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文檔簡介

第8章生產過程控制8.1生產過程控制概述8.2生產作業(yè)控制8.3生產進度控制8.4在制品控制8.5生產成本控制8.6生產績效考核電子教案案例分析課后習題第一頁,共三十八頁。8.1生產過程控制概述生產過程控制就是對轉換過程進行控制,具體包括:轉換過程的投入控制轉換過程中的生產作業(yè)控制輸出控制第二頁,共三十八頁。8.2生產作業(yè)控制生產作業(yè)控制作用與內容生產作業(yè)控制要素和程序不同生產類型生產作業(yè)控制的特點利用“漏斗模型”進行生產控制第三頁,共三十八頁。生產作業(yè)控制作用與內容生產作業(yè)控制內容包括生產進度控制在制品控制生產過程中的成本控制生產過程中的質量控制生產過程中的人員控制

為本章重點介紹內容第四頁,共三十八頁。生產作業(yè)控制要素和程序生產作業(yè)控制要素標準信息措施第五頁,共三十八頁。生產作業(yè)控制要素和程序生產作業(yè)控制程序第一步,作業(yè)安排并確定生產作業(yè)措施標準;第二步,檢測執(zhí)行結果與標準進行比較;第三步,采取糾正偏差的措施;第四步,信息反饋。第六頁,共三十八頁。不同生產類型生產作業(yè)控制的特點單件小批生產,是為顧客生產特定產品或提供特定服務的。如何控制排隊的隊長,是生產控制要解決的主要問題。大量大批生產,其產品是標準化的,通常采用流水線或自動線的組織方式生產??刂茊栴}比較簡單。第七頁,共三十八頁。利用“漏斗模型”進行生產控制1.漏斗模型在制品到達的任務計劃能力實際能力完成的任務第八頁,共三十八頁。利用“漏斗模型”進行生產控制2.輸入輸出圖負荷產出量輸出曲線觀察期輸入曲線平均通過時間平均在制品庫存負荷(小時)平均生產率時間(日)0第九頁,共三十八頁。利用“漏斗模型”進行生產控制3.漏斗模型控制原理工件到達一個工作地,首先進入加工等待隊列(在制品占用),經過一段時間后,進行加工,加工完畢離開工作地(產出)。由于在制品庫存主要取決于加工任務的投料方法,這樣就可以通過控制“漏斗”的輸入,調整在制品數量和平均通過時間,同時控制其輸出,保證生產系統(tǒng)能均衡地進行生產。第十頁,共三十八頁。利用“漏斗模型”進行生產控制4.“漏斗模型”的應用根據管理重點的不同,利用“漏斗模型”進行生產計劃與控制的方式包括:監(jiān)控車間生產過程根據負荷控制任務投料按交貨期進行加工能力的計劃和控制第十一頁,共三十八頁。8.3生產進度控制生產預計分析生產均衡性控制生產成套性控制生產調度第十二頁,共三十八頁。生產預計分析生產預計分析的推算方法差額推算法相關推算法第十三頁,共三十八頁。生產預計分析差額推算法步驟:第一步:根據報告期已經完成的日(月)生產統(tǒng)計數據,計算從報告期至當前時間為止累計實際與累計計劃的差額以及計劃完成的程度;第二步:初步預測期末生產計劃完成的可能性;第三步:根據所掌握的情況及生產發(fā)展趨勢,調整初步預計數據。第十四頁,共三十八頁。生產均衡性控制生產均衡性控制方法圖表法均衡率系數法第十五頁,共三十八頁。生產成套性控制數量102030405060708090100110120130140150床頭箱ECA進給箱手輪中心架刀架尾架FDB檢查零件進度和配套性的甘特圖

第十六頁,共三十八頁。生產調度1.生產調度的主要任務檢查生產作業(yè)計劃的執(zhí)行情況,掌握計劃執(zhí)行情況,及時采取必要的調整措施;檢查生產作業(yè)的準備情況,督促和協調有關部門做好生產準備工作;根據生產需要,合理調配生產資源,保證各生產環(huán)節(jié)、各工作地協調、均衡地進行生產。第十七頁,共三十八頁。生產調度2.生產調度的工作原則計劃性原則預見性原則集中性原則關鍵點原則及時性原則第十八頁,共三十八頁。生產調度3.生產調度的工作制度值班制度會議制度報告制度第十九頁,共三十八頁。8.4在制品控制車間在制品控制庫存半成品控制第二十頁,共三十八頁。在制品控制企業(yè)通常根據零部件所處于不同工藝階段,把在制品分為:毛坯半成品車間在制品第二十一頁,共三十八頁。車間在制品控制車間在制品通常采用以下憑證,結合統(tǒng)計臺帳來控制在制品。輪班任務報告加工路線單單工序工票第二十二頁,共三十八頁。庫存半成品控制庫存半成品管理的主要措施建立健全在制品的收發(fā)領用制度正確及時地對在制品進行記帳核對必須合理存放和妥善保管在制品合理確定在制品管理的任務及分工第二十三頁,共三十八頁。8.5生產成本控制成本日??刂频膬热莩杀究刂频幕境绦虺杀究刂苹A工作與方法第二十四頁,共三十八頁。成本日??刂频膬热莩杀救粘?刂频膬热莶牧腺M用的日常控制工資費用的日??刂崎g接費用的日??刂频诙屙?,共三十八頁。成本控制的基本程序成本控制的基本程序:第一步:制定成本標準;制定標準的方法計劃指標分解法預算法定額法第二十六頁,共三十八頁。成本控制的基本程序第二步:進行成本核算;進行成本核算的資料主要有:生產進度資料出勤登記領料登記發(fā)放登記第二十七頁,共三十八頁。成本控制的基本程序第三步:分析偏差,及時糾正。對于重大差異項目的糾正,一般采用程序:(1)提出課題。(2)討論和決策。(3)確定方案實施的方法、步驟及負責執(zhí)行的具體部門和人員。(4)貫徹執(zhí)行確定的方案。第二十八頁,共三十八頁。成本控制基礎工作與方法1.成本控制基礎工作建立嚴格的費用審批制度加強和完善成本實際發(fā)生情況的收集、記錄、傳遞、匯總和整理工作加強員工成本意識第二十九頁,共三十八頁。成本控制基礎工作與方法2.成本控制方法設計階段,價值工程管理方法生產階段,目標管理方法、ABC分類法第三十頁,共三十八頁。8.6生產績效考核生產績效考核概述生產績效考核內容與程序生產績效考核方法第三十一頁,共三十八頁。生產績效考核概述生產績效考核目的:通過對生產過程的行為結果的考核,反映生產過程的各項工作的好壞、整體水平的高低,為生產活動的計劃與控制提供信息,以便對生產過程進行調整、控制,有效配置資源,實現生產過程的運行目標。第三十二頁,共三十八頁。生產績效考核概述生產績效考核因素數量質量交貨期成本第三十三頁,共三十八頁。生產績效考核內容與程序1.生產績效考核內容廣義來講,包括:生產績效考核人員績效考核生產運行績效考核資金運營績效考核第三十四頁,共三十八頁。生產績效考核內容與程序

狹義地講,生產績效考核就是生產運行績效考核,包括:生產數量質量交貨期成本第三十五頁,共三十八頁。生產績效考核內容與程序2.生產績效考核程序第一步:設定考核標準,制定績效計劃;第二步:績效評估與溝通;第三步:運用考核結果。第三十六頁,共三十八頁。生產績效考核方法生產績效考核方法定性考核方法,常用專家評價法定量考核方法,常用指標評價與考核的方法目標管理法第三十七頁,共三十八頁。內容總結第8章生產過程控制。第8章生產過程控制。生產過程控制就是對轉換過程進行控制,具體包括:。不同生產類型生產作業(yè)控制的特點。第一步,作業(yè)安排并確定生產作業(yè)措施標準。單件小批生產,是為顧客生產特定產品或提供特定服務的。如何控制排隊的隊長,是生產控制要解決的主要問題。大量大批生產,其產品是標準化的,通常

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