涵洞上部構(gòu)造現(xiàn)澆施工方案

鋼筋砼蓋板涵洞（通道）上部結(jié)構(gòu)預(yù)制及安裝施工方案一、工程概況陽(yáng)五高速馬路A1-1標(biāo)主要工程包括平定樞紐互通式立交工程與維社隧道，以及主線、匝道和太舊加寬等路基工程。依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，本合同段內(nèi)太舊加寬TK110+960-TK113+470段有9座新建及擴(kuò)建涵洞、通道。總施工延米數(shù)為145.5米。二、打算工作：涵洞開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開(kāi)工。測(cè)量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。施工現(xiàn)場(chǎng)用電采納項(xiàng)目部大電，施工用水采納現(xiàn)場(chǎng)修建臨時(shí)蓄水池。涵洞的施工均采納反開(kāi)挖施工，各道之間采納平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合，每道工序采納流水作業(yè)法施工。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“施工須知”牌，標(biāo)明主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理員、試驗(yàn)檢測(cè)人、平安負(fù)責(zé)人；砼、砂漿協(xié)作比、主要施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)指導(dǎo)施工。三、上部結(jié)構(gòu)預(yù)制施工工藝：1、鋼筋混凝土蓋板在涵位處路基上或旁邊擇地預(yù)制。原材料進(jìn)場(chǎng)后，試驗(yàn)室進(jìn)行取樣，進(jìn)行試驗(yàn)：1）、蓋板施工所用鋼筋必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源，是否自檢（包括見(jiàn)證），自檢時(shí)間，申報(bào)狀況，擬運(yùn)用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。2）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可運(yùn)用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁運(yùn)用。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、愛(ài)護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1、鋼筋的表面應(yīng)干凈，運(yùn)用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋接頭采納搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一樣。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。

鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有限制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。

2、鋼筋制作安裝工藝

1）、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。

2）、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避開(kāi)扭曲變形。

3）、焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最終綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格限制鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。

4）、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

3、模板制作安裝工藝

1）、蓋板模板采納1.2㎝厚竹膠板，模板采納加條木骨肋。肋木采納10×10cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況支撐。

2）、模板接縫采納泡沫條塞填密實(shí)，并用膩?zhàn)庸纹?，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。

3）、調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報(bào)驗(yàn)通過(guò)后方可澆筑砼。

4、混凝土澆筑工藝

1）、混凝土施工前仔細(xì)檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。

2）、砼振搗采納插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)記是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。

3）、每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。

4）、砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水潮濕，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。四、上部結(jié)構(gòu)安裝施工工藝：當(dāng)預(yù)制蓋板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可脫模堆放和運(yùn)輸，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可進(jìn)行安裝，成品安裝前，先檢查成品及坐墩臺(tái)的尺寸。安裝后，蓋板上的吊裝孔要以砂漿填塞，板間1厘米寬的縫用水泥砂漿填塞。安裝蓋板前，仔細(xì)檢查蓋板和涵臺(tái)尺寸、標(biāo)高，確保板的兩端與涵臺(tái)搭接不少于設(shè)計(jì)值。鋼筋砼蓋板采納吊車安裝。安裝時(shí)蓋板支承處用砂漿抹平，蓋板用鋼絲繩捆綁起吊，吊裝位置設(shè)在距兩端40cm處。

6、工期支配蓋板預(yù)制3天，工人10人。蓋板安裝2天，工人10人。7、機(jī)械設(shè)備支配砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)25T吊車一臺(tái)工工藝流程框圖清理場(chǎng)地基坑放樣監(jiān)理檢驗(yàn)合格基坑開(kāi)挖基底處理監(jiān)理檢驗(yàn)合格澆筑片石基礎(chǔ)涵身放樣合格監(jiān)理檢驗(yàn)涵身放樣監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)合格涵身澆筑蓋板澆筑監(jiān)理檢驗(yàn)合格蓋板澆筑洞口、八字墻及涵底處理監(jiān)理檢驗(yàn)合格洞口、八字墻及涵底處理涵背回填涵背回填監(jiān)理檢驗(yàn)合格驗(yàn)收五、工期保證措施：要求施工班組制定周密的施工進(jìn)度支配，健全施工管理機(jī)構(gòu)、合理支配各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組，逐個(gè)落實(shí)。班組管理人員常常深化到施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查完成支配的措施、勞力、材料及機(jī)械設(shè)備的配置能否滿意施工要求，并檢查工程完成狀況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)的緣由，制定補(bǔ)救措施，并對(duì)各班組的施工支配進(jìn)行平衡調(diào)整后下達(dá)到落實(shí)，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎(jiǎng)罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開(kāi)工作面實(shí)施平行流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過(guò)程管理，加強(qiáng)預(yù)見(jiàn)性，使支配支配切合實(shí)際，最終應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力求做到嚴(yán)格按施工支配施工，確保工期。六、質(zhì)量保證措施：1、、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施：（1）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，仔細(xì)開(kāi)展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理，殲滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，交底人，接收人在書(shū)面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每參加人能熟識(shí)質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》組織施工。2、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量限制點(diǎn)及詳細(xì)措施：（1）仔細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵和特別過(guò)程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并得以貫徹，使工程質(zhì)量全過(guò)程得以受控。（2）搞好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，保證不返工。（3）建立質(zhì)量管理小組，剛好處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。（4）施工員在所管理班組進(jìn)行跟班監(jiān)控，并剛好將信息供應(yīng)應(yīng)質(zhì)檢員、技術(shù)部門(mén)，由技術(shù)主管剛好進(jìn)行處理。（5）各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。3、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理：（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)范要求，按批、按時(shí)、按生產(chǎn)廠家，檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)指標(biāo)。全部原材料、半成品必附有合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好進(jìn)貨檢查、檢驗(yàn)，對(duì)有二次檢驗(yàn)要求的材料，按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)不合格產(chǎn)品予以退場(chǎng)。（2）材料場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)的指定地點(diǎn)堆放、分類存放，有防潮要求的應(yīng)進(jìn)入庫(kù)房，并有詳細(xì)的標(biāo)識(shí)。（3）要求各施工班組加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)工作，完善檢測(cè)機(jī)構(gòu)，按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、砂漿進(jìn)行試驗(yàn)，做到取樣有隨機(jī)性、代表性、真實(shí)性，反映工程質(zhì)量，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)工作。4、技術(shù)復(fù)核及隱藏工程驗(yàn)收：（1）對(duì)于技術(shù)性強(qiáng)的且對(duì)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量起重大影響的施工內(nèi)容，在其正式起先實(shí)施或下道工序施工前，必需由技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并留下記錄。（2）全部隱藏工程記錄，必需經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可后才能組織施工。5、質(zhì)量管理目標(biāo)不斷增加各班組的質(zhì)量意識(shí)，把保證工程質(zhì)量滲透到施工過(guò)程的方方面面。樹(shù)立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信念，要求工程一次性合格率100%，優(yōu)良品率100%。七、平安保證措施：（1）建立健全平安文明獎(jiǎng)罰制度，樹(shù)文明施工之風(fēng)，創(chuàng)平安生產(chǎn)之實(shí)。（2）實(shí)行上級(jí)有關(guān)部門(mén)，有關(guān)平安生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責(zé)，定期組織平安文明檢查，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行“三級(jí)”平安教化。（3）機(jī)械操作手必需經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴(yán)禁疲憊駕駛，尤其是在碾壓護(hù)邊土?xí)r要警惕滑入坡下。指揮人員必需站在機(jī)械5m以外指揮，以防被機(jī)械碰撞。（4）加強(qiáng)對(duì)施工用電的管理，臨電全部采納三相五線制，對(duì)開(kāi)關(guān)箱采納一機(jī)一閘一漏電愛(ài)護(hù)器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴(yán)禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴(yán)禁運(yùn)用電爐等明火電器，全部線路都必需安裝空氣愛(ài)護(hù)關(guān)頭，以防漏電能馬上斷開(kāi)線路。（5）健全平安交底和平安驗(yàn)收制度，各分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前均應(yīng)向操作人員作平安技術(shù)交底，機(jī)械、電器設(shè)備、平安防護(hù)設(shè)施等在啟用前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。（6）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所抽煙，尤其是易燃物旁邊嚴(yán)禁煙火；油罐必需遠(yuǎn)離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，樹(shù)明顯警示牌。（7）施工路段樹(shù)立醒目標(biāo)記牌或警示燈，或拉上隔離膠紙帶，以防人穿行。（8）上班時(shí)必需穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工區(qū)。（9）組織有意義的文化體育活動(dòng)，讓職工有主動(dòng)向上的文化生活情調(diào)；同時(shí)保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)；工作區(qū)機(jī)械擺放整齊。八、水土保持與環(huán)境愛(ài)護(hù)措施：（1）加強(qiáng)對(duì)全體職工、民工的環(huán)保思想教化，重視環(huán)境愛(ài)護(hù)，文明施工。（2）在施工時(shí)對(duì)旁邊不應(yīng)拆除的建筑物、樹(shù)木以及管線、水電等設(shè)施應(yīng)予以愛(ài)護(hù)。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣、污水的監(jiān)視工作，把它與文明施工現(xiàn)場(chǎng)一起檢查、考核、獎(jiǎng)懲，實(shí)行措施消退粉塵、廢氣、污水的污染。（4）愛(ài)護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，防止水土流失，進(jìn)行綜合治理。（5）作好宣揚(yáng)教化工作，實(shí)行有效措施限制人為噪音、粉塵的污染，實(shí)行技術(shù)措施限制粉塵、污水、噪音污染。（6）嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)勞動(dòng)愛(ài)護(hù)的規(guī)章制度。對(duì)從事噪音、粉塵等工作的施工人員實(shí)行防護(hù)措施，適當(dāng)縮短其勞動(dòng)時(shí)間。（7）污水和垃圾要妥當(dāng)處理、污水要常常灑藥和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期運(yùn)到指定的垃圾場(chǎng)。（8）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹(shù)木，枯草、各種包裝袋及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。（9）工地茶爐、火灶、鍋爐等盡量采納消煙除塵型具