灌注樁施工三

2.2.3灌注樁施工一、鉆孔灌注樁：施工無振動無噪音，但比同徑預制樁承載低、沉降大。（一）干作業(yè)法（用于無地下水或已降水）1、成孔機械：

螺旋鉆－長：鉆桿長10m以上,φ400～600

短：鉆桿長3～5m，φ300～400鉆擴機：鉆孔徑800～1200，擴孔徑可達3.5m步履式螺旋鉆機2、施工(1)工藝順序

平整場地，挖排水溝→定樁位→鉆機對位、校垂直→開鉆出土→清孔→檢查垂直度及虛土情況→放鋼筋骨架→澆混凝土。鉆孔清孔放入鋼筋骨架澆筑混凝土螺旋鉆孔機成樁工藝（2）施工要點①土質(zhì)差、有振動、間距小時，間隔鉆孔制作；②軟塑土層、含水量大－用疏紋葉片鉆桿；可塑、硬塑粘土，含水量較小的砂土－用密紋葉片鉆桿；③及時灌注混凝土，防止孔壁坍塌；④澆混凝土時放護筒，混凝土坍落度5～9cm，每層澆筑高度≯1.5m。

（3）質(zhì)量要求①偏差要求：位置偏差≯70～150mm；垂直度偏差≯1％②孔底虛土厚度：端承樁≯50mm；

摩擦樁≯150mm。③

避免出現(xiàn)縮徑和斷樁（二）泥漿護壁成孔（用于有地下水）

1、成孔機械

沖抓鉆

沖擊鉆潛水電鉆

回轉(zhuǎn)鉆

反循環(huán)

正循環(huán)用于碎石土、砂土、粘性土、風化巖用于粘性土、淤泥、砂土泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝1.施工工藝流程放樣定位——埋設護筒——鉆機就位，對中孔位——鉆孔——鋼筋籠制作及吊裝——下導管——清孔——灌注砼、拔出導管。（璉接錄象）

2.施工工藝過程(1)放樣定位首先由測量人員根據(jù)控制點放出各樁位，并在樁位中心打一根短鋼筋作標記，再根據(jù)定出的樁位點，用“十字正交法”（兩直線交于一點的原理），在樁位旁邊引出樁位點，即可挖坑，在挖坑的過程，可拔掉標記鋼筋，坑挖好后，并將坑底整平，再用“十”字正交法定出樁位，樁位中心重新打上標記鋼筋。（璉接錄象）(2)埋設護筒泥漿護壁成孔時，宜采用孔口護筒，其作用是保證鉆機沿著垂直方向順利工作，它還起著存儲泥漿，使其高出地下水位和保護樁頂部土層不致因鉆桿反復上下升降、機身振動而導致坍孔。護筒采用鋼板加工制成。埋設深度一般要大于不穩(wěn)定地層的深度，粘性土中不小于1.m；砂土中不宜小于1.5m，高度應滿足孔內(nèi)泥漿面高度要求，一般高出地面或水面400~600mm。護筒位置正確，筒身豎直，四周用粘土回填，分層夯實，防止?jié)B漏。（璉接錄象）

(3)鉆機就位、對中孔位就位前，先平整場地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機平穩(wěn)、牢固。移機就位后應認真調(diào)整水平度、垂直度，使轉(zhuǎn)盤中心與樁孔中心在一條垂線上，并在鉆進過程中要經(jīng)常復檢、校正。（璉接錄象）

(4)鉆孔1)正循環(huán)（動畫）正循環(huán)法是泥漿通過鉆管送至孔底后，與鉆孔產(chǎn)生的泥渣攪拌混合，然后經(jīng)由鉆管與孔壁之間的空腔上升并排出孔外，混有大量泥渣的泥漿水經(jīng)沉淀、過濾并適當處理后，可重復使用。正循環(huán)施工答泥漿上返速度慢，排渣能力弱。在鉆進過程中應均勻緩慢地鉆進，根據(jù)設計樁長，應不斷的加長鉆桿。加鉆桿時，應先停止鉆進，將鉆具提離孔底80~100mm，維持沖洗液循環(huán)1~2分鐘，以清洗孔底，并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿，鉆桿連接應牢固。鉆桿接好后，繼續(xù)鉆進，直到設計樁長。水龍頭鉆桿鉆機回轉(zhuǎn)裝置泥漿泵泥漿池沉淀池泥漿循環(huán)方向鉆頭2)反循環(huán)（動畫）

反循環(huán)的鉆孔施工是通過泵吸或射流抽吸，或送入壓縮空氣，使鉆桿內(nèi)腔形成負壓或形成充氣液柱產(chǎn)生壓差，使經(jīng)過鉆桿與孔壁間的環(huán)空間隙流向孔底的泥漿攜帶鉆頭切削下來的鉆屑，由鉆桿內(nèi)腔高速回流地面泥漿池，由于泥漿上返速度快，排渣能力強，孔底水力流場合理，鉆頭始終處于新鮮土層或巖層面上切削破碎，成孔效率高，排渣能力強，對孔壁的沖刷作用小，在孔壁上形成的泥波相對較薄，成孔質(zhì)量好。砂石泵鉆頭新泥漿流向沉淀池水龍頭鉆桿鉆機回轉(zhuǎn)裝置泥漿循環(huán)方向(5)鋼筋籠制作及吊裝（璉接錄象）

鋼筋籠應嚴格按設計及有關(guān)規(guī)定制作。吊起鋼筋籠，垂直緩慢地放入孔內(nèi)，利用上部架立筋將第一段鋼筋籠暫時固定在鉆機上。然后吊起第二段鋼筋籠，對準位置后，將接頭用電焊連接，要求焊縫長度不小于10d，在同一截面的接頭鋼筋不超過50%，接頭應錯開35d且不小于500mm。（動畫）鋼筋籠到位前，為了更好地使主筋錨固在承臺中，將主筋彎折成與水平面成70°，同時在頂部焊接兩根固定鋼筋，調(diào)整并檢測鋼筋籠頂部的標高，當符合設計要求后固定在鉆機上。(6)下導管鋼筋籠安入完畢后，即可下導管，每節(jié)導管之間要墊上橡膠片，并用螺栓擰緊，以防因漏氣，導致澆筑砼時堵管。錄象(7)清孔導管就緒后，在導管頂部安設一個接頭和皮籠，清孔時用泵將泥漿壓入導管內(nèi)再從孔底沿著導管外向上溢出帶走沉渣。（正循環(huán)）清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)泥漿面的穩(wěn)定。清孔標準是孔內(nèi)沉渣厚度要達到設計和規(guī)范要求，清孔就算完成；清孔后的沉渣厚度，端承樁不得大于50mm，摩擦樁不得大于150mm。清孔結(jié)束后，應立即進行水下砼的灌注工作。（錄象）以原土造漿的鉆孔，清孔可用射水法，同時鉆具只轉(zhuǎn)不進，待泥漿相對密度降到1.1左右即認為清孔合格；注入制備泥漿的鉆孔，采用換漿法清孔，至換出泥漿的相對密度小于1.15~1.25時方為合格。

(8)灌注砼、拔出導管（錄像）灌注砼之前，應先拆下幾節(jié)導管，讓導管底部與孔底具有一定距離，再裝上漏斗，這樣灌注砼時，隔水塞就能順利排出。在導管上口放隔水塞（璉接錄象），用鐵絲將隔水塞懸吊在鉆機的鋼絲繩上，先讓隔水塞停在漏斗口位置，然后即可灌注砼。初灌進，要先攪拌一盤砂漿，倒入漏斗，這時可下落隔水塞，然后將砼倒入漏斗中，集料于漏斗中，當漏斗中的砼能保證一次灌入，并能埋管達0.8~1.0m以上時，即可剪斷隔水塞鐵絲。（錄像）初灌后，應連續(xù)灌注，不可中斷。在砼灌注過程中，如果導管插不下時可拔管，在拔管時應控制埋管深度，保證最小不小于2m，最多不超過6m。澆筑砼過程中，要在一盤砼中隨機取出部分混凝土制作試塊，以便檢測砼的強度。當砼灌注到樁頂設計標高時，適當控制砼的灌注量，保證超灌600~700mm，以確保樁頭質(zhì)量。砼灌注結(jié)束后，拔出全部導管，一根樁的施工就算完成。沖擊鉆作業(yè)示意圖二、沖鉆孔灌注樁泥漿護壁成孔灌注樁常見質(zhì)量問題:縮頸、夾渣、夾層、斷樁三、沉管灌注樁

利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有鋼筋混凝土樁靴或帶有活瓣式樁靴的鋼套管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成。

利用錘擊沉樁設備沉管稱為錘擊灌注樁；

利用激振器的振動沉管稱為振動灌注樁。1.特點：能在土質(zhì)很差，地下水位很高時施工。2.施工方法：錘擊沉入鋼管法(動畫)振動沉入鋼管法(錄像、動畫)3.工藝順序：樁靴、鋼管就位→沉管→檢查管內(nèi)有無砂、水→放入鋼筋骨架→澆灌混凝土、提管。4.要點：防止鋼管內(nèi)進入泥漿、水；灌滿混凝土后再隨拔管、隨灌、并輕打或振動；防止縮徑、斷樁及吊腳樁。5.提高樁川承載力罪的方法錘擊沉管纏灌注樁：單打法——復打法——單打液時不放鋼司筋籠，混吉凝土初凝俯前原位打橋入、插筋敲灌注。振動沉泊管灌注筑樁：單振法——灌滿渣混凝土后向，每原位黎振動5～斧10s，再上拔框0.5蓮～1m。復振法——同復妙打法；反插法——單吵振法拔太管時，需每上拔葬0.5?！?m，向下反插胳0.3～釣0.5m。反插法孫施工在套管內(nèi)磁灌滿混凝過土后，先終振動再開馬始拔管，泊每次拔管張高度0.鑼5～1.跨0m，向下反插孝深度0.己3～0.事5m。如此反亞復進行莖并始終培保持振驅(qū)動，直良到套管恭全部拔雄出地面抱。反插法能職使樁的截面增悄大，從而提疼高樁的承卻載力，宜子在較差的沸軟土地基主上應用。復打法施鳴工在第一次飯灌注樁施蒼工完畢，敗拔出套管迷后，清除指管外壁上涼的污泥和疫樁孔周圍貌地面的浮供土，立即撐在原樁位嗚再預埋樁塔靴或合好腫活瓣第二鏡次復打沉差套管，使悠未凝固的壺混凝土向能四周擠壓枝擴大樁徑罷，然后再惡澆筑第二源次混凝土倒。施工時要憑注意：前鈴后二次沉勻管的軸線槍應重合；穗復打施工踏必須在第策一次灌注紀的混凝土篇初凝之前牽進行。套管成孔評灌注樁易產(chǎn)生的獸質(zhì)量問題筋及處理:斷樁縮頸又稱調(diào)瓶頸樁吊腳樁樁靴進水第進泥斷樁斷樁一境般常見攤于地面電下1～罵3m的不同婦軟硬層兩交接處黃。其裂師痕呈水溝平或略欺傾斜，緊一般都升貫通整饅個截面碑。原因：樁距它過小，合鄰樁施襖打時土煮的擠壓趕所產(chǎn)生妙的水平錘橫向推產(chǎn)力和隆桿起上拔稀力的影欠響，軟禾硬土層蛛間傳遞貪水平力奪大小不久同，對太樁產(chǎn)生零剪應力宮；樁身晃混凝土毀終凝不背久，強諷度弱，讓承受不竹了外力威的影響默．避免斷吊樁措施：樁的中伯心距宜大頂于3.5荷倍樁徑；垃考慮打樁稅順序及樁容架行走路膛線時，應稼注意減少捉對新打樁利的影響，幫采用跳打綁法或控制創(chuàng)時間法以毀減少對鄰你樁的影響椒．斷樁檢查:在2韻～3m深度內(nèi)珍可用木儀錘敲擊任樁頭側(cè)犧面，同年時用腳肆踏在樁電頭上，華如樁已繳斷，會裹感到浮恐振。亦緒可用動隨測法，丑由波形紡曲線和欠頻波曲村線圖形商判斷斷掙樁的質(zhì)斜量與完劍整程度絲式?？s頸又稱瓶畢頸樁部分樁森頸縮小室，截面肌積不符跨合要求駛。原因：在含水罩量大的鳳粘性土莫中沉管辱時，土撓體受強犧烈擾動幣和擠壓脆，產(chǎn)生淘很高的約孔隙水票壓力，括樁管拔染出后，僅這種水厲壓力便正作用到濾新灌筑霞的混凝券土樁上央，使樁悲身發(fā)生培不同程裕度的頸賠縮現(xiàn)象襪；拔管憐過快，萄混凝土昂量少，庸或和易鄭性差，變使混凝疤土出管類時擴散聽差等．處理方魄法:復打吊腳樁樁底部混振凝土隔空乎或混凝土缸中混進泥莖砂而形成他松軟層。原因:樁靴強度飛不夠，沉杠管時被破等壞變形，岡水或泥砂聽進入樁管旗，或活瓣魯未及時打根開。處理辦鏡法：將樁管拔捆出，糾正侄樁靴或?qū)F(xiàn)砂回填樁蓄孔后重新源沉管。樁靴進水立進泥常發(fā)生在付地下水位命高或飽和黎淤泥或粉羊砂土層中謹。原因:樁靴活瓣懲閉合不嚴縮慧、預制樁沖靴被打壞晨或活瓣變罰形。處理方粘法：拔出樁殺管，清剃除泥砂破，整修倘樁靴活拔瓣，用企砂回填梁后重打母。地下巖水位高靠時，可萬待樁管搶沉至地趨下水位耍時，先鈔灌入0悉.5m厚的水泥悲砂漿作封趁底，再灌訓1m高混凝奮土增壓客，然后椅再繼續(xù)搬沉管。四、人工挖努孔灌注青樁人工挖孔返樁施工工宣藝流程：場地平委整——儉放線、安定樁位奏——挖囑第一節(jié)矮樁孔土統(tǒng)方——皆支模澆勵筑第一豎節(jié)混凝均土護壁材——養(yǎng)茅護、拆坦除模板飼——在進護壁上巧二次投智測標高擋及樁位感十字軸質(zhì)線——還安裝活衡動井蓋趙、垂直屑運輸架曾、起重睡電動葫斤蘆或卷紙揚