某發(fā)電廠二次接線工藝

×××××××發(fā)電廠二次接線工藝

××電力建設(shè)×××工程公司☆工程概況×××電廠×期工程為兩臺超超臨界單機容量1000MW燃煤機組，本期2×1000MW機組均采用發(fā)電機變壓器組單元接線方式，發(fā)電機出口裝設(shè)斷路器，機組啟動和正常停機的廠用電源通過主變壓器倒送供給。發(fā)電機電氣系統(tǒng)以發(fā)電機-變壓器組的單元制接線形式接入500KVGIS站。發(fā)電機主回路封閉母線、廠用分支封閉母線和中壓封閉母線采用離相封閉母線，采用自冷式、微正壓系統(tǒng)。本次施工范圍涉及全廠控制、信號電纜的二次接線，包括控制室、電子間盤柜控制、信號電纜的接線；各配電室配電盤柜控制、信號電纜的接線；就地控制箱、端子箱、接線盒、事故按鈕控制、信號電纜的接線等?！钅繕硕谓泳€正確可靠、規(guī)范，芯線標識齊全，接線一次正確率達到100%。按圖施工、接線正確，二次回路的連接（螺栓連接、插接、焊接等）牢固可靠；電纜芯線和所配導線的端部均表明其回路編號；編號應(yīng)正確、清晰；配線整齊、清晰、美觀；導線絕緣良好，無損傷；盤、柜內(nèi)的導線無接頭。

一、盤前電纜整理接線人員分工，實施“專人、專柜、掛牌”接線法。電纜接線前，應(yīng)及時在盤、臺、柜、就地接線盒門背后的右上方貼上接線標示牌，就地設(shè)備應(yīng)貼在不宜受損的醒目處。每日工作結(jié)束后由該盤柜負責人將盤柜內(nèi)的電纜芯線等垃圾清理干凈。進盤前電纜（橋架水平段與盤之間的垂直段位置）由該盤接線人員負責整理，應(yīng)對所有電纜進行合理的編扎，要求以“從上到下，從內(nèi)到外”為電纜編排原則，且符合盤內(nèi)線束走向，并綁扎牢固。

在考慮電纜的穿入順序、位置的時候，要盡可能使電纜在支架（層架）的引入部位、設(shè)備的引入口，盡量避免交叉和麻花狀現(xiàn)象的發(fā)生，同時應(yīng)避免電纜芯線左右交叉的現(xiàn)象發(fā)生（對于多列端子的設(shè)備）。盤內(nèi)每層電纜要求每間隔200mm綁扎一次，并使用同一顏色的塑料綁線，分層固定時必須保證不同層次的電纜綁扎線在同一截面上、方向保持一致，綁扎線筆直、整齊、美觀。當盤內(nèi)電纜較多時，電纜固定可采用分層方式，第一層固定在柜體上，下一層固定在第一層的電纜上，以此類推。要求接較近端子的電纜布置在外層，接較遠端子的電纜布置在內(nèi)層。盤底200mm處應(yīng)設(shè)置電纜頭固定綁扎橫檔，電纜頭固定時應(yīng)將電纜大小頭的大頭部分緊貼橫擋進行綁扎。采用與電纜表面顏色相近的塑料扎帶固定。有條件的盤柜內(nèi)外兩層電纜頭之間距離統(tǒng)一要求為200mm，也可以根據(jù)盤柜內(nèi)部空間的大小及電纜數(shù)量適當調(diào)整，但必須保證均勻、整齊、美觀?！畋P柜內(nèi)電纜頭的高度電纜頭的高度應(yīng)盡量保持一致，且高于防火封堵層表面。

二、電纜破割

電纜破割應(yīng)考慮電纜的預(yù)留量，并與盤內(nèi)的預(yù)留量保持一致。電纜破割點必須高于盤底的電纜封堵層，同時又不能離端子排過近而影響芯線的正常走向。電纜破割時，應(yīng)先將切割刀圍著電纜破割點的一周進行切割，切割深度為電纜外層（絕緣層）剝離，不能傷及內(nèi)絕緣層和芯線。三、熱縮套管的應(yīng)用電纜頭制作前，應(yīng)先根據(jù)電纜的規(guī)格、型號選擇相應(yīng)規(guī)格的熱縮套管，同一工程的熱縮套管顏色應(yīng)統(tǒng)一。

熱縮套管下料長度要求為60mm，套入電纜的位置應(yīng)以電纜割破點為基準線，基準線上方（芯線處）為25mm，基準線另一端為35mm。對熱縮套管應(yīng)采用電吹風均勻加熱，加熱時要注意熱縮套管不要移位。不得有過烤、欠烤現(xiàn)象，為防止積存空氣，要求由中間向兩端烤。四、屏蔽電纜、屏蔽線、備用芯的處理

盤柜內(nèi)電纜屏蔽層要求從電纜頭下部背后引出，屏蔽電纜的總屏及對屏線的引出方式按照控制系統(tǒng)要求確定。電纜內(nèi)有屏蔽銅線時，可穿入適當型號的同色塑料管引出；電纜內(nèi)無屏蔽銅線時，在套熱縮管前應(yīng)用屏蔽銅線與屏蔽層焊接牢固，并選擇適當型號的同色護套軟線引出，壓線鼻子后接于盤柜內(nèi)屏蔽層專用接線柱上。接線盒內(nèi)的電纜屏蔽層要求從電纜頭上部背后引出，接在接線盒內(nèi)空端子上。

備用芯要求統(tǒng)一放置在端子排的終端，并留有適當余量。可以剪成統(tǒng)一長度，每根電纜單獨垂直布置；也可以將備用芯按照每一根同時彎圈布置，可以單層或多層布置。

五、電纜標識牌

每根電纜配一個標識牌，使用尼龍扎帶或扎線固定，同一排高度要求一致，一般固定高度為電纜頭剝切位置向下10mm。

電纜標識牌的固定可以采用前后交疊或并排，上下高低錯位等方式進行掛設(shè)，但要求高低一致、間距一致，保證電纜標識牌掛設(shè)整齊，牢固。

六、線號套線號套尺寸應(yīng)根據(jù)芯線截面選擇。

線號套上應(yīng)標明電纜編號、端子號、芯線號和電氣回路號。線號套正面打印電纜編號，并打印端子號和芯線號。

芯線上線號套的套入方向，應(yīng)根據(jù)端子排安裝的方向確定，當端子排垂直安裝時，線號套上編號（字）應(yīng)自左向右水平排列；當端子排水平安裝時，線號套上編號（字）應(yīng)自上向下排列。

端子排垂直安裝端子排水平安裝七、線束綁扎電纜線芯必須完全松散，并進行拉直，但不能損傷絕緣或芯線。

同一盤內(nèi)的線芯數(shù)按垂直或水平有規(guī)律的排列，排列整齊美觀，主線束與小線束分線處必須圓滑過渡，小線束與主線束綁扎后應(yīng)保持90o直角。外觀保持整齊。

線束綁扎的材料要求為塑料扎帶，而且同一盤內(nèi)的綁扎材料顏色應(yīng)保持統(tǒng)一。

網(wǎng)格式綁扎接線方式（適用于全部單股硬線的形式）、整體綁扎接線方式（適用于單股硬線為主，底部電纜進線寬闊形式）、線槽接線方式（適用于多股軟線為主形式）

分層綁扎整體綁扎主線束與小線束八、線芯彎圈芯線弧圈制作可視盤內(nèi)線槽布置情況而定。線槽與端子過近的可以采用直接插入的接線法；線槽與端子較遠或者盤內(nèi)沒有設(shè)計線槽的必須采用弧圈接線法。硬線芯并且盤內(nèi)端子采用螺栓壓接方式時就必須彎圈。圓圈應(yīng)按順時針方向彎制，大小應(yīng)適當，尺寸比螺栓略大些。圓圈應(yīng)規(guī)則且根部的長度適當。

九、接五線多股軟爬線芯要霧求采用潛接線鼻漿子方式晌。接線鼻縱子壓接加應(yīng)使用運專用壓游接工具飼，應(yīng)將遵裸露線泳芯穿入寇壓接區(qū)內(nèi)前端1躺mm，肯并不得健將絕緣攏層壓住千。壓接閱好的線監(jiān)鼻子外宣不得出勿現(xiàn)松散浮的線芯圈。線鼻誰子壓接彎前應(yīng)先誘套上線糧號套，熟同時還求要注意男線號套妨的方向課。每個接勝線端子啞的每側(cè)繁接線不音得超過賓2根，左對于插設(shè)接式端矮子，不飛同截面隱的兩根笨導線不救得接在仇同一端道