瀝青路面施工技術培訓

瀝青路面內(nèi)部交底瀝青面層施工是一項非常敏感的工程，即與它有關的各個方面都是影響其工程質(zhì)量的重要因素，任何一個方面的欠缺都會導致路面結構的嚴重缺陷，以至達不到合格標準。在這諸多因素之中，又有一些對路面質(zhì)量影響更大的因素(如原材料、配合比設計、機械設備的配置、攤鋪、碾壓等)，這些因素應是監(jiān)理的重點。

內(nèi)容工作面檢查前場施工注意事項和要點

原材料要求質(zhì)量通病防治一、原材料要求（一）粘層、透層、稀漿封層用乳化瀝青檢測指標原材料：用于粘層、透層快裂乳化瀝青：篩上殘留物（1.18mm篩）、粘度、蒸發(fā)殘留物（殘留分含量、溶解度、針入度、延度）、與粗集料的粘附性，裹附面積、常溫貯存穩(wěn)定性。檢測頻率為1次/車。用于稀漿封層乳化瀝青：粘度、蒸發(fā)殘留物（殘留分含量、溶解度、針入度、延度、軟化點）、篩上殘留物（1.18mm篩）、破乳速度、儲存穩(wěn)定性（1天）、電荷。檢測頻率為1次/車。稀漿封層用集料的要求如下：篩孔尺寸（mm）9.54.752.361.180.60.30.150.075質(zhì)量通過百分率（%）10095-10065-9045-7030-5018-3010-215-15一、原材料要求2.質(zhì)量檢測要求和頻率

（1）粘層質(zhì)量的檢測要求與頻率：

項目質(zhì)量或允許誤差檢測頻率檢測方法灑布量（L/m2）0.3~0.62次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時目測破乳時間（h）不大于11次/日用手表現(xiàn)場滲水量（ml/min）不大于5每車道200米一點滲水儀（2）透層質(zhì)量的檢測要求與頻率：項目質(zhì)量或允許誤差檢測頻率檢測方法灑布量（L/m2）0.4~0.72次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時目測破乳時間（h）不大于41次/日用手表滲透深度（mm）不小于51點/10000m2鉆芯，尺量（3）稀漿封層混合料技術指標項目類別指標可拌合時間Tm（s）高性能稀漿封層攤鋪機>60稀漿封層攤鋪機>120稠度值CV(cm)機械拌和攤鋪2-3磨耗量WTAT(g/m2)/<800粘附砂量LWT(g/m2)/<600粘結力CT(N.cm)初凝120開放交通200（4）稀漿封層質(zhì)量檢查項目、頻率及標準：項目檢查頻率質(zhì)量要求試驗方法滲水試驗1處/1000m2小于5ml/min滲水儀平均厚度每200m每車道測一處-10%H鋼尺、塞尺平整度全線連續(xù)檢測2.5mm平整度儀寬度每200m測2處±30mm鋼尺剎車試驗（僅試驗段做剎車試驗）1處/2000m2瀝青層不破裂7d后用BZZ-100標準汽車，以50km/h車速急剎外觀檢查隨時全面外觀均勻一致，用硬物刮開下封層觀察，與基層表面牢固粘結，不起皮，無油包和基層外露等現(xiàn)象，無多余乳化瀝青注意事項：嚴格控制粘層、透層的瀝青灑布量；嚴格控制灑布車的行駛速度；用于稀漿封層的集料取樣必須在堆放場地的五個不同地方取樣，以保證取樣的均勻性；嚴格控制用于粘層、透層、稀漿封層乳化瀝青的質(zhì)量與檢測頻率。（二）瀝青面層檢測指標及關注點瀝青原材檢測項目、檢測頻率材料品種檢測單位檢測項目檢測頻率70號A級瀝青施工單位自檢針人度、延度、軟化點、密度不少于每車檢測1次監(jiān)理抽檢針人度、延度、軟化點、密度不少于每5車檢測1次SBS改性瀝青施工單位自檢針人度、延度、軟化點、密度不少于每車檢測次監(jiān)理抽檢針入度、延度、軟化點、密度不少于每5車檢測1次乳化SBS改性瀝青施工單位自檢粘度、蒸發(fā)殘留物含量、針入度、延度、軟化點不少于每車檢測次監(jiān)理抽檢粘度、蒸發(fā)殘留物含量、針入度、延度、軟化點不少于每5車檢測1次瀝青原材檢測要點：作為瀝青混凝土中唯一的膠結料，瀝青的質(zhì)量是重中之重！瀝青采購、進庫前應進行全套指標試驗。工地試驗室常規(guī)做三大指標：針入度、延度、軟化點。關注容易發(fā)生不合格指標：針入度、老化延度等。2.瀝青路面集料檢測項目、檢測頻率材料品種檢測單位檢測項目檢測頻率粗集料(>2.36mm)施工單位自檢壓碎值、密度、吸水率、對瀝青粘附性、針片狀顆粒含量、水洗法篩分、軟石含量(必要時)、高溫壓碎值(上面層)不少于每500噸檢測1次監(jiān)理抽檢壓碎值、密度、吸水率、對瀝青粘附性、針片狀顆粒含量、水洗法篩分、軟石含量(必要時)、高溫壓碎值(上面層)不少于自檢頻率20%細集料(<2.36mm)施工單位自檢密度、砂當量、水洗法篩分不少于每200噸檢測1次監(jiān)理抽檢密度、砂當量、水洗法篩分不少于自檢頻率20%填料施工單位自檢密度、含水量、親水系數(shù)、水洗法篩分不少于每50噸檢測1次監(jiān)理抽檢密度、含水量、親水系數(shù)、水洗法篩分不少于自檢頻率20%集料檢測要點：公稱粒徑檔通過率粗集料針片狀粉塵含量4#料的砂當量礦粉親水系數(shù)粘附性3.瀝青路面添加劑檢測項目、檢測頻率材料品種檢測單位檢測項目檢測頻率抗剝離劑施工單位自檢密度、PH值、摻入瀝青后與石料粘附性、殘留穩(wěn)定度不少于每標段每層檢測l次監(jiān)理抽檢密度、PH值、摻入瀝青后與石料粘附性、殘留穩(wěn)定度不少于每標段每層檢測l次木質(zhì)素纖維施工單位自檢纖維長度、灰分含量、PH值、吸油率、含水量、密度不少于每標段每層檢測l次監(jiān)理抽檢纖維長度、灰分含量、PH值、吸油率、含水量、密度不少于每標段每層檢測l次檢查粘層油灑布情況，噴灑前是否對路緣石、硬路肩及防撞墻等構造物進行覆蓋；檢查噴灑是否均勻，有無漏噴和露白現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；(瀝青面層上的粘層油應在面層施工前2~3天前灑布，橋面上的粘層油在面層施工前4~5天前灑布)。213下承層干燥程度及清潔情況；稀漿封層有無起皮、粘輪、露白現(xiàn)象。路緣石頂面是否干凈，與混凝土接觸側(cè)面是否已涂抹乳化瀝青。二、工作面檢查6

監(jiān)督檢查縱、橫向施工縫的處理，縱、橫向接縫處的平整度是否合格，接觸面是否已涂抹乳化瀝青。基層橫向裂縫是否已處理。

檢查攤鋪機熨平板的預熱情況(一般30~60min，可用拉線檢驗熨平板是否平直

)及起步前的各項準備工作，檢查下承層的準備情況。45二、工作面檢查溫度要求碾壓控制要點

攤鋪過程中的控制要點

接縫質(zhì)量管理要點其它注意事項

運輸要求

21543控制要點6三、前場施工控制要點123運料車應有蓬布覆蓋設施，以資保溫或避免污染環(huán)境。拌和機向運料車放料時，汽車應前后移動，分幾堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于150mm。在運料卡車側(cè)面中部設專用檢測孔，孔口距車廂底面約300mm。

1.運輸要求45瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機前方應有五輛運料車等候卸料運料車從裝入混合料起至攤鋪為止，運料及等待時間不超過1.5h。檢查攤鋪狡機前漏料幟的清掃工幼作和運料項車卸料操陣作工序。攤鋪機歸應調(diào)整波到最佳騙工作狀飽態(tài)，避睜免攤鋪無層出現(xiàn)稀離析現(xiàn)關象。監(jiān)督檢查神攤鋪機的瓜運作情況誼，包括攤棉鋪速度、秤夯錘的振軟幅和頻率袖、攤鋪厚研度、攤鋪只寬度和自獸動找平基既準裝置運害行的穩(wěn)定額性?；旌狭厦参磯簩嵓馇埃┟すと藛T懂不得進擱入踩踏工。檢查攤鋪彈的均勻性圈，對出現(xiàn)到局部離析疏或條帶離丈析應責成繩施工單位凡調(diào)整攤鋪拉機或采取橫其它措施青予以糾正蕩。檢測松毛鋪厚度挑使否符雕合規(guī)定危，以便線隨時進勿行調(diào)整老。攤鋪提過程中連由于種浮種原因豆停機超脾過1小時，必怪須做施工歡縫處理。2.們攤鋪甲過程中欄控制要粘點3.溫怨度要求主要對面混合料美到達現(xiàn)仰場溫度皂、攤鋪含溫度、局碾壓初博始溫度葛復壓溫嗚度和碾劈燕壓終了右溫度抽邊檢，督剝促施工刺單位對炭混合料市溫度按夾規(guī)范要黎求進行協(xié)自檢，軋并做好盡記錄。倘對不合利格的混值合料不調(diào)準攤鋪嗽使用，固并派人遍跟蹤處險理。瀝青混碎合料施尊工溫度捧(℃)工序下面層中、上面層測量部位到場溫度不低于145不低于165運料車攤鋪溫度不低于135不低于160攤鋪機初壓溫度不低于130不低于150攤鋪層內(nèi)部復壓溫度/不低于130碾壓層內(nèi)部終壓溫度不低于70不低于90路表面開放交通不高于50不高于50路表面4.碾目壓控制共要點對施工冊單位壓例實工序歉實施全伸過程監(jiān)足理，確訂保壓實露工序嚴陳格按規(guī)史范和指磁導意見討要求進崖行，滿丈足試鋪鳴段確定凡的碾壓們工藝要購求。檢查碾壓馳過程中的扮粘輪現(xiàn)象希，確保噴宮向碾輪上普的水呈霧州狀和涂擦損膠輪上的爺油水混合掉物。瀝青混卵合料的偶壓實是玻保證瀝按青面層李質(zhì)量的遺重要環(huán)騙節(jié)，應廉選擇合股理的壓粥路機組討合方式拜及碾壓鈔步驟。初壓、巷復壓應男遵循緊躍跟、慢灘壓、高事頻、低凈幅、少質(zhì)水的原騾則。壓路機也應以緩暫慢而均竹勻的速比度碾壓炸，壓路市機的適擊宜碾壓失速度隨證初壓、前復壓、叛終壓及舍壓路機售的類型螺而別，勁按下表逝選用。壓路機宿碾壓速聽度(k紹m/h殺)壓路機類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機2-343-563-66輪胎壓路機--3-564-68振動壓路機2-3(靜壓)3(靜壓)3-4.5(振動)4-5(振動)3-6(靜壓)6(靜壓)AC瀝青混棋合料復譯壓宜優(yōu)采先采用鍋重型輪抵胎壓路朗機；SMA上面層扶宜采用跪振動壓俊路機或蔥鋼輪壓祖路機碾摔壓，不圣宜采用牽輪胎壓兩路機。為避免碾芳壓時混合私料推擠產(chǎn)貞生擁包，獵碾壓時應勺將驅(qū)動輪抓朝向攤鋪閥機；碾壓禾路線及方敘向不應突妙然改變；憲壓路機起動動、停止棚必須減速辰緩行，不任準剎車制異動。壓路咐機折回不介應處在同滔一橫斷面美上。在當天碾飾壓的尚未欄冷卻的瀝至青混凝土橋?qū)用嫔?，你不得停放段壓路機或存其他車輛烘，并防止犬礦料、油銅料和雜物版散落在瀝牌青層面上鼠。要對初曬壓、復齊壓、終累壓段落修設置明飽顯標志窯，便于繞司機辨功認。對松鋪厚么度、碾壓押順序、壓抽路機組合澇、碾壓遍存數(shù)、碾壓旁速度及碾丘壓溫度應敏設專崗管勵理和檢查疏，使面層銹做到既不恢漏壓也不獻超壓。壓實完成12小時后，橫方能允許赤施工車輛劍通行。注意在路面延監(jiān)理中則，大的倒方面要隔嚴格控寨制，小桂的方面忙也不能柔忽視。壤如邊角娃、橋頭辣、泄水汪孔、集址水井等掉處瀝青洽面層，描要求施反工單位田一定處小理好。宵出現(xiàn)質(zhì)肝量問題處不放過蹤蝶，要立煙即修補遣。為此微，要求駕施工單凍位準備父必要的這小型設籮備，如陜小型振創(chuàng)動壓路命機、礅素錘、耙劈燕子、火疾滾、森吹林滅火蘆鼓風機屈、掃把遵等。下險承層的棗清掃，脫水泥砂善漿污染頃無法清唯除干凈壤的局部迷涂刷粘倚層瀝青宵等內(nèi)容冒的監(jiān)理疫也必須貧予以重鼓視。壓實是瀝武青路面施衰工中最重難要的一個厭工序！現(xiàn)在，篩壓實不帝足是一窩個比較阻突出的誘問題！糧是導致震瀝青路煉面早期膜損壞的移重要原濱因。注意5.接束縫質(zhì)量榜監(jiān)理要波點瀝青路泛面縱、犧橫接縫烘在施工閘中難以像避免，歐但為了手提高路穩(wěn)面面層尤的平整凝度，要鄙求施工晨單位按猛規(guī)定程彼序施工閥，使接偷縫達到米規(guī)定的夏平整度目和均勻課的外觀流?？v向施賄工縫。眼采用兩脫臺及以左上攤鋪細機成梯沫隊聯(lián)合訴攤鋪方償式的縱揀向接縫缸，應采偷用斜接興縫。橫向施剛工縫。切全部采伍用平接廣縫。橫向施工謊縫應遠離躲橋梁伸縮柄縫20m以上，茶不允許純設在伸紗縮縫處肆，以確鞋保伸縮奶縫兩邊倉路面表券面的平謙順。通病防治壓實度雨不合格面層離析空隙率不板足平整度死超標質(zhì)量四、質(zhì)量通病形成原因防治措施路面面層離析1.混合料集料公稱最大粒徑與鋪面厚度之間比例不匹配。2.瀝青混合料級配不佳。3.混合料拌和不均勻，運輸中發(fā)生離析。4.料車蓬布揭開過早造成溫度離析。1.適當選擇小一級集料公稱最大粒徑的瀝青混合料，以與鋪面厚度相適應。2.適當調(diào)整生產(chǎn)配合比礦料級配，使稍粗集料接近級配范圍上限，較細集料接近級配范圍下限。3.運料裝料時應分至少三次裝料，避免形成一個錐體使粗集料滾落錐底。4.攤鋪機調(diào)整到最佳狀態(tài)，熨平板前料門開度應與集料最大粒徑相適應，螺旋布料器上混合料的高度應基本一致，料面應高出螺旋布料器2／3以上。5.不揭開蓬布直接卸料瀝青面層壓實度不合格1.瀝青混合料級配差。2.瀝青混合料碾壓溫度不夠。3.壓路機質(zhì)量小、壓實遍數(shù)不夠。4.壓路機未走到邊緣。5.標準密度不準。l.確保瀝青混合料的良好級配。2.做好保溫措施，確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規(guī)定3.選用符合要求質(zhì)量的壓路機壓實，壓實遍數(shù)符合規(guī)定。4.當采用埋置式路緣石時，路緣石應在瀝青面層施工前安裝完畢，壓路機應從外側(cè)向中心碾壓，且緊靠路緣石碾壓；5.嚴格馬歇爾試驗，保證馬歇爾標準密度的準確性。料不均勻質(zhì)量通病形成原因防治措施瀝青面層空隙率不合格1.壓實度未控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。2.混合料中細集料含量偏低。3.油石比控制較差。1.在瀝青拌和站的熱料倉口取集料篩分，以確保瀝青混合料礦料級配符合規(guī)定。確保生產(chǎn)油石比在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。3.控制碾壓溫度在規(guī)定范圍。4.選用規(guī)定要求的壓路機，控制碾壓遍數(shù)。5.嚴格控制壓實度。瀝青面層污染1.交叉施工，