混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫及滲漏水治理措施方案_第1頁
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PAGEPAGE9/9混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫及滲漏水治理措施方案(受力解決的問題。一、混凝土裂縫分類及裂縫出現(xiàn)收集的資料碳化收縮、塑性收縮等)。1、有害裂縫的基本概念混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的裂縫對(duì)耐久性受到影響;裂縫有滲漏水;裂縫貫穿結(jié)構(gòu)層;混凝土結(jié)構(gòu)的冷縫明顯且有滲漏水;裂縫的深度與構(gòu)造鋼筋相連,形成鋼筋串水;0.2mm,且不能自愈;裂縫密度呈網(wǎng)狀;裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性有危害程度?;炷林谱鲬?yīng)有預(yù)防措施,防止產(chǎn)生有害裂縫的出現(xiàn)。出現(xiàn)有害裂縫后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行治理,清除有害裂縫,保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性、耐久性和無滲漏水。2、無害裂縫的基本概念裂縫的出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性、安全性、穩(wěn)定性無影響;裂縫無滲漏水,且不貫通;0.2mm,且不滲漏水;裂縫可自愈。3、混凝土裂縫治理應(yīng)收集的資料混凝土材料資料:水泥用量,水灰比、砂石比、砂率、外摻料(和外加劑);混凝土施工資料:施工時(shí)環(huán)境條件、氣象條件、氣溫條件、澆注混凝土拆模順序,混凝土的養(yǎng)護(hù)措施;溫度控制資料:入模溫度(=原材料溫度+混凝土攪拌時(shí)的溫升+混凝土運(yùn)輸中的溫度)、混凝土水化熱最高內(nèi)溫、混凝土內(nèi)溫與表溫差,混凝土溫降梯度;變形縫、后澆帶等的設(shè)置、配筋方式等。4、混凝土裂縫調(diào)查資料裂縫出現(xiàn)的部位(拱、墻、底)裂縫的方向(垂直、斜交、水平),縫的寬度、深度、長度和延伸方向;裂縫開裂時(shí)間,有無發(fā)展;裂縫滲漏水現(xiàn)狀(雨季和旱季)。5、裂縫評(píng)價(jià)裂縫的定性,應(yīng)從裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的危害程度,安全度、滲漏水情況確定;裂縫有無擴(kuò)展的可能性,自愈的可能性;裂縫的分類及標(biāo)準(zhǔn)。6、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因(在此不論述)混凝土裂縫產(chǎn)生主要是溫度變形和濕度變形的影響產(chǎn)生的裂縫。混凝土制作過程中,只有從原材料,配制、攪拌、運(yùn)輸、澆灌、養(yǎng)生、綜合考濾,才能控制混凝土不出現(xiàn)或少出現(xiàn)裂縫,做到不裂不滲。二、混凝土裂縫治理的治理。1、無害裂縫治理刷一層無機(jī)防水涂料。無機(jī)涂料涂刷后不得開裂,但粘結(jié)力強(qiáng),耐水性好。2、有害裂縫治理有害裂縫治理原則能治理有害裂縫;②裂縫處理與防水處理相結(jié)合,裂縫處理與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性處理相結(jié)合;③在治理裂縫過程中,不得破壞原結(jié)構(gòu);的要求,應(yīng)采用經(jīng)過檢測(cè)。并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn),質(zhì)量可靠的材料;⑤方案合理選材得當(dāng)、施工可靠、管理到位。有害裂縫治理基本要求①提供治理裂縫的基本資料;②有害裂縫滲漏水情況和產(chǎn)生裂縫的原因;③提供封縫材料,注漿材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,注漿設(shè)備情況;④編寫施工組及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)等。3、有害裂縫治理方法先開槽封縫,后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。2cm2~3cm40~60cm;②清洗槽體,做到槽體規(guī)范(深度與寬度)干凈;③充分濕潤槽體;腐蝕功能(嵌縫料內(nèi)容后述);⑤應(yīng)加強(qiáng)濕養(yǎng)護(hù)(一般72h保持嵌縫料濕潤);?8~?181/2~2/3,α=350~450;注:d—混凝土厚度:?jiǎn)挝籱m⑦注漿設(shè)備選型:應(yīng)選用高壓電動(dòng)注漿機(jī),要求注漿壓力不小于40mpa,機(jī)具體積小,便于操作及攜帶,產(chǎn)品采用模組化設(shè)計(jì),便于組裝拆卸及保養(yǎng)(注漿設(shè)備選型內(nèi)容后述⑧應(yīng)配備有注漿零配件:止水針頭、鉆頭(各類長度200~450mm)、注漿管、牛油頭、開關(guān)閥門、連接桿、高壓管; ⑨注漿材料選擇注漿材料的選擇要求可灌性好在有水或潮濕基面上有牢固的粘結(jié)力,強(qiáng)度高耐久性好,不收縮、無溶解物質(zhì),對(duì)環(huán)境無污染、防腐蝕性好等點(diǎn);sjk高滲透性改性環(huán)氧灌漿料,廣州市泰利斯固結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)工程有限公司生產(chǎn)的eaa環(huán)氧注漿料;⑩安裝注漿嘴;○11采用r1型堵漏材料封堵注漿嘴,防止注漿料從注漿嘴周圍滲出;○124~8mpa;○13注漿時(shí),采用正壓與負(fù)壓并舉的方式進(jìn)行;○14注漿時(shí)進(jìn)漿壓力從低到高、直到壓力穩(wěn)定、進(jìn)漿壓力發(fā)生突變時(shí),停止注漿,相隔8h后進(jìn)行三次注漿、注漿方法與第一次注漿方法相同;○1548h后(3d),10mpa不進(jìn)漿,注漿成功;○16拆管封管、注漿結(jié)束。3、裂縫治理采用的防水材料、注漿及注漿設(shè)備介紹嵌縫料①原材料組成:普通42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、1萬目纖維素、粘稠劑、石英粉、調(diào)色劑等材料組成;②產(chǎn)品特點(diǎn)a、能帶水作業(yè),凝固時(shí)間可調(diào);b、耐久性好與混凝土縫間粘結(jié)力強(qiáng),抗?jié)B抗裂性好;c、嵌縫材料中不含溶出物質(zhì),耐腐蝕性防腐蝕性好,無毒無味,屬環(huán)保材料;d、施工高效快捷。③施工方法a、縫槽沖洗干凈,并充分濕潤;b、配合比:粉料:水=1:0.3攪拌均勻成膩?zhàn)樱ú坏煤匣驁F(tuán)粒);c、將膩?zhàn)佑霉蔚肚度氩劭p,上料時(shí)稍用力壓實(shí)平順;d、涂層硬化后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。④注意事項(xiàng)a、拌制材料隨用隨配,攪拌好的料必須在凝結(jié)前用完;b、盡量避開烈日大風(fēng)下施工,若在烈日高溫下施工,應(yīng)有防曬措施和濕養(yǎng),0℃以下施工應(yīng)有防凍措施,一般不得在0℃以下施工;c、原材料應(yīng)存放在干燥環(huán)境中,不得與雨水接觸。堵漏封口防水材料—(r-1型料)①產(chǎn)品簡(jiǎn)介:r系列堵漏防水材料r-1型為堵漏和防水材料,產(chǎn)品以特種水泥、改性纖維、石英粉、增稠劑、分散劑、穩(wěn)定劑、密實(shí)劑、抗收縮劑等組成。是速凝、抗?jié)B、抗裂和耐久性好的防水材料;②產(chǎn)品特點(diǎn):a、能帶水堵漏和防水,凝固時(shí)間可調(diào)(3~15min均可);b、耐久性好、無溶出物、耐腐蝕性好、無腐蝕性、無毒無味、屬環(huán)保材料;c、抗?jié)B抗裂性好、粘結(jié)力強(qiáng),是粘帖帖瓷磚、馬賽克和大理石優(yōu)質(zhì)材料;d、施工方便、工期短、高效快捷;e、使用范圍廣,適用于新舊混凝土和磚石結(jié)構(gòu)的滲漏水修繕和防水,廣泛應(yīng)用于各種地下室、隧道、地鐵、蓄水池、水塔、衛(wèi)生間、輸水管道等的堵漏和防水。③技術(shù)指標(biāo):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)凝結(jié)時(shí)間(20±2)℃初凝,min≥2~<10終凝,min≤152抗壓強(qiáng)度,mpa,≥1h4.53d15.03抗折強(qiáng)度,mpa,≥1h1.53d4.04抗?jié)B壓力,mpa,7d,≥,試塊1.55粘結(jié)強(qiáng)度,mpa,7d,≥1.26耐熱性,100℃,5h無開裂、起皮、脫落7凍融循環(huán),(-15℃~20℃)20次無開裂、起皮、脫落④方法a、面處理堵漏:用鑿子或沖擊鉆將漏水部位打孔并將孔眼用水沖洗干凈;抹面:基面必須充分濕潤,并要求基面堅(jiān)固、潔凈、平順、不平之處先用雙快補(bǔ)強(qiáng)r-6型材料找平。滲漏水嚴(yán)重處,應(yīng)打孔引水。b、材料配合比方式配合比=粉:水厚度,(mm)用料,(kg/m2)要求堵漏1:0.3捏面料團(tuán)抹面1:0.42~33.2~4.8拌制均勻、細(xì)膩c、施工方法4~5cm2~3cm型材料加水(灰:水=1:0.3)攪拌均勻,捏成料團(tuán)(料團(tuán)大小與孔洞相近),感到發(fā)硬后,松開手掌,再用木板壓平。15min后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù);抹面:基面清理干凈,充分濕潤后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)攪拌均勻(不得含生料或團(tuán)粒)成膩?zhàn)訝?,用抹子或刮板迅速上第一層料(涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù),再上第二層料(1mm),上料時(shí)稍用力使涂層密3d。d、注意事項(xiàng):拌制材料隨用隨配,攪拌好料必須在凝結(jié)前用完;盡量避開烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時(shí)加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù),0℃以下施工要添加防凍劑;材料貯存時(shí),應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品,是一種和自密實(shí)、自流平、可灌性好、施工簡(jiǎn)單。0.35~0.45即可使用。灌注后,不需振搗(情況下)3800m的青海大坂ft公路隧道注漿堵漏工程(高寒區(qū))、云南白虎ft4#高爐的快速搶修中,采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土,6hc30以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時(shí)間,減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。該技術(shù)產(chǎn)品已通過部級(jí)技術(shù)鑒定,部分性能指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。①產(chǎn)品的主要特點(diǎn)a0.35~0.4510~20min,12~25min(流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間可調(diào),根據(jù)用戶需要,可縮短或延長料漿的流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間)。料漿的初凝與終凝時(shí)間間隔短(2~4min)。b30min8~15mpa,1h12~25mpa,1d25~45mpa,28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)50mpa以上;c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性,水灰比為0.4時(shí),凈漿試體的水中自由膨脹率為1d6.6/萬,3d17/萬,7d17.9/萬,14d17.9/萬??梢钥闯?,試體的微膨脹在7d已趨于穩(wěn)定;d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好;e、產(chǎn)品堿含量低、無氯;f、產(chǎn)品可配制超早強(qiáng)混凝土、噴射混凝土。②主要技術(shù)指標(biāo)(檢驗(yàn)依據(jù)q/ltf06-2004)檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)值(況下)3800m的青海大坂ft公路隧道注漿堵漏工程(高寒區(qū))、云南白虎ft隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)4#高爐的快速搶修中,采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土,6hc30以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時(shí)間,減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。該技術(shù)產(chǎn)品已通過部級(jí)技術(shù)鑒定,部分性能指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。①產(chǎn)品的主要特點(diǎn)a0.35~0.4510~20min,12~25min(流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間可調(diào),根據(jù)用戶需要,可縮短或延長料漿的流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間)。料漿的初凝與終凝時(shí)間間隔短(2~4min)。b30min8~15mpa,1h12~25mpa,1d25~45mpa,28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)50mpa以上;c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性,水灰比為0.4時(shí),凈漿試體的水中自由膨脹率為1d6.6/萬,3d17/萬,7d17.9/萬,14d17.9/萬??梢钥闯?,試體的微膨脹在7d已趨于穩(wěn)定;d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好;e、產(chǎn)品堿含量低、無氯;f、產(chǎn)品可配制超早強(qiáng)混凝土、噴射混凝土。②主要技術(shù)指標(biāo)(檢驗(yàn)依據(jù)q/ltf06-2004)檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)值漿流動(dòng)度,(mm),≥2202流動(dòng)度保持時(shí)間,(min),≥83初凝,≥10初、終凝結(jié)間隔,≤54抗壓強(qiáng)度,(mpa)塊養(yǎng)護(hù),(40min),≥6試塊養(yǎng)護(hù),(1d),≥23試塊養(yǎng)護(hù),(3d),≥30試塊養(yǎng)護(hù),(7d),≥36試件膨脹率,%水中,(7d),≥0.05水中,(28d),≥0.2③施工方法a、鉆孔:布孔的原則是先疏后密,中插孔,并用壓風(fēng)機(jī)沖孔,將孔內(nèi)沉碴、氣孔;b、灌漿:灌漿以前,應(yīng)先進(jìn)行注水試驗(yàn),以檢查孔洞是否暢通,然后將超早1:0.4④注意事項(xiàng)a、產(chǎn)品宜在16℃~28品;b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放,保質(zhì)期6個(gè)月時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。改性環(huán)氧樹脂灌漿材料實(shí)性、補(bǔ)縫、補(bǔ)強(qiáng)防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。①改性環(huán)氧樹脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用a、可灌好、凝固后不收縮、無溶出物質(zhì),可灌k=10-6~10-8cm/s,地層中可灌入0.01mm裂縫中;b染的裂縫;c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗拉強(qiáng)度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高,能適應(yīng)動(dòng)荷載下施工(如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固,房屋地基加固,橋梁補(bǔ)強(qiáng),混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補(bǔ)縫補(bǔ)強(qiáng)等);d耐久性好(粘結(jié)力),②主要技術(shù)指標(biāo)外觀:無結(jié)塊,顏色一致,無分層;固化時(shí)間:15~48h;抗壓強(qiáng)度:≥50mpa;抗拉強(qiáng)度:≥8mpa;≥(1.5×0.8)mpa;彎曲強(qiáng)度:≥25mpa收縮率:≤0.3%;③改性環(huán)氧灌堵漏補(bǔ)強(qiáng)工程施工工藝a、用切縫機(jī)開縫,人工治縫開槽,槽寬20mm,槽深20~30mm,槽長向縫兩端頭各延長100mm;b、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點(diǎn)清洗干凈;c30~50cm,滲漏水點(diǎn)注漿咀埋設(shè)在滲漏水部位;d、用封堵材料把注漿咀固定并把“u”型縫封平;e112cm長、?10mm扎緊;f、待封縫材料固結(jié)后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方1~8mpa2~3min內(nèi)基通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線扎緊高壓膠管口),即應(yīng)停止灌漿,用封漏材料將部位堵位;h、將漿液固化后(3d),切除注漿咀;i、檢查注漿效果,若個(gè)別部位仍有滲漏現(xiàn)象,必須重灌,直至不滲不漏為止。④汗?jié)B部位的化灌堵漏處理a、在汗?jié)B部位布置注漿孔,孔距一般為30~50cm,孔徑約12mm,孔深約40cm(或根據(jù)工程具體情況而定);b、用高壓水槍(水壓1mpa左右)將注漿孔清洗干凈;c、埋設(shè)注漿管,管深約10cm;d?10mm;ef、灌漿時(shí),采用正壓與負(fù)壓并舉的方式進(jìn)行。高壓灌注機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介①機(jī)具介紹a、機(jī)具:高壓灌漿機(jī),灌注壓力可達(dá)8000~100000.02mm的發(fā)絲裂縫。(拆卸及保養(yǎng)。省倒料時(shí)間及節(jié)省材料。并可以避免材料二次污染;高壓注漿堵漏—20cm使用本工法堵漏更是快速且有效。本工法所使用之高壓注漿機(jī),灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效的堵水工法。尤其是對(duì)量涌水的漏水點(diǎn),本工法更有神奇之處。適用范圍:地鐵、隧道、涵洞、地盤改善、水庫、港灣工程、頂板、裂縫、施工縫、伸縮縫、地下室發(fā)絲狀裂縫等止漏工程。b、零配件配件名稱規(guī)格或說明15cm8.5cm,10cm并可定制其他規(guī)格。連接桿進(jìn)口高壓管進(jìn)口②高壓灌注堵漏裂縫施工工藝a、前期施工步驟300mm;孔徑的大小,應(yīng)按配套的止水針頭大上而定,采用13mm450~600交叉,并交叉在底板中部1/3范圍。起打滑。b、前期施工應(yīng)注意的問題以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。如非貫穿裂縫且深度較淺,可以作表面處理。c、裂縫修補(bǔ)灌注漿液應(yīng)從第一枚針頭開始(結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注),當(dāng)漿液從裂縫處冒出,應(yīng)立即停止,移入第二枚繼續(xù)灌注,依次向前進(jìn)行。在灌注過程中,如果漿液已灌滿相鄰針頭位置,可以跳開不注:如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸,或有裂縫與其交叉,應(yīng)在該位置補(bǔ)孔,

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