武漢市橋梁工程施工控制要點(diǎn)及質(zhì)量檢查指南

武漢市橋梁工程施工控制要點(diǎn)及質(zhì)量檢查指南第一頁，共100頁。武漢市橋梁工程施工控制

及質(zhì)量檢查指南張迎霞第二頁，共100頁。1總則1.0.1——編制目的1.0.2——適用范圍：武漢市一般地質(zhì)條件下常規(guī)城市橋梁工程1.0.31.0.4與其他規(guī)范、文件的匹配關(guān)系1.0.5第三頁，共100頁。2施工準(zhǔn)備2.0.1——設(shè)計(jì)交底、圖紙會審2.0.2——交樁、制定施工測量方案2.0.3——現(xiàn)場探勘2.0.4——編制施工組織設(shè)計(jì)及施組審批程序施組審批程序：施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批加蓋公章方為有效，并須填寫施工組織設(shè)計(jì)審批表，總監(jiān)理工程師應(yīng)對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查并簽署審查意見。在施工過程中施工組織設(shè)計(jì)發(fā)生重大變更時，應(yīng)對變更部分按原審批手續(xù)重新審批。第四頁，共100頁。2施工準(zhǔn)備2.0.5——編制專項(xiàng)技術(shù)方案及審批程序?qū)ｍ?xiàng)方案審批程序：（建質(zhì)〔2009〕87號《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》）（1）施工單位審批程序：應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。經(jīng)審核合格的，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。實(shí)行施工總承包的，專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。（2）監(jiān)理審批程序：不需專家論證的專項(xiàng)方案，經(jīng)施工單位審核合格后報(bào)監(jiān)理單位，由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字；超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開專家論證會。實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。第五頁，共100頁。2施工準(zhǔn)備2.0.6——施工技術(shù)交底2.0.7——建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系2.0.8——施工、監(jiān)理單位人員配備項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、總監(jiān)理工程師如發(fā)生變更應(yīng)報(bào)建設(shè)單位審批同意。2.0.9——原材料選擇、砼試配；量具、器具的檢定工作；機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)工具的配備及安裝調(diào)試。2.0.10——單位（子單位）工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的劃分第六頁，共100頁。3測量一、施工測量等級、精度二、變形監(jiān)測1、本指南規(guī)定：結(jié)構(gòu)復(fù)雜或所處地質(zhì)條件復(fù)雜的橋梁施工過程中，應(yīng)進(jìn)行主要墩、臺的沉降變形監(jiān)測。2、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008規(guī)定：橋軸線長度超過1000m的特大橋梁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的橋梁施工過程中，應(yīng)進(jìn)行主要墩、臺的沉降變形監(jiān)測。3、《工程測量規(guī)范》中橋梁變形監(jiān)測項(xiàng)目的規(guī)定：第七頁，共100頁。第八頁，共100頁。4灌注樁工程灌注樁工藝流程施工控制要點(diǎn)（4.3.5、4.3.7、4.3.8）質(zhì)量檢查內(nèi)容（4.2.2、4.2.3、4.2.4）第九頁，共100頁。4灌注樁工程

灌注樁工藝流程：第十頁，共100頁。4灌注樁工程施工控制要點(diǎn)

4.3.5清孔1

鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)對孔深、孔徑和孔的傾斜率進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方可清孔。

2

在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。3

不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。4清孔應(yīng)符合下列要求：在清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水位；清孔后的泥漿相對密度應(yīng)小于1.15，粘度應(yīng)為18～22S，含砂率應(yīng)小于4％。第十一頁，共100頁。泥漿性能指標(biāo)1、相對密度2、粘度3、含砂率4、膠體率5、失水量和泥皮厚樁孔壁泥皮影響：大大降低樁身混凝土與樁周基巖或原土層的粘結(jié)力，從而降低樁周摩阻力，最終影響到樁體承載力。泥皮清洗：鋼圈掃孔。在沖錘上焊上一道鋼圈使得整個沖錘的直徑比設(shè)計(jì)樁徑大5cm左右，用焊好的沖錘上下3～5次掃孔，即可達(dá)到目的。第十二頁，共100頁。4灌注樁工程4.3.7水下混凝土的配制應(yīng)符合下列要求：1

選用的水泥品質(zhì)除應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)外，其按標(biāo)準(zhǔn)方法測定的初凝時間不宜少于2.5h，骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不應(yīng)大于40mm；試配成的混凝土強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度提高10％～20％；細(xì)骨料宜采用中砂；配合比的含砂率宜為0.4～0.5，水膠比宜為0.5～0.6，經(jīng)試驗(yàn)，可摻入部分粉煤灰（水泥與摻合料總量不宜小于350kg/m3，水泥用量不得小于300kg/m3）。2

嚴(yán)禁采用快硬型水泥。3

不同品種、不同強(qiáng)度等級和不同生產(chǎn)廠家的水泥拌制的混凝土不能用于同一根樁內(nèi)。第十三頁，共100頁。4灌注樁工程4.3.8灌注水下混凝土應(yīng)符合下列要求：1清孔測得沉渣厚度和泥漿指標(biāo)符合規(guī)定后半小時內(nèi)灌注混凝土，并做好每一項(xiàng)工序的原始檢查記錄。2

灌注水下混凝土用的導(dǎo)管的直徑由樁長、樁徑和每小時需通過的混凝土數(shù)量決定，直徑宜為20～30cm。3

導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，不得漏水，使用前應(yīng)試拼，并做水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓應(yīng)不小于孔內(nèi)水深的1.5倍。導(dǎo)管連接應(yīng)牢固，軸線偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)管應(yīng)編號，下導(dǎo)管時應(yīng)按編號拼接。第十四頁，共100頁。4灌注樁工程4

混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時，應(yīng)檢查勻質(zhì)性和坍落度。5

混凝土灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。6

灌注水下混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓?；炷凉嘧⑦^程中，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。導(dǎo)管埋置深度以2～6m為宜，并不得小于2m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，當(dāng)班技術(shù)人員應(yīng)隨時掌握導(dǎo)管底高程和混凝土面的高程變化，確保導(dǎo)管埋深。7灌注水下混凝土嚴(yán)禁有夾層和松散層。灌注的樁頂高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5～1m。承臺施工前必須鑿除多余部分，樁頭應(yīng)無松散層。第十五頁，共100頁。補(bǔ)充：第十六頁，共100頁。4灌注樁工程質(zhì)量檢查內(nèi)容4.2.2

設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)檢查1詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì)，明確采用樁基類型、數(shù)量、單樁設(shè)計(jì)允許承載力、設(shè)計(jì)樁長、樁徑、樁底成渣厚度、樁混凝土強(qiáng)度等級、樁頂高程、樁頂錨固鋼筋長度、試樁要求、樁位偏差要求、樁身完整性和承載力檢測要求等。2施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案及其審批程序。第十七頁，共100頁。4灌注樁工程4.2.3質(zhì)保資料檢查1對交樁點(diǎn)及常用測量加密點(diǎn)的定期復(fù)核記錄。2樁基軸線及樣樁放線定位及復(fù)測記錄。3原材料、半成品、成品的質(zhì)量證明、復(fù)試報(bào)告。4鋼筋連接的測試報(bào)告。5混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)報(bào)告、商品混凝土進(jìn)場驗(yàn)收記錄、混凝土強(qiáng)度報(bào)告及強(qiáng)度評定。6灌注樁成孔及灌注施工記錄，監(jiān)理旁站及驗(yàn)孔記錄。7各道工序驗(yàn)收記錄。8單樁承載力測試報(bào)告及樁身完整性檢測報(bào)告。9設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量事故（問題）處理記錄及有關(guān)文件。10樁位竣工圖。第十八頁，共100頁。第十九頁，共100頁。第二十頁，共100頁。4灌注樁工程4.2.4現(xiàn)場實(shí)物檢查1成孔和清孔的方法和質(zhì)量。2鋼筋籠制作與吊放質(zhì)量。3導(dǎo)管直徑，導(dǎo)管水密承壓試驗(yàn)情況，導(dǎo)管軸線偏差，接頭連接方式以及防松脫情況。4水下混凝土灌注方法和成樁長度。5鑿除樁頭后樁身混凝土外觀質(zhì)量、樁位偏差、樁頂高程，錨固鋼筋長度、角度。第二十一頁，共100頁。第二十二頁，共100頁。5鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）工程第二十三頁，共100頁。常見模板——木模、小型鋼模第二十四頁，共100頁。常見模板——竹、木膠合板第二十五頁，共100頁。常見支架類型門式支架第二十六頁，共100頁。常見支架類型碗扣式支架第二十七頁，共100頁。常見支架類型盤口式支架第二十八頁，共100頁。常見支架類型扣件式支架第二十九頁，共100頁。模板與支架工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容：有無專項(xiàng)方案專項(xiàng)方案審批程序施工技術(shù)交底記錄支架、模板預(yù)壓記錄對支架、模板實(shí)體檢查對支架、模板拆除進(jìn)行檢查工作流程第三十頁，共100頁。5.3.3

模板和支架施工圖設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1

工程概況和工程結(jié)構(gòu)簡圖；2

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)和設(shè)計(jì)計(jì)算書，計(jì)算書除承載力計(jì)算外，還應(yīng)包括剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算；3

總裝圖和細(xì)部構(gòu)造圖；4

制作、安裝的質(zhì)量及精度要求；5

安裝、拆除時的安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)；6

材料的性能質(zhì)量要求及材料數(shù)量表。模板和支架工程施工控制要點(diǎn)第三十一頁，共100頁。5.3.2模板和支架均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)和驗(yàn)算，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可用于施工。模板和支架專項(xiàng)方案審批程序具體為：1

不需專家論證2

需專家論證應(yīng)當(dāng)由施工單位（實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位）報(bào)專業(yè)委員會組織召開專家論證會論證通過后方可實(shí)施。第三十二頁，共100頁。需制定專項(xiàng)方案的模板和支架工程（建質(zhì)〔2009〕87號）：一定規(guī)模的模板和支撐工程：（一）各類工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飛模等工程。（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。（三）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。超過一定規(guī)模的模板和支撐工程：

（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。（三）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷載700Kg以上。第三十三頁，共100頁。5.3.4

、5.3.6支架的構(gòu)造及安裝要求：支架：應(yīng)滿足承載力、剛度、穩(wěn)定性要求施工控制要點(diǎn)：

地基承載力（堅(jiān)固、不得受雨水浸泡）

鋼管和連接件的材質(zhì)

支架安裝質(zhì)量：間距、步距、是否幾何不變體系、立桿是否同心、水平和斜向支撐設(shè)置、掃地桿距地面高度、頂托懸臂及外露螺桿長度、扣件連接是否牢固

預(yù)壓荷載檢驗(yàn)第三十四頁，共100頁。支架搭設(shè)前地基加固第三十五頁，共100頁。支架構(gòu)造要求掃地桿據(jù)地面高度？350mm（碗口式）第三十六頁，共100頁。支架構(gòu)造要求可調(diào)螺桿長度≤200mm立桿上端？≤700mm（碗扣式）U形頂托應(yīng)支撐在模板主肋的底部，與楞梁的間隙應(yīng)楔緊第三十七頁，共100頁。支架預(yù)壓第三十八頁，共100頁。5.3.5

模板的安裝及符合下列規(guī)定：1

模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確就位，且不得與腳手架、便橋連接。2

安裝側(cè)模板時，支撐應(yīng)牢固，應(yīng)防止模板在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生移位。3

模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。4

模板安裝完成后，其尺寸、平面位置和頂部高程等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系應(yīng)牢固。5

梁、板等結(jié)構(gòu)的底模板應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度。6

固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確。第三十九頁，共100頁。5.3.7

模板、支架的拆除1

模板、支架的拆除期限和拆除程序等應(yīng)嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)未要求時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度要求決定。2

非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。3

芯模和預(yù)留孔道的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷或裂縫現(xiàn)象時，方可拆除。4鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重荷載及其他可能的疊加荷載時，方可拆除。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于表5.3.7-1的規(guī)定，深梁及較厚的板尚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。5

對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，其內(nèi)模和側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除；底模及支架應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后方可拆除。6

模板、支架的拆除應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的原則順序進(jìn)行。墩、臺的模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。7

拆除梁、板等結(jié)構(gòu)的承重模板時，在橫向應(yīng)同時、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。簡支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板宜從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落；懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開始順序卸落。8

在低溫、干燥或大風(fēng)環(huán)境下拆除模板時，應(yīng)采取必要的措施，防止混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫。9

拆除模板、支架時，不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。第四十頁，共100頁。鋼筋工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容鋼筋原材檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋連接檢驗(yàn)報(bào)告及實(shí)體質(zhì)量（5.3.9）鋼筋存放條件鋼筋安裝質(zhì)量施工控制要點(diǎn)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、間距（位置）、形狀、連接質(zhì)量、接頭位置、保護(hù)層厚度第四十一頁，共100頁。閃光對焊接頭焊接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外?第四十二頁，共100頁。直螺紋機(jī)械連接接頭外露螺紋不宜超過2p（p為螺距）第四十三頁，共100頁。鋼筋上下網(wǎng)片用短鋼筋焊接固定第四十四頁，共100頁。人孔周圍固定鋼筋網(wǎng)片的構(gòu)造筋應(yīng)加密第四十五頁，共100頁。未采取有效措施控制防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋線型第四十六頁，共100頁。保護(hù)層厚度控制不規(guī)范第四十七頁，共100頁?？刂苹炷粮叱痰亩ㄎ讳摻畹谒氖隧摚?00頁。箱梁鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)分部位、分階段進(jìn)行第四十九頁，共100頁?；炷凉こ藤|(zhì)量檢查主要內(nèi)容混凝土施工前：

1、商品混凝土供應(yīng)商資質(zhì)、人員資格、混凝土原材料質(zhì)量及貯存條件、計(jì)量器具的檢定、設(shè)備情況等2、混凝土配合比及其拌合物的工作性能、力學(xué)性能及抗裂性能檢驗(yàn)等，對耐久性混凝土，尚應(yīng)包括耐久性的性能檢驗(yàn)；3、基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板的檢查和驗(yàn)收；4、混凝土的運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)方法確定及設(shè)施、安全設(shè)施的配備和檢查。第五十頁，共100頁?；炷凉こ藤|(zhì)量檢查主要內(nèi)容混凝土施工過程中：

1、混凝土組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班不少于2次，必要時應(yīng)隨時抽樣試驗(yàn)；2、混凝土的和易性、塌落度及擴(kuò)展度等工作性能；3、砂石材料的含水率，每日開工前應(yīng)檢測一次，天氣有較大變化時應(yīng)隨時檢測；當(dāng)含水率變化較大并將使配料偏差超過規(guī)定時，應(yīng)及時調(diào)整；4、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、模板、支架等的安裝位置和穩(wěn)固性；5、混凝土的澆筑順序及振搗控制；6、外加劑使用效果。第五十一頁，共100頁。混凝土工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容混凝土施工后：

1、養(yǎng)護(hù)方式及時間；2、混凝土強(qiáng)度、拆模時間及拆模順序；3、混凝土外露面質(zhì)量；4、結(jié)構(gòu)的外形尺寸、位置、標(biāo)高、裂縫、變形和沉降等。第五十二頁，共100頁。混凝土工程施工控制要點(diǎn)（5.3.10）原材料1、水泥：應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則，且其特性不得對混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。2、粗骨料必須采用清潔、堅(jiān)硬、耐久的碎石。粗骨料技術(shù)指標(biāo)（JTG/TF50-2011）：壓碎值、堅(jiān)固性、吸水率、針片狀顆粒含量、有害物質(zhì)含量、巖石抗壓強(qiáng)度、表觀密度、松散堆積密度、空隙率、堿骨料反應(yīng)3、細(xì)骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的天然河砂、山砂，或采用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。混凝土細(xì)骨料中氯離子含量，對鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.06%；對預(yù)應(yīng)力混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.02%。細(xì)骨料技術(shù)指標(biāo)（JTG/TF50-2011）：篩分、細(xì)度模數(shù)、有機(jī)物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量及堿活性（必要時）等

第五十三頁，共100頁。規(guī)范名稱對水泥品種要求對水泥強(qiáng)度要求《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008未明確7.2.1：水泥的強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)所配制混凝土的強(qiáng)度等級選定。水泥與混凝土強(qiáng)度等級之比，C30及以下的混凝土，宜為1.1~1.2；C35及以上混凝土宜為0.9~1.5?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20116.2.1條文說明：為了有效控制混凝土的質(zhì)量，當(dāng)采用摻入外加劑與摻合料來配制橋涵結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，適用的水泥一般應(yīng)為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；大體積混凝土適用的水泥宜為中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。對于粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥不宜再摻入相應(yīng)的礦渣、粉煤灰。6.14.2（高強(qiáng)度混凝土）：水泥宜選用強(qiáng)度等級不低于52.5的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不得使用立窯水泥。6.15.4（高性能混凝土）：水泥宜選用品質(zhì)穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)稠度低、強(qiáng)度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥的品種和強(qiáng)度等級的選擇：第五十四頁，共100頁?；炷聊途眯?、在鋼筋混凝土中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。鋼筋混凝土中氯離子的最大含量限值時（表5.3.10），宜在混凝土中采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高密實(shí)度等防腐蝕措施。2、除應(yīng)對由各種組成材料帶入混凝土中的堿含量進(jìn)行控制外，尚應(yīng)控制混凝土的總堿含量?；炷翝仓?、澆筑順序：大跨度的簡支梁或支架坐落在剛性不同基底上的連續(xù)梁或懸臂梁，混凝土灌注應(yīng)采用下列措施之一：（Ⅰ）混凝土摻緩凝劑并加速灌注，在最初灌注的混凝土初凝前灌注完畢；（Ⅱ）對支架施加全部結(jié)構(gòu)荷載，使其充分變形后隨卸載隨灌注混凝土；（Ⅲ）以正負(fù)彎矩變換點(diǎn)附近分段，先灌注正彎矩區(qū)段。2、振搗控制：振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時間宜為20~30s，以混凝土面不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度?；炷凉こ痰谖迨屙摚?00頁。各規(guī)范氯離子含量總堿含量《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476-2008中附表B預(yù)應(yīng)力混凝土：≤0.06%重要橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施的非預(yù)應(yīng)力混凝土：≤0.08%≤3kg/m3《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008中7.1.2、7.3.8、8.3.4預(yù)應(yīng)力混凝土：≤0.06%中橋、小橋≤3kg/m3大橋、特大橋≤1.8kg/m3《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008中4.1.14防水混凝土：0.1%≤3kg/m3CJJ2-2008中7.13.4：當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合本規(guī)范第7.1.2條的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每一混凝土配合比進(jìn)行1次總堿含量計(jì)算。結(jié)合《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476-2008、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008的相關(guān)規(guī)定，對于武漢市地區(qū)橋梁和重要地下結(jié)構(gòu)，混凝土中氯離子含量和總堿含量可按如下數(shù)據(jù)表控制：第五十六頁，共100頁?；炷凉こ?/p>

混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在其收漿后盡快予以覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。對于干硬性混凝土、高強(qiáng)度和高性能混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，應(yīng)加強(qiáng)初始保濕養(yǎng)護(hù)?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間使模板保持濕潤。

2、混凝土的灑水保濕養(yǎng)護(hù)的時間應(yīng)不小于7d，對重要工程或有特殊要求的混凝土，應(yīng)根據(jù)環(huán)境濕度、溫度、水泥品種，以及摻用的外加劑和摻合料等情況，酌情延長養(yǎng)護(hù)時間，如對于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，灑水保濕養(yǎng)護(hù)的時間不得少于14d。3、當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。第五十七頁，共100頁。6預(yù)應(yīng)力混凝土工程第五十八頁，共100頁。第五十九頁，共100頁。第六十頁，共100頁。質(zhì)量檢查主要內(nèi)容6.2.1現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查1

施工單位（含分包單位）的資質(zhì)、預(yù)應(yīng)力張拉人員上崗證；2

施加預(yù)應(yīng)力用的各種機(jī)具設(shè)備及儀表的校驗(yàn)證明；3

預(yù)應(yīng)力筋的分類、堆放情況。6.2.2設(shè)計(jì)圖紙及施工方案檢查1詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明，明確預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置，錨具的規(guī)格、質(zhì)量、張拉力控制，后澆帶的混凝土強(qiáng)度等級等要求。2專項(xiàng)施工方案及其審批程序。6.2.3質(zhì)保資料檢查1

預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具、波紋管的質(zhì)量證明，預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具、波紋管進(jìn)場復(fù)試報(bào)告（預(yù)應(yīng)力筋測試包括物理力學(xué)性能的試驗(yàn)及彈性模量），錨夾具靜載錨固性能試驗(yàn)報(bào)告（應(yīng)與實(shí)際所用預(yù)應(yīng)力筋配套試驗(yàn)）；2

預(yù)應(yīng)力張拉記錄及伸長量計(jì)算；3

孔道壓漿記錄及壓漿試塊報(bào)告；4

張拉前混凝土試塊強(qiáng)度及彈性模量檢驗(yàn)報(bào)告；5

設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量事故（問題）處理記錄及有關(guān)文件；6

各道工序的自檢記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄。第六十一頁，共100頁。第六十二頁，共100頁。6.2.4現(xiàn)場實(shí)物檢查1

張拉設(shè)備的規(guī)格、設(shè)置是否符合張拉要求；2

錨夾具的規(guī)格、外觀質(zhì)量；3

預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、布置位置；4

預(yù)應(yīng)力孔道成形的準(zhǔn)確性；5

預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線成束應(yīng)順直，不互相纏繞；6

張拉現(xiàn)場的安全防護(hù)措施；7

張拉操作情況及張拉記錄是否規(guī)范；8

封錨情況。第六十三頁，共100頁。預(yù)應(yīng)力工程易出現(xiàn)的問題一：波紋管固定不牢

第六十四頁，共100頁。預(yù)應(yīng)力工程易出現(xiàn)的問題二：波紋管線型和位置不符合設(shè)計(jì)要求

第六十五頁，共100頁。錯誤做法：鋼絞線已纏繞正確做法：對應(yīng)預(yù)應(yīng)力筋在錨環(huán)中的位置將其固定預(yù)應(yīng)力筋的切割：機(jī)械切割，宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。第六十六頁，共100頁。7鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋第六十七頁，共100頁?，F(xiàn)澆梁橋

第六十八頁，共100頁。2、預(yù)制梁橋預(yù)制梁橋第六十九頁，共100頁。7.3.1