C8苯乙烯抽提蒸餾基本工藝簡(jiǎn)介

C8苯乙烯抽提工藝(1)工藝流程總框圖廣東廣東新華粵石化股份有限公司苯乙烯裝置工藝流程框圖C8抽余油返乙烯廠C8餾分苯乙炔加氫加氫C8餾分抽提蒸餾苯乙烯產(chǎn)品去罐區(qū)單元單元粗苯乙烯苯乙烯精制C9餾分去C9樹(shù)脂廠混合C8C9原料來(lái)自乙烯廠C8切割(2)C8切割單元(3)苯乙炔加氫單元(4)苯乙烯抽提蒸餾單元抽余油去罐區(qū)去除焦系統(tǒng)抽余油水洗塔T304集水槽水T305抽提蒸餾塔T301塔頂罐集水槽水量苯乙烯)粗苯乙烯去脫色單元(溶劑+苯乙烯)溶劑回收塔T302溶劑再生塔T303因而普通蒸餾不能把苯乙烯從C8組分中分離出來(lái)。餾塔(T-301)收塔(T-302)生塔(T-303)抽余油反萃塔(T-304)T305)A、溶劑回收段：塔頂段(溶劑進(jìn)料口以上)B、抽提精餾段：塔中段(C8餾分進(jìn)料口與溶劑進(jìn)料口之間)C、苯乙烯提濃段：塔下段(C8餾分進(jìn)料口如下)溶劑回收段貧溶劑抽提精餾段C8餾分進(jìn)料苯乙烯提濃段抽提蒸餾塔(T-301)流程塔頂壓力點(diǎn)低，操作溫度低；塔壓波動(dòng)，直接影響塔內(nèi)物料蒸發(fā)難、易溶劑比?溶劑比大小應(yīng)依照苯乙烯產(chǎn)品純度(鄰二甲苯含量)及抽余油。收回流比流比，則易容使富溶劑帶有鄰二甲苯，從而使苯乙烯產(chǎn)品不合溫度度?貧溶劑進(jìn)料溫度是主控指標(biāo)；?貧溶劑進(jìn)料溫度偏低，對(duì)溶劑選取性有利，但溫度過(guò)低，會(huì)增?貧溶劑進(jìn)料溫度偏高，對(duì)溶劑溶解能力有利，但溫度過(guò)高，會(huì)流)；減少溶劑選取性，影響產(chǎn)品質(zhì)量?塔釡溫度是操作重要參照指標(biāo)，不主控指標(biāo)；?塔釡溫度偏低，會(huì)導(dǎo)致溶劑中夾帶鄰二甲苯未蒸出，影響苯乙消泡劑?咱們選用硅類消泡劑(最慣用是聚二甲基硅氧烷)沫液,會(huì)明顯減少該處表面張力，而泡沫周邊表面張力幾乎沒(méi)有變化，表面張力減少某些被強(qiáng)烈地向四周牽引、延伸,最后破裂。。阻聚劑溶劑回收塔(T-302)塔頂?shù)玫酱直揭蚁?jīng)聚結(jié)脫水后，送苯乙烯脫色精制；塔底。頂，減少苯乙烯收率；溶T-302汽提水比(對(duì)溶劑)?汽提水比大小應(yīng)依照貧溶液中苯乙烯含量量)及塔頂物料中二進(jìn)耗大；塔釡溫度偏高，加速二聚苯乙烯進(jìn)一步熱聚合，形成多原理：運(yùn)用抽余油與溶劑中聚合物及油溶性高沸物互溶、水與溶劑互溶特性，在抽余油反萃塔中將溶劑中聚合物及油溶性高?塔頂壓力由塔頂壓力控制器通過(guò)調(diào)節(jié)塔釜中含水溶劑采出量將運(yùn)用共沸蒸餾原理，除去溶劑水中夾帶C8芳烴，同進(jìn)為溶劑再生塔(溶劑回收塔)提供汽提蒸汽(汽提水)，同步建立水循?塔頂壓力由塔頂壓力控制器通過(guò)調(diào)節(jié)塔頂回流罐出口不凝氣?不是主控指標(biāo),與塔操作壓力密切有關(guān),操作壓力穩(wěn)定,溫度穩(wěn)速應(yīng)設(shè)定到足夠高(塔頂蒸出量應(yīng)足夠大)，以保證所有C8芳影響了苯乙烯產(chǎn)品質(zhì)量，使苯乙烯產(chǎn)夾帶C8芳(5)苯乙烯脫色精制單元目：從溶劑回收塔來(lái)粗苯乙烯帶有黃色，通過(guò)酸堿解決可以將酸洗：用硝酸將粗苯乙烯中含氮、含硫、雙烯烴等微量有機(jī)物堿洗目：將經(jīng)酸洗后粗苯乙烯夾帶有痕量硝酸，通過(guò)堿洗將其水洗：用水洗辦法將經(jīng)堿洗后粗苯乙烯夾帶有痕量堿溶于水粗苯乙烯酸洗、堿洗流程粗苯乙烯水洗、精制塔流程洗、水洗流程保證分相效果，油需要停留40~50分鐘以上VV堿水)在流量控制下進(jìn)行目：通過(guò)減壓精餾，將粗苯乙烯中高沸物從苯乙烯精制塔塔底粗苯乙烯水洗、精制塔流程劑回收塔回流罐V-304液面和流量串級(jí)控制下進(jìn)入苯乙烯精kPa用0.4MPag低?通過(guò)減壓蒸餾，塔頂苯乙烯蒸汽在E