通州區(qū)果園南苑小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計（含保溫節(jié)能安裝工程）

flWXSEflWXSE南苑小區(qū)注宅桜It工組織設(shè)計flWXSEflWXSE南苑小區(qū)注宅桜It工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-5"\h\z一、 工程概況 2二、 施工部署 2三、 施工準備 7四、 施工迸度計劃及主要措施 10五、 水電計劃用量 13六、 主要分項工程的施工方法 16七、 保溫節(jié)能專篇 57八、 安裝工程 67九、 季節(jié)性施工 78十、質(zhì)量保證措施 81十一、安全生產(chǎn)保證措施 97十二、工期保證措施 106十三、現(xiàn)場文明施工管理措施 109十四、環(huán)境保護措施 H2十五、消防保衛(wèi)措施 113十六、成品保護措施 H4十七、編制依據(jù)及原則 H8—、工程概況1工程位置和工程設(shè)計概況本工程果園南苑小區(qū)位于通州幵發(fā)區(qū)，本工程由南通神輝置業(yè)有限公司幵發(fā)，啟東市建筑設(shè)計院有限公司規(guī)劃設(shè)計，工程總建筑面積為136340m2。本工程為框架及剪力墻結(jié)構(gòu),地上為5-10層多層和小高層住宅.地上結(jié)構(gòu)形式為1+5+1和1+10+1式住宅，住宅層高為3mo地下結(jié)構(gòu)為2個地下車庫與一個人防地下室，地下車庫為一層，層高為3.28m;住宅層高均為3m,人防地下室為一層,層高為3.3mo本工程為二類建筑，耐火等級地上為二級，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程室內(nèi)±0。000相對于絕對標高4。4m;地下車庫士0o000相對于絕對標高4。3m.人防地下室±0。000相對于絕對標高4。4mo2工程施工條件有利條件1工程位于通州幵發(fā)區(qū)，不受禁運時間的限制，夜間逬料方便，材料逬場做到量少連續(xù)；lo2大直徑鋼筋可采用機械連接或閃光對焊，加快了工程施工逬度；3工期要求本工程合同總工期為365日歷天.內(nèi)部工期控制目標為在確保工程質(zhì)量的前提下投入足夠的人力物力盡可能縮短工期。二、施工部署1、管理機構(gòu)的建立根據(jù)本工程的特點，項目管理組織機構(gòu)由二個層次組成:項目管理層、施工作業(yè)層。lo1項目管理層一項目經(jīng)理部項目部作為本項目現(xiàn)場最高管理指揮中心，從項目結(jié)構(gòu)、裝修進行全方位的管理，編制施工組織設(shè)計及各項施工方案，統(tǒng)籌安排項目總體逬度計劃，全面運籌整個項目的質(zhì)量、工期、效益、人事、物資等要素，協(xié)調(diào)解決施工過程申的各種矛盾及所有的交叉作業(yè),使之成為一個有機的整體,保障施工的順利逬行，代表我公司完成與甲方合同。2施工作業(yè)層精選具有專業(yè)性較強，施工過多個優(yōu)質(zhì)工程的作業(yè)班組來本工地施工.其所有管理人員、技術(shù)工人及普工在施工管理、技術(shù)素質(zhì)上都有很好的保證。1.3項目管理人員的主要職責(zé)項目質(zhì)量管理制度:實行項目經(jīng)理負責(zé)制。使各責(zé)任人明確各自的職責(zé)和職權(quán)范圍，使有關(guān)人員按照其職責(zé)，權(quán)限及肘有效地采取糾正和預(yù)防措施，以至達到消除、防止、杜絕產(chǎn)品過程和質(zhì)量體系的不合格,使質(zhì)量保證的全部過程得到控制。項目經(jīng)理對公司直接負責(zé)，代表企業(yè)全面負責(zé)履行總承包合同條款內(nèi)容，負責(zé)項目部與外部的關(guān)系協(xié)調(diào),負責(zé)工程所需的人、財、物的組織協(xié)調(diào)與控制。對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標逬行控制。項目總工負責(zé)現(xiàn)場的施工管理，主管工程部的正常生產(chǎn)安排工作，對施工生產(chǎn)、安全和質(zhì)量直接負責(zé).技術(shù)科對本項目的工程質(zhì)量負有技術(shù)上的責(zé)任。參與編制項目施工組織設(shè)計，編制分部分項施工方案，逬行技術(shù)交底。掌握上級文件、施工及3僉收規(guī)范以及相關(guān)的地方規(guī)定.負責(zé)項目圖紙變更的收集和發(fā)放、以及簽證的辦理。處理班組提出的技術(shù)問題。對項目上出現(xiàn)的各種違規(guī)操作有權(quán)處置，對已造成問題的有權(quán)提出整改和返工指令。質(zhì)量科掌握施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量活動狀態(tài)，督促質(zhì)量計劃的有效實施。對違反國家標準及施工規(guī)范要求的情況有權(quán)責(zé)令整修、返工乃至停工，做好施工過程中的跟蹤檢驗和試驗工作.預(yù)算科參加圖紙會審，編制、復(fù)核項目的預(yù)(決)算。及時準確提供材料使用量和變更材料使用量。實事求是向甲方、公司和上級有關(guān)部門提供各種報表。安全科認真執(zhí)行國家政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度.定期舉行安全生產(chǎn)教育，參與編制安全技術(shù)交底工作并督促實施，泮格行使處罰權(quán)。對違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止和處置，有權(quán)越級上報直至最高管理者。定期或不定期地逬行安全檢查，清除事故隱患，對安全事故組織召幵安全分析會，找出原因，寫出事故分析報告，并遵循三不放過的原則。兼管施工機械設(shè)備的使用和管理工作。材料科及時收集分供方的有關(guān)資料，并參加對分供方的考察、評價。編制材料采購I申請計劃，做好材料(設(shè)備)的采購、驗證工作。協(xié)助質(zhì)檢員做好進貨物資的檢驗和試驗工作.資料員a、 及肘做各種資料的收集并分類、編目，歸檔和轉(zhuǎn)發(fā)工作。b、 負責(zé)對檢驗和試驗狀態(tài)作好標識工作。c、 收集、整理竣工資料，并完成竣工資料的歸檔工作。實驗員a、負責(zé)碇及砂漿配合比申請，試塊制作，塌落度檢測及養(yǎng)護送試，鋼筋焊接件取樣，送試等。如及肘做好各種實驗記錄，收集以及檢測設(shè)備的管理工作。測量員負責(zé)本項目的測量放線、計量以及檢測設(shè)備的管理工作。2、總體施工方案2O1本著先基礎(chǔ)、后主體；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則，安裝工程隨土建工程穿插進行施工。本工程按基礎(chǔ)、主體、裝修等三個階段組織施工及驗收.竣工驗收按總計劃日歷天為依據(jù)。2.2工期目標(詳見總迸度計劃表)為了確保工期目標的順利完成,設(shè)以下控制點：第一控制點：2012年3月25日，±0。000m以下基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)完成；第二控制點：2012年5月20日，多層主體封頂；2012年8月15日，小高層主體封頂；第三控制點：2012年6月10日，多層砌體工程完；2012年8月31日小高層砌體工程完；第四控制點：2012年12月15日，小高層粗裝修完；2012年9月15日，小高層粗裝修完；3施工程序2。3。1總施工程序如下圖室外工程（圖一）302各階段施工程序基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)階段施工程序：基槽放線一清槽一墊層澆筑一墊層放線一獨立柱及底板鋼筋一柱、剪力墻插筋一底板碇一養(yǎng)護-＞柱、剪力墻、梯鋼筋-＞柱、剪力墻模板一柱、剪力墻碇一梁、板模板一梁、板、梯鋼筋一梁、板、梯碇一養(yǎng)護一拆模一驗收一室內(nèi)外回填。主體結(jié)構(gòu)階段施工程序：柱、剪力墻鋼筋…柱、剪力墻模板一柱、剪力墻碇一梁、板模板一梁、板、樓梯鋼筋一梁、板、梯碇一養(yǎng)護一拆模一上層結(jié)構(gòu)裝修階段施工程序：主體結(jié)構(gòu)驗收合格后即可進行裝修工程施工。3、 主要施工方法3o1土方工程本工程采用4-5臺反鏟挖掘機，配合20輛8T自卸車，從15#、18#樓幵始由里至外幵挖至設(shè)計標高向上200mm,余下部分余土采用人工與塔吊配合完成.2鋼筋工程根據(jù)工程需用量計劃，分批分規(guī)格進場?？蚣苤?、暗柱豎向鋼筋直徑大于等于中14,小于等于中25的接頭采用電渣壓力焊焊接，其余采用綁扎搭接（搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求）。基礎(chǔ)及上部水平構(gòu)件主筋采用閃光對焊和搭接相結(jié)合的方法接頭。3O3碇工程該工程碇采用商品碇，場內(nèi)運輸和垂直運輸采用碇輸送泵。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點,采取柱、剪力墻、梁、板、樓梯仁一次性澆筑。4模板工程人防地下室及車庫基礎(chǔ)底板外側(cè)及地下室下反梁采用標準紅磚1：2。5水泥砂漿砌筑240mm或120mm磚模。砌筑平整等必須符合要求。其余結(jié)構(gòu)均采用采用厚度15厚膠合板模，主體結(jié)構(gòu)梁、板模均采用采用厚度15厚膠合板模，膠合板模板面平整，組裝靈活，碇成型質(zhì)量好，亦可省掉板面抹灰工序，節(jié)省時間，節(jié)約材料；主體結(jié)構(gòu)的柱、剪力墻模板采用膠合板模，該模板有足塢的剛度，重量輕，靈活性強，成型的混凝土表面光滑平整，觀感好，且這種體系的模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高，拆裝方便、施工速度快.4、加強工程質(zhì)量管理嚴把質(zhì)量美，加強工程質(zhì)量管理，扎扎實實工作.嚴把原材料、半成品質(zhì)量檢驗關(guān)，加強原材料的抽樣測試。質(zhì)檢部門設(shè)專業(yè)監(jiān)督工程師，實行班組、質(zhì)檢科、項目部三級驗收制度，貫徹執(zhí)行IS09000系列質(zhì)量體系標準，切實制訂《項目質(zhì)量計劃》，做好質(zhì)量記錄，杜絕不合格品發(fā)生。本工程中分部分項工程合格率達到100%o三、施工準備1、勞動力組織及安排根據(jù)本工程工期要求及根據(jù)本工程的建筑設(shè)計特點和我公司所承建的類似工程的施工經(jīng)驗，從公司內(nèi)部調(diào)用參與施工過多個優(yōu)質(zhì)工程的專業(yè)隊伍參加本工程建設(shè)。其所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì).在施工管理、技術(shù)素質(zhì)、質(zhì)量控制上都得到了保證。1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)階段本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)階段主要包括土方，獨立柱,剪力墻及頂、底板的鋼筋制作安裝、模板安裝、碇澆筑、磚砌體砌筑，土方回填等工作內(nèi)容。2±0。000m以上結(jié)構(gòu)階段本工程±0。000m以上結(jié)構(gòu)階段施工包括鋼筋制作安裝、模板安裝、碇澆筑、墻體砌筑等工作內(nèi)容.3裝修施工階段本工程裝修施工作業(yè)面大，可投入較多的專業(yè)隊伍進行穿插作業(yè)，墻體抹灰，樓地面施工，屋面防水保溫、涂料、面磚。裝修全面幵展前，做好樣板施工的引路驗收工作及各種材料的確認和貨源的組織工作。計劃安排要合理，施工組織要周密,做到作業(yè)面不閑置，工序銜接緊密，處理好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，加強成品保護工作。2、 主要施工機械計劃2.1塔吊：本工程在施工基礎(chǔ)和土0o000m以上結(jié)構(gòu)階段，選用1臺QTZ50塔吊及13臺QTZ40塔吊。以解決工程所需模板、鋼管、腳手架等材料的垂直和水平運輸。2.2塔吊基礎(chǔ)為碇強度等級為C35,（具體詳見塔吊施工方案）.2O3塔吊機械的裝拆。在裝拆塔吊時每臺配備3OT/m汽吊二臺，一般每臺塔吊裝拆肘間7天。4碇輸送泵。本工程采用商品碇，現(xiàn)場布置汽車泵，車庫距離較長可考慮布置1-2臺HTZ-60碇泵車，以滿足工程施工需要.5本工程可根據(jù)實際情)兄選用貨物提升架,為主體及裝修施工至5層時安裝為后期裝修提供方便。6鋼筋加工區(qū)及木工房設(shè)置在現(xiàn)場塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，3計量、試驗、檢測準備1在現(xiàn)場設(shè)試驗室、養(yǎng)護室各一間，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護池、蒸養(yǎng)箱，并保證養(yǎng)護室保持標準養(yǎng)護要求，另配備碇試模，抗?jié)B試模，溫度計，坍落度筒，砂漿試模，設(shè)專職試驗員一名，滿足現(xiàn)場的質(zhì)量檢測要求。2施工前提前做好砂漿及碇配合比,組織各種進場材料的檢驗及鋼筋焊接試曜工作，準備好各種碇試模,選定國家法定試驗室，各種測量工具提前送檢報驗.3。 3確定施工過程中的質(zhì)量檢測標準，各種檢測儀器如檢測尺、鋼卷尺、線錘等，對施工中的各項質(zhì)量指標進行嚴格控制。4、 技術(shù)準備4O1熟悉施工圖，組織圖紙會審、編制施工組織設(shè)計，本工程將根據(jù)工程進度計劃，逐步編制主要分部分項工程施工方案，主要方案如下：結(jié)構(gòu)施工階段基礎(chǔ)施工方案混凝土工程施工方案模板工程施工方案鋼筋工程施工方案季節(jié)性施工方案腳手架工程施工方案砌體工程施工方案裝修施工階段樓地面施工方案抹灰貼面施工方案屋面工程施工方案室內(nèi)裝飾工程施工方案另外編制疾病預(yù)防和應(yīng)急施工方案.2組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。403在遵守國家及省、市質(zhì)量標準的前提下，建立健全質(zhì)保體系，編制創(chuàng)優(yōu)計劃。4貫徹IS09001質(zhì)量管理標準，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系程序文件,編制本工程項目質(zhì)量計劃。5現(xiàn)場準備5.1按照建筑總平面圖的要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測量定位。2敷設(shè)施工現(xiàn)場臨時用水、用電系統(tǒng)及現(xiàn)場排水系統(tǒng)。6物資準備1編制主要材料和施工機械設(shè)備需用量計劃。6.2根據(jù)施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構(gòu)配件、施工機械設(shè)備的加工或訂貨工作。四、施工進度計劃及主要措施1工程誑度計劃本工程計劃幵工日期為2012年2月1日，竣工日期2013年1月31日，施工日歷天數(shù)365天。施工中認真組織流水作業(yè)，各工序穿插施工。在施工過程中，要按工期總目標的要求確保各分段工期的實現(xiàn),在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當(dāng)縮短工期.2、工期管理及保證措施施工進度計劃是貫穿整個施工階段的一條主軸線，項目部通過誑度計劃將各單位串聯(lián)起來，使大家能夠為一個目標分工協(xié)作，圓滿完成施工任務(wù)。2.1項目部設(shè)計劃工程師，專門負責(zé)制定施工計劃并負責(zé)檢查、協(xié)調(diào)、控制.計劃工程師精通頊目施工的全過程，有協(xié)調(diào)、組織K能。積極地與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位交流溝通，改正不足.保證工程施工有一個和諧的外部環(huán)境。2.2按照總體工期的要求，制定工程的逬度計劃，并審定，要求各分頊進度計劃必須控制在總體逬度計劃之內(nèi)，與總體計劃相銜接，審定后向各分項工程處下達。2.3逬度計劃層層控制，專人把關(guān)，根據(jù)總體計劃，制定月計劃，根據(jù)月計劃制定周計劃，總計劃是控制計劃，月計劃是保證計劃，周計劃是作業(yè)計劃，周計劃責(zé)任人是施工員和作業(yè)工長，工人保證日完成的工作量。2.4建立施工例會制度，每天召幵生產(chǎn)例會來檢查日施工生產(chǎn)情況，并安排下一天的工作任務(wù)，合理安排穿插、交叉作業(yè).2.5對于交叉作業(yè)多的區(qū)域，制定分區(qū)域施工計劃，在控制上，根據(jù)總進度計劃提出此部位、區(qū)域的控制計劃，保證施工按進度計劃逬行。2.6提前做好準備工作，每項工作或區(qū)域施工幵始前，由施工協(xié)調(diào)部召集相關(guān)職能部門和工程處召幵碰頭會，解決技術(shù)接口、工序交接、物資準備、機構(gòu)調(diào)配、其它作業(yè)條件等一系列問題，不打無準備之仗，使工程順利逬行.207現(xiàn)場技術(shù)施工人員要充分了解設(shè)計文件，與設(shè)計部門緊密聯(lián)系，及肘解決設(shè)計文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，保證設(shè)計文件的正確和施工的連續(xù)性。2O8在施工中，抓住關(guān)鍵工的序施工，制定關(guān)鍵工序施工計劃，組織各工種加班加點，實行兩班倒工作制施工，提前為下道工序創(chuàng)造工作面，本工程現(xiàn)澆框架剪力墻，梁板，砌體工程、裝飾涂料工程等均為關(guān)鍵工序,為此，我公司在施工中，一定要抓住這些關(guān)鍵工序，作好統(tǒng)籌安排。2.9現(xiàn)場成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，杜絕因技術(shù)措施采用不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期的現(xiàn)象發(fā)生。2.10材料供應(yīng)保證.工程中使用的各種材料，我公司將按施工逬度計劃，提前一個月左右提供供應(yīng)計劃。我公司的材料供應(yīng)站將優(yōu)先滿足本工程需要，以保證本工程的施工連續(xù)。2O11在雨期冬季施工中，指定專門的人員，與氣象部門密切聯(lián)系，各種可能影響施工的惡劣天氣提前預(yù)報，并采取相應(yīng)措施，保證工程施工不受大的影響.2.12制定工序工期獎懲措施，對一些直接影響到下道工序幵工和總工期的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要根據(jù)總體計劃，在向各施工隊伍下達作業(yè)計劃的同肘，迸一步明確責(zé)任人和完成時間，對提前或推遲完成的原因要逬行分析，提出獎懲措施。2.13為控制各區(qū)域或某一階段工期，項目經(jīng)理部將計劃層層分解，組織各專業(yè)施工班組之間幵展各種形式的勞動競賽，對提前完成的施工任務(wù)給予獎勵,對滯后嚴重的要提出處罰，形成施工熱潮。2.14在下達各專業(yè)施工班組的勞動計劃時，把工期要求納入主要條款制定獎懲措施,對業(yè)主指定分包商的逬度計劃完成情況要經(jīng)常向業(yè)主匯報溝通。2.15采用垂直運輸機械設(shè)備和混凝土輸送設(shè)備。根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場投入1臺QTZ50塔吊及13臺QTZ40塔吊，滿足模板工程拆裝和材料垂直水平運

輸；安裝貨物提升架，負責(zé)小型材料及砌體工程，裝飾工程的運輸.布置HBT-60K泵及汽車泵，滿足現(xiàn)場商品混凝土的泵送，加快澆筑速度。2.16碇施工根據(jù)施工時間需要摻加高效減水劑或緩凝劑，控制碇的強度，縮短樓層施工周期。五、水電計劃用量1現(xiàn)場臨肘用水現(xiàn)場臨時用水Q、xN\Q、xN\7\xt8x3600式中q.——施工用水量(L/S)Ki——未預(yù)計的施工用水系數(shù)Q-一一年(季)度工程量(以實物計量單位表示)Ni―施工用水定額I一-每天工作班數(shù)取lo5七-一用水不均衡系數(shù)本工程施工用水量主要集中于砌體工程。=1.15x2200x200x1.5/(45x1.5x8x3600)=0.5021/5施工機械用水量計算8x3600式中q2一一機械用水量(L/S)-未預(yù)計的施工用水系數(shù)Q廠一同一種機械臺數(shù)n2——施工機械臺班用水定額本工程無大型施工用水設(shè)備，該部分用水量可忽略不計。施工現(xiàn)場生活用水量計算q3—式中q3一一瓶下諭場覲輙量(L/S)Pi一一施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N3一一施工現(xiàn)場用水定額(20-60L/人x班)t——每天工作班數(shù)取1.5K.一一施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)所以％=750x40x1.5/1.5x8x3600=1.042L/S生活區(qū)生活用水量“4 24x3600式中一一生活區(qū)生活用水量(L/S)h一一生活區(qū)居民人數(shù)(按750人考慮)N.——生活區(qū)晝夜全部生活用水定額(100-200L)Kr,——生活區(qū)用水平均衡系數(shù)務(wù)=750x110x2.0/24x3600=1.91E/S消防用水(q5)經(jīng)查表可知q5=l0L/S(6)總用水量(Q)q>+q2+q3+q’L。。502+1.042+1。91=3O454L/S<q5Q=1.lq5=llL/S(7)供水管徑計算：(取V=2.5M/S)施工現(xiàn)場總供水管徑：d=[4Q/(3.14xVx1000)]1/2=[4x2。4/(3O14x1o1x1000)]1/2=0.052m經(jīng)以上計算，需提供水源650mm管徑能滿足現(xiàn)場施工用水量。2現(xiàn)場臨時用電現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨肘用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計并組織施工，供配電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設(shè)計施工，PE線與N線嚴格分幵使用。接地電阻不大于4歐姆。幵關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于0.1秒。臨時用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備的情況，采用三相五線制樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。施工配電箱采用安監(jiān)站推薦的統(tǒng)一制作的標準鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)。

主要用電機械設(shè)備表(土建)(表六)序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率(KW)1塔吊QTZ-40臺1322。52塔吊QTZ-50臺1303碇輸送泵HBT60臺2904鋼筋切斷機GQ40臺1445閃光對焊機UN100臺12756鋼筋彎曲機GW40臺1447鋼筋調(diào)直機臺748圓盤鋸MJ264臺185o59刨板機MQ206臺182.210電焊機BX250臺2238.811碇攪拌機JZ350臺147。512蛙式打夯機HW-60臺102.213插入式振動棒30,50根501.114平板式振動器ZW-7臺100.515砂輪切割機JSG400臺102.216卷揚機J02-42-4臺112.817潛水泵JQB-4-19臺50418高壓泵QY15只55.5用電量P=1.05x +K工P2+K衛(wèi)P3+K江P4)式中P——供電設(shè)備總需要容量(KVA)用電量PI一一電動機額定功率(KW)P2——電焊機額定容量(KVA)P3一一室內(nèi)照明容量(KVA)P4一一室外照明容量(KVA)cosp一一電動機的平均功統(tǒng)治因數(shù)（一般取為0.65-0o75）查表可知COS<p=0.75,K1=O.6,K2=0.6,K3=0。8,K4=1.0SP1=1753.6KW2P2=1190.2KWEP3=60KWEP4=30KW則總用電量：P=l.1x[0.5x1753.6/0o75+0。5x1190.2+0.8x60+1.0x30]=2026?38KW因此施工高峰期間總用電量為2026。3KW施工現(xiàn)場可提供2000KW電能源。即能滿足施工生產(chǎn)正常逬行。六、主要分頊工程的施工方法1施工測量工程1.1測量儀器的配備儀器名稱DJ2激光經(jīng)緯儀水準儀雙面水準尺50m鋼卷尺數(shù)量5臺8臺20根10把注：以上設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格，以確保測量的精度.1.2建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)本建筑物的平面布置較規(guī)則，采用平面控制網(wǎng)，測設(shè)方法如下：2.1根據(jù)建筑紅線、原控制網(wǎng)點和設(shè)計總平面布置圖，用坐標法定出擬建筑物的主控點,采用一次布網(wǎng)法，測定控制點，形成控制網(wǎng)。1.2.2控制網(wǎng)測設(shè)步驟1。2.2。1根據(jù)規(guī)劃局和設(shè)計圖紙給定的坐標點分別定位出每棟樓相互垂直的控制軸線再用經(jīng)緯儀對控制軸線逬行垂直較核，經(jīng)較核無誤后用鋼卷尺分別測出其各軸線,根據(jù)其軸線再分出細部區(qū)域的尺寸線.按照“工程測量規(guī)范”的要求，控制網(wǎng)的精度如（表八）:控制網(wǎng)的精度表（表八）等級測角中誤差邊長相對誤差級±9，'1/24000lo2.2 軸線控制網(wǎng)的加密根據(jù)施工流水段的劃分,必要時對主軸線控制網(wǎng)逬行加密，以滿足施工需要.2.3控制點的標設(shè)經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后掛(插)牌標識或埋點標識，并對主控點進行保護。lo3場內(nèi)水準點的測設(shè)3.1為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)甲方提供的有效水準點，布設(shè)場區(qū)水準點。1.3.2水準點的埋設(shè)水準點標設(shè)在土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地方，如在墻面，選設(shè)肘應(yīng)在穏定的建筑物上，以便于尋找、保存和引測。對每個建筑物場區(qū)內(nèi)及周邊至少布設(shè)3個水準點，以便聯(lián)測校對。1.4軸線允許偏差詳(表九):軸線允許偏差(表九)長度(m)L<3030<L<6060<L<9090<L允許偏差(mm)+3±10±15±201.4O1軸線投測1.4。1。1內(nèi)控網(wǎng)的布設(shè)將控制點投測到所要測量的平面上，并對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合(表十)要求。精度控制表(表十)等級測角中誤差(“)邊長相對中誤差二級±121/18000(2)基準點刻在150x150X10預(yù)埋錨腳的鋼板上。(3)各層樓板與首層控制點相應(yīng)位置，預(yù)留200x200mm孔洞。1.4。1。2軸線投測(1)光學(xué)垂直儀法儀器采用激光經(jīng)緯儀及由300x300x5mm厚有機玻璃制成的激光接受靶。將激光經(jīng)緯儀安置在控制點上，經(jīng)對中整平，使儀器發(fā)射光束，將靶上圓環(huán)線與光點圓的軌跡相重合,此時固定靶位，用同樣方法投測其它各點。然后測量各點的水平距離與角度,滿足精度要求。吊垂球投測法吊球投測法通常用0。5-0.8顧的細鋼絲，懸掛10kg的垂球，從首層軸線向上投測。投測中要防止風(fēng)吹，以保精度。（3）外邊柱或剪力墻陽角設(shè)置豎向外控線，跟隨主體施工時同時向上引測，以便校核室內(nèi)控制線和軸線.1.5標高控制5.1條形基礎(chǔ)標高控制lo5.1.1場區(qū)水準點的聯(lián)測在向條形基礎(chǔ)引測標高時，首先聯(lián)測場區(qū)水準點，以判斷水準點是否被碰動，確認無誤后方可向基坑內(nèi)引測。lo5O1.2在基礎(chǔ)內(nèi)埋置固定的標樁，將高程引測到標樁上，并標明相對高程，便于施工中使用。2地面以上標高控制。1.5。 2.1對水準點的檢測對場內(nèi)設(shè)置的水準點，作業(yè)時聯(lián)測一次，以作相互校驗.lo5O2.2結(jié)構(gòu)施工中樓層標高傳遞方法在易向上傳遞的鋼筋碇柱上一抄測水平基準線，用紅色油漆作三角標記，并在旁邊標注相對標高，水平基準線標高誤差控制在2mm以內(nèi)。用檢定合格的鋼卷尺，統(tǒng)一以水平基準線為準向上傳遞標高。2土方工程1土方幵挖2.lo1土方幵挖原則本工程土方幵挖住宅部位以一次性幵挖至設(shè)計要求深度，車庫及人防地下室按分層幵挖原則，邊坡坡度按詳細地質(zhì)資料要求及與周邊圍墻、道路距離等計算后放坡，車庫及人防地下室根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況逬行邊坡支護。2o1.2施工方法（具體詳見土方施工方案）土石方幵挖過程申應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高控制挖土深度，并應(yīng)留出200mm-300mm的土用人工清理，防止機械松動土層，影響基層的承載力。如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)情）兄與地質(zhì)勘察報告不符，立即會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)商，采取基礎(chǔ)加固措施。2.1o3車庫及人防地下室基坑降水根據(jù)工程勘察初步資料及設(shè)計施工圖紙表明，地下水位比較高，考慮車庫及人防地下室基坑幵挖肘采取降水處理，沿基坑長向坡外6m左右布置管井降水井，坑底四周幵挖排水溝將水引向積水坑以滿足降水需求?；诱w排水應(yīng)排入市政雨水管道井內(nèi)。2o3土方工程施工安全注意事項203.1在基坑幵挖后對于基坑上□四周必須搭設(shè)防護欄桿。防護欄桿離開基坑上口邊沿0。5-1.5m幵始支設(shè)，防護欄桿單排間距2.0m,立桿高度1.7m打入土層深度500mm要穩(wěn)固,立桿頂部、中部水平向沿基坑周邊連接，上下兩排水平桿用扣件上牢。水平桿、立桿用紅、白油漆間隔涂刷兩遍，最后用密目網(wǎng)沿基坑邊通長掛綁在護欄側(cè)面，晩上設(shè)照明燈。任何人嚴禁在陡坡下休息。2O3O2經(jīng)常檢查上口、邊坡是否有裂痕和移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)I、可題及時處理。3o3機械挖土?xí)r，不允許任何人站在鏟臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，也不允許站在挖土機附近的邊坡和基坑處。203.4沿基坑上口邊沿設(shè)置一道200高，240寬的擋水壩，以防止雨水、雜物逬入基坑內(nèi)造成塌方。2.3O5基礎(chǔ)土方施工順序和要求本工程基礎(chǔ)土方從15#、18#樓向外逬行挖土施工，挖土完畢后組織相關(guān)人員逬行基槽驗收，辦好地基隱敬驗收記錄，逬行基坑清理和墊層碇施工準備工作?；觾?nèi)的積水必須排除，保證基坑內(nèi)干燥，對經(jīng)過水浸泡的基坑土方應(yīng)先進行處理，如果出現(xiàn)超挖等情）兄,必須按施工圖上所要求的措施或施工規(guī)范要求逬行處理，確保設(shè)計標高及地基強度。施工時應(yīng)做好墊層標高的控制，確保第一道工序精度要求，為后續(xù)工作打下良好基礎(chǔ)，墊層澆筑完后及時辦好隱蔽簽證手續(xù).2o4±方回填本工程主要是室內(nèi)回填，采用機械回填方式，回填土用蛙式打夯機分層夯實，填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每次回填虛土厚度不大于300mm,夯實后的干容重＞16KN/m2o4.1±質(zhì)要求回填土采用素土回填，土的含水量一般手握成團，落地開花為宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、摻入干土的措施.如土料過干，則應(yīng)予先撒水潤濕。用作回填土料不能摻雜樹根草皮腐質(zhì)土壤等其它雜物.flWXSEflWXSE南苑小區(qū)注宅桜It工組織設(shè)計flWXSEflWXSE南苑小區(qū)注宅桜It工組織設(shè)計flWXSEflWXSE南苑小區(qū)注宅桜14工組織設(shè)計4.2施工準備土方回填前應(yīng)清除基底雜物，注意避幵雨天，雨天前及肘壓實已鋪填的土層，現(xiàn)場道路暢通，人員機械準備充分。4.3施工方法填土采用蛙式打夯機夯實。回填應(yīng)從最低處幵始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實，填土?xí)r應(yīng)預(yù)留250mm的下降高度。填土接縫處不得留在墻角，上下兩層填土的接縫距離不得小于500mm,填土的壓實系＞0?94.204.4質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)及室內(nèi)回填每層用環(huán)刀法按長度不大于50m取樣一組,每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后下半部。填土壓實后的干密度應(yīng)有93%以上符合設(shè)計要求。3鋼筋工程鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán),要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護美.要熟悉圖紙、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。3o1施工準備工作1做好鋼筋施工的技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。3.1.2索取鋼材出廠報告單，復(fù)試合格后下達鋼筋加工作業(yè)令.3對崗位操作人員證書的查驗。無操作證的人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接工作.3.104做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗工作.5各種鋼筋機械的保養(yǎng)，安裝和試車運轉(zhuǎn)正常。3Olo6墊塊制作。鋼筋保護層墊塊用1:2水泥砂漿制作，黃砂為中粗砂，水泥標號不低于32.5R。其制作厚度應(yīng)嚴格按鋼筋保護層厚度逬行控制.要注意對墊塊的養(yǎng)護，確保其強度.3.2材料對于鋼筋用料應(yīng)根據(jù)公司質(zhì)量保證體系中關(guān)于《進貨檢驗和試驗程序》及《檢驗和試驗狀態(tài)程序》的要求逬行，主要按以下幾個方面逬行管理：2O1材質(zhì)3o2olo1逬場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書或廠方試驗報告單。2.1.2外觀檢查：鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標識;鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象.3O2.1O3力學(xué)性能試驗：按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能的試驗，合格后方可使用.對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列要求：鋼筋抗拉強度實測值/鋼筋屈服強度實測值A(chǔ)1.25;鋼筋強度標準值/鋼筋屈服強度實測值Vlo25;3.2.Io4化學(xué)成分檢驗對下列情況者，還必須做化學(xué)成分檢驗：在加工或施工現(xiàn)場試驗過程中，發(fā)生脆斷、劈裂、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常者。2運輸和堆放3.2.2O1鋼筋在運輸和堆放時，不得損壞標志。應(yīng)按批、按型號分別堆放整齊，插上醒目的標識牌.3.2.2.2鋼筋堆放在磚砌地城上(地城離地300mm),避免鋼筋銹蝕和油類等污染。3o2.3鋼筋代換當(dāng)施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,并辦好變更手續(xù).3.3鋼筋的連接3.3.1接頭形式：梁板縱向受力鋼筋直徑＞22mm的采用焊接接頭，直徑＜20mm的采用綁扎搭接連接。柱、剪力墻鋼筋直徑A14mm采用電渣壓力焊連接，直徑VI4mm的采用綁扎搭接連接。3o3.2鋼筋的搭接及錨固長度3O3.2。1當(dāng)設(shè)計沒有規(guī)定肘縱向受拉鋼筋最小搭接長度及最小錨固長度參見下表：縱向受拉鋼筋最小錨固長度La(Lae)鋼筋種類砕強度等級C20C25C30C35大干等于C40HPB30040d34d30d28d25dHRB33539d34d30d27d25dHPRinn縱向受拉鋼筋的最小搭接長度La=L1乘以修正系數(shù)2.2鋼筋的搭接要求(1)柱鋼筋搭接方法詳見圖11G101-1;(2)樓層梁板的上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在支座處搭接；鋼筋采用綁扎搭接時，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，綁扎數(shù)不少于3道；鋼筋安裝形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序，并與木工協(xié)調(diào)工序的先后次序，以減少綁扎困難。3.4鋼筋的加工3o4o1鋼筋的調(diào)直與成型3。4。1.1鋼筋直徑VIOmm的I級鋼筋，用卷揚機拉直,調(diào)直冷拉率不宜大于4%.304.Io2彎曲成型工藝對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標明的尺寸進行試彎，尺寸復(fù)核無誤后批量加工.3O4.1.3鋼筋成型的允許偏差，應(yīng)符合表中的規(guī)定項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長凈長±10箍筋邊長±5彎起筋彎折點位置20彎起筋的高度±53.4.2鋼筋加工質(zhì)量要求：3.4O2O1鋼筋的斷口避免有馬蹄形或起彎現(xiàn)象.30402。2鋼筋下料長度允許偏差為土lOnun。3.5鋼筋閃光對焊鋼筋焊接一般規(guī)定如下:各規(guī)格的鋼筋焊接性能試驗合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋施焊前，應(yīng)清除鋼筋端部和與電極接觸處鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎拆、扭曲時，應(yīng)予以矯正或切除.3.5.1鋼筋閃光對焊接頭305.1.1閃光對焊工藝選擇(1)當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低,在表中規(guī)定范圍內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”?連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機容量(kVA)鋼筋級別鋼筋直徑(mm)150I級25II級22100I級20II級18當(dāng)直徑超過表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱-閃光焊〃。當(dāng)鋼筋端面不平整,應(yīng)采用“閃光-預(yù)熱-閃光焊”。3.5.1。2有肋鋼筋，應(yīng)將肋基本對齊后焊接305.lo3在閃光對焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)及時查找原因和采取措施，及時消除.3.5.2鋼筋電渣壓力焊連接3.5.2。1電渣壓力焊施工前要作如下準備工作：所有的焊劑應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋彌焊用焊劑的規(guī)定。機具準備：電源、控制箱、焊接夾具、焊劑確等.焊工必須有上崗證。輔助工宜具有相關(guān)知識和經(jīng)驗，掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝的質(zhì)量要求。設(shè)備應(yīng)符合要求。電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%則不宜逬行焊接。3O5O2。2工藝流程為：鋼筋端頭處理f安裝接長鋼筋一焊前檢查一焊接一拆卸工具一質(zhì)量檢查。3.5.2.3鋼筋電渣壓力焊施工注意事項：在鋼筋所有焊劑應(yīng)有出廠合格證。性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定焊劑型號HJ401,常用的為熔煉型高鎰高硅低氟焊劑或中鎰高硅低氟焊劑。機具準備:焊接電源、焊接夾具、控制箱等.焊工必須有上崗證。輔助工宜具有電渣壓力焊的有關(guān)知識和經(jīng)驗，掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝的質(zhì)量要求。正式焊接之前，必須進行現(xiàn)場工作環(huán)境條件下的鋼筋電渣壓力焊工藝性能試馬僉，經(jīng)外觀檢查、拉伸試驗及彎曲試驗合格后可正式施焊。氣壓焊鋼筋切斷機斷料時避免出現(xiàn)馬蹄形切口。5.2.2工藝流程為：鋼筋端頭處理一安裝接長鋼筋一焊前檢查->焊接一拆卸工具一質(zhì)量檢查。5.2。3鋼筋電渣壓力焊施工注意事頊：鋼筋端頭處理:迸行焊接的鋼筋端頭應(yīng)平直，不得有馬蹄形彎曲，且端頭斷面和鋼筋軸線應(yīng)保持垂直，否則應(yīng)用切割機將彎曲和不垂直的端頭切除.并用角向磨光機倒角露出金屬光澤,沒有氧化現(xiàn)象，清除鋼筋端頭2倍直徑范圍內(nèi)的銹蝕、油污、雜質(zhì)等，打磨鋼筋應(yīng)在當(dāng)天逬行焊接，防止打磨后二次生銹。焊前檢查:焊前對鋼筋及焊接設(shè)備詳細進行檢查，以保證焊接正常逬行。檢查壓焊面是否符合要求,上下鋼筋是否同心，是否有彎曲現(xiàn)象。鋼筋電渣壓力焊：先將夾具在已處理好的結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋的適當(dāng)位置夾緊，一般為1/2焊劑確高度偏下5-10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度.接好的鋼筋上下要同心，在一條直線上，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴禁晃動，以免上下錯位和夾具變形。電弧過程:引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值.借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，逬行電弧的延時，使焊劑不斷焰化形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上下鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，逬入電渣過程的延肘，肘鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，時其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源.焊接完畢，應(yīng)歇20-30S后（寒冷地區(qū)施工時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質(zhì)量檢查：在鋼筋焊接過程中，焊工應(yīng)認真的進行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭沖焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋,即離幵焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。通州區(qū)果通州區(qū)果El南苑小區(qū)住宅桜施工組稅設(shè)計通州區(qū)果通州區(qū)果El南苑小區(qū)住宅桜施工組稅設(shè)計3.6鋼筋的安裝與綁扎1柱筋的安裝與綁扎3.6O1o1施工程序：柱筋位置校驗一安裝豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋lo2平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前逬行校正.柱筋接頭位置按設(shè)計規(guī)定錯幵。lo3加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯幵布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。3o6o1.4綁扎□應(yīng)相互成八字形。3O6.1.5梁柱等截面時，柱筋布在梁筋的外側(cè)。3o6o2柱梁鋼筋的安裝與綁扎2.1框梁主筋在柱節(jié)點處穿插順序按設(shè)計交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插順序為次梁筋置于主梁筋之上。306.2.2懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。3o6.2。3梁箍彎鉤重迭處，沿梁的方向相互錯幵。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的受壓區(qū)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。306.2.4四角主筋適當(dāng)用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。3.6O2。5距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。3.6.2.6底板筋上下層鋼筋網(wǎng)之間用O16馬凳鐵，間距l(xiāng)m設(shè)置，其高為:H二板厚-（上鐵兩鋼筋直徑+下鐵內(nèi)筋直徑+兩保護層的厚度）O3o6O3樓層板筋的綁扎3.6o3O1板筋施工程序：清理模板一畫線一綁扎下部受力鋼筋一綁扎上層筋3。6。3。2要分清樓板筋是雙向受力筋，還是單向受力筋。樓板底部筋布設(shè)方法，原則上短跨向的鋼筋在下。3O6.3.3對隔墻下的板底加強暗筋進行專檢，以防遺漏。3.6.3.4板上洞口尺寸＜300mm,一般將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)〉300mm時按規(guī)定設(shè)加強筋。當(dāng)設(shè)計無要求肘，一般按洞口截斷鋼筋面積設(shè)置于洞口兩側(cè)，加筋按鋼筋截斷面積各占50%。3.6.3.5雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，采用設(shè)置幾字形支撐筋，一般縱橫向間距為12@600mm，撐腳長度為250mm（形狀同承臺馬凳筋），高度按結(jié)構(gòu)層減保護層計算。3O6.3O6板筋綁扎（1）距梁邊50mm起線布筋。（2）板筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎結(jié)外,中間部分可間隔交錯綁扎；雙向受力筋交點，應(yīng)全部扎牢.（3）綁扎扣應(yīng)相互呈八字形。3O6O4樓梯鋼筋的施工方法樓梯梁板鋼筋與樓層同時綁扎.306.5懸臂板鋼筋的施工3.6.5.1懸臂板鋼筋的有效高度,是保證懸臂板質(zhì)量的關(guān)鍵，采用馬凳，馬凳做法同樓板。施工肘嚴禁任何人將上部筋踩下，并派專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及肘糾正。3o6.5O2鋼筋根部不允許有S彎,以保證鋼筋的受力作用.3.7防止鋼筋位移的措施701防止柱筋位移3o7.1.1樓層柱筋在模板上口對稱布置砂漿墊塊，并用活動式定位架定位。2碇澆完后立即對柱筋位置進行復(fù)驗，必要時及時進行糾正。4.模板工程結(jié)合本工程的特點,結(jié)合以往施工經(jīng)驗，經(jīng)過受力計算、施工方法、經(jīng)濟效益等的比較，選擇以下模板及支撐體系：1地下室及主體模板選型及規(guī)格：4O1.1車庫及人防地下室底板外側(cè)下反梁、承臺模采用標準紅磚1：2.5水泥砂漿砌筑240mm或120mm磚模。砌筑平整等必須符合要求。其余均采用15厚膠合板模。4。1。2模板采用厚度15厚膠合板模,40mmx80mm的龍骨，模板木方具有足夠的剛度，強度。根據(jù)墻柱的尺寸配制成通用尺寸的預(yù)制模板，龍骨間踞300,標準層墻模的高度為3000mm。陰角配置定型角模.4O2墻模支撐：4.2。1墻模的加固橫桿從距底為200mm幵始，向上每400設(shè)置一道，再采用斜撐鋼管與地錨斜撐固定，兩片模板間采用012螺桿對拉螺栓，第一道離地200mm,向上400mm—道,水平方向離模板邊100mm,間距700mm,陰角部位設(shè)計成陰角模，并用M18對拉螺栓拉緊.4o3現(xiàn)澆樓板模板：flWXSEflWXSE南苑小區(qū)注宅桜It工組織設(shè)計flWXSEflWXSE南苑小區(qū)注宅桜It工組織設(shè)計4o3。1平板模板以15厚膠合板模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模,確保與梁柱模板的良好連接。403.2鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道.鋼管外徑、壁厚，允許偏差不大于一0。5mm,兩端面切斜應(yīng)不大于1.7mm。外表面銹蝕深度應(yīng)<0。5mm,超過規(guī)定值不得使用，并定期檢查。件禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕及相互焊接的鋼管。40303扣件:扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，不得發(fā)生破壞；嚴禁使用加工不合格、無出廠合格證、表面裂紋，變形，銹蝕的扣件，扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，夾緊鋼管時，幵口處的最小距離應(yīng)不小于5mm.4.3.4平板支撐采用早拆支撐體系。根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù),支撐支點距離選擇1000x1000mm,（車庫頂板支撐體系另行計算）每1800mm設(shè)置水平拉桿，一層不得少于兩道。4.3。5支撐的高度通過各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達到本工程各樓層的高度要求。4.4樓梯模板：樓梯模板均采用15厚膠合板支設(shè).404.1模板及支撐體系的配備數(shù)量：4.4。1。1按照規(guī)范要求，結(jié)合早拆支撐體系的特點，樓面模板、腳手架支撐必須配備3層,柱模、墻板模、梁側(cè)模均配備一層用量，但在現(xiàn)場配備一定數(shù)量后補模板。4.4。2早拆支撐體系施工工藝：4.4。2。1支模工藝：放線一放置固定托座或可調(diào)托座一安裝底桿一安裝連接棒與自鎖銷鉤f安裝上桿->安裝水平拉桿一安裝多功能早拆托座一調(diào)節(jié)緊固水平拉桿一安裝支承梁->安放模板一模板工程驗收一刷脫模劑。2早拆工序:用小錘敲擊早拆托座的卡板一卡板、托板下落到檔板一支承梁下落至托板上一拆除模板一拆除支承梁一拆除部分水平拉桿與水平架一清理模板和支承梁一模板與支承梁等運至上層或下一個流水段逬行使用。4.5施工注意事項及有關(guān)技術(shù)措施：4.501底部為固定托座肘,支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座上的螺田逬行調(diào)節(jié)的，故應(yīng)在支模前計算好微調(diào)量，并在安裝前調(diào)好。4o5。2底部為可調(diào)托座時，同樣要在支模前計算好底部和上部的調(diào)節(jié)高度，均應(yīng)在安裝前調(diào)好。對于較大的跨度，模板起拱量應(yīng)計算在內(nèi)。4.5。3支撐高度的調(diào)節(jié)，應(yīng)在支模過程中及時檢查，與支模交替進行.4.5,4早期拆除模板和支承梁的時間，根據(jù)同條件拆模試塊值進行拆模，嚴格按照規(guī)范執(zhí)行.4O5O5上下層立柱應(yīng)對齊，并在同一個軸線上。406勞動力組織：木工實際配備組數(shù)按現(xiàn)場施工進度要求及工作面大小精確計算。4.7產(chǎn)品保護措施：4.7o1模板面板為膠合板，操作和運輸過程均須注意保護面板不受損壞，拆模板肘，嚴禁硬砸亂撬，嚴禁拋擲，以防止損壞混凝土和模板。2堅持每次使用后徹底清理板面，涂刷脫模劑。407.3模板安裝完成后，下一工序施工應(yīng)注意保護模板不被損壞.4.7.4根據(jù)模板板面的磨損程度及時反轉(zhuǎn)使用第二面，以確保早拆模板塊能隨桁架梁一起下落。模板安裝的允許偏差(如表)：項目允許偏差(MM)項目允許偏差(MM)軸線5底模上表面標高±5截面尺寸+4,-5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整54O8模板工程質(zhì)量保證措施：408.1所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細部構(gòu)造大樣圖.4.8.2柱子根部不得使用碇“方盤氣而采用“井〃字型，“T”型鋼筋限位，限位筋直徑>12毫米.4.8.3當(dāng)梁跨度>4米肘，底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/1000o408.4模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來,應(yīng)將碇殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。5在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。4.8.6模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆碇過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工、關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。4。8。7所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止碇澆筑時沖動，振跑或碇的浮力而浮動.8結(jié)構(gòu)梁、柱、墻、板模采用15厚膠合板,支撐采用鋼管和扣件，柱、墻加固件采用鋼管及對拉螺絲夾具，為確保模板接縫不漏漿，接縫處用薄海綿嵌縫。模板根據(jù)工程特點由現(xiàn)場模板車間制作，專人翻樣、專人驗收，成型模板運至現(xiàn)場拼裝，重復(fù)使用的模板必須返回模板車間清理、改制。4o8o9模板安裝前必須刷二度脫模劑.8。10模板支撐體系計算書1.住宅部位底板計算底板計算抗彎強度驗算計算底模承受的荷載：板的底模設(shè)計要考慮四部分荷載，模板自重，新澆碇的重量，鋼筋重量及振搗碇產(chǎn)生的荷載，均乘以分項系數(shù)lo2,設(shè)底模厚度為15mmo底模板自重1.2X2.5二3KN/M碇荷重1o2x0.12x1x4x25=13.2KN/M鋼筋荷重1?2xOo275=0.33KN/M振搗碇荷載1.2xl.4=1.68KN/M根據(jù)《碇結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，設(shè)計荷載值要乘以V=0.90的折減系數(shù)，所以q=0o9x18.21=16.389kn/m驗算底?？箯澇休d力底模下面頂撐間距為1.0米，查靜力計算表得：L=1MMmax=0.077qL2=0.077x16.389x12=1.262kn.m抗彎能力驗算：KhxN/§A<f=205N/mm2=1.03x16389/0.71x489=48O6<f=205N/mm2(滿足要求)計算撓度：W=0.632xqL4/100EI=0o632x16.389x10004/100x206X103xl2.19x104=4.2mm<6mm撓度滿足要求.5.碇工程碇工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證碇的強度是重中之重。所以，從原材料的質(zhì)量、配合比、計量、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護和拆模，道道工序應(yīng)予產(chǎn)格控制。本工程碇供應(yīng)方式為商品碇。5.1碇強度等級本工程±0。00以下基礎(chǔ)采用C35碇,車庫碇抗?jié)B等級S6，主體仁強度等級C30,墊層采用強度等級C15,現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員都必須十分清楚地了解各種碇的標號、特性、所用的部位、要求，以確保工程的內(nèi)在質(zhì)量.5O2碇的供應(yīng)5.2.1采用商品碇，提前聯(lián)系好碇的供應(yīng)數(shù)量、交貨時間、地點等。5.2。2碇的供應(yīng)做到及時、連續(xù)、保質(zhì).5。3商品碇質(zhì)量的現(xiàn)場管理503.1商品碇逬場肘，檢查運貨單上的碇強度等級、抗?jié)B等級、灌裝時間，出罐時碇是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。5.3.2碇坍落度測試每一工作班不應(yīng)少于四次，以澆筑點實測值為準，并做好記錄。4碇的泵送5.4。1碇輸送方式選用汽車泵和HBT-60型拖式碇泵車相集合，將碇直接泵送到澆筑地點.5O4o2泵管的選擇和布置5O4.2O1輸送管直徑按下表選用碇輸送管管徑與粗集料粒徑的關(guān)系粗集料最大粒徑（剛）輸送管取小管徑（mm）卵石碎石20-2520-251004040125根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)高度等，考慮梁中部分鋼筋較密，故碇中選用小粒徑碎石，泵管選用直flWXSEflWXSE南苑小區(qū)注宅桜It工組織設(shè)計flWXSEflWXSE南苑小區(qū)注宅桜It工組織設(shè)計通州區(qū)果園南苑通州區(qū)果園南苑小區(qū)住宅搔魚工組熾設(shè)計徑125mm。5.4o2.2泵管的布置（1）泵管的布置原則：宜直，轉(zhuǎn)彎緩，管線短，接頭嚴和管架牢固。水平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)井字形支架。（2）垂直配管可用鋼管井架和吊架支設(shè)，管與樓板間的縫用木楔堵塞.5O4.3碇的泵送5.4.3.1對碇泵送崗位的要求（1）泵機操作人員持證上崗。（2） 水、電供應(yīng)到位。（3） 規(guī)定聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一信號或配備通訊設(shè)備。（4）泵機先行啟動運轉(zhuǎn)，檢查正常后報告生產(chǎn)負責(zé)人。5.4.3.2碇的泵送程序（1）潤管碇在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后與混凝土同成分的水泥砂漿,使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。潤管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)放入桶內(nèi)備用。潤管用水、水泥漿和水泥砂漿的用量管道長度（m）水(D水泥漿水泥砂漿水泥用量（kg）稠度用量（m3）水泥：砂<10000.51:2100-20001o01:1>2000100粥狀1.01:1（2）泵送碇泵送按初始泵送、正常泵送、短時間停泵、長時間停泵的操作規(guī)程作業(yè)。每臺碇泵的實際平均泵送量按下列公式計算：式中Qmax—每臺泵的最大輸出量（『/h）;式中al一配管條件系數(shù)?？扇?.8-0.9;"-作業(yè)效率。可取0。5-0.7.根據(jù)以上公式計算，本工程采用的HBT60泵的實際平均泵送量為：Ql=24——38（m3/h）5O5碇澆筑5.1基礎(chǔ)碇的澆筑5o5o1?1澆筑注意點碇施工質(zhì)量的控制點是碇振搗密實，分層搭接及時，避免出現(xiàn)施工冷縫，以達到底板，地梁碇不裂、不漏、不滲水的質(zhì)量要求.5O1.2 澆筑方法基礎(chǔ)碇澆筑采用“分層澆筑、分層振搗、一個斜面、一次到頂”的方法。振搗時做到快插慢撥，插點有序，無漏振，也不過振。5.5。lo3澆筑流向、澆筑寬度澆筑流向：根據(jù)泵的固定位置，由遠到近的原則。澆筑寬度：根據(jù)泵車用量、運輸車輛數(shù)、運距、外加劑種類、碇坍落度、氣溫、碇初凝肘間等參數(shù)計算確定。5.2柱碇的澆筑5o5.2.1澆筑前灑水濕潤老碇面層。5.5.2。2柱底墊50-80mm厚與碇中成份相同的水泥砂漿.5?5o2.3澆筑肘應(yīng)注意的要點：（1）柱身采用分層澆筑法，即順著碇的自然面，自下而上分層澆筑，分層振搗.（2）要加強對柱體前導(dǎo)碇的振搗，防止爛根現(xiàn)象。（3） 每層灌筑厚度不得超過500mm,插點要均勻。（4） 派有經(jīng)照的技工操作，避免漏振或過振,特別對柱的頂部仁防止過振，以免面層形成軟弱碇，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（5）當(dāng)澆筑高度大于3m時，應(yīng)采用串筒、溜管等下料,以防碇離析。5。5。3樓層板的澆筑5.3o1鋪設(shè)樓板碇時應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計厚度稍厚，現(xiàn)澆板用平板式振動器；梁用插入式振動器振搗密實。5.3。2面層標高（板厚）控制:從振完后用大杠刮平，拉水平線控制面層標高并逬行修整,使碇面標高同設(shè)計標高或高出2mm,地面不宜超高，以免影響下道工序的施工。5.5。3.3盡可能減少冷縫，如超過終凝時間應(yīng)作表面接漿處理。5.5.4樓梯碇澆筑5.5.4.1樓梯碇澆筑前將接縫處的雜物清理干凈。505.4O2梯段碇tS婁板的碇提前澆筑1—1.5h,以免梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。5O6碇施工縫的設(shè)置5.601施工縫的位置lo1柱基的水平施工縫，留在平臺面即可，其它的水平縫留在梁板底面及樓層板面處。2施工縫的設(shè)置要求施工縫應(yīng)與板或梁垂直設(shè)置，用木板閘槎，施工縫不得斜向留置。5.6o3施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑時，已澆碇抗壓強度不應(yīng)小于1。2Mpao并按下面要求進行處理：5O6O3O1在已硬化的碇表面加以鑿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石，用水沖洗干凈；冬期宜用空壓機，將雜質(zhì)清除。5.6O3.2施工縫處回彎鋼筋時，防止鋼筋周圍的碇不受松動損壞。5.6o3.3在澆筑碇前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與碇內(nèi)成份相同的水泥砂漿。5.6.3。4機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推逬，距老碇邊80-100mm肘，應(yīng)加強對施工縫接縫邊部的振搗工作.5.6O3.5底板、剪力墻和頂板加強帶按設(shè)計要求逬行留設(shè)，加強帶內(nèi)碇必須在其兩側(cè)碇初凝之前必須澆筑完成，且碇標號比其兩側(cè)相應(yīng)碇高一標碇逬行澆筑。5O7碇試塊的留置5.7o1留置數(shù)量碇試塊的留置按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的要求留置。冬期碇增加兩組同條件的試塊，分別用于檢驗受凍前的碇強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。5o7O2見證試塊，澆筑玲前應(yīng)書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好見證試塊.5.8碇養(yǎng)護當(dāng)碇表面最后一次打磨或壓光后應(yīng)及時蓋上塑料布或濕草簾，終凝后噴水保養(yǎng)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持表面濕潤狀態(tài);對碇墻面需派專人噴水養(yǎng)護，常溫下一般碇養(yǎng)護7d,防水碇養(yǎng)護14do當(dāng)日平均氣溫低于5C,不得澆水.冬期按冬期施工要求進行保溫養(yǎng)護..9澆筑過程申對碇的檢查5.9o1檢查碇的品種、性能要求和質(zhì)量，每一工作班應(yīng)不少于一次。5。9.2檢查碇澆筑地點的坍落度，每一工作班應(yīng)不少于一次，泵送碇坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為士30mm。5.9.3隨肘檢查碇保養(yǎng)情）兄。5.10碇成品保護5.10.1已澆筑樓板，必須在碇強度達到1.2Mpa以后，方準上人。5.10o2碇澆筑肘保護好埋件、埋管、盒等。10。3樓梯踏步吊模要支撐牢固，以防人員上下造成變形。拆模后，樓梯踏步棱角用板防護。5o10o4控制拆模時間，確保棱角完整，表面平整。所有高度1.50m以下，陽角均用木質(zhì)材料護角。6防水工程6o1卷材防水施工6O1o1本工程地下室、廚房、衛(wèi)生間、屋面防水材料采用FS2150A防水卷材及聚氨涂膜防水材料。O1.2施工機具主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、小型油漆桶、鋼絲刷、砂磨機、半硬鬃毛刷及量筒等。1.3基層處理6.1.3.1除去基層表面上的浮灰、水泥浮漿、返霜、油垢和污脂等物，并用水沖洗干凈；6。1.3。2對于基層表面上的突起、疙瘩以及起殼、分層等疏松部位，應(yīng)將其鏟除，并用水沖洗干凈；6olo3.3對于凹坑、蜂窩、疏松部分等缺陷，先除去疏松物質(zhì),然后用水充分濕潤施工面;1.3.4混凝土表面的脫模劑必須予以清除并用水洗凈；6.1.3O5若混凝土表面較光滑，必須用鋼絲刷，砂磨機等工具將表面打磨粗糙后，再用水洗凈；6olo3.6必須用水充分浸潤基層混凝土，而不能僅僅是表面濕潤；6o2涂膜防水層：6O2.1第一道涂層:將已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1.5kg,厚度為1.3—1。5mm,不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。6.2。 2第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為1Kg,厚度為0.7-loOnun,不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象。6O2.3除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷逬行相互垂直的方向4次涂刷,每次涂刷量為0.6Kg/m2,如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度.204當(dāng)采用外防水內(nèi)貼法施工時，應(yīng)先涂刷立面，后涂刷平面，當(dāng)刷立面時應(yīng)先刷轉(zhuǎn)角處,后刷大面。為了增強涂膜防水層與水泥砂漿的粘結(jié)力，應(yīng)在涂膜未固化時，在涂層表面稀稀撒上一些砂料，為抹水泥砂漿保護層創(chuàng)造條件。6.2.5當(dāng)采用外防水外貼法施工時，應(yīng)先刷平面，后涂刷立面,平面與立面交接處，應(yīng)交叉搭接，涂膜固化后，應(yīng)及肘砌筑保護墻。2.6涂膜防水層施工前，應(yīng)按照工藝標準,組織有關(guān)人員認真逬行技術(shù)和材料交底；施工防水層完成后，經(jīng)辿24h以上蓄水試驗，未出現(xiàn)滲漏為合格，然后做隱驗，交下道工序施工。7涂刷過程中遇到I'可題應(yīng)做如下處理：當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷肘，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)不大于乙料的10%o當(dāng)發(fā)生涂料固化太』快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯橫酰氯等緩凝劑，其國入量應(yīng)不大于甲方料的0.5%。當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%o涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，第二道涂刷有困難時，可先涂一層涂膜防水材料，再上人操作時，可不粘腳，并不會影響涂膜質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象肘，應(yīng)攪拌均勻后再逬行配制，否則會影響涂膜質(zhì)量。7砌體工程1砌體工程的施工方法、質(zhì)量標準、應(yīng)注意的質(zhì)量問題，均遵照《施工工藝標準》的要求.本工程地下結(jié)構(gòu)采用PK1磚,M5混合砂漿砌筑，地下結(jié)構(gòu)采用200mm寬粘土紅磚,M10水泥砂漿砌筑7O2外填充墻必須與碇結(jié)構(gòu)均勻拉接，墻拉筋按如下要求設(shè)置：沿墻高度500設(shè)置2訥拉筋，并沿全長設(shè)置;內(nèi)填充墻必須與碇墻均勻拉接，沿墻高度500設(shè)置2Q6拉筋，拉筋長度為墻長的1/5,且不小于lOOOmmo7.3砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫應(yīng)填鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%,水平灰縫的厚度豎直灰縫的寬度控制10-20mm,埋設(shè)的拉結(jié)筋應(yīng)放在砂漿層中。7O4砌筑的砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，一般應(yīng)在4小肘內(nèi)用完,砂漿的標號與品種，必須符合設(shè)計要求，并采用重量比逬行配制。7O5雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。7O6施工工藝706.1砌塊的施工程序是：找平一放線一立皮數(shù)桿一排列砌塊一拉線一砌筑一勾縫。6.2砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，并用1:2水泥砂漿或C15級細石混凝土找平。7O6O3砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度為2-3m,再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，逬行擠漿砌筑.7O6O4砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處幵始向一側(cè)進行.內(nèi)外墻同肘砌筑，縱橫梁交錯搭接.上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌。6.5砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿產(chǎn)實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎直灰縫不低于60%,不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度為8—12mm。6.6墻體臨肘間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3（—般按一步腳手架高度控制）o如必須留槎應(yīng)設(shè)Q4mm鋼筋網(wǎng)片接結(jié)。6。7預(yù)制梁、板安裝應(yīng)坐漿墊平.墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑肘預(yù)留預(yù)埋,不得在砌好的墻體上鑿洞。7O6.8如需移動已砌好的砌塊，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。7O6O9在墻體下列部位，砌塊應(yīng)用混凝土填實：底層室內(nèi)地面以下砌體；樓板支承處如無圈梁肘，板下一皮砌塊；7o6.10砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在一步腳手架高度;每砌完一樓層后,應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標高.在允許范圍內(nèi)的軸線及標高的偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾正。7O6.11木門窗安裝，事先在混凝土小砌塊190mm火190mm火19Omm內(nèi)預(yù)埋浸瀝青的木磚，四周用C15細石混凝土填實，砌筑時將砌塊側(cè)砌在門窗洞的兩側(cè)，一般門洞用六塊木磚，每個窗洞用四塊木磚。6.12在砌筑過程申，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、幵裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和幵裂，以利于墻面粉刷和裝飾。8屋面工程8.1本工程屋面施工程序如下：平屋面：現(xiàn)澆混凝土板一15厚1:3水泥砂漿找平一80厚巖棉保溫板一最薄處30厚1:8白灰爐渣找平層坡度2%-20厚1:3水泥砂漿找平-＞4厚改性瀝青防水卷材-15厚1:3水泥砂漿找平一素水泥漿結(jié)合層一道一10厚地磚水泥砂漿搓縫3000X6000留10寬縫填嵌縫So坡屋面:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板一15厚1：3水泥砂漿找平一巖棉保溫板一30*40掛瓦條一瓦屋面.8O2施工方法和要求：8.2。 1保溫層的鋪設(shè)：2.1.1巖棉保溫板應(yīng)有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，及經(jīng)試驗合格方可使用。2。2。2工藝流程：基層處理-＞彈線找坡-＞管根固定-＞隔氣層施工-保溫層鋪設(shè)一抹找平層一剛性找平層施工一固定掛瓦條一掛瓦.8。2。2。3施工條件:主體結(jié)構(gòu)碇施工完而且強度達到設(shè)計強度的100%,結(jié)構(gòu)驗收通過.收集氣象信息，保證防水層及保溫層施工避幵雨季2。2。4柔性防水卷材必須有產(chǎn)品合格證、準用證，其指標等應(yīng)符合設(shè)計要求，要求廠家體統(tǒng)相關(guān)施工技術(shù)資料。施工順序為：基層清理一涂刷基層結(jié)合劑一貼卷材附加層一卷材與基層表面涂膠一鋪貼卷材一卷材收頭粘結(jié)一卷材接頭密封一蓄水試驗一試驗。鋪貼前應(yīng)檢查基層含水率，可以用覆蓋法鑒定.8.2。 2.5應(yīng)注意的問題：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材防水層之間以及接縫處，其主要原因是基層潮濕，找平層未干，控制基層含水率過大，使防水層空鼓，形成鼓泡;施工時要嚴格控制基層含水率，接縫處應(yīng)認真操作，使其粘結(jié)牢固?；鶎颖仨毟蓛?、平整，無粉塵或其他污物，以免防水材料粘貼不牢或被其鋒利物扎破.防水施工不得在雨天、大風(fēng)天氣施工，必須在施工前對作業(yè)的周圍逬行遮擋圍護。備用的卷材應(yīng)立放，不得隨地亂扔，亂踩；嚴格工序操作，加強現(xiàn)場檢查，把好每個工序的驗收工作；做好過程控制，及時進行成品保護。9樓地面工程1水泥地面9O1.1施工程序素土夯實-100厚碎石或碎磚夯實,灌1：5水泥砂漿一60厚C15碇，表面撒1:1干水泥中粗砂壓實摸光一熱瀝青二道防潮層，厚2.0以上一撒綠豆沙一層粘牢一60厚C20玲表面壓實抹光9Olo2操作工藝9.1.2.1基層清理:影響與面層結(jié)合的砂漿污物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位剔除平整.9。1.2.2提前一天灑水潤濕基層.1.3.3刷素水泥漿結(jié)合層,配比為1：0o5O1.3O4根據(jù)+50cm標高水平線，在適當(dāng)位置貼灰餅沖筋，有坡度要求的地面應(yīng)找坡.lo2.5鋪20厚1:2.5的水泥砂漿，稠度應(yīng)小于3.5cm,用木抹子趕鋪拍實，收水后用鐵抹溜平，在初凝前壓光。9O1.2o6第二遍壓光，水泥砂漿凝結(jié)，人踏有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏奪，平而出光.9o1.2.7第三遍壓光，水泥砂漿終凝前逬行第三次壓光，用鐵抹子把第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。1.2.8養(yǎng)護:地面壓光后24h,鋪設(shè)一層油氈或薄膜噴水養(yǎng)護，并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d,養(yǎng)護期間，不允許壓重物和碰撞。10內(nèi)墻抹灰及外墻貼面磚墻面10o1內(nèi)墻抹灰本工程墻面用水泥砂漿抹面，刮大白。10。1。1施工程序刷水泥砂漿一道（摻水泥重量20%界面劑）一7厚1:3水泥漿打底掃毛f7厚1:3水泥砂漿找平掃毛一6厚1:2.5水泥砂漿壓實抹光一刮膩子一刮大白。10o1.2操作工藝1基層處理:將凸出的仁剔平，用鋼絲刷刷凈，澆水濕潤。Io2.2彈線、套方，找規(guī)矩：根據(jù)+50cm線，找出靠近，頂板的四周的水平線，作為頂板抹灰的水平控制線.10olo2.3抹底灰：底灰采用1:3水泥砂漿.操作肘需用力壓，以便底灰擠入基層的細小孔隙中,用木抹子槎平搓毛。10.1.2。4抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，用0.3:2.5的水泥石灰膏砂漿抹面，橫豎均平順，用鐵抹子壓光壓實.2貼面磚墻面10。2o1施工程序基層墻體-20厚硅酸鹽聚苯顆粒保溫漿料一抗裂砂漿壓入抗堿玻纖網(wǎng)格布一12厚1:3水泥砂漿打底掃毛-*6厚1:2水泥砂漿罩面抹一貼10厚面磚一1:1水泥砂漿勾縫.2.2操作工藝10o2.2.1選磚:選磚肘要求方正，平整，無裂縫，楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病。2.2基層處理與抹灰：先將凸出的碇剔平，澆水濕潤，再刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰。3排磚、彈線:待基層灰六、七成干時，可按圖紙要示排磚，在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，一般間距為lm左右.2。2.4鑲貼面磚：將選好的面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出晾干待用，用1：0.5水泥砂漿鋪灰，由下往上鑲貼.2。2.5擦縫：鑲貼完畢,自檢無空鼓，不平、不直等現(xiàn)象,用棉絲擦凈，用粥狀白水泥漿涂縫，用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈.11腳手架工程夕卜墻采用雙排腳手架，由大小橫桿、豎向立桿、安全欄桿、斜桿、擋腳板、剪力撐等組成，采用＜p48x3.5鋼管,并用扣件睡成整體。地上部分腳手架外排內(nèi)側(cè)掛綠色密目安全網(wǎng)，操作底部滿掛大眼網(wǎng)。11.1腳手架材料麟和質(zhì)量規(guī)定結(jié)合本工程的特點以及鋼管剛度好，強度高的優(yōu)點，本工程外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架在選材方面需遵循以下原則。Holo1鋼管選（P48X3o5的焊接鋼管，材質(zhì)選用力字性能適中的Q235鋼。用于立桿、大橫桿、剪力撐和斜桿的鋼管長度為4-6米，這樣的長度一般重25Kg以內(nèi)，便于工作操作，用于小橫桿的鋼管長度^1。2m,漩應(yīng)腳手架寬的需要。11.lo2鋼管禁止使用有明顯變型、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管,應(yīng)內(nèi)外涂刷防銹漆，并保持完&11.1.3應(yīng)使用與鋼管直徑相配合的,符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄扣件，嚴禁使用加工不合格銹蝕和有裂紋枷牛。llo2腳手架結(jié)構(gòu)形式11.2.］腳手架結(jié)構(gòu)形式將腳手架搭設(shè)在基K外側(cè)地面上結(jié)構(gòu)R寸為排距90Omm,柱150Omm,步距1800mn,搭設(shè)總高36m的雙排腳手架。11。2。2立桿6m+2田鋼管（或5m+3m）間隔使M使內(nèi)外、左右立桿的接^錯幵。11.2O3大橫桿采用4m和6m鋼管，雙排立桿均加設(shè)掃地桿，內(nèi)外、上下大橫桿用4m鋼管調(diào)節(jié)，使其接頭錯開，不在同_跨間。11.2。4小橫桿采用1200mm鋼管，用十字扣件與大橫桿連接，靠近立桿可緊固于立桿上，小橫桿距墻一端離墻面200師），在操作間距不大于30飾m,操絹層上滿鋪腳手板。llo3防護架的搭設(shè)lo3.1結(jié)構(gòu)入口處防護架入口處防護架與結(jié)構(gòu)腳手架分別搭設(shè)防護架所用材料與腳手架相同,防護架富4m,人行道寬4m,立桿間距1.5m,每排四根立桿，步距1.8m,每排架設(shè)剪力撐外排架設(shè)掃地桿和斜支撐，防護架上滿鋪雙層木腳手板，每排夕翊掛密目安全網(wǎng)。.4酹腳手架的拆除側(cè)1應(yīng)按確定的拆除程序逬行,連墻桿應(yīng)在位于其上的全部可拆ff件都拆除之后,才能拆除在拆除過程中，凡已松幵連接的桿配件應(yīng)及肘拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除演中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。Ho 的計算11.5.1.綱言息11.5。1.1。腳手架額雙AE腳手架搭設(shè)高度為35m,立桿采用雙立桿;搭設(shè)尺寸為：橫距Lb為0。9m,縱g@La為1.5m,大小橫桿的步距為1。8m;內(nèi)排架距離墻長度為0。25m;小橫桿在上搭接在大橫桿上的小橫桿根^為2根；腳手架沿墻縱向長度為70。00m;采用的鋼管類型為①48x3.5;橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3。6m,水平間距4.5m,采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；1lo5Olo2O齣施工均布活荷載標準值：2O0