土地整理項目工程的施工方案及施工工藝

土地整理項目工程的施工方案及施工工藝第一節(jié)測量放線施工1、測量前的技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）施工測量人員應(yīng)全面熟悉施工總平面圖和各種結(jié)構(gòu)物的頂面標(biāo)高、相互關(guān)系，根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。（2）施工測量人員使用的測量儀器應(yīng)做好校驗工作，并在校驗有效期內(nèi)。（3）測量前會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員核對各部位的標(biāo)高、座標(biāo)位置有無變化。（4）本工程的溝渠流水標(biāo)高、場區(qū)控制線的引測和傳遞由項目專職測量工程師進(jìn)行施測。2、施工測量控制（1）測量控制：針對本工程的特點，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個施工期間針對其他工程項目的施工進(jìn)行測量控制。（2）平面控制系統(tǒng)：擬采用導(dǎo)線測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測量儀器采用全站儀及60m鋼卷尺。用業(yè)主提供的控制點進(jìn)行控制，設(shè)置直線控制樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護(hù)及使用方便。（3）高程控制系統(tǒng)：測量儀器采用水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，將標(biāo)高引至水準(zhǔn)點上，臨時水準(zhǔn)點必須堅固穩(wěn)定，距離不得大于60m且前后通視，臨時水準(zhǔn)點與設(shè)計水準(zhǔn)點復(fù)測閉合。（4）施工控制網(wǎng)的觀測時間選在通視條件良好，成像清晰穩(wěn)定，無大氣折光的影響下進(jìn)行觀測。在觀測過程中重新調(diào)平儀器，使對中系統(tǒng)誤差變?yōu)闇y組間的偶然誤差。施工控制點采用砼樁埋入地下約lm,施工控制點選在易于擴(kuò)展，通視良好且能長期保存的地方。3、 測量臨時水準(zhǔn)點工程施工之前,應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點,引導(dǎo)至施工范圍內(nèi),設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng),據(jù)此設(shè)立臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后,要逐一編號,其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求,并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求是：（1） 應(yīng)設(shè)置在堅硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)。（2） 每60m設(shè)置一個水準(zhǔn)點。（3） 兩水準(zhǔn)點之間能保持通視。4、 平面放線根據(jù)工程的起點、終點、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯，每個點在接到監(jiān)理的交點后都要進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報于監(jiān)理。平面放線時，在工程的起點、導(dǎo)線樁、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時，應(yīng)每隔20?30m打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。5、縱斷面水準(zhǔn)測量縱斷面水準(zhǔn)測量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔60m的距離設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，以此水準(zhǔn)點測出中心各樁位地面的高程，以檢查設(shè)計圖地面高程和實際地面高程是否相同，并以次來確定土方開挖的深度。本工程道路、溝渠的計量采用斷面法。為此，本工程對于道路、溝渠的測量要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，并及時予以簽證。放線時要控制好導(dǎo)線樁，以及起點和終點樁的監(jiān)測和保護(hù)。6、復(fù)測、定位施工方應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面資料，對主要原始基準(zhǔn)點（包括導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點）進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測，在交樁后7天內(nèi)，將結(jié)果報甲方認(rèn)定后，作為永久保護(hù)，復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，要及時報告甲方、監(jiān)理復(fù)測、糾正，在重新交樁后，施工方應(yīng)再次按上述程序上報，直至準(zhǔn)確無誤，甲方認(rèn)定為止。7、竣工測量工程施工結(jié)束后，即進(jìn)行竣工測量，包括平面測量、斷面測量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。1、為防止施工過程中控制樁位移引起測量誤差，竣工測量前須重新施測。2、根據(jù)控制樁施測排水溝渠、道路的中心線，并在原施工圖斷面位置上布樁，定出斷面線，測量方法同放樣，即：室內(nèi)計算測放數(shù)據(jù)，現(xiàn)場用全站儀極坐標(biāo)法施測，并進(jìn)行校核。3、根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求，檢查路面寬度、軸線偏移、坡度情況、溝渠底寬、邊坡、高程、中心線，對不合格的進(jìn)行整修，合格后進(jìn)行斷面測量。4、用兩架水準(zhǔn)儀測量橫斷面，按原設(shè)計斷面位置測量，測點間距用視距儀測量，高差較大的采用經(jīng)緯儀測視距，并測渠身、道路縱斷面圖，通過內(nèi)業(yè)計算繪圖，采用設(shè)計圖紙比例，以便比較工程實現(xiàn)設(shè)計意圖的程度。5、地形圖的測繪，因工程施工精度在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，用原設(shè)計圖可以作為竣工圖，但對有變化及修改設(shè)計的部分需另行增測補充。6、所有測量、計算、繪圖資料要項目齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，圖表清晰，符合質(zhì)量要求。第二節(jié)土方工程5.2.1、土方開挖測量放樣進(jìn)場后我單位技術(shù)人員會同監(jiān)理工程師測量人員接收控制點，用全站儀和水準(zhǔn)儀校核控制網(wǎng)，增設(shè)水準(zhǔn)點，測量精度符合有關(guān)規(guī)范要求；按規(guī)范要求測繪地形圖和縱橫斷面圖并校核工程量；向監(jiān)理工程師提交測量成果資料，用全站儀測放開挖邊線、高程、樁號；在施工過程中嚴(yán)格控制超欠挖，并將基礎(chǔ)開挖等測繪成竣工斷面圖及工程量表。土方開挖前作好施工測量放樣的準(zhǔn)備工作。根據(jù)設(shè)計圖提供的每個方格的施工座標(biāo)進(jìn)行放樣，以便根據(jù)設(shè)計圖上所示的挖方高度進(jìn)行施工控制。設(shè)置排水系統(tǒng)本工程土方開挖應(yīng)保持在旱地進(jìn)行施工，應(yīng)將影響基礎(chǔ)穩(wěn)定和旱地施工的地面水和地下水予以攔截，引導(dǎo)到開挖基礎(chǔ)范圍以外。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水坎或開挖周邊截水溝，防止場外水流進(jìn)入施工場地。在開挖邊線以外挖設(shè)邊坡截水溝，完成相應(yīng)高程的地表排水系統(tǒng)施工，將邊坡開挖范圍以外的地表水?dāng)r截排開，防止雨水漫流沖刷造成邊坡失穩(wěn)或影響正常施工。3）開挖方法土方開挖采用自上而下分層進(jìn)行，層高3?5m，施工中隨時作成一定的坡度，以利排水。開挖分部位、分工作面進(jìn)行，合理安排，盡量做到開挖強(qiáng)度均衡。施工采用自卸汽車運土至指定的棄土位置。每開挖一層，邊坡修整一層，人工配合反鏟挖掘機(jī)按設(shè)計削坡以滿足設(shè)計的坡度和坡面平整度。第三節(jié)土地平整工程施工一、土地平整施工流程本工程土地平整主要為土形的調(diào)整，根據(jù)設(shè)計要求按照農(nóng)田土地放正，便于農(nóng)業(yè)機(jī)械化耕作的農(nóng)藝要求進(jìn)行土地平整，每一塊土地約3~5畝，按設(shè)計高程施工，應(yīng)便于土方量少、排水順暢；土地平整高差控制在±3cm，耕作層在20cm以上。土地平整施工流程施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備f按設(shè)計圖紙f土地設(shè)計平整高程測量放樣f田間施工便道布置f機(jī)械進(jìn)場f沿渠道流向，機(jī)械剝離表土耕作f在土地內(nèi)集體堆放耕土層f平整土地f若新造土地缺少覆耕作土，則翻松30cm處理f表土耕作層加覆f復(fù)核平整后的土地高程f交工驗收。在進(jìn)行土地整理施工以前，應(yīng)對土地整理范圍內(nèi)的地形進(jìn)行全面測量，并根據(jù)測好的地形上進(jìn)行土地整理的設(shè)計。設(shè)計時應(yīng)因地制宜，不要一味追求田塊歸并得越大越好，而加大土地平整的工程量。而是一要根據(jù)地形、地貌、地面高程、灌排水需求。二是力求土方能就地平衡，三是相臨田塊高差不宜太大，制埂高度適宜。坡改梯的土地整理應(yīng)按從高到低的順序施工，做到邊施工邊撒離，對已施工好的梯地，施工機(jī)械不宜再次進(jìn)入，以免使整理好的梯地遭到破壞而導(dǎo)致返工。表土的利用非常重要，此次土地整理，首先考慮將表土剝離，堆積在施工區(qū)域外，在平整工作完成后，將剝離的表土覆蓋于平整好的土地上。做到對表土充分進(jìn)行利用，不得將表土移作其它用途。表土覆蓋完成后，用旋耕機(jī)進(jìn)行旋耕處理，以利耕作。根據(jù)設(shè)計要求按照農(nóng)田田塊放正，便于農(nóng)業(yè)機(jī)械化耕作的農(nóng)藝要求進(jìn)行土地平整，田面按設(shè)計高程施工，應(yīng)便于土方量少、排水順暢；土地平整田面高差控制在土3cm,耕作層在30cm以上。二、施工方法（1）測量放樣根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)測量點，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進(jìn)行土方平衡計算，制定合理的土方調(diào)度方案。如存在較大差錯時，應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計，應(yīng)按國土資源廳規(guī)定的變更程序進(jìn)行變更。高程復(fù)核完后，應(yīng)對該土地底層基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，看土地耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是應(yīng)及早進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證施工機(jī)械及人員的安全和耕作側(cè)防滲能力。（2）土地平整施工考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機(jī)推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機(jī)械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機(jī)分兩層推土剝離后，堆放在土地內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，由鏟運機(jī)鏟運土方回填，盡量做到挖填同時進(jìn)行，土地平整后高程符合設(shè)計要求。平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計標(biāo)高的土地，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前土地有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意地面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機(jī)運土，推土機(jī)配合平整進(jìn)行耕作層回覆，新造土地表土翻松則用推土機(jī)的松土器進(jìn)行耙松處理。（3）田埂施工1、測量放樣：根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進(jìn)行土方平衡計算，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，制定合理的土方調(diào)度方案。以原有自然臺位為基礎(chǔ)，分臺放線；臺位不明顯、地坡破碎、坡度大的地方，沿等高線放線。撒灰線，定臺位，確定筑埂、表土堆放位置，以及起土開箱邊線。2、揭表土，表土保護(hù)：考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機(jī)推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、泡土、泡渣、雜草、垃圾、廢渣等有礙物，利用機(jī)械，結(jié)合人工徹底清除。然后先把表層原田面耕作土20cm,采用筑臺下翻法，從下臺改起，首臺不留表土，將二臺土置于首臺，以此逐臺下翻，最末一臺表土，采用客土或深啄石骨塊風(fēng)化補給。3、等高筑臺，砌筑地埂：表土剝離后，再用平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平工作。事先將基礎(chǔ)內(nèi)的樹樁、樹根、泡土、泡渣、雜草、垃圾、廢渣等有礙物徹底清除，直到露出堅硬的底土層，并滿足寬度要求。然后順地埂走向平整底土，夯實埂底，修成水平臺階，外高內(nèi)低，分層砌埂，對于1.5米以下的田坎應(yīng)種植草皮。（注：本次設(shè)計草皮護(hù)坡不在投資范圍以內(nèi)，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民自己予以解決）。（4）臨時排水施工由于本工程施工場地大，為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，在土方施工過程組織有效的臨時排水系統(tǒng)非常重要。在土方施工前，按要求回填原地面的溝塘，坑等可能積水的地方。結(jié)合現(xiàn)場地勢情況，設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，以防場地在施工前有積水，泡浸原地面，破壞原地面的穩(wěn)定性，增加施工工程量。臨時排水系統(tǒng)的布置:本工程采用的臨時排水系統(tǒng)將臨時排水主溝引導(dǎo)入施工現(xiàn)場現(xiàn)有排水溝。土方作業(yè)過程中，根據(jù)施工需要設(shè)置臨時排水支溝，將施工作業(yè)區(qū)的雨水引入臨時排水主溝。臨時排水系統(tǒng)排水方向：臨時排水支溝f臨時排水主溝f施工現(xiàn)場現(xiàn)有排水溝。臨時排水支溝的施工和回填;為便于土方施工作業(yè)面的施工，根據(jù)現(xiàn)場需要，設(shè)置臨時排水支溝，以保證施工范圍內(nèi)排水流暢。臨時排水支溝截面約50厘米X100厘米，溝底坡度為0.1%。在每個施工段土方施工前,先由測量員放出臨時排溝支溝的邊線，再由人工用洋鎬沿著邊線開挖溝槽至規(guī)定溝底標(biāo)高，挖出來的土堆放在回填區(qū)的土面區(qū)，當(dāng)土方施工完后，在施工相鄰施工段前，采用同樣的施工方法，設(shè)置相鄰施工段的臨時排水支溝。在施工過程中，可以根據(jù)需要對臨時排水支溝進(jìn)行回填并設(shè)置新的排水支溝，支溝回填方法與溝塘處理相同。第四節(jié)坡改梯工程坡改梯平整重點區(qū)施工坡改梯則因地制宜，同樣也要根據(jù)地形、地貌、地面高程和防止水土流失為前提，不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整工程量，相臨土塊高差不宜太大，一般控制0.3m左右，制埂高度應(yīng)在1?0m左右為宜。同樣在進(jìn)行此項工作前，應(yīng)將整理田塊內(nèi)表土（約30cm厚）先行剝離，堆放一邊，待田塊平整以后，再將剝離的表土覆蓋回去，以保證表層土性熟、質(zhì)優(yōu)，和耕地質(zhì)量。制埂，因地至宜，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高按5-100控制在1.0m以內(nèi)；10-150控制在1.5m以內(nèi)；15-200控制在2.0m以內(nèi)。埂頂寬0.3m。坡改梯平整重點區(qū)施工程序和方法：、使用施推土機(jī)先將平整區(qū)厚0?3米的表土剝離，堆放在平整區(qū)外；、在按平整設(shè)計高程進(jìn)行土地平整；、使用推土機(jī)將剝離的表土推回覆蓋；、制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高1.0m左右，外坡600左右。坡改梯平整一般區(qū)施工坡改梯的土地平整工作，較重點整理區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)低一些，同樣一般旱地坡改梯應(yīng)因地制宜，選擇坡度在250以內(nèi)，相對集中成片并避開成片園林和林地的地塊，同樣也要根據(jù)地形、地貌、地面高程和防止水土流失為前提，一般選在同一高程的土塊，平成一塊，不要一味追求并的越大越好，而

加大土地平整工程量，相臨土塊高差不宜太大，一般控制0.1.m左右，制埂高度應(yīng)在0.5m左右為宜。制埂，因地至宜，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高0.5m以內(nèi)，埂頂寬0.3m。第五節(jié)格田整理工程5.1格田平整重點區(qū)施工5.1.1耕作田塊的重點整理區(qū)應(yīng)當(dāng)注意不要一味追求田塊歸并得越大越好，而加大土地平整的工程量。而是一要根據(jù)地形、地貌、地面高程、灌排水需求。二是力求土方能就地平衡，三是相臨田塊高差不宜太大，般控制在宜太大，般控制在0.3m范圍內(nèi)，制埂高度不宜過高，應(yīng)在1.0m以下為宜。在進(jìn)行此項工作之前，應(yīng)將整理田塊內(nèi)的表土（約30cm厚）先行剝離，堆放一邊，待田塊平整以后，再將剝離的表土覆蓋回去，以保證表層土性熟、質(zhì)優(yōu)，和耕地質(zhì)量。格田平整重點區(qū)施工程序和方法、用推土機(jī)先將平整區(qū)厚0?3m的表土剝離，堆放在平整區(qū)外；、再按平整設(shè)計高程進(jìn)行土地平整；、使用推土機(jī)再將剝離的表土推回覆蓋，，、格田制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高0.5T.0m,埂頂寬0.3m，筑好埂后，人工用木棒把埂兩側(cè)拍實，以防止田水滲漏。格田平整一般區(qū)施工除耕作田塊重點區(qū)域以外的田塊的土地平整工作，較重點整理區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)低一些，同樣不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整的工程量。而是一要根據(jù)地形、地貌、地面高程、灌排水需求。二是力求土方能就地平衡，三是相臨田塊高差不宜太大，一般控制在0.1m范圍內(nèi)，制埂高度應(yīng)在0.5m以下為宜，或只將多余的田埂去掉，把彎曲的田埂改直即可。并配套設(shè)計相應(yīng)的灌排渠，將部分耕地變成水、旱輪作，旱澇保收的優(yōu)質(zhì)農(nóng)田。格田制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高0?5-1?0m.埂頂寬0.3m，田水滲漏。筑好埂后，人工用木棒把埂兩側(cè)拍實，以防止第六節(jié)水田整理工程一、施工方法水田整理首先對地塊進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計放線，原則上不能破壞耕作表土，采用機(jī)械進(jìn)行局部初平，按田塊設(shè)計高程削高補低；待大面平整出來后采用人工精平，主要對機(jī)械無法達(dá)到的邊角、死角以及田塊內(nèi)部不平整區(qū)域進(jìn)行平整，使之與設(shè)計相符；田塊平整完成后，采用人工修筑田埂，修筑田埂時逐層推土、逐層夯實；對整理后機(jī)械壓實的田塊進(jìn)行恢復(fù)，以達(dá)到耕作要求，最后結(jié)合原有水系合理布置排灌溝渠。考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機(jī)推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、碎石、垃圾、廢渣等有礙物利用機(jī)械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土30cm用推土機(jī)分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，由鏟運機(jī)鏟運土方回填，盡量做到挖填同時進(jìn)行，格田平整后高程符合設(shè)計要求。平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計田面標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標(biāo)高田塊，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機(jī)運土，推土機(jī)配合平整進(jìn)行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機(jī)的松土器進(jìn)行耙松處理。二、施工程序分格田設(shè)計平整高程測量放樣f田間施工便道布置f機(jī)械進(jìn)場f機(jī)械剝離表土耕作層f在格田內(nèi)集體堆放耕土層f平整格田（削高補低）f高程復(fù)測f機(jī)械平場f機(jī)械堆筑田埂毛胚f機(jī)械翻耕f人工修筑土埂f完善田間排水溝。三、施工機(jī)械主要機(jī)械挖掘機(jī)、裝載機(jī)、旋耕機(jī)。四、施工要求熟土厚度達(dá)到40CM以上，田塊平整度達(dá)到規(guī)范和現(xiàn)場實際情況的要求，所有成型田塊須滿足灌排要求、水平輪作要求，梯田臺位800mm以上，每田進(jìn)水、排水洞各一個。第七節(jié)旱地整理工程一、施工方法綜合考慮施工現(xiàn)場的土壤類別，機(jī)械剝離表土25cm以上，平整場地，修筑田埂，田地水平調(diào)整度達(dá)到1/500，水平梯田土坎3°~~5°，去除雜物、碎石，保證耕作層無石礫，翻耕厚度在30cm以上，水平調(diào)整田地，回填耕作土，熟土厚度要求達(dá)40cm以上，同時符合相關(guān)規(guī)范、文件、農(nóng)業(yè)耕作實際情況的要求和相關(guān)部分的驗收要求。二、施工程序分田設(shè)計平整高程測量放樣f田間施工便道布置f排地表水f機(jī)械進(jìn)場f剝離表土、清除雜物f拆除田埂，歸并田塊f平整新造田塊f高程復(fù)測f機(jī)械平場f機(jī)械堆筑田埂毛胚f平整新造田塊f高程復(fù)測f田塊翻松30cm以上處理f機(jī)械翻耕f人工精筑田埂f交工驗收三、 施工機(jī)械主要機(jī)械挖掘機(jī)、裝載機(jī)、旋耕機(jī)四、 施工要求1）平整后的坡度及平整度滿足設(shè)計要求。（2）翻耕厚度達(dá)到30cm以上，保證耕作層無石礫。第八節(jié)荒草地整理一、施工方法對項目區(qū)現(xiàn)有荒草地進(jìn)行機(jī)械推平，然后覆蓋土層60cm，人工平整田面，最后回填耕作層土壤30cm、修筑田埂、結(jié)合周圍原有水利合理布置排灌溝渠。二、 施工程序根據(jù)需平整的荒草地區(qū)域進(jìn)行測量f確定分區(qū)荒草地平整后的高程f布方格網(wǎng)f確定荒地的挖填高程f用推土機(jī)輔助松土器推填f平整f壓路機(jī)碾壓。三、 施工機(jī)械主要施工機(jī)械為履帶式推土機(jī)和振動壓路機(jī)。四、 施工要求（1） 平整后的坡度及平整度滿足設(shè)計要求。（2） 對規(guī)劃用作運輸?shù)缆返牡囟螒?yīng)按道路施工標(biāo)準(zhǔn)對其壓實度進(jìn)行檢測,如果基礎(chǔ)太差,則要求進(jìn)行換填,保證運輸能力.（3） 所有成型田塊須滿足灌排要求、水平輪作要求，梯田臺位800mm以上，每田進(jìn)水、排水洞各一個。五、松動爆破施工5.1、爆破方案：根據(jù)國家＜爆破安全規(guī)程＞和相關(guān)爆破施工設(shè)計要求、地質(zhì)勘測報告和施工圖紙，并經(jīng)過現(xiàn)場勘查和周邊民情的調(diào)查了解，制定并形成本方案。該方案所采用的主要爆破方法是：運用微震和控制爆破技術(shù)，采取淺孔松動爆破。具體方案設(shè)計如下：1、振動速度控制標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)＜爆破安全規(guī)程＞規(guī)定，建筑物地面質(zhì)點的安全振速，一般磚房為2-3cm/s,土坯房為0cm/s，該標(biāo)準(zhǔn)與施工班組對該工程的爆破施工要求相一致。巖石介質(zhì)系數(shù)K和震波衰減系數(shù)a分別為：對于I、II類圍巖：K=500-900,a=2對于III、IV類圍巖:K=200-500,a=2上述實測數(shù)據(jù)，作為本方案計算炸藥安全用量的參考依據(jù)，在此基礎(chǔ)上，施工過程中再根據(jù)試炮進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。確保將爆破振速始終控制在設(shè)計要求范圍之內(nèi)。2、 炮孔直徑及爆炸物品的選擇：炮孔直徑為40mm,炸藥選用乳化炸藥。*選用非電毫秒*。3、 爆破參數(shù)的選擇：孔網(wǎng)參數(shù)：采打梅花眼。⑴孔深H二0.8m孔距a=0.5m排距b=a⑵孔深H二1.3m孔距a=0.8m排距b=a⑶孔深H二1.8m孔距a=1.1m排距b=a⑷孔深H二2.3m孔距a=1.3m排距b=a單位耗藥量（kg/m3）：根據(jù)巖石性質(zhì)，單位耗藥量取0.17－0.23kg/m3。單孔裝藥量的計算：⑴當(dāng)孔深H二0.8m孔間、排距a=b=0.5m則單孔裝藥量Q=0.44－0.60kg⑵當(dāng)孔深H二1.3m孔間、排距a=b=0.8m則單孔裝藥量Q=0.66－0.89kg⑶當(dāng)孔深H二1.8m孔間、排距a=b=1.1m則單孔裝藥量Q=1.1－1.45kg⑷當(dāng)孔深H二2.3m孔間、排距a=b=1.3m則單孔裝藥量Q=1.82－2.46kg4、起爆方法及網(wǎng)絡(luò)：單響起爆最大藥量的控制：針對爆破震速的要求，對于土坯房，安全允許振速應(yīng)控制在VWlcm/s,對于磚混房,安全允許振速應(yīng)控制在VW2cm/s，依據(jù)安全距離確定一次起爆最大藥量的公式Q=[（V/K）1/aXR]3，計算出與古建筑和磚混建筑在不同距離下的一次單響起爆最大藥量分別為：（取平均值K=500，a=2，相對土坯房的單響起爆最大藥量為Q1相對磚混房的單響起爆最大藥量為Q2)當(dāng)安全距離R210m時：一次單響起爆最大藥量Q1=0.09kgQ2=0?25kg當(dāng)安全距離R215m時：一次單響起爆最大藥量Q1=0.30kgQ2=0?85kg當(dāng)安全距離R220m時：一次單響起爆最大藥量Q1=0.72kgQ2=2?02kg當(dāng)安全距離R225m時：一次單響起爆最大藥量Q1=1.39kgQ2=3?95kg當(dāng)安全距離R230m時：一次單響起爆最大藥量Q1=2.4lkgQ2=6?83kg當(dāng)安全距離R235m時：一次單響起爆最大藥量Q1=3.83kgQ2=10?84kg當(dāng)安全距離R240m時：一次單響起爆最大藥量Q1=5.72kgQ2=16?19kg當(dāng)安全距離R245m時：一次單響起爆最大藥量Q1=8.15kgQ2=23?05kg當(dāng)安全距離R250m時：一次單響起爆最大藥量Q1=11.18kgQ2=31?62kg起爆網(wǎng)絡(luò)采用串并混聯(lián)方式。當(dāng)一次起爆最大藥量受限時，可采取放小炮的方法，或采取孔內(nèi)孔外微差的方法連接起爆。5.2、施工措施：1、運用微震技術(shù)，嚴(yán)格控制爆破震動標(biāo)準(zhǔn)。爆破振動控制，是該工程爆破施工的重中之重。一旦出現(xiàn)因爆破震動致使周邊土坯房或磚混房受損，將會造成不可估量的損失。因此，在施工中必須嚴(yán)格采用微震技術(shù)，對爆破震動加以控制：根據(jù)計算和試炮，如果在靠近居民區(qū)較近處，無法使用炸藥進(jìn)行爆破時，需采用靜態(tài)爆破或其他方式施工。2、嚴(yán)格按照爆破方案施工。施工之前，由技術(shù)人員向所有施工作業(yè)人員講解爆破方案，使所有人員都要熟悉爆破方案，掌握安全施工要點；施工中要嚴(yán)格按照方案和《爆破安全規(guī)程》進(jìn)行操作，爆破作業(yè)人員要嚴(yán)格控制單孔裝藥量和填塞質(zhì)量。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)線員要根據(jù)爆破方案，準(zhǔn)確掌握單孔裝藥量，準(zhǔn)確進(jìn)行微差聯(lián)網(wǎng)，準(zhǔn)確控制一次起爆最大藥量，合理安排起爆順序，嚴(yán)禁單響起爆藥量超過設(shè)計要求。每次打炮眼之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人都要根據(jù)現(xiàn)場情況，制訂出科學(xué)的炮眼參數(shù)，打炮眼作業(yè)人員要嚴(yán)格按照技術(shù)負(fù)責(zé)人的部署，嚴(yán)格按照規(guī)定的炮眼參數(shù)打眼。出現(xiàn)殘眼必須在30cm范圍內(nèi)進(jìn)行補充打眼。打好的炮眼要及時將孔口用草靶等堵塞物堵塞嚴(yán)密?，F(xiàn)場如果需要變更方案，必須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。3、嚴(yán)格控制施工進(jìn)度，確保工程如期完成。要根據(jù)工程進(jìn)度要求，制定科學(xué)合理的施工計劃。另外需要注意的是，爆破作業(yè)受天氣及交叉作業(yè)等制約因素較多，因此，為確保施工進(jìn)度，必須加強(qiáng)與挖運方的施工組織協(xié)調(diào)，盡可能的避免挖運等待而影響爆破進(jìn)度。4、嚴(yán)格控制放坡比例和爆破底標(biāo)高，確保施工質(zhì)量。邊坡及底標(biāo)高控制是爆破控制技術(shù)的重要環(huán)節(jié)之一。在最后一遍炮的清底標(biāo)高，要預(yù)留出1.5米左右的深度。根據(jù)石質(zhì)情況，最后一遍炮的炮眼超深應(yīng)控制在0?3-0?5m。這樣既可達(dá)到較理想的設(shè)計爆破深度，又能避免出現(xiàn)大量的"蘑菇"，既能節(jié)省工時和成本，還能有效地控制飛石。爆破按照規(guī)定的比例進(jìn)行放坡，距邊線第一排炮孔與邊線之間的距離按照放坡比例計算確定。并根據(jù)爆破效果適時進(jìn)行調(diào)整。確保放坡質(zhì)量。5、科學(xué)選擇孔網(wǎng)參數(shù)，有效控制施工成本?？拙W(wǎng)參數(shù)不僅關(guān)系到爆破安全，也是影響施工成本的關(guān)鍵因素。根據(jù)爆破方案，炮眼深度分別為0?8米、1?3米、1?8米、2?3米則孔距依次為0?5米、0?8米、1?1米和1?3米。而施工成本比較經(jīng)濟(jì)的炮孔深度排序則為：2?3米、1?8米、1?3米和0?8米。所以在大面積爆破時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在確保安全的前提下，盡可能優(yōu)選最經(jīng)濟(jì)的炮孔參數(shù)。5?3、安全、文明保證措施：嚴(yán)格安全制度，加強(qiáng)安全管理，堅決杜絕各種事故。①在爆破區(qū)域邊線附近爆破時，要采取加蓋泡被和控制一次起爆最大藥量的技術(shù)防護(hù)措施，同時要加強(qiáng)警戒，嚴(yán)格禁止警戒區(qū)域內(nèi)有非作業(yè)人員和車輛通行。避免飛石砸車傷人，避免爆破震動損害周邊建筑。②嚴(yán)格爆炸物品登記、管理、發(fā)放及清退制度，嚴(yán)防爆炸物品丟失、被盜、被搶和殉爆事故的發(fā)生。對于不同的網(wǎng)孔參數(shù)，裝藥時都要進(jìn)行試炮，以獲得最佳的爆破效果，既避免飛石，又避免暴力不足。要嚴(yán)格班前例會制度。班前例會在作業(yè)人員抵達(dá)現(xiàn)場后召開，由炮工組長主持。班組負(fù)責(zé)人除要點名和檢查人員著裝之外，還要對當(dāng)日施工提出具體的要求。要使每個施工作業(yè)人員都要清楚當(dāng)日的工作安排、工作要點及安全工作注意事項。例會要點要填寫在爆破施工現(xiàn)場記錄表的備注欄內(nèi)。嚴(yán)格警戒和安全檢查，排除任何安全隱患。在開始裝藥作業(yè)之前，要根據(jù)警戒范圍，拉好警戒繩，插好警戒旗。開始起爆之前，要對警戒區(qū)域內(nèi)的所有人員和車輛全部清空。除起爆員和連線員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)起爆之外，其他人員必須全部進(jìn)入指定的警戒位置。對周邊的施工車輛及行人進(jìn)行有效的臨時攔截和封堵。在重要的警戒位置，要適當(dāng)增加警戒人員。當(dāng)爆破結(jié)束時，要嚴(yán)格檢查是否存在啞炮，發(fā)現(xiàn)啞炮及時排除。組織爆破作業(yè)人員學(xué)習(xí)“爆破事故應(yīng)急處置預(yù)案”，提高爆破事故的應(yīng)急處置能力。安排好定時爆破作業(yè)時間，杜絕夜晚爆破，保證周圍居民安全及噪聲干擾。第九節(jié)砌筑工程9.1干砌塊石1、一般要求干砌石開挖的新鮮塊石。如無可利用塊石，擬外購塊石。石料使用前表面應(yīng)沖洗干凈。干砌塊石鋪筑前，應(yīng)先按圖紙要求鋪設(shè)墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實，墊層厚度應(yīng)均勻，其密實度應(yīng)大于90%。墊層也要夯實。反濾層厚度、濾料的粒經(jīng)和含泥量均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時，先使濾料處于濕潤狀態(tài)，避免顆粒分離，并防止雜物或不規(guī)格的料物混入；相鄰層面拍打平整，保持層次清楚、互不混雜；分段鋪筑時，將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯位、間斷、混雜。坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的墊層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)的方式鋪砌，墊層料的含泥量小于5%，墊層鋪設(shè)應(yīng)與干砌石鋪砌配合進(jìn)行，隨鋪隨砌。砌石從坡腳開始，分片向上分段鋪起，塊石垂直于坡度鋪砌。護(hù)底表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體外露面應(yīng)用較平整的面。為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。干砌石要求石塊大，單層砌筑，表面平整，杜絕浮砌和疊砌。2、 干砌石護(hù)砌護(hù)坡：砌筑前將坡面壓實，局部由人工修平。自下而上分層分塊施工，帶線作業(yè)。3、 保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施選擇施工質(zhì)量經(jīng)驗豐富、砌石手藝精良的施工隊伍，是保證砌石質(zhì)量及表面美觀的重要措施。塊石必須基本方正，到現(xiàn)場后對表面進(jìn)行鑿修，保證每塊外表面平整。砌筑必須帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。3.4控制好灰縫寬度，為20mm?30mm，寬度均勻一致。3.5每天砌筑后，必須將砌石表面清理干凈。3.6做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3?5mm，勾縫必須達(dá)到寬度、深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使勾縫的色澤一致。*.2漿砌磚護(hù)坡護(hù)底1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備—磚澆水—砂漿攪拌—砌磚—驗收2、施工工藝1）、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1?5cm為宜，含水率為10%?15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；2）、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為+2%，砂、灰膏控制在+5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1?5min。3）、砌磚：a組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要他細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使用權(quán)水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以掛線砌墻。c掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。d砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8?10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。e留槎：轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。*.3漿砌條石1、材料要求、石料本工程砌體材料外購，要求漿砌條石石料必須質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化，沒有裂縫的巖石，舊料利用時要求表面干凈，無雜物，同時要求表層的石料必須具有一個可作為砌筑表面的平整面，并符合施工詳圖的規(guī)定。、砂①、砂的質(zhì)量應(yīng)符合SD120—84的規(guī)定，砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求中砂，砌筑毛石砂漿的砂。、水泥和水、砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。、應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于用標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時，則此水不能使用。、膠凝材料(用于砌筑工程的水泥砂漿)、膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。、拌制制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)格擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水、外加劑為±1%。、膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。、膠凝材料拌和時間：機(jī)械拌和不少于2s3min,—般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少不小于三遍，再濕拌至色澤均勻，方何使用。、膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重攔拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。2、砌筑方法（1） 、砌筑前，應(yīng)在坡面上設(shè)置縱向和橫向砌體坡面線，以保證砌體的厚度和表面平整度符合設(shè)計要求。（2） 、漿砌條石體必須采用鋪漿砌筑。砌筑時，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石料應(yīng)分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高差不大于1?2m,每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。（3） 、在鋪砂漿之前,石料應(yīng)灑水濕潤,使其表面充分吸水,但不得有殘留各水。（4） 、所有的條石均放在新拌的砂漿上,砂漿縫必須飽滿、無縫隙,石縫間不得直接緊靠,不得先擺石塊后塞砂漿或干填碎石,不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石?；铱p厚度一般為20?35mm，較大空隙應(yīng)用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。5）、砌縫應(yīng)做飽滿，勾縫自然，無裂縫、脫皮現(xiàn)象，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。(6)、砌體的結(jié)構(gòu)尺寸、位置、外觀和表面平整度，必須符合設(shè)計規(guī)定。(7)、砌體外露面應(yīng)在砌筑后12h左右，安排專人及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間14d，并經(jīng)常保護(hù)外露的濕潤。3、施工工藝第十節(jié)U型渠施工U型渠工程施工步驟施工測量控制1、主要對渠道的軸線、邊線及高程進(jìn)行控制。放樣應(yīng)保證渠道的軸線、邊線符合設(shè)計要求，而且能對開挖高程進(jìn)行控制。2、在施工測量控制中軸線與高程控制是其中重要部分。軸線控制：U型渠鋪設(shè)線路布置應(yīng)與設(shè)計圖紙吻合,在滿足設(shè)計要求情況下，其軸線應(yīng)盡可能取直。高程控制：U型渠進(jìn)水口與出水口高程應(yīng)符合設(shè)計高程，整體放坡也應(yīng)滿足設(shè)計要求，在放樣過程中應(yīng)避免出現(xiàn)下游高程高于上游高程現(xiàn)象。土方開挖與回填1、 土方開挖與回填：類同于渠槽的開挖與回填。2、 土方開挖與回填中應(yīng)注意以下方面：（1）土方開挖時，槽底高程、坡度要符合設(shè)計圖紙要求；機(jī)械開挖時，在設(shè)計標(biāo)高上方應(yīng)保留一定厚度的原狀土用人工清理，禁止擾動設(shè)計標(biāo)高以下的原狀土。（2）當(dāng)原地面高程低于設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)進(jìn)行土方回填。在填筑過程中土方需進(jìn)行夯實，待土方密實度達(dá)到要求后再進(jìn)行人工修理。（3）無法進(jìn)行夯填的土壤（如淤泥等）可用水夯法進(jìn)行處理，水夯法是在基槽開挖后，其兩端堵緊灌滿水，待土壤飽滿后把水放出。3、土方開挖及回填需做隱蔽工程記錄與簽證。墊層鋪設(shè)（1）在煙田基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目中墊層所采用材料一般為砂料，其鋪設(shè)厚度為10cm。（2）砂墊層鋪設(shè)的厚度與寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）在鋪設(shè)砂墊層時，應(yīng)滿足密實度要求，必要時需進(jìn)行灌水密實。（4）以干砌石作渠墻的U型渠，底部墊層應(yīng)改用細(xì)骨料小碎石作墊層。（5）墊層鋪設(shè)需做隱蔽工程記錄與簽證。U型渠鋪設(shè)5.1材料控制（1）U型渠成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。2）U型渠現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（3）U型渠內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。（4）U型渠端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。（5）U型渠強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。砼標(biāo)號必需達(dá)到200號以上，B30U型渠厚度應(yīng)不小于3cm,B40U型渠厚度應(yīng)不小于5cm,且B40、B50U型渠槽身應(yīng)有4根8號鐵絲直筋和6根12號鐵絲的彎筋。U型渠尺寸允許偏差值應(yīng)滿足下表要求：項目允許偏差（mm）內(nèi)（外）直徑小于設(shè)計管壁厚度-3,正值不限順直度矢度不大于0?2%6）U型渠外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。（7）砂漿需有配合比,其強(qiáng)度應(yīng)滿足及施工規(guī)范要求。U型渠材料達(dá)不到以上要求的,每米罰款30元。5.2U型渠施工（1）U型渠鋪設(shè)一般從下游開始,使接頭面向上游,每節(jié)U型渠應(yīng)緊貼于墊層上,使槽體受力均勻；所有U型渠應(yīng)按正確的軸線和坡度鋪設(shè)。當(dāng)坡度較大時可取跌坎、消力井過渡。在鋪設(shè)時應(yīng)使內(nèi)壁齊平、平順。軸線盡可能取直。相鄰U型渠應(yīng)預(yù)留1.5?2?0cm寬度，以備勾縫，勾縫應(yīng)平順飽滿、密實、使其穩(wěn)固、不漏水。當(dāng)U型渠采用套接接縫時，應(yīng)用水泥砂漿緊密填塞接縫，使其穩(wěn)固、不漏水。放水口及節(jié)制閘施工放水口及節(jié)制閘應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。排灌結(jié)合的U型渠放水口不僅考慮灌溉要求，還應(yīng)滿足排水要求，因此應(yīng)控制好放水口高程滿足排灌需要。壓頂施工(1)壓頂形式一般有磚砌壓頂、漿砌壓頂、現(xiàn)澆砼壓頂?shù)取?2)壓頂尺寸應(yīng)按設(shè)計尺寸要求進(jìn)行施工。(3)壓頂施工應(yīng)保證其穩(wěn)固。磚砌壓頂應(yīng)進(jìn)行水泥砂漿處理。第十一節(jié)新建蓄水池一、土方工程、施工前準(zhǔn)備蓄水池是農(nóng)民灌溉、引洪、排灌設(shè)施的重要組成部分，它的作用是保證廣大農(nóng)民能正常生產(chǎn)和增加經(jīng)濟(jì)收入，因此，在施工中必須做好以下工作：1．按照本標(biāo)段設(shè)計圖極其有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格操作規(guī)程組織施工。2?原材料的質(zhì)量要求：水泥、砂、頁巖磚等材料材質(zhì)要求必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。根據(jù)施工圖的設(shè)計要求，會同業(yè)主、監(jiān)理對材料的品名、規(guī)格、型號、質(zhì)量、等進(jìn)行選定后方可組織采購。材料進(jìn)場后，須當(dāng)場進(jìn)行驗收、檢查，符合要求的材料可入庫待用。擬定施工計劃，明確與其它項目交叉施工的措施。（二）、施工工藝流程測位放線f挖渠、溝槽土f隱蔽工程驗收f做渠、溝底f做渠、溝側(cè)墻f勾縫f檢查驗收。（三） 、施工要點蓄水池結(jié)合渠開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡均應(yīng)符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求，蓄水池底縱坡，應(yīng)與曲線段前后溝底相銜接，不允許曲線段內(nèi)側(cè)邊溝積水或外溢。土方的開挖，應(yīng)按圖紙所示位置和斷面尺寸進(jìn)行施工。開挖出的土方應(yīng)計算好回填土利用的外，均應(yīng)作棄土妥善處理。（四） 、質(zhì)量要求蓄水池結(jié)合渠工程的質(zhì)量必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。同時要求部位正確。二、砌體工程（一）、材料要求1、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。2、水泥：滿足設(shè)計要求的大廠水泥。3、摻合料：有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于7h,嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。（二）、施工操作要點1、 磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚。兩大角排磚應(yīng)對稱位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用七分頭或丁磚排在不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭。2、 砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌其正面時，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3、 砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。4、 砌墻時應(yīng)兩面掛線，線長時，中間應(yīng)設(shè)支線點，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，以照顧磚墻兩面平整。5、實心墻體砌筑方法宜采用一順一丁、梅花?。ㄉ嘲剑⑷樢欢?、全順（僅用于半磚墻）和全?。▋H用于圓弧面墻砌筑）等砌筑形式。6、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“三跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻成垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。7、 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。水平和豎向灰縫厚度應(yīng)根據(jù)空心磚的模數(shù)調(diào)整。一般為8?12mm之間。8、 預(yù)留孔洞應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。三、抹灰工程施工（一）施工要點1、 抹底糙灰抹灰前灑水潤濕墻面，然后應(yīng)先刷一遍水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。2、 抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到方正、整齊、角度一致。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格再做罩面灰。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2、表面光滑、潔凈、墻面平整，陰陽角順直清晰（毛面紋路均勻）。3、孔洞的抹灰表層尺寸正確，邊緣整齊、光滑。4、護(hù)角應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，墻體縫隙填塞密實，表面平整。四、混凝土池底施工施工程序：基礎(chǔ)面清理f測量放線f立模f驗收f拌制砼f砼入倉f平倉振搗f砼養(yǎng)護(hù)f拆模砼澆筑施工前，應(yīng)先砼結(jié)構(gòu)物的地基進(jìn)行驗收，并征得監(jiān)理單位的同意，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。基礎(chǔ)上的雜物、泥土、及松動巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈、排凈積水。在澆筑之前，基礎(chǔ)應(yīng)保持潔凈。對于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，在監(jiān)理單位認(rèn)可開挖完成后，直至實施澆準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施。在澆筑砼前，通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板等其他工序，預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須做好記錄，只有征得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。砼澆筑的強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振掏器的性能等因素確定。澆入倉的砼應(yīng)隨時澆時隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。不合格的砼嚴(yán)禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄，澆筑砼時嚴(yán)禁在加水。第十二節(jié)鋼筋砼施工一、 模板施工模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。1、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼用①48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為水平支撐，對于高小于①800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距@700-1000，當(dāng)高度大于800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算），高于4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，排架鋼管主桿間距縱橫向可$1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐，離地面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。2、模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。模板采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600,最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。在頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。3、立模注意事項：（1） 、模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否正確。（2） 、模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3）、接頭處模板，交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（1）、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（2）、拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）、拆除跨度較大的支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行

清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。二、 鋼筋工程1、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；2、鋼筋加工a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗 配料一調(diào)直—除—,斷料對焊——曲成型 成品堆放b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；C、鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大于4%，II、III級鋼筋冷拉率不大1%；d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時按配料嚴(yán)格進(jìn)行；e、e、鋼筋焊接：調(diào)伸長度的選擇：I級鋼筋=0?75?1.2dII級鋼筋=1?0?1?5d（直徑小的鋼筋取大值）閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8?10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4?7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。L、閃光對焊注意事項、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；、對焊前，清除鋼筋端部1?5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗，合格后正式成批焊接；、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。3、 鋼筋的運輸成品鋼筋采用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式。4、 鋼筋的安裝為保證鋼筋保護(hù)層厚度，底層鋼筋采用預(yù)制砼塊支墊，支墊間距1?2m，梅花形布置；面層鋼筋采用角鋼Z40X40X3架立支撐，支撐底端埋入前期砼中，頂端與面層鋼筋焊接，支撐間距1?5m，梅花形布置。5、 鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。三、混凝土施工施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。a、 原材料計量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。b、 機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。般加料順序：可先加1/3的水一按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中f上料斗提升投入攪拌機(jī)中f攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。C、振搗器操作要點：、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑成整體的梁板時，應(yīng)在澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在節(jié)點比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、砼的澆筑：澆筑前在面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3?5m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。當(dāng)交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。第十三節(jié)管道施工（1）涵管施工流程施工準(zhǔn)備f測量放樣f土方開挖f驗槽f砼墊層f涵管安裝f接口處理帽臺翼墻施工f回填土方f交工驗收。（2）土方開挖本標(biāo)道路涵管工程溝槽在路基基本完成后進(jìn)行。管槽開挖采用小型反鏟挖土機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整，本工程基槽深約2.5m左右，可用反鏟挖土機(jī)單槽一次性開挖至距設(shè)計標(biāo)高0.2m處，再由人工進(jìn)行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砼墊層施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1?5m高。擬采用反鏟挖土機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，農(nóng)用自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。（3）涵管施工1）運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。運輸可經(jīng)4m寬的田間路，由農(nóng)用汽車運入，上下管涵用汽車吊。2） 施工要求基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流?；坶_挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。3） 墊層和基座砼作墊層時，混合料的配合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，砼基座尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。（4）鋼筋砼圓管涵成品質(zhì)量1）管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于規(guī)范規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。2）蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。3）管節(jié)砼強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，砼配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。4）管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。（5）圓管涵敷設(shè)施工1）管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。2）在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3）在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。（6）管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用磚帶接縫，在管口對正以后再在空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。第十四節(jié)田間道路工程施工14.1、路床壓實施工1、壓實機(jī)具根據(jù)壓實工作面：本工程項目路床碾壓采用振動式壓路機(jī)。死角周邊采用打夯機(jī)夯實。2、壓實機(jī)械的使用為了能以盡可能小的壓實功獲得良好的壓實效果。在壓實機(jī)械的使用上應(yīng)注意兩點：（1）壓實機(jī)械應(yīng)先輕后重，以便能適應(yīng)逐漸增長的路床強(qiáng)度。（2）碾壓速度宜先快后慢，以免松料被機(jī)械推走，形成不適宜的結(jié)構(gòu)，影響壓實質(zhì)量，高速碾壓時，壓實效果明顯下降。壓路機(jī)進(jìn)行壓實作業(yè)時的行駛速度以4km/h以內(nèi)為宜。此外在路床的壓實中，除了運用不同性能的專用壓實機(jī)械外，還應(yīng)特別注意盡可能利用其它施工機(jī)械和運輸車輛進(jìn)行分層壓實。有計劃、有組織地利用運料車輛碾壓填方。施工中要采用合理的技術(shù)措施，填料厚度控制在0.25-0.3米，并用推土機(jī)細(xì)致推平，控制合適的含水量；和級配同時還要在機(jī)械的運行線路上使各次的行程能大體均勻分布到填料層表面，保證填層表面全部被壓到。3、碾壓方法碾壓開始時，振動壓路機(jī)行駛速度開始宜用慢速，隨著填層的逐步密實，速度可逐步提高。壓實時的單位壓力不應(yīng)超過填料的強(qiáng)度極限，否則會將石料破壞。推運攤鋪土料時，應(yīng)力求使機(jī)械車輛均勻行駛在整個填筑寬度內(nèi)，以便填體得到均勻預(yù)壓。碾壓時，在直線路段和大半徑曲線路段，應(yīng)先壓邊沿，后壓中間；小半徑曲線地段如有較大超高，碾壓順序宜先低（內(nèi)側(cè)）后高（外側(cè)）。有排水構(gòu)筑物的部分路基，用手扶式?jīng)_擊夯進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。路床經(jīng)過填土、壓實后，要進(jìn)行整形作業(yè)，除路基頂面以外，施工作業(yè)較復(fù)雜的是邊坡面的整形，本工程采用人工整形作業(yè)。施工作業(yè)前，在作業(yè)段的兩端作好標(biāo)準(zhǔn)坡面，以邊進(jìn)行刮削作業(yè)時有所參照。14.2、20cm厚塊石基層施工一、施工方法1、施工放樣：根據(jù)路基樁位平面中各樁的座標(biāo)。用全站儀準(zhǔn)確地測放需處理段落的中心樁線和左右側(cè)邊樁線。同時確定地面高程。監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，進(jìn)行反開挖至設(shè)計高程。平整場地，整平后與