QC成果-確保MPP管安裝質(zhì)量_第1頁
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文檔簡介

QC成果-確保MPP管安裝質(zhì)量第一頁,共23頁。目錄一二、小組組建及活動安排一、工程概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標六、原因分析一八、制定對策七、確定主要原因九、實施對策十、效果檢查十一、制定鞏固措施十二、總結(jié)和下一步打算第二頁,共23頁。一、工程概況本工程位于青海省海東市平安縣,由擬建空港110kV變電站南側(cè)F62、F63分線井為起點,向東途徑高鐵北路、一號路、經(jīng)九路、一支路、二支路、經(jīng)六路、北一路至109國道與一號路交匯處F1分線井,繼續(xù)向東F193至F212為止并與高鐵新區(qū)用電工程F74井相連;向西途徑二號路、五號路、經(jīng)八路、經(jīng)四路、經(jīng)七路、緯二路至上店35KV變電站路口F137分線井為止為一標段工程范圍;本工程共設(shè)置4.5×4.5(內(nèi)徑)分線井29座,4.0×4.0(內(nèi)徑)分線井106座,24回電纜排管1483米,16回電纜排管5182米;24回電纜拉管150米,16回電纜拉管160米。第三頁,共23頁。二、小組組建及活動安排1、項目部于2014年3月在總承包公司注冊成立了QC小組,并展開活動。2、小組活動安排:2014年3月-4月計劃階段(Plan);2014年5月-7月實施階段(Do);2014年8月-9月檢查階段(Check);2014年10月-11月處理階段(Action)。第四頁,共23頁。QC小組成員情況序號姓名姓別年齡職稱職務(wù)組內(nèi)分工1師曉園男26助工項目經(jīng)理全面負責(zé)2曾鵬飛男31工程師技術(shù)負責(zé)技術(shù)攻關(guān)3劉勤剛男28助工質(zhì)量員活動實施4楊小斌男23技術(shù)員施工員活動實施5房繼明男24技術(shù)員資料員資料整理6張建華男48技術(shù)員材料員活動實施7馬有云男45技術(shù)員排管班組長活動實施8楊德倉男38鋼筋班組長活動實施9陳占倉男40砼班組長活動實施第五頁,共23頁。三、選題理由1、公司要求:電纜排管工程是市政基礎(chǔ)設(shè)施工程,是整個工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)用電的源泉,同時是本公司第一次承建,領(lǐng)導(dǎo)高度重視,要求工程施工質(zhì)量一成優(yōu),在青海市平安縣樹立公司窗口。2、工程施工要求:MMP管安裝施工質(zhì)量控制難度大,抗上浮措施技術(shù)要求高。3、技術(shù)標準要求:通過開展QC小組活動,總結(jié)積累MPP安裝工藝流程和控制要點,為以后施工類似工程提供一套完整的技術(shù)資料。因此,我們QC小組決定選擇課題為:提高MPP管安裝質(zhì)量合格率。第六頁,共23頁。四、現(xiàn)狀調(diào)查為了再次確定本次課題的必要性和正確性,我們小組成員結(jié)合本工程實際,再次對本工程的安裝質(zhì)量問題進行了調(diào)查、對比、分析。MPP管安裝質(zhì)量問題缺陷統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)(點)累計頻數(shù)頻率(%)累計頻率1排管平直度121228282排管上?。玻埃常玻常担叮常辰宇^進漿286024874排管變形5

656935其它4697100合計69100第七頁,共23頁。0102030405060720507060100103020408290頻數(shù)(點)累計頻率(%)排管平直度差排管上浮接頭進漿排管變形其它◎◎◎◎◎28%20285463%87%93%100%MPP管安裝質(zhì)量問題缺陷排列圖12第八頁,共23頁。通過以上圖表分析,我們找到了問題的關(guān)鍵是:排管平直度、排管上浮和接頭進漿。只要全力結(jié)決這幾個問題,就能控制MPP管安裝質(zhì)量。第九頁,共23頁。五、設(shè)定目標1、目標:我們設(shè)定了本次活動的目標為MPP管安裝合格率達到95%。2、目標設(shè)定依據(jù):依據(jù)一:公司和項目部領(lǐng)導(dǎo)對本次活動的大力支持。依據(jù)二:本次活動地點位于西寧市區(qū)附近,所需物資容易購置或加工。依據(jù)三:小組成員對本次活動目標能夠?qū)崿F(xiàn)的信心和決心。第十頁,共23頁。六、原因分析關(guān)聯(lián)圖分析:接頭進漿排管上浮排管平直度差接頭安裝不到位接頭擾動脫落接頭處有縫隙工人質(zhì)量意識差未對工人培訓(xùn)交底接頭連接不緊材料有缺陷未按要求連接材質(zhì)自身缺陷砼水灰比大坍落度未控制無壓管措施安裝時未控制長時間放置變形墊層、基槽不直不及時澆筑砼質(zhì)量意識差材質(zhì)柔軟容易變形第十一頁,共23頁。七、確定主要原因小組成員通過現(xiàn)場調(diào)查、查閱資料等,分析原因如下:原因一:MPP管為輕質(zhì)塑料管材,砼澆筑包封時會產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。原因二:管材有一定的柔性且較長,容易產(chǎn)生彎曲變形造成排管平直度較差。原因三:因工期緊,為了加快排管安裝速度,排管的連接采用管箍連接。管箍與管頭因制作偏差存在一定的縫隙,容易產(chǎn)生在砼澆筑時水泥漿從接頭部位滲入管道內(nèi)。第十二頁,共23頁。八、制定對策對策一:MPP管安裝完成后,將排管頂部每隔1.5-2米焊一根直徑16的壓管筋壓住排管防止其上浮。對策二:排管安裝時每隔1.5-2米安裝一道固定卡具保證管道的平直度且防止其變形。對策三:管道連接時,在管頭處纏上膠布與管箍密封嚴實,防止管道接縫不嚴而進入水泥漿。第十三頁,共23頁。九、實施對策1、實施一:在管頂焊壓管筋。第十四頁,共23頁。2、實施二:安裝固定卡具。上圖為:固定卡具安裝試驗第十五頁,共23頁。3、實施三:管頭纏膠布。第十六頁,共23頁。十、效果檢查效果一在砼澆筑過程中,壓管筋確實起到了防止MPP管上浮現(xiàn)象第十七頁,共23頁。效果二:固定卡具的使用有效的防止MPP管的變形。示圖一第十八頁,共23頁。

示圖二第十九頁,共23頁。效果三:接頭的處理保證了連接部位的嚴密性,且砼澆筑完成未發(fā)現(xiàn)有灌漿現(xiàn)象。第二十頁,共23頁。十一、制定鞏固

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