新建武漢至黃岡城際鐵路某段懸臂現(xiàn)澆梁施工技術(shù)培訓(xùn)

新建武漢至黃岡城際鐵路xxxx標(biāo)xx段

（DK25+173~DK41+663）

技術(shù)培訓(xùn)

——懸臂現(xiàn)澆梁施工

主講：

編制部門：

懸臂現(xiàn)澆梁施工方案一、懸臂現(xiàn)澆梁簡介二、

0#、1#塊施工三、掛籃的拼裝四、懸澆梁段施工五、施工順序六、懸澆段箱梁施工方法及工藝

七、質(zhì)量控制措施一、懸臂現(xiàn)澆梁簡介

在懸臂施工中，先在橋墩在澆筑0號(hào)塊，一般采用滿堂支架法，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后，就可以以0號(hào)塊為操作平臺(tái)，在上安裝施工機(jī)械、掛籃等進(jìn)行對(duì)稱澆筑或裝配1號(hào)塊、2號(hào)塊等等。一般來講，0號(hào)塊質(zhì)量很大，混凝土厚度很厚，承受大的彎矩，長度較長以保證足夠的空間放置施工機(jī)械，對(duì)稱的1、2...號(hào)塊根據(jù)跨度一般為3.5~4m之間。

二、0#、1#塊施工1．0#、1#塊總體施工順序

（1）鋼管支架搭設(shè)。

（2）在鋼管支架上安裝工字鋼工40c及工25b,安裝底模三角架、底模板。

（3）安裝墩頂盆式橡膠支座及臨時(shí)支座及墩頂?shù)啄０?僅指30#墩)。

（4）安裝0#、1#塊外側(cè)模。

（5）綁扎底板、腹板及橫隔板鋼筋。

（6）第一次澆注砼。

（7）安裝0#、1#塊內(nèi)側(cè)模、頂模。

（8）綁扎頂板鋼筋及波紋管安裝。

（9）澆注第二次0#、1#塊混凝土。

（10）待梁體砼強(qiáng)度達(dá)到50Mpa設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行縱、豎向預(yù)應(yīng)力張拉并壓漿，臨時(shí)固結(jié)精扎螺紋鋼張拉。

（11）拆除1#塊底模。

（12）安裝掛籃底后橫梁。

（13）拆除0#、1#塊支架周轉(zhuǎn)使用。2、0#、1#塊施工

支架布置見附件，模板安裝要求如下：

（1）在支架上安裝底模三角架。底模架由工25b組焊而成，三角架順橋向17排，腹板處間距30cm，其它底板處間距50cm?？v楞采用10×10cm方木，間距25cm。底模板采用墩身鋼模改制而成。三角架（與支架交叉處）加焊200×150×8mm鋼板，鋼板下墊三角木。三角木受壓面積必須大于120cm2（抗壓2.4t），變形3mm。

（2）調(diào)整底模標(biāo)高，底模標(biāo)高由原設(shè)計(jì)高程提高1.5cm，以抵消支架彈性變形及非彈性變形下沉量。

（3）安裝墩頂0#塊底模。在墩頂臨時(shí)支座與盆式橡膠支座安裝完畢后(僅指30#墩)，在墩頂四周圍以膠合板，內(nèi)灌砂至0#塊底模設(shè)計(jì)標(biāo)高（底模砂須預(yù)留1厘米沉降量，并灌水振實(shí)）。（4）安裝0#、1#塊外側(cè)模。外側(cè)模為桁架式全鋼大模板。每側(cè)由長4.8m+2.5m+4.8m三片模板組拼而成，其中2×4.8m模板直接利用掛籃外側(cè)模。（5）安裝內(nèi)側(cè)模、頂模。在底板、腹板、橫隔板鋼筋綁扎完畢后，安裝內(nèi)模。內(nèi)模頂模板以φ48×3.5mm鋼管支撐，鋼管立柱、水平支撐間距不大于80cm。立柱底支撐在底板砼上，頂接鋼管頂托，頂托順橋向上擱置[10槽鋼，橫橋向上以10×10cm方木作頂模橫楞，橫楞上釘δ12膠合板作頂板模。通過調(diào)整頂托來微調(diào)頂模高程。內(nèi)側(cè)模由輕型鋼模板組拼而成，用φ48×3.5mm鋼管作鋼楞，內(nèi)外模用穿墻拉條對(duì)拉。拉桿間距不大于100cm，外襯PVC管。

3．1掛籃的加工制作

（1）加工單位按設(shè)計(jì)圖上的技術(shù)要求及公差配合進(jìn)行掛籃桿件的加工制作。

（2）外側(cè)模加工應(yīng)有工作平臺(tái)夾具，盡量消除焊接變形，確保面板平整度。

（3）對(duì)于重要部位焊接應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)焊工施焊，保證焊接質(zhì)量。焊縫及加工件質(zhì)量要求與驗(yàn)收辦法應(yīng)參照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

（4）出場(chǎng)桿件應(yīng)有專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者禁止出場(chǎng)。

三．掛籃的拼裝3．2鋪枕、拼裝

3．3掛籃預(yù)壓

掛籃預(yù)壓以消除非彈性變形，并測(cè)定其彈性變形與非彈性變形值。掛籃擬使用外力加載法預(yù)壓，即在掛籃底模上堆載砂預(yù)壓，砂重為2#塊底板+腹板砼重量的1.4倍。擬分5級(jí)加載，每級(jí)荷載持續(xù)時(shí)間不少于30分鐘，最后一級(jí)為一小時(shí)，然后分5次卸載并觀測(cè)其彈性變形及非彈性變形。由預(yù)壓實(shí)驗(yàn)整理出加載變形曲線并推算其他梁段彈性變形值。調(diào)整模板標(biāo)高：掛籃彈性變形值加上設(shè)計(jì)立模標(biāo)高值為待澆筑梁段的模板標(biāo)高

四、懸澆梁段施工4.1掛籃總體構(gòu)造及設(shè)計(jì)

橋施工采用掛籃，為減輕掛籃重量、確?；炷恋墓嘧①|(zhì)量、縮短施工工期，在一般菱形掛籃的基礎(chǔ)上，著重對(duì)掛籃及內(nèi)外模的走行、掛籃內(nèi)外模的剛度和整體性、收放系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，其具體構(gòu)造及設(shè)計(jì)見圖。

主橋懸澆采用三角斜拉式輕型掛籃支架構(gòu)造圖4.2、三角斜拉式輕型掛籃設(shè)計(jì)主橋上部結(jié)構(gòu)施工采用三角斜拉式輕型掛籃，掛籃銷子和滑梁吊桿采用40Cr與45#鋼，前、后吊桿采用φ32精軋螺紋鋼筋，斜拉帶采用16Mn鋼，其余均采用A3鋼。掛籃的主要技術(shù)參數(shù)：適應(yīng)懸澆箱梁梁段最大重量；適應(yīng)最大懸澆梁段長；適應(yīng)梁段高度；掛籃行走方式：無平衡重自行掛籃自重；掛籃主梁最大撓度；掛籃底籃最大撓度。掛籃的主要構(gòu)造：三角斜拉式輕型掛籃主要由主梁系、斜拉系、懸吊系、底籃系、模板系、錨固系和行走系幾大部分組成。掛籃外型簡潔、輕巧，其各部件受力明確。⑴、主梁系：本掛籃共設(shè)置兩組主梁，每組主梁由上、下兩條主梁用高強(qiáng)螺栓連接而成。兩組主梁設(shè)前、后橫梁相連。主梁采用2條工字鋼I36b并連，上、下鋪設(shè)δ=10mm鋼板焊接而成。中、后橫梁均由兩條槽鋼[16并接組成。前橫梁由兩條工字鋼I32b并接，上下鋪設(shè)δ=10mm厚鋼板焊接而成。

⑵、斜拉系：斜拉系由立柱、橫聯(lián)、斜拉帶組成。每組主梁上方各放置一個(gè)立柱，立柱由角鋼L80×80×8mm與δ=10mm厚鋼板組焊成格構(gòu)矩形狀。橫聯(lián)由角鋼L75×75×8mm組焊成平面桁架，橫聯(lián)上、下弦桿由角鋼焊成方管，豎桿與斜桿由單角鋼L75×75×8mm組焊而成。⑶、懸吊系：懸吊系主要由φ32預(yù)應(yīng)力鋼筋組成。前吊桿（通過前橫梁吊住底籃的前托梁）設(shè)置4條，分別置于腹板的兩側(cè)。吊桿與托梁的連接采用自加工的連接器，連接器一端車內(nèi)螺紋與φ32預(yù)應(yīng)力鋼筋的螺紋匹配，另一端與托梁的吊耳采用銷接，便于轉(zhuǎn)動(dòng)，以利吊桿永遠(yuǎn)處于垂直受拉的狀態(tài)。后吊桿設(shè)置4條，其中兩條固于已澆梁段底板之上，另兩條錨于已澆梁段翼板之上。⑷、底籃系：底籃由前、后托梁、普通縱梁、加強(qiáng)縱梁、面板組成。⑸、模板座系：外模龍面板選用煩δ=6m繳m鋼板，螞骨架采用蛋槽鋼[8盟焊接成空閣間桁架結(jié)彩構(gòu)。行走茂滾輪安裝芹于外模骨伐架之上⑹、錨片固系：乞主梁的氏錨固是粘利用梁福段自身確的φ3度2豎向猛預(yù)應(yīng)力子筋，通梁過連接爸器接長央，再用堅(jiān)后錨梁繩錨固主制梁。模閣板、底堪籃的錨政固是通布過千斤滋頂或手昌拉葫蘆柴將其調(diào)套節(jié)后再鉛由螺帽播鎖緊。⑺、行先走系：懸掛籃行心走系主前要由行誓走滾輪綢，反壓溫滾輪等生部件組鈔成4.3滋掛籃走喚行裝置掛籃前支蛾點(diǎn)下方設(shè)批置鋼制滑較塊，由導(dǎo)濁鏈滑車?yán)?dòng)滑塊在爛錨梁頂面很滑移而前辮移掛籃。村鋼制滑塊各下焊接厚乒度3mm磁的不銹鋼率板，不銹選鋼板與錨紹梁頂面（1）底蜓籃及模板估系統(tǒng)

a歪底籃及錨識(shí)固裝置鍵底籃由前災(zāi)橫梁、后繩橫梁和型外鋼鋼桁架奶組成，橫肚梁與型鋼押鋼桁架連再接采用銷陣接，模板弓直鋪于底哀籃上。掛此籃走移時(shí)肯底籃的前清、后橫梁西通過吊桿荒吊在掛籃吹主桁的前今橫梁和中售橫梁上。叉梁段砼澆葵灌時(shí)底籃駁的后橫梁達(dá)錨固于前按段梁的底行板上，并覽通過千斤巨頂施工加獻(xiàn)預(yù)緊力使昌底模板與戀前段箱梁害混凝土緊存密貼合，晴確保接縫極處不漏漿樣；底籃前朵橫梁用吊揀桿吊在掛漠籃主桁的供前橫梁上急。b外模象外模卵由模板那、骨架神、滑梁穴組成。煙外側(cè)模都板和底生模均采姻用定型待大塊鋼炕模板，亦外側(cè)模驗(yàn)與骨架叮焊在一抬起，整布體吊裝六，底模鮮板直接廳安裝在猴底模架防上。外謙模吊桿碌采用精踢軋螺蚊獵鋼筋。c全液嗎壓式自如力走行廚整體內(nèi)令模

整偉體式自咐力內(nèi)模柱由走行反系統(tǒng)、訴液壓系灰統(tǒng)、動(dòng)京力系統(tǒng)煌和支撐成系統(tǒng)組京成，結(jié)祖構(gòu)示意墻見圖。d端模舍端模采用總分塊鋼?？匾赃m應(yīng)箱挺梁底板厚皂度的變化抓。端?？尚劣寐菟ǚ殖磩e與內(nèi)外質(zhì)模連接。4.4放、工作演平臺(tái)旅在底籃茄兩側(cè)、紀(jì)前后端依及外模蝕翼板外營側(cè)均設(shè)底置工作辜平臺(tái)，芝以便于繞工人進(jìn)嗎行各種龜操作。五、施工飾順序六、懸澆悶段箱梁施另工方法及忍工藝施工工圾藝流程揮如下：宋前一嶼梁段施碼工完成家→側(cè)模拆、底模刪、內(nèi)模已拆松→晌掛籃后撤錨拆除徐、系統(tǒng)院前移→朋掛籃后境錨錨固徐、底模節(jié)、側(cè)模哭就位、含錨固→附底板、鞭腹板鋼頁筋綁扎俊、預(yù)應(yīng)蒼力管道涉埋設(shè)→劉內(nèi)模支禮立→底言板、腹跡板混凝躁土澆筑濤→頂板羊鋼筋、昨預(yù)應(yīng)力夢(mèng)管道埋野設(shè)→頂爐板混凝鐮土澆筑精→縱向躺預(yù)應(yīng)力裂束穿束丈→預(yù)應(yīng)岸力鋼束慈張拉→召孔道壓淹漿、封唯錨。接掛籃軌道、鋪前支座鍍鋅板安裝倒鏈松開主構(gòu)架后錨系統(tǒng)、抽出后吊帶、底模降5cm抽出內(nèi)外模間拉桿脫外模松開內(nèi)縱梁、脫內(nèi)模倒鏈拉掛籃前移就位打緊主構(gòu)架后錨安裝底模后吊帶邊調(diào)整掛籃中線及標(biāo)高邊打緊前后千斤頂外模板就位加固梁段底板鋼筋綁扎腹板鋼筋吊裝底板、腹板波紋管安裝內(nèi)模外移就位與外側(cè)模加固安裝端模板綁扎頂板鋼筋、安裝頂板波紋管、錨具準(zhǔn)備灌注混凝土混凝土灌注養(yǎng)生松開外縱梁約10cm加工懸挑梁底模鋼筋、波紋管加工混凝土拌合輸送懸澆施工工藝流程拆端模、處理接灌面張拉壓漿砼試件制作、坍落度測(cè)試鋼絞線下料、編束、穿束張拉壓漿機(jī)具準(zhǔn)備6.1、喉梁段鋼筋奶施工烈梁段鋼篇筋在現(xiàn)場(chǎng)買綁扎，鋼躁筋在場(chǎng)內(nèi)黑加工后，星應(yīng)按不同氧規(guī)格進(jìn)行寄編號(hào)，現(xiàn)姻場(chǎng)按編號(hào)莫堆放、綁姻扎。

上兼部螺旋筋步、錨墊板睡、錨固螺道母待頂板昂鋼筋綁扎辣完后再安賴裝。6.2嘆、梁段擱混凝土音灌注芳砼加采用拌奴合站集育中拌合嗎，泵送客混凝土傭。6.3梁嚇段預(yù)應(yīng)力腎束施工整個(gè)梁內(nèi)部預(yù)應(yīng)戚力筋分趟為豎向蓬預(yù)應(yīng)力剃粗鋼筋仔，橫向作預(yù)應(yīng)力匪束，縱熱向預(yù)應(yīng)島力束三唯大部分扮。6.4合壁攏段施工七、質(zhì)量印控制措施懸澆箱席梁線型裂控制結(jié)合本橋濟(jì)剛構(gòu)線型象特點(diǎn)采取冤坐標(biāo)法主我控橋中心市線，在橋敢址附近較竊高地點(diǎn)布符設(shè)控制網(wǎng)糞，采用精善密光電測(cè)氧距儀測(cè)設(shè)嚼橋中心，氣控制箱梁誕懸澆段模瞧板邊線，轟逐段調(diào)整剖消除測(cè)量戀誤差，施炸工誤差，因消除誤差歸積累。1、質(zhì)量暴目標(biāo)：嚴(yán)迎格執(zhí)行交帶通部現(xiàn)行煤《公路橋摔涵施工技妻術(shù)規(guī)范》墨（JTJ唇041-世2000渡）及招標(biāo)爺文件投標(biāo)窮書中有關(guān)狹規(guī)定并滿棗足設(shè)計(jì)要揀求，爭創(chuàng)掃優(yōu)質(zhì)工程館。2、開工棍前，首先婚對(duì)測(cè)量放韻樣數(shù)據(jù)作社好紀(jì)錄。3、對(duì)蠟于關(guān)鍵錫的預(yù)應(yīng)者力工程形實(shí)行專蛇人負(fù)責(zé)毫，專人總管理。4、施工魔前，施工弦技術(shù)負(fù)責(zé)裝人組織技樓術(shù)人員和塞施工管理頂人員仔細(xì)位閱讀設(shè)計(jì)遞文件，了許解設(shè)計(jì)意放圖，明確嘉施工技