機(jī)械維修過程中的軸承維修研究

機(jī)械維修過程中的軸承維修研究

Summary：由于機(jī)械設(shè)備在使用中存在著一定的損耗問題，會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的性能和效率逐步下降。尤其是機(jī)械設(shè)備的軸承，對整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起到關(guān)鍵的作用。因此，相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)械軸承的安裝、維護(hù)等各個(gè)方面的研究，以提高其生產(chǎn)和運(yùn)行的效率。本文從技術(shù)關(guān)鍵入手，對軸承的故障進(jìn)行了討論，并對其在機(jī)械維護(hù)中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析，以期提高設(shè)備的維修和維護(hù)效率。Keys：機(jī)械；軸承；維修；技術(shù)引言在機(jī)械維修中，軸承的失效或故障問題，將直接影響到機(jī)械的使用壽命、性能和精度。軸承是機(jī)械的關(guān)鍵部件，必須保證軸承的正常工作和性能。維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)中存在的軸承問題，采取有針對性的措施，以提高設(shè)備維護(hù)的技術(shù)水平，掌握維修技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。一、軸承的故障問題分析軸承是高精密的機(jī)械零件，它在使用時(shí)會因各種外力的影響而受損。在許多機(jī)械設(shè)備中，軸承都起到重要的作用。軸承按其摩擦特性分為兩種：滾動軸承和滑動軸承。相對于滑動軸承，滾動軸承具有徑向大、噪聲大、振動大、價(jià)格較高的特點(diǎn)。在現(xiàn)有的技術(shù)下，該軸承的缺陷正在逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化。軸承根據(jù)受力方向的不同可以分為：向心軸承、推心軸承、向心推力軸承等。在機(jī)械設(shè)備中，軸承承載著繁重的工作，軸承的損失率要比其它零件高得多，而且要經(jīng)常更換，經(jīng)常維護(hù)，是一種損失較大的機(jī)械零件，在維護(hù)時(shí)要考慮到整個(gè)機(jī)械設(shè)備的使用要求，以確保軸承的優(yōu)良性能。軸承的常見故障可以歸結(jié)為幾大類，第一類是安裝造成的軸承損壞，這是因?yàn)榘惭b不當(dāng)或潤滑不良造成的軸承損壞。第二類就是軸承質(zhì)量問題，造成質(zhì)量問題最直接的原因是軸承的力學(xué)性質(zhì)、潤滑材料等方面的不協(xié)調(diào)，軸向間隙過小也會導(dǎo)致軸承質(zhì)量較差。內(nèi)環(huán)和外環(huán)出現(xiàn)裂縫，是軸承自身的質(zhì)量問題，也是軸承在拆卸時(shí)的技術(shù)不當(dāng)和人為原因造成的。第三類是潤滑不足。在使用中使用的潤滑材料一般都是有時(shí)效性的，當(dāng)潤滑材料失效后，軸承的溫度會持續(xù)上升，會造成軸承灼傷，而且在使用的時(shí)間越長，灰塵等雜質(zhì)就會進(jìn)入軸承，從而導(dǎo)致潤滑油濃度的增加，從而加速軸承的溫升，造成軸承灼傷。二、軸承安裝的基本要求（一）軸承的保管儲存軸承的溫度要維持在5-25攝氏度，24h的溫差不能超過5攝氏度，濕度不能超過60%，軸承最好是放置在離地面30厘米以上的貨架上。存放地點(diǎn)也要避免直接受到太陽照射或者避免軸承直接接觸到冰冷的墻面。軸承要防止生銹。軸承的安裝環(huán)境。軸承的安裝環(huán)境要保證干凈，整潔。周圍空氣中粉塵較多，或者是出現(xiàn)了顆粒狀的砂里，一旦與軸承接觸會附著在軸承表面。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速下，軸承正常工作狀態(tài)會加劇其磨損的程度，嚴(yán)重的會產(chǎn)生震動和噪聲。因此，要保持安裝環(huán)境的干凈，定期的對工作間進(jìn)行清掃工作。對軸承及有關(guān)部件進(jìn)行清潔。避免用手直接抓取軸承，如有必要，請將雙手徹底沖洗干凈，采用具有潤滑性質(zhì)的礦物油或者其他物質(zhì)涂抹其表面。起到一定的潤滑效果，尤其是在極端的天氣下，隔絕空氣中的污染物，用砂布將車軸和座孔的毛邊清理干凈，軸頸上不得有劃痕、生銹等瑕疵；用清潔的抹布擦去表面的油漬。（二）安裝方法及工具的的使用軸承NJ2228E/NU2228E。該軸承的內(nèi)徑為Φ140，外徑為Φ250，熱裝和壓裝均符合標(biāo)準(zhǔn)。但是，由于壓裝要求模具，而且很容易壓碎軸承，所以采用熱裝配的方法，效率很高。軸承加熱的關(guān)鍵在于加熱溫度控制，采用軸承加熱器，實(shí)現(xiàn)對溫度、時(shí)間的控制，而且要保證工作環(huán)境干凈、高效。在加熱完畢后，軸承在冷卻過程中軸向也會發(fā)生收縮，為了避免軸套和軸肩產(chǎn)生空隙，應(yīng)在軸承冷卻前用軸帽等將軸承固定。安裝時(shí)也要注意，可拆卸式軸承的各個(gè)部件不得混裝，在加熱之前必須先編號，然后再進(jìn)行重新組裝，否則會造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。通常，如果采用軸承式加熱爐，則首選這種裝置，如果不能采用這種方式，則可選擇其他的安裝方式。調(diào)心式滾筒軸承該軸承的外環(huán)為230/710CA/W33，其外環(huán)為Φ1030，內(nèi)環(huán)直徑為Φ710。由于軸承尺寸大，壓裝壓力大，而且軸承的安裝位置也不利于壓裝，所以采用熱裝配方式。由于軸承的管徑太大，使用軸承加熱器時(shí)，會出現(xiàn)受熱不均、局部發(fā)熱、非接觸區(qū)溫度偏低、膨脹不均，對軸承安裝不利，故選用油浴式加熱器。軸承很大，不能從機(jī)油中直接取出。根據(jù)軸承直徑、寬度設(shè)計(jì)一個(gè)吊鉤，見圖1。圖1設(shè)計(jì)吊鉤將軸承置于吊鉤上，可使軸承不與加熱盒直接接觸，并可方便地將軸承從機(jī)油中移出，并將其固定在工件上。如圖1所示，在安裝現(xiàn)場，以防止著火，工作環(huán)境要相對干凈。圖2油浴加熱軸承在機(jī)械維護(hù)中，軸承的安裝方式應(yīng)綜合考慮、分析軸承類型、現(xiàn)有設(shè)備、安裝效率等因素，選用最適宜的方式。三、機(jī)械維修過程中的軸承維修技術(shù)要點(diǎn)（一）對軸承的狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷在生產(chǎn)運(yùn)行中，一旦軸承出了故障，維修人員都會對其進(jìn)行拆解和修復(fù)。必須要對軸承的外表和潤滑劑的數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)的檢查，然后提取出適量的潤滑劑，對其進(jìn)行簡單的清洗。在放置軸承的時(shí)候，不能碰到其它的東西，以免污染軸承的滾動表面。此時(shí)可以用刷子清潔軸承表面的污垢和潤滑劑，之后進(jìn)行細(xì)致的清潔。將軸承放在清潔油里面，可以在轉(zhuǎn)動的過程中對軸承進(jìn)行清潔，在清洗過程中要及時(shí)更換潤滑油，保證整體的清潔效果達(dá)到最佳。為了更好的判斷出拆卸的軸承在以后的使用中是否還能繼續(xù)使用，還需要對軸承內(nèi)部的游隙、異物以及整體的磨損進(jìn)行進(jìn)一步的檢查。對于分體式的小滾珠，必須對其內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)一步的觀察，并在保持平衡的基礎(chǔ)上，檢查外環(huán)是否良好。（二）把握維修注意要點(diǎn)在機(jī)械維護(hù)中，應(yīng)加強(qiáng)對軸承維護(hù)的注意事項(xiàng)，如：調(diào)整安裝角度，并與機(jī)械內(nèi)部的精密結(jié)構(gòu)相結(jié)合，強(qiáng)化保養(yǎng)；從外觀上看，前后的軸承沒有明顯的區(qū)別，但逆向安裝會造成很大的機(jī)械損壞。在安裝軸承之前、維修前，要對軸承結(jié)構(gòu)有一定的認(rèn)識，對安裝的角度要有一個(gè)清晰的認(rèn)識，才能確保軸承的安裝與維修工作，從而提高安裝維修的質(zhì)量。在拆裝過程中，也要注意避免對軸承的損壞，確保座圈的拆解角度精確。在機(jī)械設(shè)備的軸承修理中，連桿軸的磨損是非常普遍的。這種情況下，外環(huán)還在連桿中，是不能取出來的，所以拆下軸承的人要掌握好技術(shù)，連桿軸承是關(guān)鍵零件，很有可能會出現(xiàn)破損。連桿軸承的外環(huán)和連桿孔是相連的，拆裝起來很困難。在拆解時(shí)，若采用強(qiáng)拆方法，如采用鋼鋸等工具進(jìn)行拆解，則會產(chǎn)生打滑，造成軸承品質(zhì)受損，從而影響設(shè)備正常工作。所以，在進(jìn)行軸承座圈的拆卸時(shí)，應(yīng)對工藝方法進(jìn)行優(yōu)化，采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?，避免打滑，并合理地拆裝軸承座圈。在拆卸軸承座圈時(shí)，專業(yè)人士要用臺鉗夾持連桿，在連桿支承的一面支撐外環(huán)，采用比外環(huán)稍小的重裝套管。而在另一面，則要用一個(gè)比外環(huán)大一些的套管來支撐，逐步增加壓力，再用臺鉗將軸承外圈慢慢擠出。正確地拆下軸承座圈，強(qiáng)化對機(jī)械維護(hù)中的關(guān)鍵部位的掌握，是維護(hù)人員應(yīng)重視的一個(gè)重要步驟，掌握好這一步驟，可以提高設(shè)備的維護(hù)技術(shù)和維護(hù)質(zhì)量和效率，避免損壞。在機(jī)械維護(hù)中，要把握好以上幾個(gè)關(guān)鍵問題，掌握好維護(hù)的重點(diǎn)，在安裝角度、座圈拆卸角度的控制上要把握好，以保證軸承的維護(hù)技術(shù)和維護(hù)的安全性。（三）加強(qiáng)檢修力度在設(shè)備維護(hù)過程中，維護(hù)人員要加大對軸承的維護(hù)力度，以提高設(shè)備維護(hù)的質(zhì)量與效率。在進(jìn)行檢修前，應(yīng)先對軸承進(jìn)行清潔，以便觀察和找到故障原因。維護(hù)人員在檢查軸承時(shí)，應(yīng)避免損壞軸承。比如，在清洗前，應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定加入潤滑油，認(rèn)真檢查軸承潤滑油的殘留量，并對其表面破損情況進(jìn)行記錄。清理的時(shí)候，要先把煤油和汽油清理干凈，然后把軸承放在鐵絲網(wǎng)上仔細(xì)清理，然后用刷子把軸承周圍的污垢、油脂等清理干凈，保持毛筆的柔軟和硬度。對軸承進(jìn)行清潔時(shí)，要對軸承進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重故障要及時(shí)報(bào)告并更換軸承，以避免機(jī)械設(shè)備的總體質(zhì)量和使用安全出現(xiàn)問題。清潔完畢后，需要專業(yè)的維護(hù)人員重新對軸承進(jìn)行一次檢查，加強(qiáng)維護(hù)意識，確保軸承表面干凈，不會有其他異物粘附在軸承表面，保持軸承的尺寸滾動面在最優(yōu)的狀態(tài)下，運(yùn)行穩(wěn)定且高效。（四）了解軸承信息根據(jù)軸承的維護(hù)要求，掌握軸承型號、規(guī)格、尺寸等各項(xiàng)資料，以有效預(yù)防軸承自身的問題，減少因型號、尺寸不當(dāng)而造成故障的危險(xiǎn)性。比如，當(dāng)一臺新的離心泵軸承被替換后，燃燒的危險(xiǎn)就會增加，因?yàn)槊恳环N軸承的型號都不一樣，新的軸承和老的軸承之間的間隙都會有很大的差別。即使是同樣的形狀，也會有一些細(xì)微的差別，如果選擇了不合適的軸承，就會造成設(shè)備的損耗，增加設(shè)備被燒毀的危險(xiǎn)。隨著軸承市場的快速發(fā)展，軸承的品種也在逐漸增多，各大廠商的產(chǎn)品質(zhì)量也有很大的差別，要想避免質(zhì)量問題，就必須在使用和配置環(huán)節(jié)，確保軸承的質(zhì)量和安全，防止以次充好。一些零件長期存放在倉庫里，會導(dǎo)致軸承的性能下降，所以在使用的時(shí)候，需要有專門的維修人員進(jìn)行軸承的性能檢測，對軸承的外觀和零件進(jìn)行仔細(xì)的檢測，確保軸承的質(zhì)量達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，然后再投入使用。（五）合理使用潤滑劑軸承潤滑劑的合理添加和合理使用是提高軸承維護(hù)技術(shù)的關(guān)鍵，軸承的運(yùn)行會受到外界的自然環(huán)境、地理?xiàng)l件的影響，需要根據(jù)軸承的運(yùn)行情況、地質(zhì)條件、自然氣候等情況，適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥瑒?，合理的使用軸承潤滑劑，確保軸承運(yùn)行中的壓力潤滑系統(tǒng)的油池中的潤滑油質(zhì)量達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。在壓力潤滑系統(tǒng)中要有足夠的潤滑油，以保證軸承的工作和運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)潤滑油的加入有問題，有關(guān)部門要及時(shí)處理，檢查軸承是否受潤滑油的影響，避免軸承的損傷。正確地選用潤滑油，對其工作狀況進(jìn)行全面檢查，并綜合考慮多種因素，加入或使用潤滑脂，以改善其性能與安全，方能保證其正常工作。（六）定期維修軸承軸承維修與檢測是保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。對其進(jìn)行定期維修，加強(qiáng)對其配件的檢查，并對其進(jìn)行及時(shí)維修，查明其原因。技術(shù)人員在修理軸承時(shí)要知道故障的嚴(yán)重性，確定它是否能夠修理。基本的軸承可以更換，如果是比較簡單的故障，只是涉及到軸承精度的問題，可以通過重新校準(zhǔn)來解決，更換匹配的部件，用整體的方法來修理。如果軸承有問題，可以用壓力機(jī)來安裝，然后進(jìn)行二次檢查，確保軸承的可靠性，定期進(jìn)行零件的檢查，對使用的零件進(jìn)行定期的更換，對零件的性能和功能進(jìn)行全面的檢查，并對故障的硬件進(jìn)行維修。要求有熟練的操作技術(shù)人員，以避免人為原因造成的機(jī)械損壞，精確地定位硬件的性能，使各硬件的功能得到最大程度的發(fā)揮，從而提高硬件的檢測能力，并對軸承的故障進(jìn)行及時(shí)的修復(fù)。（七）確保軸承正確安裝為了保證軸承的安裝精度，要加強(qiáng)軸承安裝完畢后的調(diào)試，以保證其在機(jī)械中的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦出現(xiàn)故障，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行進(jìn)一步的檢修，以防止其再次損壞，從而有效地保障軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在機(jī)械設(shè)備的維護(hù)中，必須準(zhǔn)確掌握機(jī)械軸承的定向要求，正確的裝配方式可以確保其正常工作。維護(hù)人員要對軸承的安裝與結(jié)構(gòu)有一個(gè)全面的認(rèn)識，對其維修和養(yǎng)護(hù)的要求有一個(gè)全面的認(rèn)識，并能充分理解使用說明書中的有關(guān)條款，以確保維護(hù)工作的精確度和高效性。四、結(jié)論在目前的發(fā)展階段，機(jī)械設(shè)備的使用對生產(chǎn)制造的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。但在長時(shí)間的使用中，機(jī)械裝置會發(fā)生一系列的失效，其中最常見的故障是在機(jī)械設(shè)備的軸承部分。這就需要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的軸承維護(hù)技術(shù)，以使其壽命最大化。機(jī)械維護(hù)工作的開展，應(yīng)對軸承及機(jī)械的工作狀況進(jìn)行全面的檢查，并對其進(jìn)行定期的調(diào)試和檢修，并在機(jī)械維護(hù)中掌握關(guān)鍵技術(shù)，提高維修技術(shù)和維護(hù)效率，確保設(shè)備的可靠性，使其平穩(wěn)運(yùn)