工程樁樁頭破碎施工工法-匯報講稿

工程樁樁頭破碎施工工法一、前言本工法適用預制樁（方或園形）和灌注樁樁頭的破碎和樁頭表面處理，工程樁樁頭破碎質(zhì)量的好壞對后續(xù)工序質(zhì)量和設計節(jié)點質(zhì)量起很大的作用，工程樁樁頭破碎的好壞，不僅對施工工期有保證作用外還對設計有防水要求的起到節(jié)點堵漏作用。破碎的工程樁樁頭可用于現(xiàn)場施工道路、場地硬化的墊層或做臨時護坡的材料，有節(jié)能和環(huán)保的作用，降低工程成本。二、工法特點2.1工程樁樁頭的破碎與正常情況下破碎砼有所不同，但經(jīng)現(xiàn)場指導一般施工人員均會進行作業(yè)。2.2工程樁樁頭表面處理得好不僅節(jié)約防水涂料，增強工程樁與承臺的連接能力，還能保證工期，減少工程后續(xù)維修費用。2.3通過對樁頭表面情況的觀察能檢查樁砼的內(nèi)在質(zhì)量，減少質(zhì)量隱患。2.4工程樁樁頭的廢料可以用于施工現(xiàn)場硬化的基層或臨時護坡的材料，節(jié)約材料和節(jié)能。2.5工程樁樁頭表面處理得好，不僅保證工程基礎與樁連接好，而且還能提高防水能力。三、適用范圍本工法適用于預制樁（方或園形）和灌注樁樁頭的破碎和樁頭表面處理。四、施工機具準備4.1垂直設備：塔吊、汽車吊4.2水平運輸設備：手推車、汽車等。4.3破碎工具：空壓機、風铇、沖擊電錘、沖擊電鉆、手錘、釬子、手鋸、切割機、鋼絲刷等。4.4測量工具：水準儀、鋼卷尺、水平尺等五、工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.1.1方形預制樁工藝流程：5.1.2園形預制樁工藝流程：5.1.3鉆孔灌注樁工藝流程：5．2操作要點5.2.1標高引測，根據(jù)設計要求把截樁區(qū)標高引測到樁身上，樁進入承臺的長度必須符合設計和規(guī)范要求，一般不得小于50mm，破碎區(qū)標高線比設計標高線高出不小于20mm；當分段破碎時，可以不必每段均有標高線，但進入錨固區(qū)長度范圍內(nèi)時必須彈水平標高控制線。5.2.2樁頭區(qū)鋼筋的處理，根據(jù)設計要求－樁鋼筋錨入承臺內(nèi)的長度，一般不得小于LaE，先確定需要的樁身鋼筋長度，劃分好，一般鋼筋留置長度比設計多50mm；不用的鋼筋區(qū)段標注好。5.2.3先破碎不用區(qū)樁身砼和鋼筋，用墨汁彈出水平線，用小型切割機沿水平線切一道水平縫，切割深度根據(jù)有無樁鋼筋確定，當有鋼筋時深度不大于40mm（預應力管樁為30mm），無鋼筋時深度不大于50mm。5.2.4無配筋區(qū)砼的破碎，根據(jù)挖土進度進行，每次破碎長度不得大于1200mm，也不小于500mm，破碎時從上面向下進行，不得采用從下面破碎推倒法作業(yè)。5.2.5樁身砼的破碎，用空氣壓縮機風铇沿樁身縱筋先把樁身箍筋全部鑿露，再用切割機把箍筋切除，箍筋切除后把不用的樁身縱筋切割掉，需要的錨固用鋼筋向外調(diào)直并保護好；破碎預應力管樁時用空氣壓縮機或沖擊電錘沿水平控制線打水平方向的孔，然后用手錘擴孔破碎樁身砼，砼破碎后把樁身配筋用切割機切除；預制方樁和灌注樁錨固鋼筋大樣見右圖。5.2.6破碎不用區(qū)樁身砼時，根據(jù)樁身直徑或邊長的大小確定破碎方法，當直徑小于600mm或邊長小于500mm，用沖擊電錘沿破碎線鉆孔，后用釬子和手錘把不用區(qū)砼打掉當樁身直徑大于600mm或邊長大于500mm，用空氣壓縮機帶風铇分塊進行破碎，不得一面倒作業(yè)。5.2.7破碎錨固區(qū)樁身砼時，先空氣壓縮機帶風铇沿樁身縱筋從上往下進行，逐根把樁身縱筋鑿開外露，切割箍筋后把縱筋向外按1:3-1:6比例調(diào)直，再根據(jù)樁身大小按上述破碎循序方法進行樁身砼的破碎。5.2.8當破碎局部加深區(qū)樁時，用破碎的樁身砼對邊坡進行有效的防護，并注意樁頭表面設計是否為斜面，伸入承臺的要求有無特殊要求。5.2.9樁頭表面處理，樁頭表面砼只能用手錘和釬子仔細進行打鑿，樁頭表面標高按設計要求進行。六、質(zhì)量標準及檢驗方法6．1主控項目6.1.1樁頭伸入承臺入的長度符合設計要求，表面平整，四周砼密實。6.1.2錨入承臺內(nèi)的鋼筋長度符合設計要求，鋼筋不得有二次折彎，鋼筋不得有銹和污染。6.1.3樁頭砼強度等級符合設計，外觀無缺陷。6．2一般項目6.2.1表面成型符合要求，清理干凈。6.2.2錨固鋼筋表面完好無缺陷，鋼筋質(zhì)量符合設計要求。6.2.3樁頭頂面打鑿平整，樁頭四周無污染清理干凈。6.2.4樁頭四周砼無缺陷，滿足有防水要求的基層要求。6．3允許偏差及檢驗方法6.3.1樁頭長度允許偏差±10mm，用鋼卷尺量。6.3.2樁頭錨固鋼筋的長度偏差±10mm，用鋼卷尺量。6.3.3樁頭表面平整度15mm，用水平尺和塞尺量。6.3.4樁頭四周表面平整度10mm，用水平尺和塞尺量。6.3.5錨固鋼筋折彎坡度1:3-1:6，用鋼卷尺量。七、缺陷處理7.1樁頭伸入承臺內(nèi)長度不足處理，承臺局部加深，當加深超過250mm時由設計院出具處理方案。7.2樁錨入承臺的鋼筋長度不足處理，采用雙面幫條焊接（注意樁縱筋的級別采用不同的焊條和焊接工藝）。7.3樁頭砼存在缺陷，根據(jù)小應變檢測情況，分別采用局部加強和鉆芯補漿等措施。7.4樁頭四周砼缺陷處理，根據(jù)是否有防水采用不同的方法，當無防水時，把樁頭四周的缺陷的砼打鑿掉，清理干凈后與承臺一起澆灌；當有防水層時，先把有缺陷的砼打鑿清理干凈，用微膨脹細石砼分層抹壓實并認真養(yǎng)護，表面采用多次抹壓法作業(yè)，保證表面平整密實。7.5錨入承臺內(nèi)的鋼筋銹蝕嚴重處理，把鋼筋表面用鋼絲刷清理干凈，把縱筋根部打鑿開，根據(jù)鋼筋的銹蝕程度焊接加強筋，加強筋與樁縱筋級別相同，加強筋與樁錨入承臺的鋼筋采用搭接雙面焊，采用小電流小直徑焊條焊接。7.6樁頭漏水處理，先把漏水區(qū)砼打鑿掉25-30mm，用堵漏王封堵，等待堵漏王表面發(fā)白后進行注漿。八、勞動力組織按二個人一組作業(yè)，每組施工樁的根數(shù)根據(jù)分層挖土進行確定，保證破碎的樁身砼能及時地隨挖土運出。破碎加深區(qū)工程樁頭時每個加深區(qū)段不多于兩個作業(yè)小組。加深區(qū)破碎樁身砼時安排專人進行護坡作業(yè)和降排水作業(yè)。九、安全及文明施工工程樁樁頭破碎施工過程中的各項安全管理和防護措施均要執(zhí)行現(xiàn)行有關安全管理的法律、法規(guī)，并應注意以下幾點：9．1嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，認真落實各級人員的安全生產(chǎn)責任制。9．2在施工過程中，要嚴格按照工藝標準和操作要點進行作業(yè)，保證樁頭破碎的施工質(zhì)量?？刂坪貌僮鞅Ｈ藛T之間的距離和操作人員與挖土機械的距離。9．3正確使用破碎機械，穿戴好防護用品，采用沖擊電錘破預應力管樁和預制方形樁角筋時要戴防護目鏡。9．4焊工進行明火作業(yè)時，應有動火證并配備看火人和滅火器材。9．5破碎的樁身砼用塔吊運輸時必須采用吊盤，不得采用單鋼絲繩單點吊；用汽車吊吊裝時采用吊藍吊裝，不得斜吊和拖拉起吊。9．6施工完畢后，及時清理現(xiàn)場，不用的機械設備退庫并安排專人進行保養(yǎng)和維護。9．7不用的破碎的樁身砼塊外運時，運輸車輛不得污染市政道路，垃圾運至城管部門指定的地方，不得亂倒亂放。9．8破碎作業(yè)連續(xù)進行，提高機械設備的運行效率，減少空載運行。十、成品保護10．1不得擾動無樁地區(qū)的基土或?qū)|層、防水層、護坡等有所破壞。10．2錨入承臺部分的鋼筋用PVC管套上。十一、工程實例我公司