電纜槽側(cè)溝臺(tái)車施工作業(yè)指導(dǎo)書

電纜槽側(cè)溝臺(tái)車施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于太焦鐵路TJZQ-5標(biāo)隧道側(cè)溝、電纜槽施工作業(yè)。2.作業(yè)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案，對參加施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前收集所涉及的各種外部數(shù)據(jù)收集已完成；用已標(biāo)定的測量設(shè)備進(jìn)行精確放樣。施工所需的人員、設(shè)備滿足施工要求；修剪房屋、配備生活、辦公設(shè)施、滿足主要管理、技術(shù)及施工人員的生活、辦公需要。施工所需電力線路架設(shè)已完成，滿足機(jī)械所需電力供應(yīng)需求，并配備合適備用的發(fā)電機(jī)。3.技術(shù)要求明確側(cè)溝、電纜槽作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范測溝、電纜槽施工，保障側(cè)溝、電纜槽施工質(zhì)量。所使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出廠證明及使用期限，并按相關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序施工放線→邊墻仰拱表面鑿毛清理→鋼筋植入、綁扎→綜合接地→排水系統(tǒng)安裝→臺(tái)車行走及模板定位→模板加固→檢查報(bào)驗(yàn)→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)及拆?！鷤?cè)溝蓋板預(yù)制及安裝。4.2工藝流程測量放線→襯砌邊墻結(jié)合部鑿毛→靠線路側(cè)電纜槽側(cè)壁鋼筋綁扎→安裝整體臺(tái)車→可維護(hù)管安裝→拆模、養(yǎng)護(hù)→電纜槽蓋板預(yù)制及安裝。5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備（1）施工前，應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場技術(shù)人員，作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。（2）清除仰拱填充施工時(shí)預(yù)留的水溝電纜槽基礎(chǔ)溝槽內(nèi)的雜物、積水。（3）水溝電纜槽施工尺寸見下圖；5.2施工工藝（1）測量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜槽及排水溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進(jìn)行，不得隨意改變。測量組織根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣來確定水溝電纜槽平面定位基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，嚴(yán)禁出現(xiàn)小于設(shè)計(jì)凈寬情況。水溝電纜槽內(nèi)邊墻距中線設(shè)計(jì)距離為4.7m，現(xiàn)場按照4.71m放線已保證凈寬不小于設(shè)計(jì)要求。（2）邊墻混凝土鑿毛仰拱填充與電纜槽結(jié)合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與仰拱填充面粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，影響施工質(zhì)量。因此在電纜槽施工前，采用風(fēng)鎬或人工鑿毛將仰拱填充、邊墻與電纜槽接合面鑿毛。（3）基底清理、沖洗隧道邊墻結(jié)合鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松渣、雜物、淤泥清理干凈，并用高壓水將鑿毛后邊墻結(jié)合面和基底沖洗干凈，確?；谉o積水、無雜物。（4）鋼筋植入、綁扎，綜合接地①水溝電纜槽施工前需預(yù)先植入N3φ16、N7φ6型號鋼筋，縱向間距20cm。N10φ16鋼筋，單根長度60cm，縱向間距50cm，可在混凝土澆筑完后鉆眼植入（或預(yù)埋）。N10φ16@500N7φ6@200N3φ16@200現(xiàn)澆筑仰拱面水溝電纜槽施工植筋圖②預(yù)埋鋼筋施工完成后，綁扎縱向N1φ16、N2φ10，豎向間距20cm，N8φ6鋼筋縱向布置一根，縱向間距每100m斷開一次。水溝電纜槽鋼筋綁扎圖③接地端子采用橋隧型接地端子，從隧道進(jìn)口2m處開始，在兩側(cè)通訊信號電纜槽底部，每隔100m設(shè)置一個(gè)接地端子，小于100m的隧道在中部設(shè)置一處。接地端子共隧道接地裝置與貫通地線的連接。在隧道進(jìn)口2m處開始，在兩側(cè)通訊信號電纜槽靠線路的側(cè)壁上，每隔50m設(shè)置一個(gè)接地端子，小于50m的隧道在中部設(shè)置一處。接地端子供軌旁設(shè)備、設(shè)施接地。接地端子均通過連接鋼筋與電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接。搭接處均采用“L”型鋼筋連接，單面焊接長度≥10cm。（5）縱、環(huán)向排水盲管引出邊墻排水管采用φ100PVC橫向維護(hù)管在施工電纜槽排水溝底混凝土?xí)r安裝，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生跑位或混凝土灌入孔內(nèi)。橫向維護(hù)管每組襯砌設(shè)置一道，與原邊墻預(yù)留孔口對應(yīng)設(shè)置。在通訊、電力電纜槽靠保溫水溝處埋設(shè)φ50PVC泄水管，泄水管與保溫水溝側(cè)壁連通，便于流水排入保溫水溝。φ50PVC泄水管每5m設(shè)置一道，4根/5m。側(cè)溝橫向φ100PVC導(dǎo)水管每30m設(shè)置一道，與中心檢查井同斷面埋設(shè)。（6）模板安裝根據(jù)測量放線的點(diǎn)位，行走臺(tái)車行駛至固定樁號里程固定牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。根據(jù)模板定位安裝邊線，將臺(tái)車模板通過液壓控制系統(tǒng)緩慢放入，調(diào)整安裝模板，安裝堵頭，模板安裝必須垂直，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿。（7）混凝土施工電纜槽身混凝土標(biāo)號為C30，電纜槽身混凝土一次性澆筑。入料口下料應(yīng)緩慢，分層對稱、混凝土最大下落高度不能超過2m，側(cè)溝臺(tái)車前后混凝土高度不能超過0.6m，左右混凝土高度不能超過0.5m，邊澆筑邊振搗，使用插入式振搗棒振搗。（8）拆模與養(yǎng)護(hù)側(cè)溝臺(tái)車通過液壓系統(tǒng)，展開模板，左右側(cè)模板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，先松動(dòng)模板，然后在完全松開，最后至緩慢提出。洞口500m范圍內(nèi)水溝電纜槽不得在冬季施工，500m以外水溝電纜槽混凝土澆筑后采用灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土面濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)期限不得小于14天。拆模后及時(shí)鑿除封堵砂漿。（9）成品保護(hù)水溝、電纜槽施工完成后，避免施工機(jī)械及過往車輛對溝槽的破壞，需及時(shí)在隧道邊墻上設(shè)置醒目的警示、標(biāo)示牌，同時(shí)在水溝、電纜槽外部設(shè)置警戒線，對成品進(jìn)行保護(hù)。6.勞動(dòng)力組織勞動(dòng)里組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理的配置，十大元必須由企業(yè)正式職工擔(dān)任，根基實(shí)際需要配置勞務(wù)工人數(shù)量。7.材料要求鋼筋、混凝土數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。8.施工機(jī)具配置搗固器、混凝土運(yùn)輸車等機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合隧道施工方法、工期要求進(jìn)行合理配置。配套的生產(chǎn)能力應(yīng)為均衡施工能力的1.2～1.5倍。9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制(1)安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。⑶結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。⑷混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。⑸按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。⑹對于原材料進(jìn)貨，由試驗(yàn)部門進(jìn)行進(jìn)場前試驗(yàn)，不合格材料一律不得進(jìn)場。⑺依據(jù)制定質(zhì)量保證體系，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到人，狠抓落實(shí)。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目洞內(nèi)水溝布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、儀器量測、尺量。⑵進(jìn)水孔、泄水孔、泄水槽的位置、間距和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。⑶水溝外墻距線路中心線的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：儀器量測、尺量。⑷盲管、水溝和孔槽組成的排水系統(tǒng)應(yīng)有良好的排水效果，做到洞內(nèi)排水順暢，無積淤堵塞，進(jìn)水孔、泄水槽、泄水孔暢通。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。⑸洞內(nèi)電纜槽的布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度及結(jié)構(gòu)外緣距同側(cè)軌道中心距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測量。⑹電纜槽的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測量。⑺洞內(nèi)余長電纜腔的設(shè)置位置、間距和弧形電纜槽的尺寸應(yīng)滿足有關(guān)專業(yè)的要求，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量。一般項(xiàng)目⑴水溝、電纜槽尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1斷面尺寸±102壁厚±5尺量3高度0-204溝底高程±20儀器測量檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每100m隨機(jī)檢查3處。⑵電纜槽內(nèi)應(yīng)無積水和淤泥堵塞，泄水孔應(yīng)暢通。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。⑶洞內(nèi)電纜槽斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。10.安全及環(huán)保要求安全要求開工前，對各工種施工人員進(jìn)行必要的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨，每班設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)施工時(shí)的安全。⑵各設(shè)備均設(shè)置崗位安全操作規(guī)程牌、“加工重地，閑人免進(jìn)”、“安全操作、小心觸電”等提示牌；所有電氣設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱加鎖，有防水措施，根據(jù)箱體大小懸掛“有電危險(xiǎn)，注意安全”提示牌；各種氣瓶有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)