大型電機(jī)聯(lián)軸器的熱裝

大型電機(jī)聯(lián)軸器的熱裝電機(jī)類(lèi)2007-07-0823:38:12閱讀409評(píng)論2字號(hào)：大中小訂閱大型電機(jī)的聯(lián)軸器，很多是在安裝電機(jī)的同時(shí)熱套在軸上。聯(lián)軸器的軸孔與軸的配合是制造廠按工作的性質(zhì)和要求來(lái)確定的。熱套聯(lián)軸器是采用不同的方法加熱使聯(lián)軸器膨脹一定的尺寸后熱套在軸上。般來(lái)說(shuō)，加熱方法可分

為用熱油煮、木柴、木炭和焦炭燒，或者采用級(jí)氣乙煥以及感應(yīng)加熱等。如果聯(lián)軸哭重雖輕、體積小，操

作比較方便的可采用熱油煮和木柴燒的方法。不過(guò)用木柴燒較臟，加熱不易均勻。最好采用油煮和感應(yīng)加

熱法。對(duì)于大型聯(lián)軸器，大都采用感應(yīng)加熱法。因?yàn)榇笮吐?lián)軸器重雖大，在加熱或套裝時(shí)必須依靠主電室

吊車(chē)來(lái)吊運(yùn)。感應(yīng)加熱由于占地而積小，可以在主電室內(nèi)進(jìn)行而不影響其他施工，加熱時(shí)比較干凈，同時(shí)

可準(zhǔn)確控制聯(lián)軸器內(nèi)孔熱膨脹雖。感應(yīng)加熱的作法是：在聯(lián)軸器上纏以一定匝數(shù)導(dǎo)線作為感應(yīng)繞組，加上交流電后感應(yīng)繞組產(chǎn)生磁通隨電流交變而交變。這時(shí)被加熱的聯(lián)軸器將產(chǎn)生交變磁場(chǎng)（即產(chǎn)生渦流），而使聯(lián)軸器發(fā)熱、升溫。聯(lián)軸器的加熱溫，應(yīng)III被加熱件的配合公盈61和熱套時(shí)所需的熱套間隙62來(lái)決定。TOC\o"1-5"\h\z61=61+62（1—2）ft=D2-D1（1—3）b1=d1-D1（1—4）式中61—聯(lián)軸器熱套所需膨脹雖，皇米：6—聯(lián)軸器加熱后的實(shí)際膨脹雖（6>61）:61—聯(lián)軸器與電機(jī)軸頸的配合公盈，毫米：62—熱套時(shí)所需要的間隙，一般為0.6?1亳米：其最小值說(shuō)詳見(jiàn)表1一2；D2—加熱后聯(lián)軸器的孔徑，亳米：D1—室溫下聯(lián)軸器的孔徑，亳米：d1-室溫下軸頸的H徑，皇米。表1一2熱裝所需最小間隙聯(lián)軸器重量（公斤）被加熱件直徑D（皇米）80?120>120-180>180-260>260-360>360-500最小間隙62（亳米）<160.050.060.07>16-1000.070.090.100.12>50-1000.120.150.170.200.24>100-5000.170.200.240.280.32>500-10000.230.270.310.36>10000.300.360.40所以聯(lián)軸器加熱溫度應(yīng)為:式中t2—聯(lián)軸器的加熱溫度，-C；aF—鋼的線膨脹系數(shù)，Af=11.310-6亳米/米度:口一室溫，°C。加溫所需時(shí)間t式中G-聯(lián)軸器的重里，公斤：S-鋼的平均熱容坦，通常取0.2大卡/公斤/度；△T一聯(lián)軸器最高溫度，笆：K-熱損失系數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，感應(yīng)加熱實(shí)際存在熱蛾損失，因此消耗熱能約為計(jì)算所需熱星的2?2.5倍,所以K=2?2.5：U—電源電壓，伏:I一加熱線圈內(nèi)電流，安。聯(lián)軸器熱裝，一般需加熱到250C左右。測(cè)定加熱溫度可用1#純錫塊（堵點(diǎn)232°C）來(lái)試，錫碰上聯(lián)軸器熔化時(shí)，溫度即達(dá)到要求。升溫的時(shí)間不宜太快，以免影響聯(lián)軸器溫度均勻性，最終的加熱時(shí)間要根據(jù)膨脹螭確定。為了獲得合理的聯(lián)軸器內(nèi)徑，并測(cè)雖加熱后所膨脹的數(shù)值，專(zhuān)門(mén)制成大小蛾棍，以便隨時(shí)測(cè)筮聯(lián)軸器膨脹后的內(nèi)徑，直至把加熱膨脹的內(nèi)徑數(shù)值最大雖棍能夠放入聯(lián)軸器內(nèi)徑孔內(nèi)止，即聯(lián)軸器加熱便可停止，并立即進(jìn)行熱套工作。應(yīng)當(dāng)指出：聯(lián)軸器和軸頸在進(jìn)行熱裝前，必須作好一切的準(zhǔn)備工作。熱裝的過(guò)程一定要迅速，以免熱裝過(guò)程中溫度下降，聯(lián)軸器孔徑縮小，造成熱裝困難。一、聯(lián)軸器熱裝的準(zhǔn)備工作首先將軸頸和聯(lián)軸器的配合處用汽油或煤油清洗、擦凈。如有粗糙和損傷的情況，應(yīng)當(dāng)用油石和細(xì)

砂布來(lái)消除，或者用其它方法加以處理。其次用「?分尺和「?分棍分別仔細(xì)地測(cè)蛾軸頸和聯(lián)軸器內(nèi)徑尺寸如

圖1一6所示。每一個(gè)聯(lián)軸器沿長(zhǎng)度至少要測(cè)三個(gè)點(diǎn)，并且每點(diǎn)相交成900位置（要求高的熱套配合應(yīng)相

交成600位置）反復(fù)測(cè)量，如果測(cè)星結(jié)果不符合紙或公差要求時(shí)，應(yīng)用刮刀或半圓鐵修理聯(lián)軸器內(nèi)孔，禁

止刮削軸頸。預(yù)制好冶裝聯(lián)軸器的卡具和壓板如圖1-7所示。做2?3個(gè)尺寸不同的成根，如圖1-8所示，雖棍的大小尺寸可按聯(lián)軸器和軸頸的公差配合尺寸來(lái)制作，但最后測(cè)量的量棍必須將所需要的熱套間隙加進(jìn)去。一、感應(yīng)加熱舉例目前來(lái)看感應(yīng)加熱所纏繞在聯(lián)軸器上的導(dǎo)線長(zhǎng)短和截面、加熱時(shí)間一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)確定，根

據(jù)聯(lián)軸器的尺寸不同來(lái)決定安匝數(shù)及溫度、溫升時(shí)間。例如，有聯(lián)軸器測(cè)得其內(nèi)徑最大的數(shù)值D1為中599.98

亳米，又測(cè)雖軸頸最大數(shù)值d1為4600.69亳米，則其過(guò)盈為：1=600.69-599.98=0.71亳米又考慮到熱裝過(guò)程須用一定的時(shí)間，故聯(lián)軸器熱套時(shí)，與軸頸應(yīng)有1亳米左右裝配間隙，即加熱后的聯(lián)軸器內(nèi)徑，應(yīng)比軸頸立徑大1電米左右方可套裝，因而樣桿（最后測(cè)雖的一個(gè)）應(yīng)制成實(shí)際尺寸為：02=600.69+1=601.69亳米如室溫t1為20C,則聯(lián)軸器熱套時(shí)應(yīng)加熱到：若將熱套間隙62改為0.8宅米，則加熱溫度應(yīng)為:

繞組的匝數(shù)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)電源電壓為220伏時(shí)，可采用截而為30?35平方亳米表而絕源導(dǎo)

線長(zhǎng)約300米，將其全部繞到聯(lián)軸器上，匝數(shù)的誤差一般不超過(guò)20%o若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)220伏電源，則可用380

伏電源，以每伏1.3米導(dǎo)線計(jì)算，算出所需導(dǎo)線的總長(zhǎng)度。在加熱過(guò)程中，如控制升溫速度，可用誠(chéng)少或

增加線圈匝數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)。通常內(nèi)徑在500皇米以上的聯(lián)軸器，加熱時(shí)間需幾十小時(shí)，中小型聯(lián)軸器，根據(jù)加

熱方法和保溫條件的不同，加熱時(shí)間需要從幾個(gè)小時(shí)至十幾個(gè)小時(shí)。聯(lián)軸器加熱時(shí)，升溫速度太慢，會(huì)影

響施工進(jìn)度：反之，升溫速度太快也要影響聯(lián)軸器的加熱均勻性。加熱時(shí)，防止損壞導(dǎo)線的絕緣和保持溫度，需先在聯(lián)軸器外面包上2?3亳米的石棉紙層，導(dǎo)線繞在石棉層上。導(dǎo)線的繞法如圖1一9所示。一、熱裝聯(lián)軸器的注意事項(xiàng)1、加熱前應(yīng)核對(duì)聯(lián)軸器是否與另一個(gè)相聯(lián)結(jié)的聯(lián)軸器成對(duì)，特別是若干個(gè)同樣的機(jī)組安裝中，要查明成對(duì)號(hào)碼或記號(hào)。2、聯(lián)軸器配合面上應(yīng)無(wú)毛刺、擦傷等