5S精華培訓(xùn)教材

5S精華課程第一頁，共四十八頁。企業(yè)的含義﹕人留下來做一番事業(yè)的地方工廠的含義﹕人在一個(gè)企業(yè)里面安全的工作工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的含義﹕“工作環(huán)境”包括：a)工廠周邊、外圍；b)廠房建筑的本身；c)辦公室；d)空地、馬路；e)機(jī)器、設(shè)備及其配置；f)工作場(chǎng)所；g)倉庫場(chǎng)地；h)通風(fēng)；i)照明；j)溫濕度。即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無形條件的總稱

第二頁，共四十八頁。小故事一﹕廁所反映企業(yè)形象如果廁所又臟又臭﹐如果你是客戶就要考慮要不要下單給這個(gè)廠家了﹐因?yàn)椴恢匾晭睦习濠o我想說明這個(gè)老板不善于細(xì)節(jié)管理﹐人生吃喝拉撒如此重要的位置都沒有細(xì)心管理﹐這樣工廠的其他管理可想而知﹔如果你是一個(gè)顧問師那恭喜你你找到一個(gè)潛在客戶啦﹐因?yàn)槔习骞芾碛袉栴}﹐而且很多啊﹐先來一個(gè)5S專案管理﹐收他一筆鈔票啊。如果再看發(fā)現(xiàn)廁所里面寫滿了廁所文化﹐如果你是客戶﹐請(qǐng)你想一想﹕這工廠里面的員工素質(zhì)之差﹐干部管理水平之底下﹐員工業(yè)余生活是如此的低級(jí)無趣﹗你相信這樣的工廠里面的員工會(huì)生產(chǎn)出另人滿意的產(chǎn)品嗎﹖如果你是顧問師恭喜你﹐你知道這家工廠管理差不僅僅老板有問題干部也有問題﹐員工素質(zhì)過差﹐現(xiàn)在有對(duì)策了吧﹖﹖﹖﹖再看如果廁所里面是尿多糞便少﹐說明了什么﹖說明老板太扣太劣待員工﹐現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)這工廠管理水平底下的主要跟源了吧﹖﹖﹖﹖這樣的廠家﹐如果是顧問師首先想的就是要不要和這樣的廠家合作了﹕因?yàn)槔习鍝搁T啊﹐說不定白做啊。。。。。我們先看兩則故事﹕不知有什么感想﹗第三頁，共四十八頁。如果你們干部都是一流的干部（干部勝任）

﹕

客戶投訴少之又少﹐

內(nèi)部沒有互推的投訴﹐

現(xiàn)場(chǎng)干淨(jìng)漂亮﹐

人人能負(fù)責(zé)

規(guī)范很細(xì)化

能徹底矯正預(yù)防（一流工廠）

一流干部創(chuàng)造一流工廠！如果你們干部都是二流的干部（勉強(qiáng)可以）

﹕

有客戶投訴（不多）﹐

內(nèi)部沒有互推的投訴﹐

現(xiàn)場(chǎng)還可以﹐

工作有負(fù)責(zé)人

規(guī)范細(xì)化

能將問題進(jìn)行預(yù)防（二流工廠）

二流干部制造二流工廠！

3.如果你們干部都是三流的干部（只知道出貨）﹕

常有客戶投訴

內(nèi)部?；ネ频耐对V﹐

現(xiàn)場(chǎng)很不如意﹐

人人逃避責(zé)任

只有流程沒有細(xì)化

能將問題矯正但不能預(yù)防（三流工廠）

三流干部形成三流工廠！4.如果你們干部都是四流的干部（只能出貨）﹕

常有客戶投訴（很多）

內(nèi)部?；ネ频耐对V﹐

現(xiàn)場(chǎng)很亂﹐

人人沒有責(zé)任心

流程不執(zhí)行規(guī)范沒細(xì)節(jié)

將問題矯正的能力都有限（四流工廠）

四流干部完成四流工廠！小故事二﹕干部管理和士氣的關(guān)系第四頁，共四十八頁。先看看以下情況是否在每個(gè)工廠里面隨處可見﹖1.人的行為﹕每天都為找東西而抓狂衣裳不正,工作散漫上班嘻笑﹐無組織無紀(jì)律干部隨意發(fā)飆﹐辱罵處罰員工辦公室一片嘈雜﹐個(gè)個(gè)在比賽誰的嗓門大辦公桌面到處是單據(jù)第五頁，共四十八頁。2.物的放置﹕桌面上亂放單據(jù)電線隨意牽拉標(biāo)語牆物飄飄搖搖垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是

零件、紙箱胡亂擱在地板上

第六頁，共四十八頁。3.通道的運(yùn)用﹕

人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行

車輛在廠區(qū)快速駕駛?cè)藛T在廠區(qū)隨意的走動(dòng)

真亂?。〉谄唔?，共四十八頁。以上說明了什么呢﹖以上說明了什么呢﹖以上說明了什么呢﹖以上說明了什么呢﹖以上說明了什么呢﹖工廠的現(xiàn)狀……….令人擔(dān)憂﹗多問幾個(gè)為什么﹖5w問題法第八頁，共四十八頁。企業(yè)衰亡作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不良現(xiàn)象1.物品未有效整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.工模工具任意棄置5.良品、不良品混淆6.管、線路跨越通道7.員工不守規(guī)則8.私人物品亂放造成下列管理問題與困擾1.物品用時(shí)找不到2.儲(chǔ)存過多，積壓資金3.廢料油污，影響安全4.加工配置不當(dāng)，造成浪費(fèi)5.工模工具過度採(cǎi)購6.缺乏標(biāo)示，生產(chǎn)誤用7.惡臭空氣，排水污染環(huán)境8.權(quán)責(zé)不分，工作推諉9.規(guī)章零散，無所適從10.管理人員不求進(jìn)取導(dǎo)致1.廠區(qū)惡劣2.作業(yè)不便3.士氣不振4.產(chǎn)量減少5.效率低落6.品質(zhì)不佳7.成本增加8.意外事件不斷9.退貨增多第九頁，共四十八頁。第十頁，共四十八頁。用什么來改善以上的不良﹐又花錢少﹖開展5S活動(dòng)﹗﹗﹗﹗第十一頁，共四十八頁。團(tuán)隊(duì)合作士氣強(qiáng)化自律目視管理品管圈提案建議標(biāo)準(zhǔn)化5S(良好的廠房環(huán)境維持)消除馬虎、浪費(fèi)成本管理情報(bào)設(shè)備工人的作業(yè)產(chǎn)品及材料利潤(rùn)管理品質(zhì)及安全管理物流管理現(xiàn)場(chǎng)管理之屋現(xiàn)代企業(yè)的管理需要形象良好﹑廠區(qū)整潔﹑環(huán)境美觀﹑士氣高昂對(duì)外”面子形象”第十二頁，共四十八頁。------企業(yè)的改進(jìn)基礎(chǔ)是建立在5s之上的﹐5s都搞不好﹐沒有人會(huì)相信搞的好其他管理第十三頁，共四十八頁。項(xiàng)目5SISO9000內(nèi)容整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)品質(zhì)管理模式方法合理化過程制度化過程材料整理、整頓物料管制與追溯性使用整理(要與不要)的手段與整頓(識(shí)別系統(tǒng))的觀念可達(dá)到1、減少庫存，增加資金周轉(zhuǎn)率2、先進(jìn)先出，減少呆廢料3、明確管理責(zé)任使用物料管制程序，配合識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明確管理責(zé)任成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、提高生產(chǎn)效率3、提高管理水平首件檢查，現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性，使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平半成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、提高生產(chǎn)效率3、提高管理水平使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平文件整理、整頓文件控制程序1、提高文件作業(yè)效率2、減少浪費(fèi)，節(jié)省空間3、合理化1、提高文件作業(yè)效率2、標(biāo)準(zhǔn)化3、制度化目標(biāo)1、提高企業(yè)整體管理水平2、養(yǎng)成上下一體，守紀(jì)律，守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣1、提高企業(yè)品質(zhì)管理水平2、養(yǎng)成上下一體，守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律習(xí)慣結(jié)論故5S實(shí)際上是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理水平的手段第十四頁，共四十八頁。？5S與TPS人機(jī)料法三不：不合理、不均衡、不節(jié)省1.製造過多的浪費(fèi)2.待工、待料的浪費(fèi)3.搬運(yùn)的浪費(fèi)4.加工本身的浪費(fèi)5.庫存的浪費(fèi)6.動(dòng)作的浪費(fèi)7.製造不良的浪費(fèi)豐田式7大浪費(fèi)排除合理化明朗化5S第十五頁，共四十八頁。5S與TPM全面預(yù)防保養(yǎng)活動(dòng)，可以擴(kuò)大整理整頓之成效TPM是全員參加之設(shè)備保養(yǎng)活5S也是全體動(dòng)員的環(huán)境維護(hù)活動(dòng)TPM的目標(biāo)是設(shè)備零故障，5S之清掃、清潔也是具有同樣目的5S可以說是TPM之基準(zhǔn)當(dāng)5S推行至一定水準(zhǔn)時(shí)，可後接TPM活動(dòng)第十六頁，共四十八頁。5S與企業(yè)經(jīng)營(yíng)途徑之關(guān)係工廠管理項(xiàng)目P(生產(chǎn)力)Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)M(士氣)S(安全)展開，以……..服務(wù)P(產(chǎn)品)Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)S(安全)5S落實(shí)工廠管理項(xiàng)目提升服務(wù)水準(zhǔn)滿足客戶需求Q(品質(zhì))好的C(成本)便宜的D(交期)快而簡(jiǎn)單的客戶信賴感營(yíng)收提高利潤(rùn)增加永續(xù)經(jīng)營(yíng)PQCDS製造業(yè)所提供之服務(wù)第十七頁，共四十八頁。IE手法與整理整頓之相輔相成：改善主題辦公室的現(xiàn)場(chǎng)的…事務(wù)程序圖…作業(yè)程序圖流程程序圖等工作分解表(JM)目前的方法目前的標(biāo)準(zhǔn)5W1H發(fā)問E(刪除)C(合併)R(重排)S(簡(jiǎn)化)新的工作方法：4浪費(fèi)3緊急情況2耗時(shí)多1瓶頸描述提高品質(zhì)降低成本增加效率第十八頁，共四十八頁。IE手法與整理整頓之母子關(guān)係：關(guān)於人體之運(yùn)用：雙手應(yīng)同時(shí)開始並同時(shí)完成其動(dòng)作除規(guī)定休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閒雙臂之動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱，反向並同時(shí)空閒手之動(dòng)作應(yīng)以用最低等級(jí)而能得滿意結(jié)果者為妥物體之運(yùn)動(dòng)量應(yīng)盡可能利用之，但如需用肌力制止時(shí)，則應(yīng)將其減至最小度連續(xù)之曲線運(yùn)動(dòng)，較含有方向突變之直線運(yùn)動(dòng)為佳彈道之運(yùn)動(dòng)，較受限制或受控制之運(yùn)動(dòng)輕快確實(shí)動(dòng)作應(yīng)儘可能使其輕鬆自然之節(jié)奏，因節(jié)奏能使動(dòng)作流利及自發(fā)第十九頁，共四十八頁。IE手法與整理整頓之母子關(guān)係：關(guān)於操作場(chǎng)所佈置：工具物料應(yīng)置放於固定處所工具物料及裝置應(yīng)佈置於工作者之前面近處零件物料之供給，應(yīng)利用其重量墮至工作者手邊「墮送」方法應(yīng)盡可能利用之工具物料應(yīng)依照最佳之工作順序排列應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備，使視覺滿意舒適工作檯及椅之高度，應(yīng)使工作者坐立適宜工作椅式樣及高度，應(yīng)可使工作者保持良好姿勢(shì)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則之此類為5S之重點(diǎn)第二十頁，共四十八頁。IE手法與整理整頓之母子關(guān)係：關(guān)於工作設(shè)備：儘量解除手之工作，而以夾具或足踏工具代替之可能時(shí)，應(yīng)將兩種工具合併為之工具物應(yīng)儘可能預(yù)放在工作位置手指分別工作時(shí)，其各個(gè)負(fù)荷按其本能，予以分工手柄之設(shè)計(jì)，應(yīng)儘可能使與手之接觸面增大機(jī)器上槓桿、十字槓及手輪之位置，應(yīng)能使工作者極少變動(dòng)其姿勢(shì)，且能利用機(jī)械之最大能力第二十一頁，共四十八頁。5S與工廠佈置工廠佈置原則如下：綜合原則最短距離原則流程化原則立體原則（空間利用原則）安全及滿足感的原則彈性原則工廠佈置是工廠整理整頓的全盤佈局工廠佈置之所有原則與技巧，在5S活動(dòng)中予以全盤運(yùn)用，尤其要特別注意『空間利用原則』。第二十二頁，共四十八頁。5S與物料搬運(yùn)物料搬運(yùn)的原則如下：搬運(yùn)減少原則物料移動(dòng)流程原則搬運(yùn)方法選定原則非人化搬運(yùn)原則物料接收運(yùn)送及儲(chǔ)存原則單位負(fù)載原則搬運(yùn)設(shè)備選定原則第二十三頁，共四十八頁。5S與QCC小集團(tuán)活動(dòng)小集團(tuán)活動(dòng)之基本理念

尊重人性，開創(chuàng)明朗愉快的工作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮人的能力，開發(fā)無限的能力資源改善企業(yè)體質(zhì)，貢獻(xiàn)企業(yè)的繁榮與發(fā)展小集團(tuán)活動(dòng)可使整理整頓活動(dòng)錦上添花﹐根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，很多小集團(tuán)活動(dòng)剛成立時(shí)，第一次活動(dòng)改善目標(biāo)即是現(xiàn)場(chǎng)整理整頓第二十四頁，共四十八頁。5s能給企業(yè)帶來什么﹖第二十五頁，共四十八頁。第二十六頁，共四十八頁。第二十七頁，共四十八頁。匯總以上的說明”5s能給企業(yè)帶來什么﹕企業(yè)----管理能力上臺(tái)階-----外部表現(xiàn)﹕整潔的企業(yè)形象組織----管理變應(yīng)有增強(qiáng)-----外部特征﹕干部主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題人員----管制知識(shí)有增加-----外部了解﹕人員士氣不一般第二十八頁，共四十八頁。企業(yè)----管理能力上臺(tái)階-----外部表現(xiàn)﹕整潔的企業(yè)形象第二十九頁，共四十八頁。組織----管理變應(yīng)有增強(qiáng)-----外部特征﹕干部主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題第三十頁，共四十八頁。人員----管制知識(shí)有增加-----外部了解﹕人員士氣不一般第三十一頁，共四十八頁。一、5S的基本概念

整理：

工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；整頓：

把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，並做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；vs第三十二頁，共四十八頁。清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無垃圾，無污穢狀態(tài)清潔：維持以上整理、整頓、清掃後的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生.第三十三頁，共四十八頁。素養(yǎng)：

通過進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠爲(wèi)家、以廠爲(wèi)榮”的地步。第三十四頁，共四十八頁。整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學(xué)布局,取用快捷;清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底;修養(yǎng):開成制度,養(yǎng)成習(xí)慣.

5s運(yùn)用順口流﹕第三十五頁，共四十八頁。5S對(duì)象意義目的實(shí)施檢查方法使用工具目標(biāo)整理物品空間1、區(qū)分要與不要東西2、丟棄或處理不要的東西3、保管要的東西1、有效利用空間2、消除死角1、分類2、紅牌作戰(zhàn)3、定點(diǎn)照相1、照相機(jī)、錄影機(jī)2、定點(diǎn)照相紅色標(biāo)識(shí)創(chuàng)造一個(gè)“清清爽爽”的工作場(chǎng)所整頓時(shí)間空間1、物有定位2、空間標(biāo)識(shí)3、易于歸位1、縮短換線時(shí)間2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目標(biāo)管理1、各類看板2、照相機(jī)錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“井然有序”的工作場(chǎng)所清掃設(shè)備空間1、掃除異?，F(xiàn)象2、實(shí)施設(shè)備自主保養(yǎng)1、維持責(zé)任區(qū)的整潔2、降低機(jī)器設(shè)備故障率1、責(zé)任區(qū)域2、定檢管理1、定檢表2、照相機(jī)錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“零故障”的工作場(chǎng)所清潔環(huán)境永遠(yuǎn)保持前3S的結(jié)果1、提高產(chǎn)品品位2、提升公司形象1、美化作戰(zhàn)2、三要要常用要干凈要整齊照相機(jī)、錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“干干凈凈”的工作場(chǎng)所修養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣1、消除管理上的突發(fā)狀況2、養(yǎng)成人員的自主管理3、介高尚1、禮儀活動(dòng)2、5S實(shí)施展覽3、5S表揚(yáng)大會(huì)4、教育訓(xùn)練1、照相機(jī)、錄影機(jī)2、點(diǎn)檢表3、評(píng)核表創(chuàng)造一個(gè)“自主管理”的工作場(chǎng)所第三十六頁，共四十八頁。開展5s的意義在于﹕1.消除企業(yè)內(nèi)部的浪費(fèi)行為2.消除企業(yè)內(nèi)部的不良行為3.建立整潔美觀的企業(yè)文化第三十七頁，共四十八頁?？焖匍_展5s活動(dòng)流程﹕1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊(cè)3.請(qǐng)高層管理講話﹐并開課學(xué)習(xí)5s內(nèi)容4.繪制廠區(qū)圖﹐制定負(fù)責(zé)區(qū)域和規(guī)劃圖﹐即人員的定位管理（含物品流程圖）5.發(fā)起紅單作業(yè)活動(dòng)和物品認(rèn)領(lǐng)作業(yè)6.清理現(xiàn)場(chǎng)和編寫維持管理規(guī)范7.制定清潔清掃標(biāo)準(zhǔn)書和稽核現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比表8.評(píng)比運(yùn)作第三十八頁，共四十八頁?？焖匍_展5s活動(dòng)流程﹕1.成立5s管理小組組織必須含高層主管必須得到高層的書面支持文件必須每部門派代表參加5s管理活動(dòng)第三十九頁，共四十八頁?？焖匍_展5s活動(dòng)流程﹕1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊(cè)推行手冊(cè)要簡(jiǎn)單明了要有有圖表﹐切忌一板正經(jīng)﹐給人古板感覺說明開展5s優(yōu)點(diǎn)﹑要點(diǎn)第四十頁，共四十八頁?？焖匍_展5s活動(dòng)流程﹕1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊(cè)3.請(qǐng)高層管理講話﹐并開課學(xué)習(xí)5s內(nèi)容第四十一頁，共四十八頁。快速開展5s活動(dòng)流程﹕1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊(cè)3.請(qǐng)高層管理講話﹐并開課學(xué)習(xí)5s內(nèi)容4.繪制廠區(qū)圖﹐制定負(fù)責(zé)區(qū)域和規(guī)劃圖﹐即人員的定位管理（含物品流程圖）第四十二頁，共四十八頁。快速開展5s活動(dòng)流程﹕1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊(cè)3.請(qǐng)高層管理講話﹐并開課學(xué)習(xí)5s內(nèi)容4.繪制廠區(qū)圖﹐制定負(fù)責(zé)區(qū)域和規(guī)劃圖﹐即人員的定位管理（含物品流程圖）5.發(fā)起紅單作業(yè)活動(dòng)和物品認(rèn)領(lǐng)作業(yè)第四十三頁，共四十八頁?？焖匍_展5s活動(dòng)流程﹕1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊(cè)3.請(qǐng)高層管理講話﹐并開課學(xué)習(xí)5s內(nèi)容4.繪制廠區(qū)圖﹐制定負(fù)責(zé)區(qū)域和規(guī)劃圖﹐即人員的