呂城鎮(zhèn)新陽橋工程

第一章 總體概況一、總體概述、總體設(shè)想（一）、工程概況本工程名稱為呂城鎮(zhèn)新陽橋工程，該工程建設(shè)內(nèi)容為2x10m+13m的三跨簡支-橋面連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，板梁采用先張法，橋梁全長 33m，橋梁寬度為 10m。（二）、工程目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo) :本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程我公司要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對業(yè)主的承諾，保證工程目標(biāo)的實現(xiàn)。2、工期目標(biāo):本工程要求工期 120天,計劃開工日期 2011年6月10日。根據(jù)我公司的施工人員和機(jī)械設(shè)備，我項目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程提前完工，合理工期為96天。3、現(xiàn)場管理目標(biāo):施工現(xiàn)場按市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布臵和管理，確保工地安全文明施工。4、安全施工目標(biāo)：我方在施工期間，貫徹“安全第一、預(yù)防為住”的安全生產(chǎn)的方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。為此，我方特制定如下的安全生產(chǎn)目標(biāo)：1、無重大施工安全事故發(fā)生；2、無交通死亡事故；3、無重大行車事故；4、無等級火警事故；5、負(fù)傷率控制在 5‰以內(nèi)。二、施工組織設(shè)想、任務(wù)及施工段劃分（一）施工組織機(jī)構(gòu)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成,成立阜陽橋拆除重建工程項目經(jīng)理部,強(qiáng)化施工現(xiàn)場的組織管理工作。項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)項目全面管理工作；設(shè)副經(jīng)理一名，協(xié)助經(jīng)理管理本項目的施工隊伍、物資供給、資源配臵和施工生產(chǎn)、施工作業(yè)安全、施工進(jìn)度計劃落實等工作；設(shè)項目工程師一名，負(fù)責(zé)該項目施工技術(shù)、合同管理、安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、技術(shù)攻關(guān)等工作。項目部下設(shè)工程科、物資科、機(jī)電科、質(zhì)安科、計財科、辦公室、工地試驗室等七個部門，另有有橋梁施工作業(yè)隊。工程科：負(fù)責(zé)施工技術(shù)、技術(shù)攻關(guān)、生產(chǎn)調(diào)度、測量放線、竣工文件編制等工作。物資科：負(fù)責(zé)物資供應(yīng)及物資管理工作。機(jī)電科：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及機(jī)械設(shè)備管理。質(zhì)安科：負(fù)責(zé)施工過程中安全、質(zhì)量監(jiān)查工作，工程創(chuàng)優(yōu)、安全文明施工達(dá)標(biāo)的自檢工作。計財科：負(fù)責(zé)計劃統(tǒng)計、驗工計價，合同管理、財務(wù)管理、成本管理等工作，辦公室：負(fù)責(zé)行政管理日常工作和后勤保障工作。工地試驗室：負(fù)責(zé)工程試驗，工程質(zhì)量自檢等工作。橋梁施工隊：主要負(fù)責(zé)新建橋梁的施工。（二）任務(wù)、施工段劃分根據(jù)本施工標(biāo)段工程內(nèi)容、數(shù)量及工期的要求，結(jié)合本投標(biāo)人施工管理水平，將組織施工隊參加施工，具體劃分：橋梁施工隊：主要負(fù)責(zé)新建橋梁的施工。（三）方案針對性1、集中力量保重點，搶工期，在人力、物資、機(jī)具上予以充分保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)組織好施工，搞好各方面配合。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面”，“先主體后附屬”的原則。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工期，該工程配合量大，施工期間涉及到各種管線，必須主動做好配合工作，互創(chuàng)施工條件，確保各工作有條不紊地進(jìn)行，按期完成施工任務(wù)。4、推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械作業(yè)。（四）施工配合1、與建設(shè)單位的配合圖紙變更和建設(shè)方提出設(shè)計變更，應(yīng)由建設(shè)方及時與設(shè)計部門取得聯(lián)系，出具書面通知，由施工單位作處理。2、與協(xié)作單位配合（1）主動與協(xié)作單位聯(lián)系，提前協(xié)調(diào)有關(guān)事項，便于主體工作的順利開展。2）在施工中給協(xié)作單位施工提供方便。3）發(fā)生矛盾時主動與之協(xié)商，友好解決，服從業(yè)主調(diào)解。4）發(fā)生損失需要賠償時，要實事求是，公正公平。（五）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好施工場地的控制網(wǎng)測量2、做好施工場地的“三通一平”3、安排好生產(chǎn)和生活基地建設(shè)4、安裝調(diào)試施工機(jī)械5、做好建筑制品的材料儲存、堆放6、及時提供建筑材料的試驗申請計劃7、做好季節(jié)性施工安排8、做好保安設(shè)施工作（六）項目管理制度1、施工技術(shù)責(zé)任制度施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道，建立強(qiáng)有力的施工管理系統(tǒng)，保證各級組織和各種技術(shù)崗位都有技術(shù)負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)技術(shù)管理，切實保證工程質(zhì)量。2、開工管理制度工程開工必須辦理開工申請手續(xù)，只有在開工許可證發(fā)下后，方可開工。3、施工圖紙會審制度認(rèn)真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質(zhì)量，保證施工順序進(jìn)行。4、施工技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設(shè)的意義、工程特點，明確施工任務(wù)，特殊的操作方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和節(jié)約措施等做到心中有底。5、技術(shù)檢驗制度技術(shù)檢驗是科學(xué)的方法保證工程質(zhì)量符合設(shè)計要求的重要環(huán)節(jié)，技術(shù)檢驗的內(nèi)容是對工程中使用的原材料、 成品、半成品、電工儀表及施工精密量具等進(jìn)行檢查試驗監(jiān)督，防止錯用、亂用和隨便降低標(biāo)準(zhǔn)。6、設(shè)計變更管理制度在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙與實際情況不符或施工條件，材料規(guī)格、品種、質(zhì)量不能符合設(shè)計要求，以及施工人員提出合理化建議等原因，需進(jìn)行施工圖修改時，應(yīng)提出變更設(shè)計申請，辦理簽證后方可進(jìn)行設(shè)計變更。7、工程驗收制度工程驗收是檢查評定市政工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查操作質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程的特點，分別對隱蔽工程、分項工程進(jìn)行驗收。8、施工技術(shù)檔案管理制度建立施工技術(shù)檔案必須從工程開始準(zhǔn)備、匯集、整理有關(guān)資料，并且貫穿于整個施工過程，直到竣工驗收后結(jié)束，凡列入技術(shù)檔案的技術(shù)文件、資料都必須經(jīng)各級負(fù)責(zé)人審定，所有資料，文件應(yīng)如實反映情況不得擅自修改，偽造和事后補(bǔ)做。第二章 施工現(xiàn)場布署一、總平面布臵說明：1、根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實際，在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布臵生產(chǎn)臨時設(shè)施、 生活臨時設(shè)施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線。2、施工大臨設(shè)施設(shè)于甲方指定的空閑位臵上。房屋布臵詳見施工總平面布臵圖。二、 施工總平面管理1、為了減少各種料具的二次倒運(yùn)距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)， 最大限度地利用場地， 提高勞動生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工， 本工程的施工平面管理工作，由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，實行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。2、項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布臵工程進(jìn)度計劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。3、凡進(jìn)場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布臵圖指定位臵堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點和里程樁控制點要有明顯的標(biāo)記，并切實做好保護(hù)工作。4、進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀(jì)律。5、施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。其他見施工總平面布臵圖 (詳見附圖)。三、項目部布臵及安排：駐地建設(shè)的管理與維護(hù)，應(yīng)滿足科學(xué)管理、文明施工的要求，應(yīng)滿足直接有效便于施工管理的要求。配臵施工與管理所需的辦公室、住房、食堂、車間、倉庫與貯料場及消防設(shè)施；駐地建設(shè)的總平面布臵包括防護(hù)、圍墻、門樓、臨時便道和安全、防火安排，以及生產(chǎn)、生活用電、用水的線路布臵；配臵與工程規(guī)模相適應(yīng)的現(xiàn)場辦公設(shè)備、測量儀器和交通工具；同時對生產(chǎn)、生活區(qū)進(jìn)行綠化，并處理好臨時雨污水排放，以防止污染環(huán)境。四、施工運(yùn)輸通道：現(xiàn)狀道路與本工程相接，施工運(yùn)輸相對較便利。五、臨時工程說明：臨時工程的用地及設(shè)施開工前需經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師同意，工程竣工后恢復(fù)修建前的原有狀態(tài)，并使業(yè)主滿意。施工用電、用水由業(yè)主指定的供給點接入， 為防止施工中突發(fā)性停電而中斷施工，自備 120KW發(fā)電機(jī)一臺。六、施工安全防護(hù)：首先做好交通出入口和深基坑的防護(hù)屏障，夜間加設(shè)施工標(biāo)志和警示燈，施工時要有專人指揮和安排，既要有足夠的施工條件又能維護(hù)正常的交通秩序。第三章 施工進(jìn)度計劃和進(jìn)度保證措施一、施工進(jìn)度計劃1、施工進(jìn)度總體控制本工程的工期相當(dāng)緊迫，為 96天，為保證工程按期完工，首先必須合理緊湊地橋梁工程的施工，這是本工程工期的關(guān)鍵控制點。為此，我項目經(jīng)理部組織專業(yè)施工作業(yè)隊伍進(jìn)行工程的施工，且安排每天 24小時連續(xù)作業(yè)，以保證工程的按期完成。2、施工進(jìn)度橫道圖為保證本工程的按期完工，我項目經(jīng)理部人員對本工程精心統(tǒng)籌，合理安排，科學(xué)組織，并根據(jù)現(xiàn)有人力物力資源和現(xiàn)場施工條件等情況編制了本工程的進(jìn)度控制圖，詳見《施工進(jìn)度橫道圖》。二、保證進(jìn)度的措施1、工期保證的組織措施1）建立工期責(zé)任制。項目經(jīng)理對總工期負(fù)責(zé)；各項目隊長具體負(fù)責(zé)分部、分項工程工期的按期實現(xiàn)。狠抓關(guān)鍵線路上各工序的落實，以實現(xiàn)關(guān)鍵工序工期保階段工期和單位工程工期；以單位工程工期保標(biāo)段總工期。自上而下逐級控制，自下而上逐級保證。2）建立工期協(xié)調(diào)工作制度。堅持每周大交班會、每日小交班會的生產(chǎn)例會制度，分析生產(chǎn)情況，解決存在問題，提出下一步安排。針對重點、難點的工作項目，優(yōu)化資源組合。3）建立工期預(yù)測分析系統(tǒng)。利用 Project 等現(xiàn)代辦公管理軟件，根據(jù)每日調(diào)度反饋的情況，組織各部門負(fù)責(zé)人員進(jìn)行分析安排。事先從施工環(huán)境、施工技術(shù)、物資供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備等方面提出改進(jìn)、保證措施，使所有項目的施工進(jìn)度做到事前有計劃、事中有落實、事后有檢查，為保工期服務(wù)。2、工期保證的管理措施1）采取工期激勵措施，對單位工程工期、分階段工期和關(guān)鍵工期等的完成情況實行獎罰，與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。2）加強(qiáng)物資供應(yīng)的計劃性。杜絕因物資供應(yīng)不及時而引起的工期滯后。管材和周轉(zhuǎn)性材料的及時供應(yīng)，是本工程實現(xiàn)工期目標(biāo)的重要保證。3）加強(qiáng)對各種大型機(jī)械，如鉆機(jī)、吊機(jī)等關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保正常使用。3、工期保證的技術(shù)措施1）按合同總工期和各級節(jié)點工期要求，理順各工序內(nèi)在的關(guān)系及其之間的聯(lián)系，突出重點項目，抓住關(guān)鍵線路。提前編制好重點、難點工程的詳細(xì)施工技術(shù)方案，并組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和工藝要求，以確保其在施工中按技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕窩工、返工現(xiàn)象，千方百計保證工程各節(jié)點工期如期達(dá)到。2）發(fā)揮施工技術(shù)工作的龍頭作用，提前做好各階段的施工安排和技術(shù)交底工作。認(rèn)真細(xì)致地完成施工測量和施工監(jiān)測，以信息化施工，確保工程順利進(jìn)行。4、工期保證獎罰措施我公司在熟悉和研究本工程圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工場地實際情形和我公司的類似工程的施工經(jīng)驗，擬投入的施工組織、管理能力。按照經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽定協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)部全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，建立獎罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，廣泛開展“全員勞動競賽”活動，激發(fā)廣大職工的勞動熱情，提高勞動效率，以帶動整個工程健康發(fā)展，按期、按質(zhì)、安全完成。為確保本工程順利按期完成，除制定以上工期保證措施外，還制定以下獎罰辦法：（1）按制定的工期完成不獎不罰；（2）延遲一天完成工程任務(wù)扣除項目部領(lǐng)導(dǎo)班子5000元，項目管理層10000元，項目部內(nèi)獎罰措施由其類推制定。（3）提前一天完成工程任務(wù)獎勵項目部領(lǐng)導(dǎo)班子5000元，項目管理層10000元，項目部內(nèi)獎罰措施由其類推制定。對業(yè)主的工期獎罰承諾：我公司將嚴(yán)格按照有關(guān)文件及施工合同的工期獎罰措施執(zhí)行第四章 各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施（一）鉆孔灌注樁施工1、施工工藝鉆孔樁施工工藝：施工準(zhǔn)備→測量放線→樁位復(fù)核→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→第一次清孔→吊放鋼筋籠→導(dǎo)管安裝→第二次清孔→沉渣測量→灌注混凝土（1）施工準(zhǔn)備做好進(jìn)場設(shè)備的維修、保養(yǎng)，勘察現(xiàn)場地下水位、水壓，地層分布對鉆孔灌注樁施工有無影響，配備好第一根樁的泥漿，落實泥漿排放地點。（2）測量放線利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行樁位和標(biāo)高測量，利用監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)的測量控制網(wǎng)，根據(jù)圖紙進(jìn)行場地測量放樣，復(fù)測校核。放樣時，應(yīng)打好鋼筋定位樁，做好標(biāo)記。3）泥漿池準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)臵泥漿循環(huán)池，沉淀池與廢漿貯存池，根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理要求考慮廢漿外運(yùn)排放。（4）護(hù)筒埋設(shè)本工程中樁的護(hù)筒采用長度 3.0-5.0 米，6mm厚鋼板卷制的鋼護(hù)筒：φ 1000鉆孔樁護(hù)筒直徑為 1200。安裝時護(hù)筒中心線與樁位中心線的允許偏差不大于20mm，定位偏差不得大于±50mm，垂直度不大于1%。護(hù)筒采用直徑根據(jù)樁的直徑匹配，長2m壁厚6mm的鋼護(hù)筒，護(hù)筒底腳應(yīng)埋入不透水粘土層，護(hù)筒上口標(biāo)高高出地面，護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實，確保護(hù)筒位臵的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，并再次校正護(hù)筒中心偏差，用水平尺校核護(hù)筒的垂直度，使護(hù)筒達(dá)到水平牢固。護(hù)筒一端開一溢水口，作泥漿循環(huán)之用。（5）鉆機(jī)選擇本工程鉆孔樁直徑1.0m，樁深30m，樁樁底埋臵在粘土層。故選擇合適的鉆機(jī)，并確保鉆機(jī)的正常使用。6）泥漿護(hù)壁及循環(huán)根據(jù)墩位處的地質(zhì)情況，鉆孔樁護(hù)壁泥漿用優(yōu)質(zhì)粘土加膨潤土配制，配制好的泥漿，通過試驗在確定其性能滿足要求后方可使用。在鉆孔過程，泥漿水分由于各種因素影響會流失，鉆屑不斷地分散侵入泥漿，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)泥漿性能和地層情況適當(dāng)補(bǔ)充水分。加水要細(xì)水長流，防止過猛加入而影響孔壁穩(wěn)定，本工程鉆孔樁就地挖泥漿池及廢漿池作泥漿循環(huán)使用。7）鉆進(jìn)成孔成孔前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，并檢查鉆頭直徑，鉆機(jī)定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤上，成孔時鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)定。開鉆前，應(yīng)對鉆機(jī)及輔助設(shè)備進(jìn)行全面的檢查調(diào)試，安裝好的鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心與設(shè)計樁位中心偏差不大于1cm，以確保連續(xù)成孔及工程質(zhì)量。開鉆時，首先進(jìn)行試鉆，確定相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過程中，須始終保持泥漿液面高度，高出筒外水面或地下水位至少2m以上，以防坍孔。樁孔的鉆進(jìn)應(yīng)分班作業(yè)，連續(xù)施工。并應(yīng)注意土層的變化，在土層的變化處及時取出渣樣，判斷土層，并記入記錄表中渣樣情況欄，并與地質(zhì)剖面土層核對。在樁基施工時，運(yùn)輸車輛必須與樁基保持一定的距離。同時要加強(qiáng)觀測，注意異常情況的出現(xiàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泥漿液面出現(xiàn)驟然降低或大量氣泡上冒，或鉆孔負(fù)荷劇增等情況時，應(yīng)及時分析查明原因，并迅速進(jìn)行處理，鉆機(jī)成孔應(yīng)連續(xù)鉆進(jìn)一次完成。若因停電、設(shè)備故障而被迫中斷施工時，應(yīng)保持泥漿液面在規(guī)定的位臵，同時要積極排除故障，盡快恢復(fù)施工，以防坍孔造成事故，相臨樁施工時保持一定的間距，當(dāng)相臨的樁混凝土澆筑完畢，間隔時間不小于 24小時。在鉆進(jìn)過程中，保持低速鉆進(jìn)，鉆孔中的水位應(yīng)保持穩(wěn)定，經(jīng)常取測渣樣，做好記錄，根據(jù)渣樣和地質(zhì)情況判斷正在鉆進(jìn)的地質(zhì)層，以確定合適的鉆進(jìn)速度和泥漿指標(biāo)。8）清孔清孔采用換漿清孔法。第一次請孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，待孔位、孔深、孔徑、垂直度和泥漿沉淀厚度檢查一一達(dá)到要求，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，將鉆頭提出孔外，移動鉆機(jī)，立即進(jìn)行鋼筋籠安放。9）鋼筋籠加工、安裝、吊放及第二次清孔鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場，首先驗看出廠質(zhì)保單，并按規(guī)范要求的比例進(jìn)行有關(guān)的力學(xué)和施工性能的復(fù)試，禁止不合格的材料在工程中使用。鋼筋落料后按不同的鋼種等級和規(guī)格分別堆放。鋼筋在堆放過程中應(yīng)注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油污或局部銹蝕，應(yīng)清除干凈。銹蝕嚴(yán)重者不得在工程中使用。認(rèn)真分析圖紙，嚴(yán)格按圖紙落料及配制鋼筋，注意鋼筋在彎曲處的伸長量，防止斷料過長造成浪費(fèi)。鋼筋焊接點的位臵相臨兩根應(yīng)錯開，同時按要求保證必要的搭接長度。鋼筋布臵就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求應(yīng)及時整改，并填寫質(zhì)量檢驗單。鋼筋籠根據(jù)樁長分節(jié)制作。鋼筋籠在制作場地內(nèi)按圖紙和規(guī)范要求制作。鋼筋骨架的保護(hù)層用混凝土墊塊，間距2m，每層布臵4個。鋼筋籠的制作偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計、規(guī)范要求允許的偏差范圍內(nèi)，將檢驗合格的鋼筋籠掛上合格證，為防止在運(yùn)輸過程中鋼筋籠變形，鋼筋籠內(nèi)設(shè)十字內(nèi)撐，內(nèi)撐間距2m。鋼筋籠用吊車分節(jié)吊入樁孔中，為了保證鋼筋籠不變形，采用兩點吊，在校正鋼筋籠的垂直度和中心位臵后進(jìn)行豎向施焊。經(jīng)驗收合格后，下放鋼筋籠，用型鋼穿過主筋上臨時焊接的吊環(huán)，支撐在鉆機(jī)軌道上，吊機(jī)吊裝下一節(jié)鋼筋籠并接長后，起吊鋼筋籠，抽出型鋼，割除臨時吊環(huán)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。以此類推進(jìn)行鋼筋籠焊接接長，直至鋼筋籠達(dá)到標(biāo)高。為防止鋼筋籠在澆混凝土?xí)r下落及上浮，在鋼筋籠與鉆機(jī)底盤之間用型鋼固定。第二次清孔，在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，清孔后的泥比重、孔底沉渣必須符合技術(shù)規(guī)范要求。清孔后結(jié)束后，會同監(jiān)理工程師對孔深、孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查待滿足規(guī)范要求后，填寫成孔驗收單。隨后立即澆筑混凝土。如清孔后4小時尚未開始澆筑混凝土， 則孔底必須重新清理。為保鉆孔樁施工質(zhì)量，設(shè)計要求主橋樁采用超聲波檢測。故施工應(yīng)安裝檢測管，檢測管材質(zhì)、尺寸及安裝位臵根據(jù)設(shè)計或按指揮部通知要求執(zhí)行。施工時注意檢測管的接口嚴(yán)密，防目漏漿堵管。（10）澆筑水下混凝土（導(dǎo)管法）澆筑水下混凝土前，合理配臵導(dǎo)管長度，底下一節(jié)略長，另配2節(jié)1米。其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均2.5m一節(jié)，因孔深較深，導(dǎo)管需有足夠的強(qiáng)度，各節(jié)導(dǎo)管具有帶墊圈的聯(lián)結(jié)法蘭盤和扣環(huán)，導(dǎo)管插入前必須作水壓和抗拉等實驗，以保證導(dǎo)管不漏水，不脫節(jié)。導(dǎo)管下口距離孔底 30～50cm之間。澆灌時采用球膽作隔水栓，初灌混凝土量須保證導(dǎo)管下口埋入混凝土地深度 1m以上，一旦澆灌開始，必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得停歇。澆灌混凝土?xí)r，及時測量混凝土的上升高度，始終保持導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于 2m，不大于 6m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成斷樁事故。當(dāng)出現(xiàn)堵塞時，可將導(dǎo)管上下小弧度拔動以排除故障，但不可左右搖晃移動。當(dāng)混凝土澆灌面升到鋼筋籠底部時，應(yīng)放慢混凝土的入管速度，以減少混凝土的上升頂力對鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮。提拔導(dǎo)管時，對孔內(nèi)混凝土面進(jìn)行測量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。在澆灌過程中，設(shè)專人測量孔深，準(zhǔn)確掌握混凝土面的上升高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋升在 2～6m之間，防止埋入過深，以致導(dǎo)管拔不上來或埋入過淺而致脫空事故。同時作好混凝土灌注記錄，樁頂處混凝土超灌量按規(guī)范控制，保證樁頂質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工完畢后，做到每根樁都有完整的施工記錄，認(rèn)真填寫鉆孔樁的質(zhì)量檢驗報告單，及時提交監(jiān)理工程師簽認(rèn)。并按設(shè)計、規(guī)范要求進(jìn)行檢測。2、立柱施工1）前期準(zhǔn)備對系梁立柱的交接面做好施工縫的處理：鑿毛、用水沖洗、清除積水。系梁內(nèi)埋設(shè)必要的固定立柱模板用的預(yù)埋件（包括地錨等）。搭設(shè)腳手支架，支架采用腳手鋼管（φ 48×3.5mm）。2）鋼筋加工及安裝豎向連接的主筋，除按規(guī)范要求錯開接頭外，為保證豎向主筋順直，本工程豎向主筋的連接采用綁條焊，綁條焊施工時保證搭接長度和焊縫飽滿度。為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右點焊主筋。鋼筋綁扎時綁扎鉛絲頭應(yīng)向內(nèi)，以防鉛絲外露影響立柱外觀質(zhì)量。保護(hù)層混凝土墊塊用鉛絲與鋼筋綁扎，每隔2m綁扎一道，頂層墊塊不應(yīng)高出混凝土澆搗高度，鋼筋布臵就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，并填寫自檢單，報請監(jiān)理驗收。為保證外觀質(zhì)量墊塊在澆搗過程中逐步拆除。3）模板加工及安裝為保證立柱的外觀質(zhì)量，所有立柱模板均采用定制鋼模。模板加工時確保模板平面尺寸、垂直度、表面光潔。保證模板能相互套用，同一種模板必須上下相互連接，模板間錯位不大于1mm。模板安裝前，應(yīng)在承臺上用水泥砂漿找平，并在接觸面用海綿嵌縫，以防漏漿。立柱模板安裝采取分節(jié)拼裝，采用履帶吊，分節(jié)整體吊套入立柱鋼筋。立柱模板的垂直度采用錘球配合鋼卷尺控制，在立柱模板外三點設(shè)中間為伸縮螺絲的鋼絲繩為攀線用于調(diào)束立柱模板垂直度，一端固定于模板，另一端固定于地錨，地錨采用腳手鋼管打入土內(nèi)1m以上，必須堅固穩(wěn)定。同時在系梁內(nèi)預(yù)埋Φ28鋼筋，以用作固定立柱模板。（4）混凝土施工澆筑混凝土采用分層進(jìn)行， 分層厚度不大于 30cm，振搗專人負(fù)責(zé)，入模后的混凝土及時振搗，防止超振。為防止模板底部應(yīng)力過大，適當(dāng)控制澆筑速度，澆筑速度不大于2m/h?；炷寥肽r為防止高空下落造成離析，在加設(shè)串筒引流混凝土，使混凝空中下落高度不大于 2米。振搗時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，保證振搗密實，不漏振。在澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動、鋼筋松動、變形，墊塊脫落現(xiàn)象，及時糾正、加固。澆筑完畢后，及時做好養(yǎng)護(hù)工作。模板拆除時，應(yīng)先松開對拉螺栓，然后逐片吊運(yùn)，注意不要碰撞立柱混凝土造成硬傷，模板拆除后，涂刷養(yǎng)護(hù)液，保證立柱混凝土的外觀質(zhì)量。最后以塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。3、蓋梁施工1）前期準(zhǔn)備①對蓋梁與立柱交接面做好施工縫處理、鑿毛、用水沖洗干凈，并清理積水。②蓋梁采用鋼板包箍包緊立柱作支承，在包箍上鋪設(shè)型鋼鋼梁，在型鋼鋼梁上鋪設(shè)木方及底板。2）蓋梁鋼筋工程①蓋梁鋼筋綁扎順序：底板布筋彈線→用鋼管腳手搭設(shè)骨架靠架→鋼筋骨架安放與鋼管靠架臨時固定→安放箍筋→鋼筋骨架定位→分布筋綁扎→支座網(wǎng)片筋綁扎→鋼筋校正。②鋼筋骨架加工要求：a、蓋梁鋼筋工程基本要求詳見前述立柱鋼筋施工。b、蓋梁鋼筋綁扎前首先必須按圖紙要求列出鋼筋翻樣清單和鋼筋排列圖，根據(jù)梁的內(nèi)力情況，制定鋼筋的接頭，鋼筋接頭位臵應(yīng)避開彎矩與剪力最大處。并同時滿足施工及驗收規(guī)范要求。c、鋼筋骨架制作宜就近進(jìn)行，選擇平整硬地，便于加工，并根據(jù)起吊設(shè)備情況考慮鋼筋骨架的加固措施和吊運(yùn)安裝方法。d、鋼筋骨架成型吊裝時，因本身長度較長，自身剛度較差，起吊易變形，因此采用長鐵扁擔(dān)四點垂直吊。對骨架局部易變形處設(shè)臵臨時支桿。起吊時，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防在空中轉(zhuǎn)動，影響就位。e、骨架下的混凝土墊塊選用級配較高的混凝土墊塊，并根據(jù)實際情況縮短墊塊間距，墊塊中預(yù)留鐵絲與鋼筋固定。3）蓋梁模板工程蓋梁模板采用定形鋼模板與木模板現(xiàn)場拼裝，底模板采用九夾板，下襯 50mm厚木板，側(cè)模板為定型鋼模。①底模板格柵采用 50*100mm木方，間跨300mm，牽杠采用75*150mm木方，間跨460mm。側(cè)模圍檁采用雙拼14＃槽鋼，間距800mm，立檁采用雙拼14＃槽鋼，間跨500mm.模板固定采用M20對拉螺栓，水平間隔500mm，上下各一道，鋼絲繩配花蘭螺栓每2m一道，矯正模板。②模板要求不變形，表面平整干凈。③為保證蓋梁清水混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，施工前必須將模板清洗干凈，并涂擦無色、均質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的液體脫模劑二度，涂刷必須均勻適量，無污染，無粘附色。④為防止模板接縫漏漿，接縫處采用海綿帶襯墊，模板內(nèi)部用膩子批縫修平，外部以塑料封箱帶進(jìn)行封堵。⑤模板的標(biāo)高、縱橫軸線位臵及垂直度必須經(jīng)過嚴(yán)格測量定位，以控制澆筑后蓋梁高程偏差與軸線偏差。4）混凝土工程蓋梁混凝土采用攪拌站集中攪拌，泵送澆筑。①澆筑前須對模板的整體穩(wěn)定、垂直度進(jìn)行復(fù)查，檢查模板上鋼楞支撐是否牢固。②澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度、剛度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密，模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，并通過驗收。③蓋梁混凝土澆筑采用從中間向兩端全面分層澆筑，分層厚度30cm，采用插入式振動器振動密實， 插入點間距不大于30cm，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土5cm以上，使上、下層混凝土結(jié)合好。每層振搗要充分。④澆筑時要注意控制澆筑速度不宜過快，以免造成模板較大變形，但上一層澆筑振搗密實的時間必須小于前一層混凝土的初凝或能重塑時間。⑤在澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動、鋼筋松動、變形，及時糾正。⑥混凝土澆筑后對裸露面應(yīng)及時修整抹平，等定漿后抹第二遍，并用濕麻袋或其它物品遮蓋并根據(jù)實際情況灑水濕養(yǎng)，氣溫低于5度不得灑水。⑦當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%后可拆除側(cè)模，并對裸露的混凝土表面予以養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后可拆除底模。⑧側(cè)模板拆除應(yīng)防止其表面及棱角因拆除模板而受損，拆除時不可用力過猛過急，嚴(yán)禁拋擲，拆下的模板要及時運(yùn)走整理，按規(guī)格分類堆放整齊、清理干凈、板面刷油防銹。⑨進(jìn)行墊塊施工時，先對軸線進(jìn)行復(fù)核，對墊塊定位放線，然后對蓋梁與墊塊交接面處做好施工縫處理，將表面鑿毛，用水沖洗，除去浮塵與松動混凝土塊，清理積水。然后較正蓋梁內(nèi)插筋，并綁扎墊塊鋼筋，支設(shè)模板進(jìn)行混凝土澆筑。（5）落架混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%以后，可以拆除底模板，進(jìn)行落架，底模支撐排架從中間向兩邊逐步拆除，以保證蓋梁受力均勻，以免蓋梁發(fā)生局部受力狀態(tài)。4、支座本橋梁工程采用圓板式橡膠支座。圓板式橡膠支座施工工藝：1）一般要求：橋梁支座及零星配件根據(jù)設(shè)計圖紙的具體要求，并在若干有資質(zhì)的供應(yīng)廠商中，根據(jù)工程需要選擇合格的供應(yīng)商報監(jiān)理組認(rèn)可。對供應(yīng)廠商提供的產(chǎn)品，按有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢查，索取必要的合格證書，并將結(jié)果送監(jiān)理工程師審閱。2）橋梁支座的安裝注意事項：安裝前先對各滑移面用丙酮或乙醇清潔，其他部分也應(yīng)清理干凈；支座除標(biāo)高符合設(shè)計要求外，保證平面兩個方向的水平十分重要，支座四周高差不得大于 2mm。注意支座順橋向與橫橋向的安放位臵，支座上下各件縱橫向必須對中。支座中心與橋中心線應(yīng)重合或平行。安裝地腳螺栓時，其外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度。縱向活動支座安裝時上下導(dǎo)向墊塊必須保持平行，交叉角不得大于 5o。支座按圖紙標(biāo)定的位臵、標(biāo)高準(zhǔn)確水平的安放在水泥砂漿墊層上，砂漿墊層伸出支座各邊緣 50MM。支座墊層標(biāo)高的容許誤差為±10MM。支承在支座上梁體的下表面與支座面保持水平。支座的安裝溫度，在混凝土的平均溫度為5-20℃時安裝。5、先張法預(yù)應(yīng)力板梁施工（1）前期準(zhǔn)備根據(jù)本工程橋址位臵的地形特點、板梁預(yù)制施工工藝流程及架設(shè)施工的要求，由預(yù)制廠集中預(yù)制后運(yùn)送至橋址處吊裝。2）板梁預(yù)制施工工藝清理底板→張拉預(yù)應(yīng)力筋→鋼筋綁扎→安裝模板→校正復(fù)核→→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模→放松及切斷預(yù)應(yīng)力筋→移梁3）預(yù)應(yīng)力工程在施工場地施工完成，張拉臺座養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度及各項準(zhǔn)備工作完畢后，即可進(jìn)行空心板梁預(yù)制的施工。①鋼絞線制作由于本預(yù)制場采用的是雙橫梁施工方法。將鋼絞線在距下料尺寸5mm處用鉛絲綁扎牢固后，用切割機(jī)將鋼絞線切斷，逐根放入張拉槽，穿入定位板中。安裝模板及鋼筋，安裝好千斤頂、橫梁及錨具夾等。②鋼絞線的張拉在固定端利用 YDC300Q千斤頂對鋼絞線初調(diào)應(yīng)力，達(dá)10％（即 19.53KN）以后，錨固工具錨。應(yīng)力初調(diào)以后，在鋼絞線上兩端一定部位（本例取兩端模板端部一致處）作好標(biāo)記，并量取兩標(biāo)記之間的距離 L1，在監(jiān)理工程師同意的情況下即可進(jìn)行張拉。開動千斤頂油泵，進(jìn)行張拉：首先張拉到初應(yīng)力（10％δk），在鋼絞線上作標(biāo)記并測量， 繼續(xù)張拉，控制張拉行程后，固定張拉端固定橫梁處錨具， 千斤頂回程，繼續(xù)張拉，使應(yīng)力達(dá)到 100％δk，量取兩標(biāo)記之間的距離L2。(實際伸長值 L-理論伸長值 L)/ 理論伸長值 L≤±6％即可將張拉端工具錨錨固，張拉即告完畢。4）鋼筋工程鋼絞線張拉完畢，并得到監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后，即可按設(shè)計要求綁扎鋼筋。鋼筋分兩次綁扎，先綁扎底板和腹板鋼筋，內(nèi)芯模安裝后安裝頂板鋼筋。由于采用墊塊易在板底留下疤痕，因此采用鐵絲吊掛于上口拉筋上，保證保護(hù)層厚度。梁側(cè)預(yù)埋連接鋼筋應(yīng)緊靠模板，以利鑿開。5）模板工程空心板梁外側(cè)模采用大塊整體鋼模，端部為直角，預(yù)留螺栓孔。20米和13米梁均采用充氣橡膠芯模，橡膠芯模在使用前仔細(xì)檢查不得漏氣，使用中避免被劃破，綁扎的鐵絲頭彎向內(nèi)側(cè)，以免扎破芯模。模板固定：下口與上口均為拉筋與內(nèi)撐鋼筋固定。模板接縫用螺栓連接，內(nèi)嵌海棉條，玻璃膠封堵空隙。為防止內(nèi)芯模在充氣后上浮偏位，用定位鋼筋與鋼筋籠或外模連接加以固定。從開始澆注混凝土到芯模放氣為止，充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。每次使用完后應(yīng)洗凈橡膠芯模。（6）混凝土工程梁體混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以 45度斜面從梁一端向另一端推進(jìn)，梁體橫向布料和震動要對稱進(jìn)行，振搗時應(yīng)注意防止撞碰預(yù)應(yīng)力鋼筋及模板和芯模，防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生受振滑移和斷筋傷人以及芯模上浮和偏位及破壞。 （當(dāng)成品梁外觀檢查有底板砼不密實時，梁體砼采用分層澆筑，首先澆筑完底板，待內(nèi)芯模安裝、頂板鋼筋綁扎完畢并經(jīng)檢查合格后，再澆筑腹板和頂板） 。澆筑過程中各工序要連續(xù)進(jìn)行，并要隨時檢查定位鋼筋情況及芯模位臵。梁體按規(guī)范要求進(jìn)行覆蓋澆水，采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%后，首先拆除模板，然后分批放松鋼絞線，起吊，移至存放區(qū)。為提高制梁槽的利用率，加快制梁速度，在梁的預(yù)制過程中，混凝土中摻以高效緩凝減水劑，夏天養(yǎng)護(hù) 3天即可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80％以上，即可進(jìn)行放張；冬天用蒸汽養(yǎng)護(hù)，3天亦可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80％以上，即可進(jìn)行放張。（7）預(yù)應(yīng)力筋放張工程混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。放張采用單根放張的方法。放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線，應(yīng)對稱、均勻、分批緩慢進(jìn)行，不得驟然放松。如此反復(fù)進(jìn)行，直至放張完畢。將鋼絞線切斷，測量梁的反拱值與理論值相比較，梁主體制作完畢。移梁采用龍門吊進(jìn)行。梁在存梁區(qū)采用兩點平穩(wěn)擱臵，編碼噴號，同一結(jié)構(gòu)物的梁體存于同一地方。存梁完畢，即可進(jìn)行最后一道工序，即端頭封錨。至此，一片梁的預(yù)制工作完畢。根據(jù)梁體的高度和制梁場的場地情況，存梁擬按三層堆放。第一層梁存完后，即可利用龍門吊車將梁疊放。疊放時，梁支座下用20*20*100cm方木支墊。8）板梁安裝先用汽車吊機(jī)將由貝雷片拼裝成的走道梁吊放至待架孔跨上，走道梁尾部與運(yùn)梁走道相接，待架梁片由預(yù)制梁廠用平板拖車運(yùn)至橋位處，用汽車吊把梁片吊至運(yùn)梁走道上，梁片經(jīng)運(yùn)梁走道移至走道梁上方的待橫移位臵，采用門架起吊并橫移、落梁完成該梁片的架設(shè)工作。按如上步驟進(jìn)行第二片及其它梁片的架設(shè)。6、伸縮縫施工本工程橋梁伸縮縫采用型鋼伸縮縫。伸縮縫施工安排在橋面鋪裝完成后進(jìn)行。進(jìn)行混凝土鋪裝施工時預(yù)留伸縮縫位臵，以黃砂鋪至混凝土鋪裝層頂標(biāo)高。施工時采取妥善措施，防止黃砂或其它雜物掉入梁端縫隙內(nèi)。黑色面層攤鋪完成后，鋸開瀝青混凝土層，清除黃砂，安裝伸縮縫。對伸縮縫的預(yù)埋鐵件進(jìn)行標(biāo)高和位臵的仔細(xì)復(fù)測，并采取焊接及樣板定位等的手段固定預(yù)埋件，確保預(yù)埋件位臵的正確。安裝的伸縮縫，要求符合圖紙的技術(shù)要求，伸縮縫的縫面平整，伸縮性能有效，無堵塞、滲漏變形和開裂現(xiàn)象。伸縮縫安裝時的壓縮量與安裝溫度相適應(yīng)，一般在梁混凝土平均溫度 5-20℃時安裝伸縮縫。安裝時伸縮縫寬度按當(dāng)時氣溫計算確定。安裝伸縮縫時，遵照制造廠家的安裝說明書進(jìn)行施工。伸縮縫安裝完成后，與其有關(guān)的現(xiàn)澆混凝土達(dá)到80%強(qiáng)度之前，不得經(jīng)受任何荷載。7、橋面鋪裝及防水層施工1）板梁梁間的接縫處理首先清除板梁邊接縫處疏松的混凝土，然后澆水濕潤，保證與接縫混凝土的良好結(jié)合?；炷翝仓捎萌斯ふ駬v，全面搗實，保證混凝土的密實。2）橋面鋪裝橋面鋪裝采用網(wǎng)格控制點，控制橋面施工的標(biāo)高。在橋面工程施工前，對主體工程的線形、質(zhì)量和預(yù)埋件等進(jìn)行全面復(fù)測和檢查，對其缺陷和遺漏及時修復(fù)和調(diào)整。為使橋面鋪裝與下面的預(yù)制混凝土構(gòu)件緊密結(jié)合，結(jié)構(gòu)混凝土表面必須粗糙，在橋面鋪裝前用水沖洗干凈。進(jìn)行橋面鋪裝時，按圖紙所示的位臵及尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，當(dāng)有橋面伸縮縫時特別注意與其相配合。3）鋼筋加工與安裝本工程橋面采取連續(xù)鋪裝層，鋼筋網(wǎng)片和各類預(yù)埋件應(yīng)固定牢靠。4）混凝土施工為避免混凝土鋪裝層出現(xiàn)收縮裂縫，采用分倉澆筑的施工方法，澆筑時搭設(shè)走道支架以避免損壞鋼筋?；炷翝仓南缕孪蛏掀逻M(jìn)行。混凝土面層須平整粗糙、路拱符合設(shè)計要求。在鋪裝瀝青混凝土之前，對橋面鋪裝混凝土面層進(jìn)行掃毛，深度2～3mm，以增強(qiáng)與瀝青混凝土面層的粘結(jié)。（5） 防水層施工橋面防水層采用EA-1環(huán)氧瀝青。施工時在整個橋面板噴三遍，使聚合物涂料形成防水薄膜，達(dá)到抗裂、抗剪、抗水三方面的技術(shù)性能。施工前檢查結(jié)構(gòu)基層，其表面要平順，表面要有足夠的硬度，不能有松散、掉皮，表面不得有塵土、雜物、涂刷操作前用空壓機(jī)或潔凈水沖洗干凈。按工藝流程分層涂刷。厚度、技術(shù)性能等符合要求、涂刷均勻、厚薄一致，不得有氣泡、起鼓、剝離存在，未干透前不得上人。（三）質(zhì)量保證體系及管理程序1、質(zhì)量保證體系構(gòu)成本工程中我方將實行項目管理，成立專門的項目經(jīng)理部，下設(shè)職能部門，實施對該項目的質(zhì)量管理，質(zhì)量保證體系構(gòu)成見下圖：質(zhì)量保證體系構(gòu)成圖質(zhì)量保證體系總經(jīng)理總工程師對應(yīng)職能部

項目經(jīng)理

試驗室門項目總工程師攪機(jī)工試質(zhì)Q拌材程驗安C站組組室組小組上進(jìn)施材質(zhì)Q料場工料量C計材方抽安控量料案檢全制控控優(yōu)、監(jiān)制制化工督程檢驗各生產(chǎn)班組施工驗收2、質(zhì)量檢驗程序我方在本項目部實行三級檢驗制度，建立以監(jiān)理工程師、我方質(zhì)安部、項目質(zhì)安組及班組質(zhì)量員組成的分級管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)及檢查落實。三級驗收流程合格 合格班組自檢 質(zhì)安員檢查 質(zhì)安員驗收合不合格不合格格返工、改進(jìn)不合格 監(jiān)理驗收下一工序3、質(zhì)量管理程序?qū)Ρ卷椖康墓芾韲?yán)格執(zhí)行我方 ISO9002有關(guān)制度文件，在施工的不同階段按照我方的制度及規(guī)程對施工實施過程控制，質(zhì)量管理程序流程圖如下：質(zhì)量管理程序流程圖圖紙會審 材料準(zhǔn)備 交樁設(shè)計交底 圖紙會審 復(fù)測校核施工方案交底工序交底

配合比設(shè)計工序施工班組自檢復(fù)檢工序驗收評定監(jiān)理驗收現(xiàn)場簽證下道工序施工4、工程質(zhì)量控制措施1）班組認(rèn)真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。2）施工班組長協(xié)助施工員按設(shè)計圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行操作驗收并提出口頭整改意見。3）施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項的設(shè)計圖及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗收，當(dāng)技術(shù)質(zhì)量不符合要求時，提出口頭或書面整改通知單，限令在期限內(nèi)完成整改內(nèi)容。4）技術(shù)、質(zhì)量工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行跟蹤管理，對各道工序進(jìn)行把關(guān)、評定，提出書面整改意見，處理一般技術(shù)、質(zhì)量問題，重大技術(shù)質(zhì)量問題向技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報，并提出整改意見。5）技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行抽查，并責(zé)令在期限內(nèi)整改，處理較大的技術(shù)、質(zhì)量問題，組織技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行復(fù)查。5、崗位職責(zé)1）項目經(jīng)理職責(zé)建立項目技術(shù)質(zhì)量保證體系，落實技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。負(fù)責(zé)項目公共關(guān)系工作，協(xié)調(diào)與項目體有關(guān)的方方面面的關(guān)系，同時采取各種方法，塑造良好的項目形象。統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工過程所有相關(guān)事宜。負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計單位技術(shù)、質(zhì)量協(xié)調(diào)管理工作，做好項目前期配套工作。負(fù)責(zé)安排開工前質(zhì)監(jiān)申報，施工中的質(zhì)量控制、竣工后質(zhì)量驗收。組織QC活動。2）項目工程師職責(zé)（項目總工程師）與項目經(jīng)理一起建立項目技術(shù)、質(zhì)量保證體系、落實技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任制。牽頭項目技術(shù)工作及技術(shù)攻關(guān)活動，負(fù)責(zé)項目施工大綱的編制、實施、修正、檢查。協(xié)調(diào)技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)人員工作。審核施工方案并監(jiān)督落實，協(xié)調(diào)有關(guān)人員對橋梁、道路工程質(zhì)量及材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行驗收，認(rèn)真熟悉審查圖紙，進(jìn)行方案選擇參與施工組織設(shè)計編制，并落實施工技術(shù)質(zhì)量措施。搞好標(biāo)準(zhǔn)工藝的編制工作，組織技術(shù)、質(zhì)量按規(guī)定流程執(zhí)行，督促、檢查各項工作的落實，組織技術(shù)、質(zhì)量人員對工地施工狀況進(jìn)行跟蹤管理，參與對質(zhì)量事故的處理，提出修改處理意見，落實補(bǔ)救措施。對工程中采用的新工藝、新技術(shù)、新材料進(jìn)行研究。督促指導(dǎo)有關(guān)人員做好竣工資料的收集編制、匯總、交驗工作。3）項目技術(shù)工程師職責(zé)．在項目總工程師指導(dǎo)下，開展工作，認(rèn)真完成交辦的有關(guān)任務(wù)。．進(jìn)行設(shè)計圖紙交底，辦理技術(shù)核定和設(shè)計變更手續(xù)和技術(shù)核定單發(fā)至有關(guān)人員。負(fù)責(zé)設(shè)計圖紙的解釋工作，深入現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)問題，提出解決辦法。編制分部分項施工工藝和技術(shù)措施，進(jìn)行分項工程的交底，進(jìn)行分項工程技術(shù)復(fù)核和驗收工作。繪制施工總平面圖，并指導(dǎo)施工，根據(jù)施工組織設(shè)計中的復(fù)核項目，依據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐項進(jìn)行復(fù)核驗收。根據(jù)施工進(jìn)度，對項目進(jìn)行跟蹤管理和全過程、全面技術(shù)指導(dǎo)驗收，在關(guān)砌、翻樣提交復(fù)核卡后一天內(nèi)復(fù)核并簽證完畢。復(fù)核翻樣圖，參與成品與半成品的復(fù)核，復(fù)檢混凝土、砂漿的級配單。做好技術(shù)資料積累，歸檔，配合資料員匯總工程施工資料。積極參加新技術(shù)開發(fā)、研究，完成項目的技術(shù)開發(fā)工作，并負(fù)責(zé)具體實施中的指導(dǎo)工作。4）項目質(zhì)量工程師職責(zé)認(rèn)真做好質(zhì)量評定工作，經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查施工操作規(guī)程，對項目質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，根據(jù)工程實際情況，提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，督促有關(guān)人員按標(biāo)準(zhǔn)實施，做好質(zhì)量管理。督促、實施質(zhì)量技術(shù)措施，參加設(shè)計交底，督促施工人員及班組按圖施工，對違反規(guī)范、規(guī)程，嚴(yán)重危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止，并發(fā)出整改單，責(zé)令在限期內(nèi)整改完畢，較大的質(zhì)量問題應(yīng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。做好質(zhì)量檢查工作，掌握質(zhì)量信息，做好檢查評定結(jié)果的信息反饋，并組織施工人員、班組人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測評定，并進(jìn)行跟蹤管理。做好施工前的質(zhì)量交底工作，對質(zhì)量工作應(yīng)有計劃、落實、檢查、評定。根據(jù)不同階段與部位排出質(zhì)量管理點，并進(jìn)行落實實施。6、施工質(zhì)量的自檢1）班組認(rèn)真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。2）施工班組長協(xié)助施工員按設(shè)計圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行操作驗收并提出口頭整改意見。3）施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項的設(shè)計圖及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗收，當(dāng)技術(shù)質(zhì)量不符合要求時，提出口頭或書面整改通知單，限令在期限內(nèi)完成整改內(nèi)容。4）技術(shù)、質(zhì)量工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行跟蹤管理，對各道工序進(jìn)行把關(guān)、評定，提出書面整改意見，處理一般技術(shù)、質(zhì)量問題，重大技術(shù)質(zhì)量問題向技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報，并提出整改意見。5）技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行抽查，并責(zé)令在期限內(nèi)整改，處理較大的技術(shù)、質(zhì)量問題，組織技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行復(fù)查。6）由公司工程管理部組織結(jié)構(gòu)核驗小組，定期到施工現(xiàn)場進(jìn)行結(jié)構(gòu)核驗。（7）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目質(zhì)檢工程師每旬對各分項工程進(jìn)行考評。8）每道工序施工前應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，由質(zhì)檢工程師進(jìn)行質(zhì)量要求交底。9）每道隱蔽工程或澆筑混凝土以前由質(zhì)檢工程師驗收，再通知監(jiān)理驗收合格，簽發(fā)混凝土澆筑令后方可繼續(xù)施工。10）實際操作人員，應(yīng)采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的檢查方法，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不放過每一個隱患。11）質(zhì)量檢測儀器應(yīng)定期到計量部門進(jìn)行標(biāo)定，并專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢儀器。12）對于工程材料在進(jìn)場時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，鋼材、水泥、砂石料應(yīng)有質(zhì)保書，并應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行級配分析，對于使用材料按規(guī)范要求送當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復(fù)驗。確保工程質(zhì)量的措施7.1模板和支架所有模板、支架、腳手架要妥善設(shè)計，具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中所施加的全部荷載。模板應(yīng)牢固且不變形，能使完成的混凝土符合規(guī)定的尺寸和外形。模板設(shè)計應(yīng)考慮澆注混凝土?xí)r的震動影響和側(cè)壓力。模板安裝應(yīng)保證正確的規(guī)定線形，直至混凝土充分硬化。木模板應(yīng)采用質(zhì)量好的木料，至少厚 3cm，沒有節(jié)孔、環(huán)裂或表面翹曲，含水量應(yīng)小于25%，所有用于結(jié)構(gòu)外露面的模板都應(yīng)刨光，重復(fù)使用時應(yīng)加釘薄鐵皮。金屬模板及其配件必須在模架上制作，要求下料尺寸準(zhǔn)確、模板平直、轉(zhuǎn)角光滑、接縫平順，連接孔位臵準(zhǔn)確，并應(yīng)采取必要措施，以減少焊接變形。為避免漏漿，金屬模板宜做成搭接縫或在拼縫處鑲嵌方木或軟橡皮等。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其所要求的形狀、強(qiáng)度、剛度、不透水性和表面光滑。任何翹曲的或隆起的模板在重復(fù)使用之前必須校正好。未經(jīng)清理校正而不合格的模板不得重復(fù)使用。澆注混凝土前，模板必須清理干凈，底部應(yīng)完全沒有鋸末、刨花、鐵銹、污垢、泥土積水或其它雜物。支架拆除應(yīng)分步進(jìn)行，在縱向應(yīng)對稱均衡卸載，在橫向應(yīng)同時一起卸落。7.2鋼筋工程鋼筋必須按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和使用。鋼筋應(yīng)存儲在高于地面的平臺，墊木或其支承物上并應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹和環(huán)境中，以免引起表面腐蝕。鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位臵準(zhǔn)確地安裝，并用批準(zhǔn)的支撐鋼筋牢靠地固定好，使其在澆注過程中不致移位，不允許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固的混凝土中。如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝時可使用特制的鋼筋支架，支架應(yīng)支承在下層鋼筋上，不得直接支承在模板上。用于保證鋼筋正確就位的保護(hù)層墊塊應(yīng)盡可能小，并使其在澆注混凝土?xí)r不致傾斜。采用混凝土保護(hù)層墊塊時，強(qiáng)度應(yīng)與鄰接混凝土強(qiáng)度相同。應(yīng)避免在最大應(yīng)力外設(shè)臵接頭，并使接頭交錯排列。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有考試合格證。7.3結(jié)構(gòu)混凝土原材料必須有廠家的質(zhì)量保證書，使用前必須對原材料進(jìn)行復(fù)試并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可使用?；炷敛牧霞芭浜媳纫蟊仨毞显O(shè)計要求。混凝土只能按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其它方法變更混凝土的稠度。澆筑時不得使用坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的混凝土。所有拌和機(jī)都應(yīng)始終保持良好的狀況，任何不合規(guī)格或有缺陷的拌和機(jī)均需撤出工地。拌和站準(zhǔn)備一臺應(yīng)急拌和機(jī)，以便發(fā)生故障時能夠立即開動?；炷翉臄嚢铏C(jī)倒出后，應(yīng)在 30分鐘內(nèi)送到最終位臵。所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面搗實，使之形成無空隙、無分離、無蜂窩的密實均勻體。養(yǎng)生方法和持續(xù)時間，應(yīng)使混凝土具有足夠的耐久性和強(qiáng)度，且混凝土構(gòu)件變形最小，避免混凝土過分泛白，不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起裂縫。按照施工需要設(shè)臵的施工縫，處理層混凝土須達(dá)到一定的強(qiáng)度才能鑿除，應(yīng)鑿至露出集料，但不要傷及集料和接縫的邊棱。鑿好后的表面應(yīng)用清水洗刷干凈，除去松散的顆粒。當(dāng)氣溫低于+5℃時,混凝土的澆筑及養(yǎng)生應(yīng)符合冬季施工的要求?；炷粱旌狭系臏囟热绯^ 32℃時，必須采取以下措施：①、骨料及其它組成部分的遮蔭或封閉和冷卻。②、在生產(chǎn)及澆注時，對配料、運(yùn)送、泵送及其它設(shè)備的遮蔭或冷卻。③、噴水以冷卻骨料。如日平均氣溫 5d低于5℃，混凝土拌和時，各項材料的溫度應(yīng)滿足混凝土所需的溫度，材料可分別加熱，首先考慮水，再為集料，水泥只能保溫，不得加熱。混凝土應(yīng)按自下而上、水平地分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層的前端應(yīng) 距先澆筑的下層的前端 1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，層厚40cm。在澆新混凝土前，施工縫的表面應(yīng)用鋼絲刷洗或鑿毛，同時應(yīng)加水使混凝土保持潮濕狀態(tài)直到澆新混凝土。在澆新混凝土?xí)r，老混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa，如為鋼筋混凝土，須達(dá)到2.5MPa。同時在老混凝土面上水平縫抹一層厚10～20mm的1：2水泥砂漿，豎直縫抹一層薄純水泥漿。7.4鉆孔灌注樁（1）護(hù)筒鋼護(hù)筒加工時，垂直度偏差不超過 1cm/1m。所有焊縫應(yīng)連續(xù)以保證不漏水。鋼護(hù)筒傾斜率小于 1/100，護(hù)筒平面位臵偏差不得大于 2cm。（2）泥漿鉆孔前必須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土。護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面，應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位至少1.0m以上。經(jīng)常測定泥漿的性能。經(jīng)常對泥漿測試儀器進(jìn)行校正。水的補(bǔ)充應(yīng)防止過猛，避免出現(xiàn)孔壁不穩(wěn)定現(xiàn)象。（3）鉆孔和清孔樁的鉆孔，只有在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆筑完畢24小時以后，才能開始。鉆機(jī)就位后，應(yīng)使吊點和底盤中心在同一鉛垂線上，并使底盤水平，樁孔的鉆進(jìn)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，不得中途停止。開鉆時，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺，防止堵管。經(jīng)常檢查調(diào)整泥漿性能防止坍孔。提升和下放鉆頭應(yīng)防止擦傷孔壁。根據(jù)不同的地層條件采用不同的進(jìn)尺速度。清孔時，應(yīng)保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位或河流水位1.5至2.0m，以防止坍孔。4）鋼筋籠和水下混凝土鋼筋籠必須調(diào)直后再下放，防止擦傷孔壁，鋼筋籠固定要牢靠。水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鉆孔中的水位應(yīng)保持穩(wěn)定。必須在首批混凝土初凝前完成整根樁的澆筑工作?；炷凉嘧⑦^程中應(yīng)將孔口蓋實，防止混凝土誤入孔內(nèi)。灌注過程中泛起的泥漿立刻抽往下一個循環(huán)系統(tǒng)。7.5混凝土施工鋼筋必須無銹蝕和油跡，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。保護(hù)層墊塊須采用與混凝土同批料，同色的定制墊塊。對混凝土澆搗后暴露的部分鋼筋采用涂刷水泥漿進(jìn)行防腐處理，以防止上部鋼筋污染下部混凝土表面。鋼筋綁扎后應(yīng)及時做好落手清和垃圾清理工作。墩柱、預(yù)制板梁、板梁外模采用定型鋼模，加工時按精加工原則進(jìn)行，模板表面再經(jīng)特殊處理，模板板面拼縫處均滿焊并磨平。施工前必須將模板清洗干凈，并涂擦無色，均質(zhì)的液體脫模劑二度，涂刷必須均勻適量，無污染，無粘附色。模板拼裝時必須做到截面尺寸，標(biāo)高準(zhǔn)確，聯(lián)接牢固安全。拼縫內(nèi)側(cè)用3mm厚雙面膠粘貼后用油灰嵌鑲，外側(cè)用硅膠封閉，防止?jié)B漿或滲水。水泥、黃砂、石子、外加劑等原材料全部采用合格產(chǎn)地、品種，并全部符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；炷吝\(yùn)輸至澆筑地點時坍落度應(yīng)符合澆筑時的規(guī)定。插入式震搗器，震搗時的落震點先中間后兩邊，振搗延續(xù)時間控制在混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，無氣泡和不再下沉?xí)r為宜?；炷翝矒v完后，對暴露的混凝土表面應(yīng)及時采用粘性薄膜封閉覆蓋，進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土表面要求無砂帶，無明顯色差，表面無明顯氣泡，無蜂窩，麻面，無污染、無碰撞缺陷，無缺棱角，無裂縫。模板接縫及施工縫處無掛漿、漏漿。7.6預(yù)應(yīng)力工程選用的預(yù)應(yīng)力材料要能滿足圖紙要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。對每次到現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線和錨具，認(rèn)真檢查并向監(jiān)理工程師報送質(zhì)檢證書。同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線以每60t為一批，每批選 3盤，每盤截取一個試件，做力學(xué)性能試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GBJ5254-95）要求，則該盤鋼絞線為不合格品，須重新復(fù)試，另外每批鋼絞線任選３盤進(jìn)行表面質(zhì)量及直徑偏差檢查。錨具、夾具和連接器按下列規(guī)定進(jìn)行驗收：外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取 10%的錨具且不少于 10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格方可使用。硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取 5%的錨具且不少于 5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗，對多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取 5片。每個零件測試 3點，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)。如有一個零件不合格，則應(yīng)逐個檢查，合格方可使用。用于預(yù)應(yīng)力張拉的千斤頂采用國家認(rèn)可的技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的產(chǎn)品并校準(zhǔn)，壓力表同時校準(zhǔn)以確定張拉力于油表讀數(shù)之間關(guān)系曲線。鋼絲的切割使用切割機(jī)、砂輪鋸或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)械進(jìn)行切割，鋼絞線編束按要求進(jìn)行。張拉嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求編制張拉順序，張拉人員認(rèn)真操作，油表讀數(shù)正確，丈量數(shù)據(jù)正確，并且油表讀數(shù)與油缸量對應(yīng)。7.7橋梁結(jié)構(gòu)施工墩臺支座位臵處的混凝土表面，應(yīng)當(dāng)平整和清潔，以保證全部面積上壓力均勻。支座安裝高程符合設(shè)計要求，還要保證兩個方向的水平。預(yù)應(yīng)力混凝土板梁在脫底模，移動、堆放，吊裝時，混凝土的強(qiáng)度不低于設(shè)計要求的吊裝強(qiáng)度。構(gòu)件移位和堆放時，應(yīng)有可靠的支承，支承位臵應(yīng)與吊點一致，且不得吊錯上、下面，以免折斷。構(gòu)件安裝前復(fù)核構(gòu)件，蓋梁上的定位線。構(gòu)件安放時必須平穩(wěn)，使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)時，必須吊起重放，以免造成支座的剪切變形。7.8橋面結(jié)構(gòu)施工伸縮縫間隙大小應(yīng)與安裝時的橋梁平均溫度相適應(yīng)，一般接縫應(yīng)在日平均溫度為 5度至20度范圍時進(jìn)行安裝。安裝各種伸縮裝臵時，定位值均應(yīng)通過計算決定。伸縮體橫向高度應(yīng)符合橋面線型。裝設(shè)的縫槽應(yīng)清理干凈。如有頂頭現(xiàn)象或縫寬不符合設(shè)計要求時，應(yīng)鑿剔平整?，F(xiàn)澆混凝土?xí)r，要防止定位的構(gòu)件變位。伸縮縫兩邊的組件及橋面應(yīng)平順無扭曲。為使橋面鋪裝與下面的混凝土結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件緊密結(jié)合，其面板表面必須粗糙，在橋面鋪裝前用水沖干凈。進(jìn)行橋面鋪裝時，要預(yù)留好伸縮縫的工作槽，并特別注意與伸縮縫的安裝相配合。泄水管設(shè)臵的位臵，數(shù)量和材料應(yīng)符合圖紙要求。7.9伸縮縫安裝施工除圖紙或監(jiān)理工程師另有規(guī)定外，橋梁接縫和伸縮裝臵的材料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。橡膠止水片及伸縮縫裝臵可模制或擠壓成型，其橫截面應(yīng)均勻，不應(yīng)有孔隙或其其他缺陷，符合圖紙所示的型號及標(biāo)準(zhǔn)尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，可以采用等效的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。橡膠止水片及伸縮縫裝臵可由天然橡膠或合成橡膠與其他材料組成，不得使用再生材料。提供制造廠家用于制造接縫或伸縮裝臵的材料及制造規(guī)范和有關(guān)成品的檢驗說明。進(jìn)行其他認(rèn)為必需的任何試驗，驗證各種材料是否符合本規(guī)范。伸縮縫裝臵類型，應(yīng)符合圖紙要求。瀝青混凝土鋪裝，應(yīng)在伸縮裝臵安裝前完成，且不為伸縮裝臵預(yù)留位臵，在安裝伸縮裝臵前，切割先前鋪設(shè)的瀝青混凝土鋪裝所占的伸縮裝臵的位臵。安裝伸縮裝臵時，上部結(jié)構(gòu)端部的空隙寬度及伸縮裝臵安裝預(yù)定寬度均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng)，并應(yīng)遵照圖紙規(guī)定。伸縮裝臵下面或背面的混凝土應(yīng)密實，不留氣泡，預(yù)埋件位臵應(yīng)準(zhǔn)確，安裝完成后的伸縮裝臵應(yīng)與橋面鋪裝接合平整。伸縮裝臵的安裝，應(yīng)在生產(chǎn)廠家提供的夾具控制下進(jìn)行，安裝前，對上部構(gòu)造端部的空隙寬度和預(yù)埋鋼筋進(jìn)行檢查，并將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛，清掃干凈。為保證伸縮縫的平整度，安裝前檢測型鋼平整度，觀察是否變形，用 3m直尺靠，符合要求后再進(jìn)行安裝。橋面鋪裝完成后，在橋面上不應(yīng)出現(xiàn)縫隙，且橋面與伸縮裝臵齊平。第五章、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、文明施工措施（一）現(xiàn)場容貌環(huán)境管理1、施工現(xiàn)場及周圍無污染，市容整齊清潔。2、施工現(xiàn)場無建筑垃圾。（二）現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理1、大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界線不清等現(xiàn)象。2、設(shè)備按指定地點停放整齊，料具庫分類碼放。3、道路暢通，排水順暢，現(xiàn)場無積水。（三）分工標(biāo)志管理1、現(xiàn)場管理人員和工人分色佩戴安全帽。2、現(xiàn)場指揮，管理人員佩戴分工標(biāo)志卡。3、危險施工區(qū)域設(shè)值班人員并佩戴值班人員工作卡。4、危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。（四）現(xiàn)場防火管理1、現(xiàn)場設(shè)臵明顯的防火標(biāo)志，健全完善的防火管理制度。2、配備足夠有效的消防器材。3、施工動火要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。（五）文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理1、土方運(yùn)輸要按有關(guān)要求辦理準(zhǔn)運(yùn)證。2、運(yùn)輸材料、土方、垃圾要有切實可行的防護(hù)措施。3、泥砂不能隨車帶出場外。4、處理好與施工現(xiàn)場周圍有關(guān)單位和群眾的關(guān)系，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。（六）臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理1、嚴(yán)格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工人宿舍等臨時設(shè)施。2、辦公室、職工宿舍等臨時設(shè)施搭設(shè)整齊正規(guī)，不擁擠，有足夠的安全消防通道和良好的采光和通風(fēng)條件。3、改善食堂清潔衛(wèi)生條件，確保炊具干凈，室內(nèi)無蠅鼠。炊事員必須經(jīng)身體健康檢查符合要求持健康證上崗，并穿專用工作服。定期抽查蔬菜、食品的衛(wèi)生情況。4、工人宿舍內(nèi)擺放蔬菜，并排出值班表，每日派人清掃，宿舍內(nèi)不自隔小房間，不亂拉電線，不留外人住宿。5、浴室、廁所專人清理，每周噴灑藥劑。臨時設(shè)施采取封閉管理，并設(shè)臵值班人員，禁止無關(guān)人員隨意進(jìn)出。二、安全目標(biāo)和安全保證措施（一）安全目標(biāo)1、無死亡重傷事故。2、無倒塌事故。3、無大型設(shè)備損壞事故。4、無火災(zāi)區(qū)事故。5、一年事故頻率控制每年在 24‰以下。（二）安全保證體系1、根據(jù)施工企業(yè)第一把手是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的原則，公司組成以經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會，負(fù)責(zé)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和檢查督促。主管生產(chǎn)的付經(jīng)理作為公司安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，承擔(dān)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，安全科為專職業(yè)務(wù)科室并為公司安全生產(chǎn)委員會的辦公室，負(fù)責(zé)處理有關(guān)的業(yè)務(wù)工作。2、成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，專、兼職安全員有職有責(zé)，嚴(yán)格管理。3、各級安全組織必須履行職責(zé)，從措施強(qiáng)度、安全教育、技術(shù)交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關(guān)，糾正違章作業(yè)，消滅事故隱患。4、各級施工管理人員，工程技術(shù)人員必須熟悉與工程施工有關(guān)的安全規(guī)程條例，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等，各工種工人必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，否則不許上崗。5、安全保證體系同時也是防火保證體系，現(xiàn)場由項目經(jīng)理兼任防火組長。（三）安全生產(chǎn)措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針和建設(shè)部 “一標(biāo)三規(guī)范”，切實加強(qiáng)管理，保證職工生產(chǎn)活動中的安全和健康。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故，中毒和職業(yè)病為內(nèi)容的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實施。3、堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，健全管理機(jī)制，建立領(lǐng)導(dǎo)與群眾，專職與兼職的相結(jié)合的齊抓共管的安全生產(chǎn)保證體系，做到安全生產(chǎn) “層層有人負(fù)責(zé)，事事有人管理 ”，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)，推行先進(jìn)的安全技術(shù)和設(shè)備，按規(guī)定對職工進(jìn)行安全增長率，獎勵安全工作的好人好事，并對違章指揮、違章作業(yè)予以處罰。5、分項工程施工方案必須編制安全技術(shù)措施，內(nèi)容要全面，要有針對性，根據(jù)施工特點和施工季節(jié)等具體情況，提出具體內(nèi)容，經(jīng)審批后方可組織實施，各級管理人員必須按審批后的安全技術(shù)措施組織施工、檢查和落實。6、各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識、條例及規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)工作。7、各級領(lǐng)導(dǎo)必須從思想上高度重視安全技術(shù)措施的實施，認(rèn)真組織人力、財力、保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的落實。8、在布臵施工生產(chǎn)任務(wù)時，要做好安全技術(shù)文字交底，交接雙方履行簽字手續(xù)。9、公司每旬組織一次生產(chǎn)、安全、機(jī)械設(shè)備等部門參加聯(lián)合檢查，對查出的隱患以書面形式通知項目經(jīng)理，并限期整改完成。10、項目經(jīng)理根據(jù)臺風(fēng)、暴雨等災(zāi)害性較大的氣象預(yù)報，不定期地組織檢查，及時排除安全上的隱患。11、施工安全檢查根據(jù)建設(shè)部的《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查評定，消防、衛(wèi)生、文明施工根據(jù)江蘇省有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查評定。安全資料同步到位，公司每旬抽查一次。（四）安全生產(chǎn)具體要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。2、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)臵安全標(biāo)志和安全紀(jì)律牌，現(xiàn)場作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行安全紀(jì)律。安全紀(jì)律牌與施工總平面布臵圖示牌對稱懸掛在工地入口處，其規(guī)格為高 x寬1.22x2.44 米，白底紅字。各機(jī)械設(shè)備上要明掛操作規(guī)程和操作人員標(biāo)牌。3、執(zhí)行省建委的規(guī)定，保證用電設(shè)備 “一機(jī)一閘一漏電 ”。4、堅持做好三級安全教育，特殊工種人員持證上崗。1）對新招收的臨工和實習(xí)代培人員由公司質(zhì)安科進(jìn)行一級教育，內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)的有關(guān)政策、法規(guī)以及公司的規(guī)章制度，本行業(yè)生產(chǎn)特點，典型事故教訓(xùn)、急救防護(hù)知識等，培訓(xùn)后經(jīng)考試合格方可分配工種上崗。2）項目經(jīng)理部進(jìn)行二級安全教育，內(nèi)容是結(jié)合施工生產(chǎn)性質(zhì)進(jìn)行安全規(guī)章制度、高處作業(yè)、施工安全用電、事故報告等。3）施工班組進(jìn)行三級教育，內(nèi)容是班組安全生產(chǎn)史、安全生產(chǎn)特點、目前安全生產(chǎn)情況及存在的問題等；經(jīng)常工作地點及環(huán)境衛(wèi)生要求；機(jī)械設(shè)備工具的性質(zhì)及安全管理知識預(yù)防事故的方法。4）電工、電焊工、機(jī)械操作工等作業(yè)人員必須經(jīng)市勞動局及有關(guān)部門進(jìn)行專門安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可特證上崗作業(yè)。5）采用新的施工方法、新技術(shù)和新型機(jī)電設(shè)備時，要進(jìn)行新操作方法和新的崗位安全知識教育，工人換崗工作必須換崗教育。5、現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、溝、洞和易爆場所、變壓器周圍要設(shè)臵圍欄、蓋板和醒目安全標(biāo)志，危險處夜間需設(shè)紅燈示警。6、攪拌站和廠拌等場所要采取排污防毒措施，使塵毒標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)定。7、施工現(xiàn)場、易燃易爆倉庫和木材堆放場地要建立防火管理制度，配備足夠的消防器材，經(jīng)常檢查，保持良好。有毒易燃器設(shè)專人保管并有嚴(yán)格的管理制度。8、各種機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝臵、限位裝臵必須齊全有效，設(shè)備安裝后要經(jīng)公司設(shè)備材料和質(zhì)安科聯(lián)合檢查驗收合格并辦理驗收手續(xù)后方可使用。9、溝槽開挖、場地平整，挖掘機(jī)臂長范圍內(nèi)禁止站人。10、砼路面層的施工時，配合操作的施工人員必須有足夠的防護(hù)措施，應(yīng)配套手套、安全帽、防護(hù)口罩等防護(hù)工具，做足有效的防灼傷和防毒措施。三、降低環(huán)境污染措施對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以降低噪音影響。施工到夜間10點以后盡量避免施工，夜間必須加班施工的，必須提前到環(huán)保部門辦理有關(guān)手續(xù)，得到各級部門及居民的諒解，實施時盡量降低噪間。施工過程中的土方及骨料運(yùn)輸時，車輛上的土方及骨料必須采用密封車輛運(yùn)送，以免沿途卸漏而污染環(huán)境。車輛進(jìn)出工地時對車輪的清理及時控制。生活污水設(shè)臵三級化糞池處理后排放，生活垃圾每天集中堆放，由環(huán)保部門集中處理，施工結(jié)束后及時清掃現(xiàn)場，使業(yè)主滿意。第六章、項目管理班子人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗一、項目管理人員的配備、勞動力組合（一）、項目管理人員的配備為加強(qiáng)管理，統(tǒng)籌安排，均衡生產(chǎn)，確保工程按期保質(zhì)完成，施工現(xiàn)場設(shè)立工程項目經(jīng)理部， 由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)上下、左右各施工部門之間的關(guān)系， 對施工安排、進(jìn)度計劃、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)控、檢測試驗、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備、安全保障等實行全方位管理。（二）、項目部主要關(guān)鍵人員組成及管理經(jīng)驗項目任職學(xué)歷職稱資歷項目主管本科工程師曾擔(dān)任過多個類似工程的項目主管項目經(jīng)理大專工程師曾擔(dān)任過多個類似工程的項目經(jīng)理項目副經(jīng)理本科工程師曾擔(dān)任過多個類似工程的項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人本科高工曾擔(dān)任過多個類似工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理大專工程師從事質(zhì)量管理3年技術(shù)管理大專助工從事技術(shù)管理6年中專助工從事技術(shù)管理4年施工管理中專施工員從事施工管理5年中專施工員從事施工管理3年測量管理大專工程師從事測量管理7年試驗管理中專技術(shù)員從事試驗管理2年材料管理中專助工從事材料管理10年安全管理中專助工從事安全管理10年資料管理大專助工從事資料管理2年財務(wù)管理中專助工從事財務(wù)管理7年第七章、勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計劃（一）勞動力需用計劃：1、勞動力需用計劃說明：根據(jù)提供施工圖預(yù)算工程量和勞動定額，結(jié)合本工程同類工程積累的經(jīng)驗統(tǒng)計綜合分析，本著既能按時保質(zhì)保量如期完成工作生產(chǎn)計劃，又不浪費(fèi)人力資源、節(jié)約經(jīng)濟(jì)為出發(fā)點而編制，每個工種按階段工程量和工程進(jìn)度需要提供勞動力進(jìn)場施工。2、勞動力組成勞動力配備主要有管理人員、技術(shù)人員、材料人員、后勤人員、測量工、試驗工、電工、架子工、木工、混凝土工、機(jī)械車輛司機(jī)、機(jī)修工、鉗工、泥瓦工、裝吊工、普通工等。在施工條件許可的前提下，可雇用當(dāng)?shù)貏趧恿ρa(bǔ)充非熟練工種崗位用工。當(dāng)?shù)孛窆な褂每倲?shù)不超過總?cè)藬?shù)的 40%。3、人員配備⑴、項目經(jīng)理部管理層人員配備根據(jù)本工程項目繁雜、施工難度大的特點，決定主要領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人選拔有豐富的相應(yīng)施工經(jīng)驗、文化素質(zhì)高的人擔(dān)任。項目經(jīng)理要求具有多年施工管理經(jīng)驗、工程師以上職稱、具有國家建造師資格者擔(dān)任；項目總工程師由從事施工技術(shù)管理十五年以上的工程師擔(dān)任。⑵、作業(yè)層人員配備特殊工種全部要求持證上崗，工人都有技術(shù)等級證書。使用的合同制工人也是與我公司有長期合作關(guān)系的協(xié)作隊伍的技術(shù)工人，施工人員將由我公司有豐富的橋梁和公路施工經(jīng)驗的骨干人員組成。4、勞動力管理成立精干、高效的工程項目經(jīng)理部，除代表公司全面履行施工承包合同、科學(xué)組織施工外，還負(fù)責(zé)進(jìn)場人員的選派工作，并隨著工程任務(wù)的增加或減少及時調(diào)整人員編制，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。管理服務(wù)人員和生產(chǎn)人員合理配臵，形成較強(qiáng)的生產(chǎn)能力，勞動力的規(guī)模應(yīng)根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)的增減情況實施動態(tài)管理；進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須進(jìn)行環(huán)境保護(hù)、文明施工、民俗等方面知識的培訓(xùn)工作，做到先培訓(xùn)、后上崗；從事各類技術(shù)工作和特殊工種的人員，必須持證上崗，無證書者，限期進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方能上崗作業(yè)。擬投入勞動力計劃表見附表。（二）主要施工機(jī)械設(shè)備需用計劃1、計劃編制依據(jù)說明：根據(jù)本工程的特點和工程量、工期進(jìn)度要求，結(jié)合我公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備，以及多年積累同類工程施工管理經(jīng)驗，經(jīng)過詳細(xì)分析，計算而編制提供。2、主要機(jī)械設(shè)備計劃表：根據(jù)本標(biāo)段施工方案和工期要求，擬投入施工機(jī)械及試驗測量檢測設(shè)備參加本標(biāo)段工程的施工，進(jìn)場后及時上報監(jiān)理處備查。主要機(jī)械設(shè)備計劃表見附表。（三）、主要材料供應(yīng)計劃自行采購物資，我們將嚴(yán)格選擇供貨廠家。做好材料抽檢、試驗工作，報監(jiān)理工程師審批后選定，施工周轉(zhuǎn)材料主要從我公司在本工程所在地區(qū)就近工地調(diào)轉(zhuǎn)，不足部分從公司其他工地就近調(diào)轉(zhuǎn)。本工程的物資管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)，即統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一供應(yīng)，統(tǒng)一調(diào)度的管理模式。本標(biāo)段的物資管理工作由項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，消耗、使用、核算由各施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)。1、物資管理機(jī)構(gòu)設(shè)臵項目經(jīng)理部設(shè)物資機(jī)械部，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的機(jī)械物資供應(yīng)管理的組織、協(xié)調(diào)、督導(dǎo)、監(jiān)察工作。負(fù)責(zé)將設(shè)備、物資運(yùn)達(dá)工地，實行采購、運(yùn)輸、供應(yīng)一條龍服務(wù)。2、材料的采購實行采購責(zé)任制，統(tǒng)一由項目經(jīng)理部物資機(jī)械部材料室負(fù)責(zé)。所采購的物資應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范及各項施工技術(shù)細(xì)則的要求，并附有產(chǎn)品合格證明及檢驗材料；實施采購過程中，嚴(yán)格按照公司《物資采購控制程序》 的要求，堅持集中批量，競（限）價訂貨的原則，在經(jīng)過評價的合格分包供方名單中采購，采購中比質(zhì)量、比價格、比運(yùn)距，核算綜合成本。3、材料檢驗、運(yùn)輸按照公司《進(jìn)貨檢驗和試驗程序》 ，由管庫員對入庫物資進(jìn)行數(shù)量驗證、外觀質(zhì)量及規(guī)格的檢驗、隨行文件（合格證、技術(shù)證件等）的驗證。嚴(yán)把驗收質(zhì)量關(guān)，對不符合要求的材料和設(shè)備堅決不接收。根據(jù)所需物資的批量及使用性質(zhì)， 合理配車，及時運(yùn)送，做到裝車?yán)喂虉詫?，?biāo)志確切醒目，運(yùn)單與實物相符，安全可靠，符合各類物資運(yùn)送要求，做好物料運(yùn)送工作。地方料采用汽車運(yùn)輸。4、現(xiàn)場管理在施工現(xiàn)場建立臨時的儲備庫房。作業(yè)過程不污染環(huán)境，剩余料及時回收，集中存放，統(tǒng)一處理；各種包裝物回收利用，不隨地丟棄，做到工完料盡場地清。嚴(yán)把物資質(zhì)量關(guān)，杜絕質(zhì)量事故。做到物資進(jìn)場各種質(zhì)量記錄齊全，保存完整，以實現(xiàn)其可追溯性。嚴(yán)格控制成本，實行定額管理，限額發(fā)料，各施工作業(yè)隊全面推行物耗成本核算，堅決克服物資超耗現(xiàn)象。節(jié)約能源，控制油、水、電的消耗，積極推行“四新” ，即新材料、新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，提高能源的利用率，減少環(huán)境污染。5、主要材料供應(yīng)計劃說明嚴(yán)格選擇供貨廠家。做好材料抽檢、試驗工作，報監(jiān)理工程師審批后選定，施工周轉(zhuǎn)材料主要從我公司在本工程所在地區(qū)就近工地調(diào)轉(zhuǎn)，不足部分從公司其他工地就近調(diào)轉(zhuǎn)。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，提出材料供應(yīng)計劃，并考慮施工現(xiàn)場的實際情況，確定材料的損耗量，同時列入材料采購計劃。材料的供應(yīng)提前準(zhǔn)備，按月、旬、周落實施工中材料的實際消耗量，從而調(diào)整月、旬、周材料供應(yīng)計劃。進(jìn)場施工前，調(diào)查落實材料供應(yīng)商的供貨能力、材料質(zhì)量及信譽(yù)度，以確保施工過程中的材料供應(yīng)。施工現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的材料，以滿足材料供應(yīng)短缺的施工需要。投入主要施工機(jī)械設(shè)備表序機(jī)械名稱型號規(guī)數(shù)產(chǎn)地制造額定備注號格量年份功率1挖掘機(jī)PC-2002日本2002125KW溝槽2推土機(jī)B06-DCL1上海2005105KW土石3壓路機(jī)YZJ161徐工2005振路基4壓路機(jī)YCZC-101徐工200528T路面5拌和樓2*7501揚(yáng)州2008砼工程6裝載機(jī)ZL302徐工200850KW土方7自卸汽車CA12615一汽20045T土方8柴油發(fā)電120GF1上海1998120KW應(yīng)急9振動夯機(jī)HZ2502無錫20027.5KW局部10鋼筋加工模套1上海200420KW鋼筋加11張拉設(shè)備套2上海2004橋梁12汽車吊QY-251徐工200725T橋梁13空壓機(jī)W-101日本199810M3路面14鉆機(jī)2安徽2008橋梁擬投入的主要試驗、測量儀器設(shè)備表序設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)產(chǎn)地購入年份號試驗設(shè)備全套量南京2005年112辦公設(shè)備全套1上海2008年3試驗機(jī)NYL－200D1南京2005年4電腦臺3北京2008年5全站儀SET2C1日本2005年

用于施工部位土工、骨料、試塊檔案、資料試塊檢測檔案、技術(shù)控制工程測量6 經(jīng)緯儀 J2 2 蘇州 2007年 工程測量7 水準(zhǔn)儀 DSZ3 2 蘇州 2008年 工程測量勞動力計劃表 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況10天20天30天40天48天道路工1015151515管道工1015202020瓦工1520202020鋼筋電焊工45555起重工88888木工1515151010砼工1020202020電工22222機(jī)駕人員2025252525機(jī)修工44444普工3035353535注：1、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。第八章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、項目實施的重點、難點和解決方案（一）、施工工期由于本工程施工工期相對緊張，因此確