密閉電石爐生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程_第1頁
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PAGEPAGE1密閉電石爐生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程一、總則密閉電石爐是一種危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)用設(shè)備,其生產(chǎn)安全直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營以及人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。為了保障密閉電石爐的生產(chǎn)安全,適應(yīng)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新材料的應(yīng)用,本規(guī)程制定。二、生產(chǎn)安全衛(wèi)生組織(一)生產(chǎn)安全衛(wèi)生組織應(yīng)該建設(shè)相應(yīng)的生產(chǎn)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)要有一定的管理權(quán)限和措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全衛(wèi)生工作,主要職責(zé)包括:1、制定和檢查生產(chǎn)安全衛(wèi)生規(guī)章制度和管理辦法,并保證全體員工按照制定的規(guī)章制度和管理辦法行事;2、對員工進(jìn)行安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),保證員工操作規(guī)范,消除安全衛(wèi)生隱患;3、配備足夠的生產(chǎn)安全衛(wèi)生設(shè)備,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修,保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性;4、檢查作業(yè)場所以及設(shè)備的安全狀態(tài);5、擊退和應(yīng)對突發(fā)事件,保證生產(chǎn)和員工的安全。(二)密閉電石爐生產(chǎn)場所要有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施和安全設(shè)備,以保證生產(chǎn)突發(fā)事件的應(yīng)對和員工的生命安全,防護(hù)設(shè)施和安全設(shè)備包括:1、生產(chǎn)場所要設(shè)置防火設(shè)施,壓力管道要設(shè)置壓力安全閥;2、安全標(biāo)志的投入使用;3、應(yīng)急照明和通風(fēng)設(shè)備;4、緊急撤離通道和逃生設(shè)施;5、生產(chǎn)備用設(shè)備,緊急處理設(shè)備。(三)對于密閉電石爐的生產(chǎn)人員要把安全作為第一生產(chǎn)力,注重規(guī)范操作,以如下為準(zhǔn)則:1、對員工進(jìn)行安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),保證員工操作規(guī)范,消除安全衛(wèi)生隱患;2、員工要穿戴符合防護(hù)作業(yè)要求的工作服和安全防護(hù)帽等勞動保護(hù)用品;3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作和操作程序,嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)和非職業(yè)資格人員操作控制自動化系統(tǒng);4、設(shè)備運(yùn)行過程中要持續(xù)監(jiān)控、記錄和報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況,并及時(shí)排查設(shè)備隱患;5、證明新工藝、新設(shè)備、新材料的安全性。三、安全管理規(guī)定(一)生產(chǎn)安全衛(wèi)生規(guī)章制度的制定:1、生產(chǎn)安全衛(wèi)生規(guī)章制度應(yīng)該制定的具體內(nèi)容包括:生產(chǎn)設(shè)備的安全使用、維護(hù)和檢修、設(shè)備重要零部件的檢查和更換、化學(xué)工藝的控制、勞動保護(hù)的措施等方面;2、生產(chǎn)安全衛(wèi)生規(guī)章制度的范圍:應(yīng)包括所有與密閉電石爐的生產(chǎn)相關(guān)的工作內(nèi)容及工人參與的環(huán)節(jié)。(二)設(shè)備和設(shè)施安全合格證的頒發(fā):1、設(shè)備和設(shè)施安全合格證是為了證明設(shè)備和設(shè)施完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全標(biāo)識;2、設(shè)備和設(shè)施安全合格證的頒發(fā)范圍包括密閉電石爐本身、壓側(cè)設(shè)備和工藝管道;3、設(shè)備和設(shè)施安全合格證由出產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)頒發(fā)。(三)日常安全檢查:1、安全檢查的范圍包括生產(chǎn)設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、有害物質(zhì)產(chǎn)生情況、其他可能的安全隱患等;2、設(shè)備故障時(shí)要采取正確的應(yīng)急措施,并在保障安全的前提下,及時(shí)恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);3、設(shè)備檢查、維修、更換和試運(yùn)行等必要措施,務(wù)必在具備相應(yīng)的安全條件下進(jìn)行,并進(jìn)行相關(guān)的記錄和匯總,以供后續(xù)的安全跟蹤管理。(四)密閉電石爐的封閉管理:1、密閉電石爐運(yùn)行時(shí)必須嚴(yán)密封閉,在運(yùn)行過程中工人任何人員都嚴(yán)禁進(jìn)入;2、開啟電石爐前,必須進(jìn)行泄氣,檢查并排除各種危險(xiǎn);四、事故應(yīng)急處理(一)火災(zāi)事故應(yīng)急處理:1、密閉電石爐生產(chǎn)車間應(yīng)該配備適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備,要引導(dǎo)工人消化隱患;2、車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急消防電話和信號裝置;3、密閉電石爐生產(chǎn)生產(chǎn)車間應(yīng)該配備可燃的滅火劑和滅火設(shè)備,以及泡沫滅火裝置和氣體滅火裝置;4、保持消防設(shè)備的安全有效狀態(tài);5、在火災(zāi)事故發(fā)生后,采取措施迅速撲滅火源或進(jìn)行局部隔離,防止火勢擴(kuò)大,同時(shí)啟動消防預(yù)警系統(tǒng),在第一時(shí)間發(fā)出警示并申請救援。(二)爆炸事故應(yīng)急處理:1、密閉電石爐生產(chǎn)車間應(yīng)該配備爆炸預(yù)警設(shè)施,并采取嚴(yán)密的控制措施,防止可能產(chǎn)生的機(jī)械火花、靜電危險(xiǎn);2、密閉電石爐生產(chǎn)車間應(yīng)該配備針對爆炸事故的特殊消防器材,如泡沫滅火、氣體滅火裝置等,以及爆炸預(yù)警設(shè)施和防爆設(shè)施和其他防爆器材。3、發(fā)生爆炸事故后,應(yīng)迅速關(guān)閉電石爐中的容器,關(guān)閉進(jìn)料汽門,排氣口調(diào)至最大或全開口,并啟動應(yīng)急預(yù)警系統(tǒng),組織滅火和救援。對于其他爆炸性的設(shè)備也應(yīng)當(dāng)按照同樣的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行救援處理。(三)其他突發(fā)事件應(yīng)急處理:當(dāng)發(fā)生其他突發(fā)事件時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施,以保障生產(chǎn)和員工的安全。其中,重要的是迅速組織工作,確定對策,切實(shí)消除隱患。五、員工培訓(xùn)和安全監(jiān)管(一)員工培訓(xùn):1、針對密閉電石爐的生產(chǎn)安全和衛(wèi)生,安全管理和控制和成品的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn);2、不定期定向推出生產(chǎn)安全知識培訓(xùn)及專題講座等普及生產(chǎn)安全知識,并將科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用教育到員工;3、針對員工實(shí)際操作的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行交流和措施制定,如加裝安全保護(hù)裝置等;4、年度總結(jié)安全教育的經(jīng)驗(yàn)及處理各類安全危險(xiǎn)突發(fā)事件的方法;(二)安全監(jiān)管:1、對廠區(qū)內(nèi)密閉電石爐設(shè)備的安全運(yùn)行情況進(jìn)行巡查和監(jiān)督,記錄各類隱患,匯總進(jìn)行分析和處理;2、針對安全衛(wèi)生隱患情況的分析處理及隱患評估等管理方法制定和實(shí)施生產(chǎn)安全和環(huán)境管理控制的三大原則;3、對各類安全危險(xiǎn)的預(yù)測及應(yīng)急處理方法進(jìn)行科學(xué)研究開發(fā)相關(guān)應(yīng)急決策系統(tǒng);4、協(xié)同有關(guān)部門制訂相關(guān)安全管理規(guī)定,切實(shí)保障生產(chǎn)安

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