如何正確理解“ME”管理方法

““人、機的“人這好5M1E5用5M1E5M1E

人員(Manpowers)

機器(Machines)

材料(Materials)

方法(Methods)

環(huán)境

測量(Measurements)定義

(Environment)操作人員題發(fā)生機器設(shè)備、工裝夾生產(chǎn)裝過程使用加工工藝、工裝選擇法規(guī)政驗測試檢驗測量時采關(guān)的人員。

具、檢驗工具、測材料、配件、耗材等作規(guī)程等。設(shè)備等。

社會、自然、取的方法、頻率等經(jīng)濟，工作現(xiàn)場的溫度、濕度、照明、輻射、噪音、通

理解

風、干擾、振動室內(nèi)凈化、污染程度、清潔條件等。人員本身具備的知識條機器設(shè)備、工裝夾材料配件耗材等工藝是否滿足設(shè)計要社會經(jīng)濟大環(huán)體驗檢驗測量時采取的方件，受培訓或指導的程具、檢驗工具、測結(jié)構(gòu)尺寸成分求，耗材更換是否合境我這里拋開法頻率是否正確合理結(jié)度，對既有規(guī)則的執(zhí)行設(shè)備等的品牌、精理性能學性能等理，工裝選擇是否準暫不討論，工果是否記錄。力對質(zhì)量的認識技度使用壽命和維否滿足設(shè)計和質(zhì)量要確可靠作規(guī)程作現(xiàn)場環(huán)境即熟練程度狀況等保養(yǎng)狀況等這些求料直接作用與否合理直接影響工序我們熟知的會影響其工作的質(zhì)量素會直接影響工序品，一旦不滿足要求量影響產(chǎn)品質(zhì)作質(zhì)量差異導致工序質(zhì)質(zhì)量進而影響產(chǎn)在使用壽命和可靠性量。

5S參考我另外一篇博客理量出現(xiàn)波動影響質(zhì)量。品質(zhì)量。

方面質(zhì)量會嚴重不足，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或早期失效。

解。變異舉例

*人變更*人狀態(tài)不穩(wěn)定*新員/實習者*頂*認度不夠

*新購*新裝*維后*調(diào)后*保后

*新發(fā)*設(shè)變更*供商不同*供商生產(chǎn)變更*批不同

*新藝*工要求變化*加方法變化*制過程變化*配參數(shù)變化

*工和存儲現(xiàn)*方法選擇不場溫度濕度、方變更照明、潔度、頻選擇不同噪聲、動及通頻發(fā)生變化風等改

*身狀況不好*執(zhí)力差*長間工作產(chǎn)生疲*質(zhì)意識差*操時粗心大意

*部更換*品差異

*品不同

*新定的標準作業(yè)*變后的標準作業(yè)工調(diào)整以后的業(yè)標準*工選擇*不守操作規(guī)程*知不夠*不備完成作業(yè)的能*操技能低*技不熟練由于工作簡單重而產(chǎn)生厭煩情等控制措施

1.加強質(zhì)量第一、客戶強設(shè)備維護和

1.原材料采購合同1.證裝置的準確性1.5S管理。

1.定測量任務(wù)及所要求的保養(yǎng)定期檢測機中明確規(guī)定質(zhì)量要求格首末件檢驗保準確度選擇使用的具有所第一、下道工序是客戶”2.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的關(guān)鍵精度和證制造中心準確止需準確度和精密度能力的測2.立進料檢驗、入的質(zhì)量意識教育性能項目并建立設(shè)加工特性值數(shù)據(jù)分布環(huán)境衛(wèi)生方面試設(shè)備。全質(zhì)量責任制；備關(guān)鍵部位日點檢庫管識放心偏離規(guī)格中心；的管理制度。制度對工序質(zhì)量使用和回收制度認2.上崗人員合崗位技2.加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓境因素如制點的設(shè)備進行重真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)

2.期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準和調(diào)整。能要求過相關(guān)培點控制；量；使操作人員熟悉裝置溫度、濕度、3.定必要的校準規(guī)程其考核合格才能上崗；的安裝和調(diào)整方法線等符合生2.實和標準化定3.強自制零部件的可能配置顯示制造工產(chǎn)技術(shù)文件要容包括設(shè)備類型號、

位或定量裝置的調(diào)工序和成品檢驗；藝數(shù)據(jù)的裝置；求。校驗周期校驗方法驗收方3.編寫明確細的操作整量；法驗收標準以及發(fā)生問題4.理選擇供應(yīng)（3.積推行控制圖管4.產(chǎn)環(huán)境中流程，加強工序?qū)I(yè)培時應(yīng)采取的措施。3.可能使用自動訓，頒發(fā)上崗證；括外協(xié)廠）；理或其它的控制方法相關(guān)安全環(huán)4.存校準記錄。顯示和自動記錄裝以便及時采取措施調(diào)保設(shè)備和措4.檢驗人員具備的專5.好協(xié)作廠間的協(xié)置減少對工人調(diào)整整；施，職工健康5.現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處業(yè)知識和操作技能工作可靠性的依賴作關(guān)系督促幫助供安全符合法律4.嚴肅工藝紀律貫合格者持證上崗；應(yīng)商做好質(zhì)量控制和法規(guī)要求。于校準狀態(tài)時即評定以前4.完整的設(shè)備管質(zhì)量保證工作；徹執(zhí)行操作規(guī)程進行的測量和試驗結(jié)果的有效性，5.檢驗人員嚴格按工5.產(chǎn)環(huán)境保理辦法包括設(shè)備的檢查和監(jiān)督；并記入有關(guān)文件。6.明確可行的物料藝規(guī)程和檢驗指導書進購置、流轉(zhuǎn)、維護、持清潔整齊、5.工序流程布局科學6.應(yīng)規(guī)定工藝量標準明確行檢驗檢驗原始保養(yǎng)檢定和校準采購倉儲運輸質(zhì)有序，無與生錄，并按規(guī)定報送；均有明確規(guī)定；檢等方面的管理制度理保證產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)無關(guān)的雜技術(shù)要求檢驗項目項目指并嚴格執(zhí)行；滿足要求處可結(jié)合標法頻次器等要求，6.通過工種的人員調(diào)5.備管理辦法各物可借鑒5S精益生產(chǎn)相關(guān)成果。并在工序流程中合理設(shè)置檢7.入本工序的原料整經(jīng)驗豐富化等項規(guī)定均有效實施，相關(guān)要求。驗點，編制檢驗規(guī)程。6.能區(qū)分關(guān)鍵工序法操作人員的厭有設(shè)備臺賬設(shè)備或半成品須符合技6.料、工裝按技術(shù)要和檢驗規(guī)程對情緒；能檔案維修檢定術(shù)文件的規(guī)定；殊工序和一般工序7.對有特殊求的關(guān)鍵

劃、有相關(guān)記錄，記效確立工序質(zhì)量控制夾具等均定置半成品和成品進行檢驗檢8.加工出的半成品、錄內(nèi)容完整準確；點序和控制點整齊存放。查原始記錄是否齊全寫是崗位選派經(jīng)專業(yè)考成品符合質(zhì)量要求識清楚。否完整驗合格后應(yīng)填寫合6.產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)7.產(chǎn)環(huán)境中核合格場質(zhì)量控制批次或序列號標識；格證明文件并在指定部位打7.有正規(guī)有效的生產(chǎn)知識豐富的人員備、工裝工具、計量有針對有毒有上合格標志（或掛標簽）。9.不合格品有控制任；器具等均符合工藝管理辦法量控制害物質(zhì)的處理8.格控制不合格品，對返規(guī)程要求能滿足辦法職責分明法和工藝操作文件。規(guī)定和相關(guān)要8.培養(yǎng)操作員能嚴格序能力要求加工不合格品有效隔離求。修返工能跟蹤記錄能按規(guī)8.主要工序都有工藝遵守公司制度和嚴格按件若隨時間變化能識、記錄和處理；定程序進行處理。8.關(guān)環(huán)境記工藝文件操作作及時采取調(diào)整和補規(guī)程或作業(yè)指導書10.生產(chǎn)物料信息管9.對待檢品格品修品、質(zhì)量認真負責的素養(yǎng)；償，保證質(zhì)量要求；藝文件對人員、工裝能有效填報

9.廣泛開QCC品管強工裝工具和活動自我提高和計量器具管理切實我改進能力。做好工裝模具的周期檢查更換制度和

有效，質(zhì)量問題可追設(shè)備操作方法生或取得。溯。環(huán)境程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。9.特殊工序的工藝規(guī)

廢品應(yīng)加以醒目標志別存放或隔離。10.特工序的各種質(zhì)量檢驗記錄理化分析報告控制圖計量器具的周期校準工作；8.產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。

程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。10.工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后可更改文件。11.規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制定和審批程序證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確整統(tǒng)一性工藝文處于受控狀態(tài)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。

表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時處于受檢狀態(tài)。11.編和填寫各工序質(zhì)量統(tǒng)計表及其它各種質(zhì)量問題反饋單突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時處理和填報。12.制對后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問題的反饋和處理的制度認真執(zhí)行。13.制和執(zhí)行質(zhì)量改進制度規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量改