù)冷方案 10六、空溫式氣化器操作規(guī)程 12七、空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程 14八、液氮供氣系統(tǒng)操作規(guī)程 15九、消防水系統(tǒng)操作規(guī)程 17十、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)操作規(guī)程 18第二章崗位職責(zé)一、LNG調(diào)峰站站長崗位職責(zé) 19二、LNG調(diào)峰站班長崗位職責(zé) 19三、工藝工程師崗位職責(zé) 20四、中控室崗位職責(zé) 21五、儀表工程師崗位職責(zé) 21六、電氣工程師崗位職責(zé) 22七、分析崗位職責(zé) 23八、LNG操作工崗位職責(zé) 23九、維修崗位職責(zé) 25十、司磅員崗位職責(zé) 25十一、其他崗位職責(zé) 25第三章管理制度一、壓力容器管理制度 27二、生產(chǎn)區(qū)域管理制度 28三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 28四、設(shè)備使用管理制度 28五、壓力管道安全管理制度 29六、消防設(shè)施管理制度 30七、值班保衛(wèi)制度 31八、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全制度 32

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度九、地衡管理檢修制度 32十、設(shè)備日常管理基本要求 32一—、人身安全十大禁令 33十二、防火防爆十大禁令 34十四、LNG充裝站安全規(guī)定 34十六、生產(chǎn)人員考核管理制度 35XXXX:LNG站安全管理制度第一章：設(shè)備操作規(guī)程LNG裝車操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作（一）LNG儲備站作業(yè)人員的準(zhǔn)備工作1、個人防護(hù)：防護(hù)鏡、低溫手套、安全帽、防靜電工作服及安全鞋2、接卸工具：停車輪檔4個、金屬墊片20個、螺栓10個、防爆扳手1套等。3、通訊器材：防爆對講機(jī)2部4、消防器材：手提式MF/ABC8（4A）8Kg的4支、推車式MFT/ABC35（6）35Kg的2罐、防火罩4個、燃?xì)庑孤z測儀1部（二）LNG槽車充裝前檢查1、安全檢查（1）檢查易燃、易爆、手機(jī)、打火機(jī)等違禁物品。（2）尾氣管是否加裝防火罩。2、LNG槽車證件檢查、確認(rèn)（1）檢查登記槽車牌號、準(zhǔn)駕員及證號、押運員及證號、使用證號；（2）壓力容器使用證是否有效；（3）卸車前壓力、閥件是否符合安全要求。二、充裝前槽車計量1、槽車充裝前經(jīng)作業(yè)人員引導(dǎo)進(jìn)入計量地磅進(jìn)行空車稱重。2、司機(jī)熄火下車后，司磅員計量車號并對槽車空車進(jìn)行稱重核實噸位。3、槽車司機(jī)在作業(yè)人員引導(dǎo)下進(jìn)入裝車區(qū)。三、LNG槽車進(jìn)站要求1、以不超過5公里/小時的車速緩速駛?cè)胲囄唬?、按規(guī)定的位置停好后，要熄火、斷電、實施手剎制動并放好輪檔。；3、將槽車的接地線和LNG儲備站的接地線連好；槽車鑰匙交LNG儲備站員工專項保管。四、裝車作業(yè)1、連接槽車氣相口和液相口法蘭；2、氣、液相軟管吹掃（1）打開裝車液相管線吹掃閥吹掃液相軟管，用手持報警器檢測天然氣含量在規(guī)定含量以下；（2）打開裝車氣相管線吹掃閥吹掃氣相軟管，用手持報警器檢測天然氣含量在規(guī)定含量以下。氣、液相軟管內(nèi)濕氣經(jīng)氮氣置換后對大氣排放。

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度3、裝車人員通知中控需進(jìn)行LNG裝車操作。4、確認(rèn)泵體氮氣置換合格。在LNG儲罐投入使用時，請將裝車區(qū)和罐區(qū)及所屬裝車泵管路進(jìn)行氮氣置換，02含量＜0.5%,即為置換合格，置換合格后保持氮氣微正壓。5、確認(rèn)LNG儲罐液位高于1m,保證ACD低溫裝車泵入口是正壓吸入。6、打開泵入口所有閥門，儲罐靜壓作用下，LNG自儲罐流入LNG裝車泵入口，打開泵入口放空閥進(jìn)行放空，放空連續(xù)排液后，關(guān)閉放空閥。7、打開泵出口放空閥，放空5分鐘以上，然后關(guān)閉出口放空閥，打開泵出口閥一圈，通知中控打開泵后回流閥。8、邊盤車，邊冷泵，控制裝車泵低頻率輸出，逐漸加頻率直至滿頻70HZ,對控制出口閥開度，在小負(fù)荷的工況下通過泵后回流管線對ACD泵進(jìn)行預(yù)冷。9、如果用手盤車感到泵軸有阻滯或困難，必須將泵復(fù)熱并解決問題。10、注意控制冷泵速率，保持冷泵30分鐘以上，發(fā)現(xiàn)ACD泵出口波紋管結(jié)冰結(jié)霜，冷泵完成，預(yù)冷結(jié)束后裝車泵通過泵后回流閥工頻輸出。11、裝車人員通知中控準(zhǔn)備進(jìn)行裝車操作，先打開槽車回氣閥，再打開槽車氣相閥，通過槽車氣相管線對槽車氣相進(jìn)行泄壓，泄壓至0.1MPa,關(guān)閉槽車氣相閥，打開裝車臂放液閥以及相應(yīng)的緊急切斷閥，再打開槽車頂部進(jìn)液閥，逐漸關(guān)閉泵后回流閥，繼續(xù)打開泵出口閥逐漸增加槽車進(jìn)液量，對槽車進(jìn)行預(yù)冷操作，槽車預(yù)冷卻結(jié)束后，再開底部進(jìn)液，持續(xù)給槽車充液，過程中控制裝車出口壓力控制在0.4MPa（可通過泵后回流閥和泵出口閥控制）。槽車壓力控制在0.1MPa以內(nèi)。注意：裝車泵不可超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。裝車過程中儲罐壓力低于10KPa,儲罐液位低于1.0m不準(zhǔn)裝車。儲罐壓力可以通過BOG壓縮機(jī)回流閥控制，若儲罐壓力短時間過低停BOG壓縮機(jī)或暫停裝車泵，儲罐壓力低時間較長可以通過儲罐增壓器提高儲罐壓力，將儲罐壓力穩(wěn)定在最高工作壓力以內(nèi)；裝車整個過程檢查LNG、GNG氣、液相管線閥門儀表接口是否有泄漏，如有泄漏及時處理。12、槽車根據(jù)液位高度判斷裝車是否完成，裝車后期至槽車液位高限，逐漸打開泵后回流閥逐漸減少槽車進(jìn)液量，只至關(guān)閉進(jìn)液閥，將槽車壓力控制在0.1MPa后關(guān)閉槽車回氣閥，關(guān)閉槽車進(jìn)液閥，打開去LNG排放氣化器的回收閥回收GNG；GNG回收基本完成后關(guān)閉回收閥，拆下槽車氣相口和液相口處連接法蘭，通知中控槽車裝車完成，裝車結(jié)束中控關(guān)注儲罐壓力，通過BOG壓縮機(jī)回流閥調(diào)節(jié)穩(wěn)定儲罐壓力，中控監(jiān)控泵后回流壓力避免超壓。13、停泵，確認(rèn)槽車充裝完成后，停ACD泵，通知中控及時打開泵后回流閥PV5201A，避免超壓；停泵5-10分鐘以內(nèi)在啟泵，不用復(fù)溫，停泵時間長10分鐘以上需排凈泵內(nèi)液體，使泵加溫。五、收尾作業(yè)及充裝后檢查

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度1、從槽車放散后，拆下氣相口和液相口軟管（槽車司機(jī)操作）2、收好導(dǎo)靜電接地線和滅火器，關(guān)好廂門。3、雙方填寫卸車確認(rèn)記錄表單。4、槽車離開前，作業(yè)人員應(yīng)繞車一周，檢查確認(rèn)軟管是否拆卸并收起固定，導(dǎo)靜電線是否收回等。檢查無誤后，收回輪檔，交還槽車鑰匙，啟動槽車，觀察車輛周圍情況，引導(dǎo)并監(jiān)督槽車按規(guī)定的路線和速度緩速駛離車臺進(jìn)入地磅計量。六、充裝后計量1、槽車裝車后經(jīng)作業(yè)人員引導(dǎo)進(jìn)入計量地磅進(jìn)行滿載稱重。2、司機(jī)熄火下車后，司磅員對槽車對照車牌確認(rèn)，稱重核實噸位后開具磅單。3、槽車司機(jī)在作業(yè)人員引導(dǎo)下離開廠區(qū)。LNG卸車操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作（一）LNG儲備站作業(yè)人員的準(zhǔn)備工作1、個人防護(hù)：防護(hù)鏡、低溫手套、安全帽、防靜電工作服及安全鞋2、接卸工具：停車輪檔（橡皮或三角木）4個、金屬墊片20個、螺栓10個、防爆扳手1套等。（夜間需準(zhǔn)備防爆手電筒、卸車臺燈光照明）3、通訊器材：防爆對講機(jī)2部4、消防器材：手提式MF/ABC8（4A）8Kg的4支、推車式MFT/ABC35Kg2罐、防火罩4個、燃?xì)庑孤z測儀1部（二）LNG槽車卸車前檢查區(qū)1、安全檢查（1）檢查易燃、易爆、手機(jī)、打火機(jī)等違禁物品。（2）尾氣管是否加裝防火罩。2、LNG槽車證件檢查、確認(rèn)（1）檢查登記槽車牌號、準(zhǔn)駕員及證號、押運員及證號、使用證號；（2）壓力容器使用證、消防許可證是否有效；（3）卸車前壓力、閥件是否符合安全要求。二、卸車前計量1、槽車卸車前經(jīng)作業(yè)人員引導(dǎo)進(jìn)入計量地磅進(jìn)行滿載稱重。2、司機(jī)熄火下車后，司磅員對槽車對照車牌確認(rèn)，稱重核實噸位。3、槽車司機(jī)在作業(yè)人員引導(dǎo)下進(jìn)入卸車區(qū)。三、LNG槽車進(jìn)站要求1、以不超過5公里/小時的車速緩速駛?cè)胲囄唬?/p>

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度2、按規(guī)定的位置停好后，要熄火、斷電、實施手剎制動并放好輪檔。；3、將槽車的接地線和LNG儲備站的接地線連好；槽車鑰匙交LNG儲備站員工專項保管。四、卸車作業(yè)1、連接槽車氣相口和液相口軟管；2、氣、液相軟管吹掃（1）打開裝車液相管線吹掃閥吹掃液相軟管，用手持報警器檢測天然氣含量在規(guī)定含量以下；（2）打開裝車氣相管線吹掃閥吹掃氣相軟管，用手持報警器檢測天然氣含量在規(guī)定含量以下。氣、液相軟管內(nèi)天然氣經(jīng)氮氣置換后對大氣排放。3、卸車人員通知中控準(zhǔn)備進(jìn)行卸車操作，打開卸車增壓器的緊急切斷閥，打開槽車增壓液相閥，打開槽車氣相閥，槽車內(nèi)液化天然氣進(jìn)入卸車增壓氣化器，開始給槽車增壓；當(dāng)槽車升壓到0.55MPa時，通知中控槽車準(zhǔn)備卸液，打開相應(yīng)的緊急切斷閥，打開LNG儲罐放液總閥，儲罐上進(jìn)液閥或儲罐下進(jìn)液閥,打開槽車底部放液閥對LNG儲罐進(jìn)行卸液；卸液過程控制卸車增壓器壓力穩(wěn)定在0.55MPa左右，槽車開啟底部放液閥開始卸液之前通知中控監(jiān)控儲罐壓力不能超過最高工作壓力18KPa，儲罐BOG氣通過BOG壓縮機(jī)進(jìn)行回收，儲罐壓力升壓較快BOG回收無效，可通過關(guān)小槽車底部放液閥或暫停卸車，發(fā)生儲罐壓力超壓通過罐頂放散口對外放空泄壓，壓力發(fā)散無效必須停止卸車，增加對外放散閥，迅速將儲罐壓力穩(wěn)定在最高工作壓力以內(nèi)；卸車整個過程檢查LNG、GNG氣、液相管線閥門儀表接口是否有泄漏，如有泄漏及時處理。4、槽車根據(jù)液位高度判斷卸液是否完成，卸液后期關(guān)閉卸車增壓器以及相應(yīng)的緊急切斷閥，停止對槽車增壓，利用槽車余壓將槽車內(nèi)少量的氣液兩相進(jìn)行卸車，氣相進(jìn)入LNG儲罐容易造成儲罐超壓，卸車人員及時聯(lián)系中控關(guān)小底部放液閥，穩(wěn)定儲罐壓力，槽車卸車完畢后，槽車壓力泄壓至儲罐回收，槽車泄壓至0.10-0.15Mpa卸車結(jié)束，關(guān)閉槽車液相增壓閥、氣相增壓閥、底部放液閥；通知中控槽車卸車完成，關(guān)閉現(xiàn)場手動閥及相應(yīng)的緊急切斷閥，關(guān)閉LNG儲罐放液總閥，儲罐上進(jìn)液閥或儲罐下進(jìn)液閥;打開去LNG排放氣化器回收閥門，進(jìn)行泄壓和天然氣回收，泄壓結(jié)束后拆除槽車液相增壓閥、氣相增壓閥、底部放液閥處的卸車法蘭。卸車結(jié)束中控關(guān)注儲罐壓力，通過BOG壓縮機(jī)回流閥調(diào)節(jié)穩(wěn)定儲罐壓力。五、收尾作業(yè)1、從槽車放散后，拆下氣相口和液相口軟管（槽車司機(jī)操作）2、收好導(dǎo)靜電接地線和滅火器，關(guān)好廂門。3、雙方填寫卸車確認(rèn)記錄表單。4、槽車離開前，作業(yè)人員應(yīng)繞車一周，檢查確認(rèn)軟管是否拆卸并收起

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度固定，導(dǎo)靜電線是否收回等。檢查無誤后，收回輪檔，交還槽車鑰匙，啟動槽車，觀察車輛周圍情況，引導(dǎo)并監(jiān)督槽車按規(guī)定的路線和速度緩速駛離車臺。六、卸車后計量1、槽車卸車后經(jīng)作業(yè)人員引導(dǎo)進(jìn)入計量地磅進(jìn)行空車稱重。2、司機(jī)熄火下車后，司磅員計量車號并對槽車空車進(jìn)行稱重核實噸位，并開具磅單。3、槽車司機(jī)在作業(yè)人員引導(dǎo)下離開廠區(qū)。ACD低溫裝車泵操作規(guī)程冷泵裝車.接中控通知需進(jìn)行LNG裝車操作。.確認(rèn)泵體氮氣置換合格。在LNG儲罐投入使用時，請將裝車區(qū)和罐區(qū)及所屬裝車泵管路進(jìn)行氮氣置換，02<0.5%,即為置換合格，置換合格后部分管線保氮氣微正壓。.確認(rèn)LNG儲罐液位高于1m,保證ACD低溫裝車泵入口是正壓吸入。.打開泵入口閥，打開泵入口放空閥放空，放空至連續(xù)排液后，關(guān)閉放空閥。.打開泵出口放空閥，放空5分鐘以上，關(guān)閉，打開泵出口閥一圈，通知中控打開泵后回流閥。.邊盤車，邊冷泵至盤泵過程中無卡阻，通知電氣送電，啟動ACD泵，控制出口閥開度，在小負(fù)荷的工況下通過泵后回流管線對ACD泵進(jìn)行預(yù)冷。.如果用手盤車感到泵軸有阻滯或困難，必須將泵復(fù)熱并解決問題。.注意控制冷泵速率，發(fā)現(xiàn)ACD泵出口波紋管結(jié)冰結(jié)霜，冷泵完成。.如裝車，現(xiàn)將裝車軟管用N2吹散合格后，連接槽車液相，氣相管線連接好后緩慢開槽車上進(jìn)液和下進(jìn)液兩道氣缸閥及手動閥，上進(jìn)液先開，放液一段時間后再開下進(jìn)液。.裝車之前，槽車壓力應(yīng)泄至0.1-0.2MPa之間，槽車并做好靜電接地，槽車并熄火處理。.打開放液閥，打開槽車回氣閥及槽車放空線。.槽車開始進(jìn)行充裝，ACD低溫裝車泵出口壓力控制在0.4MPa左右，可通過泵后回XXXX_XXXXLNG站安全管理制度XXXX流和泵出口閥控制，注意ACD泵不可超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。.打通泵后回流閥控制ACD泵負(fù)荷，即出口壓力和流量在正常范圍內(nèi)，注意槽車氣相壓力控制在O.IMPaG左右。.裝車過程中，裝車人員及時聯(lián)系中控，任意儲罐壓力不低于1OKPaG,可通過BOG氣相控制。儲罐液位低于1m不準(zhǔn)裝車。停泵.確認(rèn)槽車充裝完成后，關(guān)閥，停泵，確認(rèn)泵不轉(zhuǎn)，通知中控及時打開泵后回流閥，避免超壓。.關(guān)閉罐放液閥。開軟管處N2氣閥，將管中殘存LNG吹入槽車后，關(guān)閉槽車上進(jìn)液和下進(jìn)液氣缸閥及手動閥，關(guān)槽車上回氣閥關(guān)軟管處N2閥，關(guān)槽車回氣閥。將槽車回氣軟管泄壓后脫開，拆除靜電接地線。通知中控裝車完成，調(diào)節(jié)儲罐壓力及注意泵出口管線的壓力，避免超壓。BOG壓縮機(jī)操作規(guī)程1、開車車前，進(jìn)行氮氣置換；縮機(jī)內(nèi)油路進(jìn)行檢查。查曲軸箱內(nèi)壓縮機(jī)潤滑油量高度以經(jīng)常保持在油標(biāo)尺兩高度尺之間。工盤車2—3轉(zhuǎn)，檢查有無卡阻、氣缸無撞擊現(xiàn)象；開各冷卻器進(jìn)回水閥，調(diào)節(jié)水壓在規(guī)定范圍，無跑冒滴漏；開氣路系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥或三回一回流閥。動專用齒輪油泵帶潤滑油壓力達(dá)到了規(guī)定壓力知管道公司準(zhǔn)備送氣，通知電工送電，通知中控室，啟動電機(jī)，使壓縮機(jī)進(jìn)入空載運轉(zhuǎn)。開進(jìn)氣閥，通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥或三回一回流閥控制輸出壓力。2.0待出口壓力達(dá)到額度輸出壓力時打開出口閥。2、停車

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度通知下游準(zhǔn)備停氣，通知中控、電氣準(zhǔn)備停機(jī)。先打開氣路系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥回流閥，減負(fù)荷操作，應(yīng)打開放空閥泄壓，停機(jī)，斷開電源，，氮氣進(jìn)行置換。排放中間冷卻器、儲氣罐、后冷卻器內(nèi)冷凝水。關(guān)閉冷卻器進(jìn)水閥門，打開放水閥，放盡氣缸內(nèi)存水。3、緊急停車壓縮機(jī)的排氣溫度或潤滑油溫度過高，各壓力表讀數(shù)不在規(guī)定范圍內(nèi)，且經(jīng)調(diào)整后無效。油壓突然下降到0.15Mpa以下。壓縮機(jī)嚴(yán)重漏氣或氣缸、冷卻器漏水。冷卻水突然中斷，（緊急停車后，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，防止冷卻水通入灼熱的氣缸，需待氣缸自行冷卻后，再供水開車。若停水后未及時停機(jī)，且開車時間較長，應(yīng)拆卸缸蓋檢查機(jī)器情況。）壓縮機(jī)或電動機(jī)發(fā)生不正常響聲。電表讀數(shù)突然增大。排氣壓力達(dá)到1.9MPa是連鎖緊急停車。LNG貯槽單元預(yù)冷方案開車前的準(zhǔn)備（1）內(nèi)槽強(qiáng)度試驗貯槽安裝完成后，應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)沉降試驗，然后在不放水的情況下對內(nèi)槽進(jìn)行強(qiáng)度試驗和氣密性試驗，試驗壓力按圖紙規(guī)定執(zhí)行，最后檢查在工作壓力下管閥是否有泄漏現(xiàn)象，實驗程序按公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）內(nèi)槽的清潔強(qiáng)度試驗和氣密試驗合格后，應(yīng)對內(nèi)槽內(nèi)表面進(jìn)行清潔處理，徹底去除油污和機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到JB/T6896-93《空氣分離設(shè)備表面清潔度》的要求。-10-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度（3）內(nèi)槽的吹除對內(nèi)槽進(jìn)行清潔處理后，將壓縮空氣引入LNG貯罐內(nèi)槽進(jìn)行吹除，排出貯槽及各管閥中的潮濕空氣和管閥中的固體顆粒，每根管道皆輪流排氣。（注意：比空氣重的氣體從底部進(jìn)入，頂部排出；比空氣輕的氣體從頂部進(jìn)入，底部排出）最后還應(yīng)該用氮氣進(jìn)行吹除，檢測排出氣體的露點不高于一40度時方可停止吹除。吹除結(jié)束后，需將各閥門關(guān)閉，且槽內(nèi)保持5?10KpaG的正常壓力，以免潮濕空氣進(jìn)入槽內(nèi)。（4）夾層的吹除除對內(nèi)槽用干氮氣吹除外，還必須用干氮氣對夾層（珠光砂，底部絕熱層）進(jìn)行吹除，吹除用氣體由頂部進(jìn)，由夾層下部接管排放口排出，排出氣體的露點應(yīng)不高于一40度。預(yù)冷準(zhǔn)備吹除貯罐確保操作物質(zhì)的純度。明確輸送裝置所承介質(zhì)為確切要輸送的介質(zhì)。明確所有閥門均處于正常操作狀態(tài)。液氮的低溫氣體引入貯罐。夾層氮氣壓力保持在0.5kPa左右。充液氮預(yù)冷首次充液從頂部進(jìn)液口，利用環(huán)形噴淋裝置對內(nèi)槽進(jìn)行預(yù)冷。充液前必須檢查各安全通道是否暢通，各安全裝置是否就位，壓力表和液位計是否處于工作狀態(tài)，即將充液時應(yīng)完全打開手動放空閥丫-5112,使內(nèi)槽與大氣相通。警告：嚴(yán)禁在平衡閥關(guān)閉的情況下僅開上閥或僅開下閥，否則會損壞儀表！剛開始充液進(jìn)應(yīng)慢慢進(jìn)行（必要時可間斷小流量），剛開始時，每小時降溫1-2℃,當(dāng)溫度降至-50℃左右時，可適當(dāng)放快降溫速度；進(jìn)液過程中，必須保證有充足的氮氣補充到夾層中，低溫液體充入內(nèi)槽后，必須確保夾層壓力在允許范圍內(nèi)。如用戶確實對進(jìn)液沒把握時，請與制造商聯(lián)系。觀察罐內(nèi)的溫度，當(dāng)貯罐中部的溫度顯示為-140℃左右、上部溫度顯示為-100℃時，停止預(yù)冷，準(zhǔn)備進(jìn)液；在預(yù)冷過程中，應(yīng)密切注意內(nèi)罐及外罐的壓力及溫度變化，如壓力和溫度出現(xiàn)異常-11-XXXX_XXXXLNG站安全管理制度XXXX情況，應(yīng)停止預(yù)冷。如壓力值、溫度值正常，閥門、儀表不泄漏，將內(nèi)罐溫度預(yù)冷至規(guī)定值，即為合格。充液首次充液。首次充液從頂部進(jìn)液口，利用環(huán)形噴淋裝置對內(nèi)槽進(jìn)行預(yù)冷。充液前必須檢查各安全通道是否暢通，各安全裝置是否就位，壓力表和液位計是否處于工作狀態(tài)，即將充液時應(yīng)完全打開手動放空閥V-5112，使內(nèi)槽與大氣相通。剛開始充液時應(yīng)慢慢進(jìn)行（必要時可間斷小流量），待內(nèi)槽冷透后，即內(nèi)槽中部溫度穩(wěn)定顯示在-150℃左右后方可加大進(jìn)液速度。進(jìn)液過程中，由于槽內(nèi)壓力會上升較快，需經(jīng)常觀察內(nèi)槽壓力，保證槽內(nèi)壓力不超過0.01MPaG。當(dāng)測滿口噴出液體時，說明液體已經(jīng)充滿，應(yīng)立即停止充液。帶液充液。當(dāng)槽內(nèi)有液體時，開始就可大流量進(jìn)液，進(jìn)液過程中，仍需經(jīng)常觀察內(nèi)槽壓力，保證槽內(nèi)壓力不超過0.01MPaG。.概述低溫液體空溫式汽化器（增壓器）是利用大氣自然溫度和環(huán)境中自然對流的空氣加熱低溫液體，使其液化成氣體的一種換熱設(shè)備，該產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，采用的材料具有極高的抗氧蝕性，換熱效果優(yōu)良，具有無能耗，無污染，使用壽命長，設(shè)備中無運動零部件，所以其性能相當(dāng)穩(wěn)定，維護(hù)簡單，是一種高效、經(jīng)濟(jì)的換熱設(shè)備，維修，操作簡要等優(yōu)點，因此能節(jié)省大量的設(shè)備運營費。.技術(shù)特性適用介質(zhì)液化天然氣、液氮、液態(tài)乙烯設(shè)計壓力：1.6MPa汽化量：500Nm3/h、1000Nm3/h（單臺）設(shè)計溫度：-196°C-12-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度出口溫度：低于環(huán)境溫度5°C.使用設(shè)備LNG停車排放氣化器、乙烯氣化器、儲槽增壓器、LNG排放氣化器、槽車回氣氣化器、液氮氣化器、制冷劑停車排放氣化器、BOG氣化器。結(jié)構(gòu)特點與工作原理結(jié)構(gòu)說明低溫液體空溫式汽化器（增壓器）按安裝形式分為立式和臥式兩種，均采用星形翅片管式連接而成，獨特的梁式連接提高了負(fù)載能力及整體剛性，每個鋁臺金導(dǎo)熱元件有8個導(dǎo)熱翅片，其兩端間距為0.16-0.2rn，大大提高了汽化性能并加快了融霜速度，改善了通風(fēng)效果。翅片管與翅片管采用菱形連接，四周為橋式連接，無框架，整個結(jié)構(gòu)既美觀又大方。進(jìn)液及出氣管口，采用活套法蘭連接，安裝方便。3.2材料及工藝所有零件均采用高性能鋁合金及不銹鋼制成，具有優(yōu)秀的低溫強(qiáng)度及導(dǎo)熱性，耐腐蝕。焊接均采用氬弧焊，焊縫美觀可靠，出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的去油脫脂和壓力試驗。性能一般可連續(xù)工作8小時，在一定狀態(tài)下，可連續(xù)無間斷使用。.使用和維護(hù)說明使用前先檢查密封性，不泄露，試壓氣源用干燥的氮氣或者空氣。檢查完密封性后，用干燥的氮氣或者空氣吹掃汽化器及其連接管道5-10分鐘。操作規(guī)程：首先將系統(tǒng)的供液閥、排氣閥關(guān)閉，然后緩慢打開，當(dāng)管外出現(xiàn)霜霧時，緩慢開啟排氣閥，再逐步開大排氣閥，直至汽化用量到要求后，穩(wěn)定閥門開啟程度。若出氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，造成初期溫度過低，表明進(jìn)液量太大，必須立即關(guān)小供液閥，以防過液，并應(yīng)及時清除管外結(jié)霜。汽化器應(yīng)禁油，操作室應(yīng)戴好無油手套。當(dāng)確定汽化器被油污染時，應(yīng)對換熱管進(jìn)行徹底清洗。（1）60-80℃熱水清洗。（2）用加熱至80-100℃的氮氣吹掃，確認(rèn)無油并吹干為止。（3）有污染嚴(yán)重時，應(yīng)用四氯化碳清洗，清洗時氣味氣味劇烈上防毒面具。藥劑洗后，用無油、無雜質(zhì)的清水清洗至水中無藥劑成分為止。-13-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程一.起動前的準(zhǔn)備工作.檢查空壓機(jī)各零部件分是否完好，各保護(hù)裝備、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或者松動。.略微打開空壓機(jī)側(cè)的手動排水閥,排除積存的冷凝水和污物。.檢查油氣桶油位是否在油位計綠刻度值之間,不足時應(yīng)補充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力（油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時略低）。.新機(jī)第一次開機(jī)或停用較長時間又開機(jī),應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋,從進(jìn)氣口加入約0.5升左右的潤滑油，以防起動時機(jī)內(nèi)失油燒毀。.確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。.打開排氣閥門。二.啟動步驟.打開空壓機(jī)到空氣儲罐的出氣閥。.合上空壓機(jī)電源，待顯示屏顯示正常界面。.開啟脫水裝置，使其處于吸附和再生交替狀態(tài)。.確認(rèn)緊急停止按鈕閥處于“正?！睜顟B(tài)。按下“啟動”按鈕即正式運轉(zhuǎn)。.觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,讀書是否正常,是否泄露。三.正常停車.停機(jī)時按下空壓機(jī)“停止”按鈕,空壓機(jī)會自動進(jìn)入停機(jī)程序，點擊停止運轉(zhuǎn),無必要請要關(guān)空壓機(jī)電源。.空壓機(jī)停止后,按下脫水裝置停止按鈕，停止脫水裝置。四.緊急停機(jī).出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī)：-14-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度出現(xiàn)異常聲響或振動時;排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開：排氣溫度超過100度時未自動停機(jī)；周圍發(fā)生緊急情況時：.緊急停機(jī)時,無需先卸載,可直接按下“緊急停止”鈕。五.運轉(zhuǎn)中的注意事項.經(jīng)常觀察各儀表是否正常。.經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。.經(jīng)常檢查有無泄露現(xiàn)象。.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上是否看到油位或者油位在正常位置,如無反應(yīng)立即停機(jī)。.經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場所干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布、衣服，手套等。.遇有特殊情況,按“急停處理”。六.日常保養(yǎng).冷卻器定期吹灰（每周至少一次）。.空氣過濾器每天停機(jī)后,拆下吹灰。.空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、精密過濾器、儲氣罐放殘水。.檢查空壓機(jī)周圍有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)場。.日常檢查各運行參數(shù)是否在正常工作范圍。.定時查看空壓機(jī)監(jiān)控畫面上的維護(hù)使用記錄，以備定時更換空氣過濾器,油氣分離器、過濾器等。注：螺桿空壓機(jī)絕對禁止反轉(zhuǎn)！液氮氣化供給氮氣系統(tǒng)操作規(guī)程.啟動前準(zhǔn)備-15-XXXX_XXXXLNG站安全管理制度XXXX.確保液氮罐定壓減壓閥工作正常，自增壓汽化器入口閥已打開。.確保各連接處無泄漏。二啟動.開啟罐體液氮出口閥V6、LV8201汽化器出口閥V1201,向氮氣緩沖罐ST8202輸氣。.打開各用氣點閥門。.通過自增壓氣化器調(diào)整液氮罐定壓減壓閥，使閥后壓力（即液氮罐壓力）穩(wěn)定在0.65MpaG。三.停止.關(guān)閉罐體液氮出口閥。.待液氮出口閥至V1201閥段管路內(nèi)殘余液氮全部自然氣化且升至常溫后，可關(guān)閉V1201閥。.關(guān)閉自增壓汽化器入口閥。液氮充裝一.充裝前準(zhǔn)備.帶好專用工具，正確穿戴防護(hù)用具并清理現(xiàn)場外來人員。.連接槽車管道必須使用不銹鋼高壓、耐低溫波紋管。.連接充裝管路。二充裝1、微開槽車液氮出口閥，微開液氮罐進(jìn)液閥，預(yù)冷充裝管道。2、預(yù)冷完畢后全開槽車液氮出口閥，全開液氮罐進(jìn)液閥，開始充裝。3、槽車壓力若低于液氮罐壓力，將槽車自帶自增壓器開啟增壓。三、充裝結(jié)束.關(guān)閉槽車自增壓器。.關(guān)閉槽車液氮出口閥、關(guān)閉液氮罐進(jìn)液閥，同時開啟充裝管路殘液排放閥。-16-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度.脫開充裝管路。.通知司機(jī)啟動槽車離廠。消防水系統(tǒng)操作規(guī)程一.啟動前準(zhǔn)備.接到中控通知準(zhǔn)備啟動消防水泵，若有火災(zāi)險情連鎖啟動消防柴油泵。.確保消防水系統(tǒng)水泵進(jìn)出口管理中已充滿水且排凈系統(tǒng)內(nèi)氣體。.檢查機(jī)器地腳螺栓是否松動及其他連接有無松動,泵區(qū)及操作平臺應(yīng)無多余物件。.用工具撥轉(zhuǎn)水泵聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。.打開進(jìn)口閥門,開打整個排氣閥使水充滿泵腔,關(guān)閉排氣閥。.點動電機(jī),確保旋轉(zhuǎn)方向正確。二.啟動.巡檢每班檢查消防水流程，整個系統(tǒng)必須是通路。.全開泵入口閥，關(guān)閉泵出口閥。.聯(lián)系電氣工序送電，通知中控準(zhǔn)備啟泵。.啟動水泵調(diào)節(jié)泵出口閥開度,使泵出口壓力控制在0.8MPa以上,并觀察電機(jī)電流,確保在正常范圍內(nèi)，不能超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。.檢查軸封泄露情況，正常時機(jī)封泄露應(yīng)W3滴/分。.檢查電機(jī)軸承溫度^70℃。三停車.接到中控通知停消防水泵.關(guān)小泵出口閥后，按下“停止”按鈕，停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。.關(guān)閉泵出口閥門后關(guān)閉入口閥。.冬季氣溫較低時，應(yīng)將灌區(qū)噴淋管線內(nèi)存水全部放盡。-17-XXXXXXXXLNG站安全管理制度—XXXX循環(huán)冷卻水系統(tǒng)操作規(guī)程一.啟動前準(zhǔn)備.接到中控通知準(zhǔn)備啟動循環(huán)水泵。.確保循環(huán)水系統(tǒng)通過補水管線背壓達(dá)到0.2MPaG能夠啟泵和循環(huán)水冷卻水泵進(jìn)出口管理中已充滿水且排凈系統(tǒng)內(nèi)氣體。.檢查機(jī)器地腳螺栓是否松動及其他連接有無松動,泵區(qū)及操作平臺應(yīng)無多余物件。.用工具撥轉(zhuǎn)水泵聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。.打開進(jìn)口閥門,開打整個排氣閥使水充滿泵腔,關(guān)閉排氣閥。.點動電機(jī),確保旋轉(zhuǎn)方向正確。二.啟動.檢查循環(huán)水流程，整個系統(tǒng)必須是通路。接通風(fēng)扇電源，啟動冷卻塔風(fēng)扇，并確保正常。.全開泵入口閥，關(guān)閉泵出口閥。.聯(lián)系電氣工序送電，通知中控準(zhǔn)備啟泵。.啟動水泵調(diào)節(jié)泵出口閥開度,使泵出口壓力控制在0.4MPaG以上,并觀察電機(jī)電流,確保在正常范圍內(nèi)，不能超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。.檢查軸封泄露情況。.檢查電機(jī)軸承溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。.根據(jù)水溫情況開啟冷卻塔。.冷卻塔風(fēng)機(jī)啟動前檢查風(fēng)機(jī)周圍及內(nèi)部有無雜物，避免啟動后飛濺傷人。三停車.接到中控通知停循環(huán)水泵。.關(guān)小泵出口閥后，按下“停止”按鈕，停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。.先關(guān)閉泵出口閥門后關(guān)閉入口閥。.根據(jù)情況是否停止冷卻塔風(fēng)機(jī)。.如停機(jī)時間較長或冬季氣溫較低時,應(yīng)將整個循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)存水全部放盡。-18-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度第二章：崗位職責(zé)LNG調(diào)峰站站長崗位職責(zé).組織好站內(nèi)人員，全面負(fù)責(zé)站內(nèi)的各項工作開展。.熟悉LNG生產(chǎn)裝置，指揮各班班長完成生產(chǎn)任務(wù)。.熟悉現(xiàn)場設(shè)備，配合檢修組做好維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作，加強(qiáng)與檢修組的聯(lián)系。.當(dāng)裝置內(nèi)萬一發(fā)生火警、停電等意外緊急事故時或當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)對現(xiàn)場設(shè)備采取相應(yīng)的對策及應(yīng)急措施，以便盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，并及時向生產(chǎn)處及有關(guān)部門匯報。.向生產(chǎn)技術(shù)部及有關(guān)部門提供液化天然氣的生產(chǎn)情況和有關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料。.做好考勤及匯總工作，合理安排操作組職工的療養(yǎng)休假。.抓好安全工作，確保安全生產(chǎn)。.組織對班組的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核及獎金分配工作。.完成上級交給的各項任務(wù)。LNG調(diào)峰站班長崗位職責(zé).班長在站長領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本班日常工作，帶領(lǐng)全班人員完成調(diào)度任務(wù)，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。.熟練掌握控制室內(nèi)的PLC系統(tǒng)，安排主操作員和副操作員的工作。.安排巡檢工外出檢查工作及核對原始記錄。.發(fā)現(xiàn)操作現(xiàn)場有異常情況時，及時安排副操作工和巡檢工到現(xiàn)場查看，并盡快查明原因。.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班時要按交接規(guī)定時間到崗，詳細(xì)了解上一班的生產(chǎn)情況，交班時要交清擋板重要事項的處理經(jīng)過，以及需要下一班繼續(xù)處理的問題，不經(jīng)接班者同意不擅自離崗。-19-XXXX_XXXXLNG站安全管理制度XXXX.當(dāng)裝置內(nèi)萬一發(fā)生火警、停電等意外緊急事故時或當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)對現(xiàn)場設(shè)備采取相應(yīng)的對策及應(yīng)急措施，以便盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，并及時逐級向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。.向站長提供液化天然氣的生產(chǎn)情況和有關(guān)的數(shù)據(jù)資料。.設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障時，及時向上級進(jìn)行口頭匯報，事故需填寫事故報告表并協(xié)助檢修工工作。.夜間設(shè)備發(fā)生故障，及時通知調(diào)度中心，協(xié)助搶修人員工作，使能順利完成。.帶領(lǐng)全班人員認(rèn)真執(zhí)行各項制度，堅持實事求是，不得弄虛作假，做好本班人員考勤等工作。.經(jīng)上級批準(zhǔn)后，向外來參觀者介紹LNG裝置的生產(chǎn)操作情況。工藝工程師崗位職責(zé).服從經(jīng)理的指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令，一切管理行為向經(jīng)理負(fù)責(zé)；.嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認(rèn)真履行其工作職責(zé)；.編制廠區(qū)生產(chǎn)的工藝文件，根據(jù)工藝需要，設(shè)計工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝的驗證和改進(jìn)工作。.經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握生產(chǎn)運行情況，指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，做好工藝技術(shù)服務(wù)。.負(fù)責(zé)收集本LNG工藝相關(guān)信息，積累有關(guān)工藝資料，參與新工藝的開發(fā)鑒定工作。.承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。.組織編制安全生產(chǎn)培訓(xùn)手冊。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。.協(xié)助行政部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。.積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)，確定技術(shù)改進(jìn)方案與措施，不斷提高工藝技術(shù)水平。.按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。-20-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度中控室崗位職責(zé)中控室是本廠進(jìn)行生產(chǎn)、安全活動的中樞，安全生產(chǎn)至關(guān)重要，特做如下規(guī)定：.未經(jīng)班長同意，禁止其他人員（內(nèi)部操作人員除外）操作中控室生產(chǎn)設(shè)備。.機(jī)組的啟動、停車（含緊急停車）和全廠緊急停車位5口）按鈕的操作權(quán)歸班長和內(nèi)操。.未經(jīng)主管生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)嚴(yán)禁變更儀表參數(shù)和組態(tài)。.根據(jù)DCS的顯示及現(xiàn)場情況，內(nèi)操人員做好其他崗位的生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)。.發(fā)生報警時，操作人員必須在1分鐘內(nèi)確認(rèn)報警而后盡快排除故障。.發(fā)生故障時，在班長帶領(lǐng)下，由外操人員做好現(xiàn)場處理，內(nèi)操人員立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知各應(yīng)急小組。.班長沒有特殊情況下不得離開中心控制室，負(fù)責(zé)監(jiān)控全廠運行狀況、協(xié)調(diào)全廠運行管理。.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章操作。.不脫崗、睡崗、串崗、玩崗、精心操作，定點巡查。.正常生產(chǎn)狀態(tài)，嚴(yán)禁打鬧，大聲喧嘩。.參觀人員進(jìn)入中控必須通知班長，并由廠領(lǐng)導(dǎo)陪同。.由運行班負(fù)責(zé)室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，保持清潔，物品擺放有序。儀表工程師崗位職責(zé)一.設(shè)備運行控制及維護(hù)1.掌握電氣控制、供配電設(shè)備的性能和技術(shù)參數(shù)，制定設(shè)備安全作業(yè)規(guī)范和設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定，并監(jiān)督檢查實施情況；-21-XXXX_XXXXLNG站安全管理制度XXXX.監(jiān)控電氣控制、供配電設(shè)備的運行性能，對存在的隱患提出技術(shù)處理方案;.制定安全用電規(guī)定并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況，保障公司供電的安全、穩(wěn)定；.對電氣控制的維修給予技術(shù)支持，對突發(fā)故障及時提出搶修方案，并現(xiàn)場指導(dǎo)實施，減少維修停機(jī)時間；.編制電氣控制、供配電設(shè)備的保養(yǎng)和檢修計劃，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實施。二.動力及維修消耗控制.掌握維修配件實際消耗和庫存情況，按要求提出電器配件申購計劃，并進(jìn)行質(zhì)量鑒定驗收；.負(fù)責(zé)電器配件維修方案設(shè)計，并對委外維修的質(zhì)量進(jìn)行鑒定驗收；.每月對電器備件消耗和庫存情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析，制定改進(jìn)措施，有效降低消耗，減少庫存；.負(fù)責(zé)電器類專用工具報廢的鑒定。.設(shè)備改造及創(chuàng)新.負(fù)責(zé)公司技改項目中有關(guān)電氣控制部分的設(shè)計、安裝和調(diào)試；.提出電氣控制和供配電設(shè)備創(chuàng)新改進(jìn)方案，并負(fù)責(zé)設(shè)計、安裝、調(diào)試，以恢復(fù)和提高設(shè)備使用性能；.設(shè)備資料管理及統(tǒng)計分析.按上09000要求建立、完善電氣控制、供配電的設(shè)備檔案；.負(fù)責(zé)新增電氣設(shè)備的質(zhì)量驗收，并收集整理技術(shù)資料，及時辦理存檔手續(xù)。進(jìn)行控制和供配電設(shè)備運行狀況的統(tǒng)計分析，并提出控制和改進(jìn)措施，提高設(shè)備產(chǎn)能；.定期統(tǒng)計、分析各設(shè)備用電數(shù)據(jù)，制定相應(yīng)的節(jié)電措施。五.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。電氣工程師崗位職責(zé).認(rèn)真做好電氣設(shè)備養(yǎng)護(hù)、維修，使電氣線路、設(shè)備、設(shè)施始終處于良好工作狀況，保證不帶故障運行。.對電氣線路、設(shè)備、設(shè)施，認(rèn)真做好定期檢查保養(yǎng)，同時做好保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)問-22-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度題及時解決。.負(fù)責(zé)提出電料備貨計劃，按要求協(xié)助操作工搞好設(shè)備維修保養(yǎng)，做好電氣操作員的技術(shù)輔導(dǎo)工作。.負(fù)責(zé)全廠電氣控制、動力拖動、照明信號、通訊設(shè)施的安全運行，正常使用，保養(yǎng)維修、更換和安裝工作。.抓好用電安全和節(jié)約用電，嚴(yán)格遵守電工操作規(guī)程，禁止違章操作或作業(yè)。.遵章守紀(jì)，服從分工，積極完成領(lǐng)導(dǎo)分配的其它各項任務(wù)。分析員崗位職責(zé).自覺遵守公司的各項規(guī)章制度和安全生產(chǎn)法規(guī)；.負(fù)責(zé)GS-101F色譜儀的正常使用，嚴(yán)格按《^-101F色譜分析操作規(guī)程》進(jìn)行操作，不得隨意更改操作流程及分析方法；.認(rèn)真做好氣體的取樣和標(biāo)識工作，保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠，及時將信息反饋給相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)；.詳細(xì)記錄檢測數(shù)據(jù)，保持記錄的整潔和完整，并做好歸檔工作；.經(jīng)常檢查使用的試劑及器具是否合格，確保分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；.在分析過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或異常現(xiàn)象，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并協(xié)同查找原因，妥善處理；.按規(guī)定定期做好儀器、器具的維護(hù)、校正工作；.保持分析器具和工作場地的整齊、清潔，形成一個良好的測試工作環(huán)境。.努力學(xué)習(xí)新知識，不斷提高業(yè)務(wù)能力；.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的其他工作。LNG操作工崗位職責(zé)總則-23-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度（一）、做到班前三準(zhǔn)備。.明確任務(wù)。.熟悉工藝，核對參數(shù)，檢查工具和量具。.檢查設(shè)備完好情況。（二）、強(qiáng)調(diào)班中“三堅持”。.堅持自覺遵守勞動紀(jì)律，做到不遲到、不早退、不擅自離開工作崗位，上班時不看書報，不做私活。.堅持按工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，正確使用工具、設(shè)備。.堅持三檢制（自檢、首檢、互檢），開展技術(shù)互助，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。（三）、保證班后“三做到”。.下班前擦拭設(shè)備、注油、保養(yǎng)。.整理工具和操作記錄。.搞好機(jī)臺前的環(huán)境衛(wèi)生。（四）、熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。精心操作，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。（五）、嚴(yán)格執(zhí)行公司的一切規(guī)章制度，服從分配，聽從指揮，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。二.中控操作員崗位責(zé)任制.堅決服從生產(chǎn)調(diào)度的指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令；.負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的技術(shù)和質(zhì)量保證工作，按時作好操作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決和處

理，及時匯報當(dāng)班期內(nèi)各種異常情況及處理結(jié)果，重大問題直接上報經(jīng)理；.對全廠范圍內(nèi)進(jìn)行危險源識別。三.壓縮操作工崗位責(zé)任制職.服從班長指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令，全面負(fù)責(zé)與班長之間的生產(chǎn)聯(lián)系；.負(fù)責(zé)崗位生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備及閥門開關(guān)的操作和初步確認(rèn)，按時作好記錄；.對崗位現(xiàn)場進(jìn)行危險源識別。四.巡檢工崗位責(zé)任制.服從班長指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令，全面負(fù)責(zé)與班長之間的生產(chǎn)聯(lián)系；.負(fù)責(zé)場站靜、動設(shè)備及閥門開關(guān)的操作和初步確認(rèn)，按時作好記錄；.按時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，報告班長；-24-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度.對全廠范圍內(nèi)進(jìn)行危險源識別。維修工崗位職責(zé).熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理，熟練掌握操作、保養(yǎng)、維修技能。.指導(dǎo)操作人員正確使用和保養(yǎng)設(shè)備。.掌握每臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，掌握故障規(guī)律。.定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除或者送修，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展設(shè)備知識教育和崗位訓(xùn)練活動。.服從領(lǐng)導(dǎo)，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。司磅員崗位職責(zé)服從領(lǐng)導(dǎo)，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。忠于職守，堅守崗位。認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好購氣車輛的計量、記錄。認(rèn)真檢查和正確辦理購氣車輛的進(jìn)、出廠手續(xù)。公正無私，堅持原則；不弄虛作假、不中飽私囊。弄虛作假和中飽私囊者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除并追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。運轉(zhuǎn)設(shè)備其他崗位職責(zé)-25-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度責(zé)任范圍:負(fù)責(zé)本崗位所有設(shè)備、管線、閥門、儀表、電器、工具、護(hù)具及消防器材等的使用和維護(hù)保養(yǎng)。.嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程和其他各種規(guī)章制度，以高度的工作責(zé)任感精心操作，控好各項工藝指標(biāo)，并按時、如實地填寫報表，努力實現(xiàn)安全、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。因此，必須做到應(yīng)知應(yīng)會。.熟知生產(chǎn)的特點和詳細(xì)流程，會正常操作和不正?，F(xiàn)象的處理。.熟知防火、防爆、防毒、防觸電的一般知識，會使用各種防護(hù)用具及消防器材。.熟知工藝流程和生產(chǎn)原理，會掌握變化規(guī)律和提前調(diào)節(jié)，穩(wěn)定生產(chǎn)。.保持與有關(guān)崗位的對講設(shè)備良好通訊，會在事故狀態(tài)下及時準(zhǔn)確迅速地聯(lián)系，便于順利的完成設(shè)備工藝的調(diào)整，保障生產(chǎn)。.按照當(dāng)班班長的指示，正確進(jìn)行設(shè)備的開停、倒換和調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷。在努力完成和超額完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的同時，保障設(shè)備的良好運行，為下班創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件，認(rèn)真交接班。.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，因故需離開崗位時，必須取得當(dāng)班班長的同意。8、按時定點進(jìn)行巡回檢查，管好、用好和維護(hù)保養(yǎng)好本崗位范圍內(nèi)所屬的設(shè)備、管道、閥門、儀表、電器等，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時處理或請示上報。.負(fù)責(zé)管好本崗位的專用工器具、消防和防護(hù)器材。.認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，努力掌握先進(jìn)技術(shù)，不斷掌握新工藝操作和設(shè)備結(jié)構(gòu)，大膽提出優(yōu)化生產(chǎn)的方案，挖掘生產(chǎn)潛力。.負(fù)責(zé)做好設(shè)備檢修交出前的準(zhǔn)備工作和安全措施。檢修過程中積極做好配合和監(jiān)護(hù)工作，檢修完成后認(rèn)真做好驗收及備機(jī)工作。.每班必須進(jìn)行清掃，保持本崗位環(huán)境及所屬設(shè)備、管道、閥門等清潔衛(wèi)生。.對班長的指示如覺不妥，有權(quán)提出詢問和建議。若其指示有明顯違反操作規(guī)程或安全規(guī)程，并會釀成事故時，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并迅速越級匯報。.發(fā)生緊急事故，有權(quán)先處理后匯報。.對進(jìn)入本崗位的外來人員有權(quán)詢問或查看其證明，若手續(xù)不符時，可禁止其進(jìn)入崗位，并及時向班長匯報。.有權(quán)對本崗位的操作規(guī)程提出修改意見。在未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)前不得試行或更改工藝指標(biāo)。-26-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度第三章：管理制度壓力容器管理制度.壓力容器的檢驗.壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1?2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機(jī)構(gòu)決定。.對壓力容器所配備的安全裝置（安全閥、壓力表等），應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進(jìn)行修理或消除，對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。.安全裝置的調(diào)整和檢修.壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。.安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。.安全閥使用中應(yīng)定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。.未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。.壓力表的裝設(shè)、校驗與維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。-27-MG站安全管理制度生產(chǎn)區(qū)域管理制度.非值班人員，不準(zhǔn)隨意入內(nèi)。.非值班人員進(jìn)入要害場所后，要先進(jìn)行登記，并由值班人員告知其應(yīng)注意的安全事項。.嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)及其附近堆放易燃、易爆品，不允許在鍋爐房內(nèi)洗曬衣物。.上級部門人員檢查工作，必須由公司管理人員陪同。.外來人員參觀，要事先與業(yè)務(wù)主管部門取得聯(lián)系，并由公司管理人員帶領(lǐng)方可進(jìn)入。.非值班人員進(jìn)入要害場所后，值班人員要對其進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度.設(shè)備使用必須堅持維護(hù)保養(yǎng)，并且以保養(yǎng)為主的原則，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。.本崗人員必須正確使用本崗設(shè)置，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和認(rèn)真執(zhí)行操作參數(shù)，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。.掌握設(shè)備事故的預(yù)防判斷和處理，安全裝置完整使用。.精心養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，堅持每小時巡檢，發(fā)現(xiàn)情況及時排除，按照“十字”作業(yè)，搞好設(shè)備現(xiàn)場管理。.設(shè)備的檢修做好記錄，設(shè)備保持完好的狀態(tài)，保證隨時可以啟用。.要認(rèn)真填寫運行記錄。設(shè)備使用管理制度1.1.-28-XXXX_XXXXLNG站安全管理制度XXXX規(guī)程做，嚴(yán)禁無證操作，不熟練上崗，禁止設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運行拼設(shè)備現(xiàn)象。.實行定人、定機(jī)、定崗位三定制度.設(shè)備人員必須達(dá)到“四懂三會”的要求。即：懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途、懂原理；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。.要嚴(yán)格按”十字“作業(yè)法維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。即：清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐。.新設(shè)備投產(chǎn)前必須組織有關(guān)技術(shù)人員弄清楚設(shè)備的性能、使用、維護(hù)方法、研究制訂出運行方案和安全措施才能投產(chǎn)運行。壓力管道安全管理制度.認(rèn)真執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《城市燃?xì)夤芾硪?guī)定》等法律法規(guī)，并進(jìn)行目標(biāo)分解，層層簽訂壓力管道安全生產(chǎn)責(zé)任書，實行安全生產(chǎn)與年終評先、評優(yōu)相結(jié)合，確保安全生產(chǎn)管理工作的落實。.建立健全壓力管道安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，或成立領(lǐng)導(dǎo)小組，建立三級安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，由專人負(fù)責(zé)壓力管道安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)、完成情況考核。.外操作負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)、工藝參數(shù)調(diào)節(jié)及流程切換，按時完成上級下達(dá)的工作任務(wù)。.抓好管理人員和一線工作的安全教育培訓(xùn)工作。.一線工作人員必須按規(guī)定著裝，在操作中正確分析、判斷和處理事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生異常情況及時果斷正確處理，做好記錄，及時向上級匯報。.交接班應(yīng)按“安全管理制度”執(zhí)行，嚴(yán)格按照安全操作，維護(hù)設(shè)備、保持作業(yè)環(huán)境整潔。.一線人員有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)提出壓力管道安全建議，有權(quán)拒絕違章指令。.崗位人員在1-2小時內(nèi)到現(xiàn)場按巡回檢查圖的路線進(jìn)行逐點檢查一次（特殊情況要增加檢查次數(shù)），并將檢查情況填寫在工作備案，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時報告和處理。安全管理人員和操作人員一般情況下在值班時間內(nèi)不準(zhǔn)請假，如確有特殊情況請-29-XXXX_XXXXLNG站安全管理制度XXXX假的，必須報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，事后銷假；當(dāng)（替）班人員必須是具備相應(yīng)資格的安全管理人員和操作人員，其他人員不得隨意項替。消防設(shè)施管理制度一、消防設(shè)備.廠部為各單位配備的消防設(shè)備，有泡沫滅火機(jī)、二氧化碳滅火機(jī)、四氧化碳滅火機(jī)、干粉滅火機(jī)、鍬、鉤、水桶、砂子、海草席等均屬于滅火專用，不準(zhǔn)移作他用。.對滅火器材，必須加強(qiáng)管理，放置在明顯固定位置，對號入座，列入交接班制度，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或損壞情況，應(yīng)通知安全部門給予補充或更換，未經(jīng)許可，不得隨意試放，違者按價賠償。.生產(chǎn)裝置的滅水、火管線，滅火膠管應(yīng)作為交接班檢查項目，如閥門不良或缺少手輪等應(yīng)立即配齊或修復(fù)。滅火管線、滅火膠管不準(zhǔn)挪作他用，入冬季前要做好聯(lián)動工作，保證暢通好用。.油罐所設(shè)置之泡沫產(chǎn)生室，泡沫管線接頭，是油罐的附屬設(shè)備，一律不得隨便拆除或改動，發(fā)現(xiàn)不良時，由所在單位及時修復(fù)，防止冒罐存油和鳥筑巢。.消防設(shè)備在冬季應(yīng)注意防止凍結(jié)，所在單位要適當(dāng)保溫。四氯化碳滅火機(jī)、二氧化碳滅火機(jī)、干粉滅火機(jī)嚴(yán)禁放在熱源附近，以免引起爆炸。二.消防道路.消防道路是指本廠環(huán)形道及本裝置的內(nèi)部道路，均屬消防道路。.消防道路上不準(zhǔn)堆放任何材料、設(shè)備、磚瓦、沙石等障礙物品，以保證消防車通行無阻。.如因施工需要切斷路面或需放置物件時，必須事前經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，并在消防部門備案后方可施工，夜間施工需設(shè)紅燈標(biāo)志，負(fù)責(zé)搭好便橋或便道，并使其保持無米以上的寬度，以利消防車的順利通行，事后限期修復(fù)。三、消防栓及貯水池1.定期檢查，保證完好，發(fā)現(xiàn)漏水、損壞要即使修復(fù)。-30-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度.消防栓周圍五米內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料、其他物品和停放車輛，嚴(yán)禁把消防栓建筑在建筑物內(nèi)（已建筑的應(yīng)立即移支建筑物外），以免妨礙供水。.消防栓系消防供水專用水門，不準(zhǔn)做其他供水使用。.貯水池、消防供水泵房，由所在單位設(shè)專人負(fù)責(zé)，對供水泵，每班要盤車一次，.每周試運一次，各閥門必須保證靈活好用，定期活動加油，以防長期不用銹死。.各單位對分管的消防栓保證零部件齊全，做到不漏水、不凍，發(fā)現(xiàn)問題及時委托檢修單位修復(fù)，保證好用。值班保衛(wèi)制度.必須著裝整齊，按時上下班，認(rèn)真負(fù)責(zé)。.非因公人員，一律不得進(jìn)入。任何單位和個人需到站內(nèi)參觀及聯(lián)系工作，須經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)許可，并有專人陪同才能進(jìn)入。.民工施工隊進(jìn)場工作，須經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)會同施工單位訂出安全保衛(wèi)措施，并持有發(fā)放的臨時出入證出入，并接受電氣值班人員監(jiān)督。.提高警惕，做好防盜和防破壞工作，大門要隨時關(guān)緊并上鎖，有探親者，報工廠領(lǐng)導(dǎo)同意后才能放行。.攜帶公物、材料、設(shè)備出門時，必須持有出門手續(xù)，接受門衛(wèi)值班人員檢查。.嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入站內(nèi)，若工作需要，須經(jīng)電氣運行經(jīng)理同意，并制定安全措施方能帶進(jìn)。.禁止家屬、兒童進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，禁止非工作人員進(jìn)入設(shè)備區(qū)、控制室和高壓室。.做好門衛(wèi)值班記錄，有情況及時與上級工廠門衛(wèi)聯(lián)系。本企業(yè)的塔、容器、LNG罐、污水池及下水井等設(shè)備內(nèi)部，易積存有毒、有窒息性氣體和易燃易爆危險性物質(zhì)，因此，為保證職工進(jìn)入上述設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全、-31-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度健康，特做如下規(guī)定:.上述設(shè)備需要打開進(jìn)入檢修作業(yè)時，所屬單位應(yīng)事先停車，切斷該設(shè)備的物料，進(jìn)行倒空吹掃置換干凈，將于該設(shè)備連通的各管線就近加好盲板，可依據(jù)情況而定。.在進(jìn)入設(shè)備前，必須做好設(shè)備內(nèi)氣體檢測工作，其有毒、易燃易爆物質(zhì)的含量必須在安全范圍內(nèi)，氧含量應(yīng)不低于百分之二十，經(jīng)所在車間領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員填寫“進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證”方可入內(nèi)。.特別情況下設(shè)備未經(jīng)處理或處理不徹底，設(shè)備內(nèi)含氧量達(dá)不到要求，又必須進(jìn)入者，則車間領(lǐng)導(dǎo)填寫“進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證”提出措施，經(jīng)安全部門同意，并在共同監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入，必要時應(yīng)經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，應(yīng)帶適用的防毒面具，有易燃易爆介質(zhì)時不準(zhǔn)打出火花，工作時間不宜過長。地衡管理檢修制度LNG充裝所用的地衡，是用來測定灌裝液體質(zhì)量的專用工具，做好地衡檢查校準(zhǔn)工作及正確使用，維護(hù)，對準(zhǔn)確進(jìn)行灌裝，確保灌裝質(zhì)量具有重要意義。.檢查校準(zhǔn)工作，為了保證地衡稱量值的準(zhǔn)確，地衡使用前和檢修后，都必須按國家計量部門規(guī)定的檢定規(guī)程進(jìn)行檢定，只有鑒定合格后，才能投入使用。.地衡的使用和管理.每次使用前，必須進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)零工做，不平衡不準(zhǔn)使用。.地衡經(jīng)常保持清潔，干燥，以免使用零件腐蝕。.地坑內(nèi)不得有積水，污物和其他影響準(zhǔn)確性的物品。.仔細(xì)檢查所有零件是否完好無缺。.稱重時，不得任意拆卸修理。設(shè)備日常管理基本要求-32-

XXXX:XXXX:LNG站安全管理制度.設(shè)備現(xiàn)場“十字”作業(yè)法：清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐。.設(shè)備潤滑“十六字”方針：專儲、專輸、密封輸送、油品對路、按質(zhì)換油。.設(shè)備潤滑“五定”要求：定人、定質(zhì)、定量、定時、定點。.設(shè)備潤滑“三過濾、一沉淀”：入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾、沉淀罐過濾。.設(shè)備操作者“四懂三會”：懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理：會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。.“四基”建設(shè)內(nèi)容：加強(qiáng)基層班子建設(shè)、加強(qiáng)基礎(chǔ)資料建設(shè)、加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、強(qiáng)化基本功訓(xùn)練。.“六懂六會”內(nèi)容：懂基礎(chǔ)知識，會本崗操作：懂專業(yè)知識，會兼崗操作：懂相關(guān)知識，會設(shè)備維修：懂管理知識，會成本核算：懂操作規(guī)程，會質(zhì)量控制：懂安全生產(chǎn)，會事故處理。人身安全十大禁令人身安全的宗旨：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。為此必須執(zhí)行以下禁令：.安全教育不合格者，嚴(yán)禁獨立上崗操作。.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)或施工區(qū)域。.不帶好安全冒著，嚴(yán)禁進(jìn)入帽者，生產(chǎn)或施工區(qū)域。.未辦理高處作業(yè)票及不及安全帶帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。.未辦理有限空間作業(yè)票者，嚴(yán)禁進(jìn)入有限空間作業(yè)。.未辦理檢修作業(yè)票，嚴(yán)禁拆卸'信用與系統(tǒng)連接的管道'機(jī)泵'閥門等設(shè)備。.未辦理電氣作業(yè)票，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。.未辦理施工破土作業(yè)者，嚴(yán)禁破土施工。.嚴(yán)禁使用防搪裝置不完好的設(shè)備。十.設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。-33-

XXXX防火防爆十大禁令XXXX防火防爆十大禁令.嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁私自攜帶香煙、火種和易燃易爆、有毒、易腐蝕物品進(jìn)入廠區(qū)。.嚴(yán)禁穿戴釘鞋及產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入廠區(qū)，上班必須穿戴好勞動保護(hù)服裝及用具。.堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后上崗操作，嚴(yán)禁違章操作、杜絕違章指揮。.一切機(jī)動車輛及非工作人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝備區(qū).嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及其它危險化學(xué)品.嚴(yán)禁使用易燃危險品擦洗地板、設(shè)備和清洗衣物車輛。.嚴(yán)禁在廠區(qū)消防通道上堆放物品，嚴(yán)禁亂動廠區(qū)內(nèi)各種閥門、電氣儀表開關(guān)、嚴(yán)禁挪用消防器材和破壞防火、防爆設(shè)施。.嚴(yán)禁私自或無動火報告在廠區(qū)動火，確須動火按動火級別辦理動火報告。.嚴(yán)禁在防爆區(qū)域使用非防爆設(shè)備、器材、工具。.嚴(yán)禁設(shè)備、裝備處于超負(fù)荷運轉(zhuǎn)或處于不良運轉(zhuǎn)狀態(tài)。LNG充裝安全管理規(guī)定.必須設(shè)門衛(wèi)進(jìn)行入門登記，站前設(shè)有醒目的標(biāo)志及入站須知，站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)及易燃易爆物品入內(nèi)。.未經(jīng)門衛(wèi)登記許可，任何人員和車輛禁止入內(nèi)，經(jīng)嚴(yán)格檢查確認(rèn)后，方可入內(nèi)。.站內(nèi)的儲罐區(qū)及充裝點必須設(shè)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。.站內(nèi)所有設(shè)備及電器安裝，必須符合防火、防爆、防雷、防靜電及接地規(guī)定。.站內(nèi)所有工作人員必須穿戴規(guī)定的勞保用品，不準(zhǔn)穿化纖類衣服和帶鐵釘鞋。操作人員必須持證上崗，必須熟悉崗位工藝流程、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到嚴(yán)守崗位，不串崗。不脫崗，不隨便叫人替崗。.LNG充裝至少配一名技術(shù)人員，且必須責(zé)任心強(qiáng)、懂業(yè)務(wù)、懂流程。-34-XXXX_XXXXLNG站安全管理制度XXXX.廠內(nèi)白天、晚上要有干部、技術(shù)人員值班，每班裝車前，由帶班干部檢查一遍所有設(shè)備及電器安全情況，然后每隔兩小時檢查一遍，換班時要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。生產(chǎn)人員考核管理制度.主體內(nèi)容與適用范圍：本制度規(guī)定了公司工作紀(jì)律管理的主管人員與責(zé)任分工的相關(guān)管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。.主管人員與責(zé)任分工：.部門領(lǐng)導(dǎo)對本部門工作紀(jì)律管理全面負(fù)責(zé)，部門其他領(lǐng)導(dǎo)和管理人員在各自職責(zé)范圍內(nèi)對部門工作紀(jì)律負(fù)責(zé)及人員考核。.各班組代班長對本班組的工作紀(jì)律負(fù)責(zé)及人員考核。.辦公室主管對本辦公室的工作紀(jì)律負(fù)責(zé)及人員考核。.管理內(nèi)容與要求：.考勤管理公司人員均實行公開考勤制度，考勤地點在監(jiān)控室，考勤全過程監(jiān)控，由指定考勤員負(fù)責(zé)本單位的考勤、記錄和匯總，月終交領(lǐng)導(dǎo)辦公室，并按考勤情況完成考核,另外各班組再增加一個班組長考核。各部門考勤以原始考勤為準(zhǔn)，原始考勤必須詳細(xì)記錄本部門所有考勤、休假及遲到情況，原始考勤不得涂改、虛報、偽造，考勤表考勤前需加蓋公司公章后方可記錄考勤情況。月底按原始考勤整理成本部門最終考勤，原始考勤和最終考勤統(tǒng)一交領(lǐng)導(dǎo)辦公室。每月3日前，部門負(fù)責(zé)人核查簽字后,將考勤表及各種請假憑證交上一級領(lǐng)導(dǎo)，由專人將公司考勤匯總交領(lǐng)導(dǎo)核查落實。各部門最終考勤表一式2份，一份上交上級部門，一份由部門存檔，原始考勤公布。無請假憑證者按曠工處理。假期批準(zhǔn)權(quán)限：班長及部門管理人員休班必須由領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。-35-XXXX_XXXXLNG站安全管理制度XXXX一線生產(chǎn)人員請假由班長及分管領(lǐng)導(dǎo)簽字。（限于兩天以內(nèi)，超過兩天由班長、分管領(lǐng)導(dǎo)簽字）換班：無特殊情況嚴(yán)禁換班，需換班時須由兩班班長及上級領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)。病假、婚假、喪假、探親假執(zhí)行公司管理制度。嚴(yán)禁事后請假和電話請假（特殊情況除外）。假日期限計算：自開始休假起，以實際天數(shù)計算假期天數(shù)，中間遇公休日包括在內(nèi)，不中斷計算。提前結(jié)束假期，由休假人持假條到批準(zhǔn)人處銷假并辦理改假手續(xù)。所有假條均應(yīng)在上班四小時前上交，經(jīng)批準(zhǔn)、核對后，方可休假（特殊情況例外）.工作紀(jì)律：按規(guī)定的上下班或部門指派的加班時間，按時上下班，不遲到、早退和曠工。堅守工作崗位，不脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗，嚴(yán)禁工作時間吸煙喝酒。工作時間不準(zhǔn)干私活；不準(zhǔn)在工作時間內(nèi)嬉戲、打鬧、妨礙他人工作；不準(zhǔn)在工作時間內(nèi)自行進(jìn)行文娛、體育活動；不準(zhǔn)在上班期間玩游戲、聽看電子產(chǎn)品；遵守著裝規(guī)定，女同志嚴(yán)禁穿高跟、拖鞋，長發(fā)必須盤起、盤牢。3、員工考核規(guī)定：凡員工在工作時間內(nèi)必須遵守此制度，否則按有關(guān)規(guī)定給予處罰。對部門安排的工作，辦公室、各班組、工段人員必須按期完成，因主觀不努力耽誤該工作者扣5分。各級管理人員必須按規(guī)定加強(qiáng)對部門所屬生產(chǎn)、安全環(huán)保、現(xiàn)場環(huán)境以及紀(jì)律等情況的檢查，并做好自己的檢查記錄，各級管理部門無自己的檢查記錄扣5分/次。病事假必須提前4小時由本人或親屬按程序請假，批準(zhǔn)后方可休假，違者經(jīng)部門同意可以補假的扣5分/次，部門不同意補假的按曠工處理；病事假每天扣全月效益工資的5%,工傷、婚假、喪假、探親假每天扣全月效益工資的2%,產(chǎn)假由公司統(tǒng)一處理，公司停發(fā)效益工資；不經(jīng)批準(zhǔn)擅自休假按礦工處理，曠工每天扣全月效益工資的15%（此條待定）。交接班情況：提前半小時到崗，點名不到為遲到，遲到10分鐘扣3分、半小時扣5分、1小時扣10分、2小時扣20分、超過2小時為半天事假，另外在加扣20分；交班室整潔干凈，資料用具擺放整齊，交班記錄本字跡清晰，操作的各-36-XXXX_XXXXLNG站安全管理制度XXXX設(shè)備運行參數(shù)穩(wěn)定。資料用具擺放不整齊扣