不合格品控制程序

不合格品掌控程序不合格品掌控程序1.引言為確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，降低不合格品率，提高生產(chǎn)效率，本公司訂立了不合格品掌控程序，以規(guī)范不合格品怎樣被發(fā)覺、處理及防備。2.定義不合格品定義：在生產(chǎn)過程中，未達(dá)到質(zhì)量要求的產(chǎn)品或產(chǎn)品部件。3.標(biāo)準(zhǔn)不合格品掌控程序的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T2828.1-2012水平抽樣取樣程序，將肯定數(shù)量的樣本從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取進(jìn)行檢查，以此來確定產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)的比例。4.流程4.1不合格品的發(fā)覺不合格品可以從以下渠道被發(fā)覺：4.1.1從生產(chǎn)線中拿出的樣本檢測。4.1.2依照客戶的要求來組織的檢查工作。4.1.3從收到的客戶反饋中獲得。4.2不合格品的處理發(fā)覺不合格品后，應(yīng)當(dāng)依照以下步驟進(jìn)行處理：4.2.1立刻將不合格品從生產(chǎn)線中拿出。4.2.2對不合格品進(jìn)行檢查，確定不合格品的范圍。4.2.3分類不合格品，進(jìn)行標(biāo)記和貼標(biāo)簽。4.2.4對不合格品的原因進(jìn)行調(diào)查和分析，記錄在不合格品報(bào)告中。4.2.5對不合格品的處置進(jìn)行決策，可以選擇處理、重作或報(bào)廢。4.2.6對重作后的產(chǎn)品進(jìn)行再次檢查。4.2.7核實(shí)處理結(jié)果并記錄。4.3程序的記錄不合格品處理程序中，需要記錄以下事項(xiàng)：4.3.1不合格品發(fā)覺的日期適時(shí)間。4.3.2不合格品發(fā)覺的地點(diǎn)。4.3.3不合格品的數(shù)量及種類。4.3.4不合格品的問題描述。4.3.5不合格品的處理方案及結(jié)果。4.3.6不合格品處置后的核查情況。4.3.7記錄不合格品處置過程中顯現(xiàn)的決策，以及處置結(jié)果的評估。4.4不合格品掌控的防備在遵從上述程序防備不合格品的掌控方面應(yīng)當(dāng)由以下方案進(jìn)行：4.4.1設(shè)計(jì)合理的質(zhì)量掌控方案。4.4.2接受及分析客戶反饋，開展分析。4.4.3設(shè)立良好的質(zhì)量文化氛圍，認(rèn)得到一切不合格品造成的損失。4.4.4提高員工培訓(xùn)及技術(shù)水平，提高質(zhì)量掌控的本領(lǐng)。5.結(jié)論不合格品掌控是企業(yè)質(zhì)量管理的一個(gè)基本方面，可以幫忙企業(yè)降低不合格品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升