HSE危險(xiǎn)源辨識、評估與控制

WISON–QH–MP–0001-A–2005PAGE惠生（上海）化工工程有限公司HSE危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)及控制pagePAGE7ofNUMPAGES185WISON–QH–MP–0001-A–2005惠生（上海）化工工程有限公司HSE危險(xiǎn)源辨識、評估及控制編制：施工管理部質(zhì)量安全部工程設(shè)計(jì)部物資采購部審核：華令蘇批準(zhǔn)：二00五年八月三十日目錄1HSE危險(xiǎn)源辨識管理(2-7)2設(shè)計(jì)階段HSE危險(xiǎn)源辨識（8）3采購階段HSE危險(xiǎn)源辨識（9-12）4施工階段HSE危險(xiǎn)源辨識（13）4.1土建施工階段HSE危險(xiǎn)源辨識:4.1.1土方工程施工JHA4.1.24.1.4.1.4.1.4.1.4.2安裝工程施工階段HSE危險(xiǎn)源辨識:4.2.14.2.2管道安裝工程施工4.2.3設(shè)備安裝工程施工4.2.4吊裝工程JHA4.2.5焊接工程施工JHA4.2.64.3儀表電氣工程施工階段HSE危險(xiǎn)源辨識：4.3.14.3.24.4防腐、保溫工程階段HSE危險(xiǎn)源辨識4.4.1防腐、保溫工程施工5項(xiàng)目業(yè)務(wù)管理HSE危險(xiǎn)源辨識：5.1現(xiàn)場業(yè)務(wù)活動JHA5.2現(xiàn)場施工檢查管理JHA6辦公室的HSE危險(xiǎn)源辨識：7附：重要HSE因素（危險(xiǎn)源）清單HSE管理體系要素HSE危險(xiǎn)源辨識管理公司依據(jù)gb/t24001-1996idtiso14001:1996《環(huán)境管理體系、規(guī)范及使用指南》、GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》和Q/SHS0001.5-2001《施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康（HSE）管理規(guī)范》的規(guī)定要求，并結(jié)合本公司的全部業(yè)務(wù)活動和項(xiàng)目工程運(yùn)作實(shí)施的實(shí)際情況，編制《安全、環(huán)境與健康管理程序文件》（簡稱《HSE管理程序文件》），并對本公司全部業(yè)務(wù)活動和項(xiàng)目工程實(shí)施范圍內(nèi)的HSE因素（危險(xiǎn)源）的識別、評價(jià)與控制要求作出具體規(guī)定。1定義1.1HSE因素（危險(xiǎn)源）一個組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)所涉及的能與HSE發(fā)生相互作用的要素的總和（可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)）。1.2HSE因素（危險(xiǎn)源）識別辯識HSE因素（危險(xiǎn)源）的存在并確定其特性的過程。1.3HSE影響（危害）全部或部分地由組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)對HSE造成的有害的變化。1.4HSE因素（危險(xiǎn)源）評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）評估HSE影響（危害）的大小以及確定HSE影響（危害）是否可容許的全過程。2HSE因素（危險(xiǎn)源）2.1HSE因素（危險(xiǎn)源）的識別公司項(xiàng)目工程施工、采購范圍內(nèi)的HSE因素（危險(xiǎn)源），采用《工作危害分析法》（JobHazardAnalysis簡稱JHA）進(jìn)行危害識別分析和控制。設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的HSE因素（危險(xiǎn)源）識別，采取預(yù)危害分析（PrejudgeHazardAnalysis簡稱PHA）方法進(jìn)行危害識別分析和控制。2.1.1工作危害分析法(JHA)是將某項(xiàng)工作的全過程所存在的危險(xiǎn)逐一列出，對危險(xiǎn)發(fā)生的嚴(yán)重性和可能性作出評估并計(jì)算其風(fēng)險(xiǎn)值：然后根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值提出控制風(fēng)險(xiǎn)的方法，最后列出經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)控制后的剩余危險(xiǎn)。工作危害分析(JHA)記錄表格式部門/項(xiàng)目：作業(yè)活動：分析人員：編制日期：年月序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正控制措施偏差發(fā)生頻率L1管理措施L2員工勝任程度L3安全設(shè)施L4123Na.JHA偏差發(fā)生頻率的取值：分值5—每天發(fā)生經(jīng)常發(fā)生，幾乎每次作業(yè)都發(fā)生分值4—較大/每月發(fā)生分值3—較少/每季度發(fā)生分值2—曾經(jīng)/很少發(fā)生分值1—從未發(fā)生b.員工勝任程度：不勝任——無任何培訓(xùn)、無任何經(jīng)驗(yàn)、無上崗資格不夠勝任——有上崗資格證，但沒有接受有效培訓(xùn)，操作水平達(dá)不到要求一般勝任——有上崗證、有培訓(xùn)，但經(jīng)驗(yàn)不足，容易出錯勝任——有上崗證、有培訓(xùn)，有經(jīng)驗(yàn)，但偶爾出差錯高度勝任——培訓(xùn)充分，經(jīng)驗(yàn)豐富，安全意識強(qiáng)2.1.2預(yù)危害分析（PHA）法：項(xiàng)目工程的初期階段，特別是在設(shè)計(jì)、施工的開始之前，對系統(tǒng)存在危害類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行分析，盡可能評價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。公司在項(xiàng)目的設(shè)計(jì)階段采取預(yù)危害分析（PHA）的方法，識別危險(xiǎn)因素（危險(xiǎn)源）。第一步收集系統(tǒng)項(xiàng)目工程裝置的有關(guān)資料，包括主要化學(xué)物品、反應(yīng)及參數(shù)、工藝流程、作業(yè)流程；主要設(shè)備、設(shè)施的類型（如容器、反應(yīng)器、換熱器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、其他設(shè)施等）；裝置、設(shè)備、設(shè)施的基本操作規(guī)程；防火及安全設(shè)施等。第二步識別可能導(dǎo)致事故、事件后果的主要危害。設(shè)計(jì)階段必須識別出：——危險(xiǎn)有害物質(zhì)——不安全的設(shè)計(jì)/生產(chǎn)工藝——不安全的設(shè)備設(shè)施——不安全的環(huán)境第三步分析產(chǎn)生危害的可能原因及導(dǎo)致事故的可能后果。第四步分析每種事故所造成的后果（通常指有可能發(fā)生事故的最壞的結(jié)果）。第五步進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。第六步在分析現(xiàn)有的措施的基礎(chǔ)上提出消除或減少風(fēng)險(xiǎn)控制措施建議，如在以下方面可以提出措施和建議：——設(shè)計(jì)階段實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全；——設(shè)計(jì)安全防護(hù)設(shè)施；——科學(xué)的工藝技術(shù)及流程；——設(shè)計(jì)增加安全監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)；——操作技術(shù)和防護(hù)要求；——監(jiān)督檢查、工藝操作人員培訓(xùn)等。預(yù)危害分析（PHA）表部門/項(xiàng)目：作業(yè)活動：分析人員：日期：年月日事件危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)值R建議采取改正措施2.1.3R=L×S的取值式中：——R：風(fēng)險(xiǎn)值；——L：事故發(fā)生的可能性；——S：發(fā)生事故后的嚴(yán)重性。2.1.4LS的評分方法a.發(fā)生事故的可能性L可用事故發(fā)生的概率來表示，其取值范圍如下表所示：分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性5完全可能預(yù)料4相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常2可能性小，完全意外1不可能b.事故的嚴(yán)重性S，根據(jù)發(fā)生事故后可能對人員造成傷害的程度或財(cái)產(chǎn)損失確定出五個不同的等級，如下表所示：分?jǐn)?shù)值事故的嚴(yán)重性(S)人員傷亡程度財(cái)產(chǎn)損失5死亡終身殘廢喪失勞動能力損時(shí)超過6000工時(shí)≥5萬元4部分喪失勞動能力職業(yè)病或慢性病住院治療≥1萬元3需去醫(yī)院治療，但不需住院≥0.5萬元2皮外傷短時(shí)間內(nèi)身體不適＜0.5萬元1沒有受傷無2.2風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及處置辦法2.2.1重要HSE因素（危險(xiǎn)源）的確定原則風(fēng)險(xiǎn)值R≥9的HSE因素(危險(xiǎn)源)可確定為重要HSE因素(危險(xiǎn)源)。R值分級描述20-25一級風(fēng)險(xiǎn)極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)，需立即停工，組織整頓15-16二級風(fēng)險(xiǎn)高度危險(xiǎn)，需立即開展整改工作9-12三級風(fēng)險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)，需要整改4-8四級風(fēng)險(xiǎn)一般危險(xiǎn)，需要引起注意＜4五級風(fēng)險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)，可以接受2.2.2按照風(fēng)險(xiǎn)值（R=L×S）再將風(fēng)險(xiǎn)細(xì)分為五級，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值的不同分別實(shí)施控制。風(fēng)險(xiǎn)分級見下表2.3HSE因素（危險(xiǎn)源）的識別控制范圍——項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)過程中，可能對HSE造成影響的各種HSE因素（危險(xiǎn)源）；——物資供應(yīng)的過程中，可能對HSE造成影響的各種HSE因素（危險(xiǎn)源）；——項(xiàng)目工程施工過程中，可能對HSE造成影響的各種HSE因素（危險(xiǎn)源）；——施工暫設(shè)、生活暫設(shè)和物資、設(shè)備倉庫設(shè)置與使用過程中，可能對HSE造成影響的各種HSE因素（危險(xiǎn)源）；——可能對HSE造成影響的各種相關(guān)方HSE因素（危險(xiǎn)源）。2.4HSE因素（危險(xiǎn)源）的識別控制內(nèi)容2.4.1設(shè)計(jì)階段，對以下類型的HSE因素（危險(xiǎn)源）實(shí)施識別控制——廠址、地質(zhì)、地形、周圍環(huán)境、氣象條件；——廠區(qū)平面布局、功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離；——建（構(gòu)）筑物；——生產(chǎn)工藝流程；——生產(chǎn)設(shè)備、裝置、化工、機(jī)械、電氣、特殊設(shè)施（鍋爐）；——粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高低溫；——管理設(shè)施、應(yīng)救設(shè)施、輔助設(shè)施；——護(hù)攔、扶手、走道格板、樓梯等勞動保護(hù)設(shè)施有缺陷（高處墜落等）；——潛在影響（危害）及其變異?！渌c設(shè)計(jì)有關(guān)的HSE因素等。2.4.2物資供應(yīng)階段，對以下類型的HSE因素（危險(xiǎn)源）實(shí)施識別控制——設(shè)備/物料運(yùn)輸、裝卸；——大件/特型設(shè)備定貨、裝運(yùn)；——設(shè)備/材料到貨（不符合裝箱清單）；——設(shè)備/材料入庫保管（后的安全管理）；——開箱檢驗(yàn)；——特種設(shè)備的組裝、修理；——潛在影響（危害）及其變異；——其他與采購階段有關(guān)的HSE因素等2.4.3在項(xiàng)目工程施工過程中，對以下類型的HSE因素（危險(xiǎn)源）實(shí)施識別控制——大型吊裝物或吊裝設(shè)備的傾倒損壞；——物體或人員高處墜落；——建筑物（構(gòu)筑物）或腳手架跨塌；——交通意外事故；——土方塌方；——油品、有毒、有害物質(zhì)泄露；——火災(zāi)、爆炸；——電擊、觸電及電弧燒傷；——機(jī)械傷害；——射線及輻射；——高溫等異常環(huán)境；——進(jìn)入有限空間；——噪聲、照明、通風(fēng)；——固體廢棄物；——化學(xué)危險(xiǎn)品；——粉塵及煙塵；——廢汽（氣）和廢液排放；——能源損耗；——工時(shí)制度、女工保護(hù)、體力勞動強(qiáng)度等——潛在影響（危害）及其變異?！邪态F(xiàn)場活動及其他等；2.5HSE因素（危險(xiǎn)源）的識別時(shí)機(jī)——HSE管理體系首次導(dǎo)入時(shí)；——HSE目標(biāo)、指標(biāo)和HSE管理計(jì)劃書（管理方案）制訂或修訂時(shí)；——現(xiàn)行HSE管理法規(guī)及其它要求發(fā)生變動時(shí)；——施工作業(yè)內(nèi)容或施工作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化時(shí)；——相關(guān)方HSE管理要求或相關(guān)方HSE管理?xiàng)l件發(fā)生變化時(shí)；——HSE管理體系審核或評審后，要求重新進(jìn)行HSE因素（危險(xiǎn)源）識別時(shí)。2.6HSE因素（危險(xiǎn)源）的影響（危害）評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）遵循的原則a.HSE因素（危險(xiǎn)源）的影響（危害）應(yīng)進(jìn)行以下三種時(shí)態(tài)下的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)：——過去曾經(jīng)發(fā)生且是否對當(dāng)前的HSE管理仍存在影響（危害）的評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）；——目前正在對HSE管理產(chǎn)生影響（危害）的評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）；——目前尚未發(fā)生，但可預(yù)見到將來可能發(fā)生并將對HSE管理產(chǎn)生影響（危害）的評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）。b.HSE因素（危險(xiǎn)源）的影響（危害）應(yīng)進(jìn)行以下三種狀態(tài)下的評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）：——正常施工狀態(tài)下可預(yù)期發(fā)生的影響（危害）情況的評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）；——非正常施工狀態(tài)下可預(yù)期發(fā)生的影響（危害）情況的評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）；——人為過失或自然災(zāi)害狀態(tài)下不可預(yù)期發(fā)生的影響（危害）情況的評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）。3職責(zé)3.1公司項(xiàng)目工程實(shí)施范圍內(nèi)的HSE因素（危險(xiǎn)源）的識別與評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）控制，由項(xiàng)目部安全經(jīng)理組織項(xiàng)目部設(shè)計(jì)部、采購部、工程部和質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)實(shí)施與管理；3.2通過評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）、識別確認(rèn)的重要HSE因素（危險(xiǎn)源），質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)填寫《重要HSE因素（危險(xiǎn)源）清單》進(jìn)行登記并發(fā)布。WISON–QH–MP–0001-A-2005惠生（上海）化工工程有限公司HSE危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)及控制PAGE117pageofNUMPAGES185PAGE180PAGE180PAGE89PAGE181物資采購/供應(yīng)階段HSE危險(xiǎn)源辨識編制人：物資采購部黃錫如質(zhì)量安全部邊長剛編制日期：2005年8月10日工作危害分析(JHA)記錄表部門/項(xiàng)目：物資采購部作業(yè)活動：物資采購供應(yīng)分析人員：黃錫如編制時(shí)間:2005年8月10日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率L1管理措施L2員工勝任程度L3安全設(shè)施L41供應(yīng)商的選擇及確定對供應(yīng)商相應(yīng)資質(zhì)審查不嚴(yán)格沒有相應(yīng)的生產(chǎn)加工資質(zhì)，出現(xiàn)留有安全隱患的次品/不合格品。1資質(zhì)審核勝任/155堅(jiān)持供應(yīng)商評審考核制度：——檢查供應(yīng)商的企業(yè)資質(zhì)原件；——實(shí)際考察供應(yīng)商的生產(chǎn)加工能力和以往的相關(guān)業(yè)績。供應(yīng)商的HSE意識和安全管理較差，在實(shí)施合同階段發(fā)生環(huán)境、安全事故供應(yīng)商的行為影響到我們的HSE業(yè)績和社會信譽(yù)1合同管理勝任/1441.合同中要明確雙方的質(zhì)量、安全責(zé)任和權(quán)利。2.在合同實(shí)施階段對其全過程進(jìn)行管理控制。2合同簽訂對物資/設(shè)備的包裝運(yùn)輸規(guī)定不明確，乙方為經(jīng)濟(jì)利益的考慮，采取了簡易、超載的包裝運(yùn)輸方法。裝卸、運(yùn)輸過程中發(fā)生交通、人員傷害設(shè)備損失事故1合同管理勝任/1441.安排監(jiān)造人員在加工單位進(jìn)行質(zhì)量控制。2.合同中要明確規(guī)定物資、設(shè)備現(xiàn)場交付，以使乙方盡到他們應(yīng)盡的責(zé)任。合同中沒有明確、細(xì)化雙方的質(zhì)量和安全責(zé)任，產(chǎn)品發(fā)生由于質(zhì)量原因?qū)е碌陌踩鹿省Ｔ斐扇藛T傷亡、財(cái)產(chǎn)損失進(jìn)而影響我公司的聲譽(yù)。1合同管理勝任/155采供合同中要明確、細(xì)化雙方的質(zhì)量和安全責(zé)任，對加工方的質(zhì)量、安全管理提出具體明確的要求。3現(xiàn)場監(jiān)造在監(jiān)造單位的現(xiàn)場發(fā)生碰撞、摔傷、燙傷、機(jī)械傷害等危害身體健康發(fā)生工傷事故1遵守乙方規(guī)定勝任勞保用品等1331.監(jiān)造人員在乙方的加工車間監(jiān)造期間，必須遵守乙方的相應(yīng)安全管理規(guī)定和管理要求。2.監(jiān)造人員在監(jiān)造現(xiàn)場要正確的勞保著裝；乙方的加工機(jī)械和設(shè)備不要隨便亂開、亂動。在監(jiān)造現(xiàn)場存在高溫、噪音、粉塵等職業(yè)傷害危害身體健康3遵守乙方規(guī)定勝任勞保用品等3131.乙方有義務(wù)和責(zé)任采取降溫、降噪、除塵等保護(hù)職工健康安全和防止環(huán)境污染的防護(hù)措施。2.監(jiān)造人員在監(jiān)造現(xiàn)場正確穿戴好一切必要的勞保用品。4設(shè)備/材料到貨接收卸車吊裝設(shè)備的能力不夠，吊裝位置不合理等導(dǎo)致安全事故人員傷亡、設(shè)備損壞等1到貨溝通現(xiàn)場核查勝任吊車限位等1551.設(shè)備到貨前，物資采購人員應(yīng)與設(shè)備制造廠家進(jìn)行溝通，準(zhǔn)確掌握設(shè)備的質(zhì)量和外形尺寸并通知卸車人員，以便選用合適的吊裝設(shè)備。2.有持證上崗的起重工指揮卸車，吊車操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)。3.保證吊裝用設(shè)備和索具合格；吊裝影響區(qū)域要設(shè)置警戒區(qū)和警告牌。設(shè)備制造本身存在外包裝、吊耳制造質(zhì)量問題等安全隱患人員傷亡、設(shè)備損壞等2設(shè)備檢查勝任/1551.設(shè)備到現(xiàn)場后,檢查裝箱清單的內(nèi)容是否與設(shè)備的實(shí)際質(zhì)量和尺寸相符、外包裝能否滿足吊裝要求，如果超出了吊車的吊裝能力或存在其他問題，要換車或采取其他的相應(yīng)處理措施。2.設(shè)備自身帶吊耳的,吊裝卸車前要進(jìn)行檢查，查看吊耳材質(zhì)、是否與圖紙尺寸/位置一致，查看焊接質(zhì)量是否合格。壓力容器等產(chǎn)品質(zhì)量不合格重大安全隱患1驗(yàn)收規(guī)范勝任/1551.出廠的壓力容器必須經(jīng)過政府質(zhì)量監(jiān)督部門的合格檢驗(yàn)并注冊,設(shè)備上要有設(shè)備制造銘牌。2.沒有經(jīng)過政府質(zhì)量監(jiān)督部門的合格檢驗(yàn)并編號、設(shè)備沒有銘牌的不予接收。各種管道、管道聯(lián)結(jié)螺栓等配件、（調(diào)節(jié)閥、止回閥、蝶閥、安全閥）等閥門發(fā)貨錯誤、質(zhì)量不合格等重大安全隱患1驗(yàn)收規(guī)范勝任/1551.按相應(yīng)的驗(yàn)收規(guī)范對送達(dá)現(xiàn)場的管道、閥門等進(jìn)行驗(yàn)收；確認(rèn)管道、閥門的材質(zhì)與施工圖紙相符。2.存在質(zhì)量問題的不合格產(chǎn)品，退回廠家更換。3.材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。5開箱檢驗(yàn)機(jī)械傷害、肢體劃傷、砸傷等人身傷害事故和財(cái)產(chǎn)損失事故造成作業(yè)人員損時(shí)、工傷事故，設(shè)備損壞等財(cái)產(chǎn)損失事故2監(jiān)督檢查勝任/2361.開箱檢驗(yàn)人員穿戴好手套、安全鞋等個人防護(hù)用品。2.高大的箱體設(shè)備開箱要準(zhǔn)備爬梯上下；保持開箱后的設(shè)備及附件的穩(wěn)定性，防止其傾倒傷人3.開箱過程中注意對其他人員的保護(hù)，開箱后的包裝板要?dú)w攏到一起并使釘子面向下。4.注意對設(shè)備、材料的保護(hù)，不要采取大錘硬砸、推倒摔開等野蠻拆箱的做法。6物資入庫管理材料庫房擺放混亂、管理措施不善導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備破損等財(cái)產(chǎn)損失事故2監(jiān)督檢查勝任/2241.庫房內(nèi)分類布置，統(tǒng)一規(guī)劃，一般物資不能和化學(xué)危險(xiǎn)品以及易燃、易爆品混放。2.小型設(shè)備、配件要摞放整齊、放置穩(wěn)定。3.貨架的高度不宜超過2米,較重的物資要放置在貨架的下方,保證貨架的穩(wěn)定性。4.材料物資之間留出方便運(yùn)輸車輛進(jìn)出的通道寬度和足夠的安全距離。材料庫房內(nèi)易燃、易爆和化學(xué)危險(xiǎn)物品管理不當(dāng)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)品泄露等事故2監(jiān)督檢查勝任消防設(shè)施25101.易燃、易爆和化學(xué)危險(xiǎn)物品必須分類單獨(dú)存放,專人管理。2.嚴(yán)禁在庫房內(nèi)及周圍吸煙,并要在庫房內(nèi)外醒目位置掛“嚴(yán)禁吸煙”的標(biāo)志。3.根據(jù)廠家提供的MSDS，對危險(xiǎn)化學(xué)品采取相應(yīng)的通風(fēng)、降溫等管理措施。4.根據(jù)危險(xiǎn)庫房內(nèi)物資的性質(zhì),預(yù)備相應(yīng)的消防設(shè)備。5.危險(xiǎn)品庫房的位置要遠(yuǎn)離動火作業(yè)點(diǎn)和生產(chǎn)裝置區(qū)且必須布置在它們的下風(fēng)向。7現(xiàn)場緊急采購交通意外事故造成人員傷亡2教育勝任安全帶1451.駕駛員遵守交通規(guī)則，禁止無證駕駛、酒后駕駛和違章駕駛等。2.乘車的采購、業(yè)務(wù)人員要系好安全帶。土建施工階段HSE危險(xiǎn)源辨識編制人：施工管理部張久利質(zhì)量安全部邊長剛編制日期：2005年8月10日工作危害分析(JHA)記錄表部門/項(xiàng)目：工程管理部/土建施工作業(yè)活動：土方工程分析人員：張久利編制時(shí)間：2005年8月5日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率L1管理措施L2員工勝任程度L3安全設(shè)施L41土方工程準(zhǔn)備施工方案沒有結(jié)合勘探資料編制或安全技術(shù)措施不全面、無針對性，不能具體指導(dǎo)施工，給土方施工留下較大的安全隱患造成土方塌方，施工人員傷亡、設(shè)備損失或影響周圍的建/構(gòu)筑物2方案審核勝任/1551.施工方案編制必須結(jié)合勘探資料。2.施工方案中安全技術(shù)措施要全面具體、根據(jù)勘探報(bào)告并針對現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行編制，能具體指導(dǎo)施工作業(yè)。3.工程技術(shù)人員在編制施工方案前必須實(shí)際查勘現(xiàn)場情況。4.嚴(yán)格施工方案的審批程序，重大/特殊的土方施工方案要進(jìn)行技術(shù)論證。沒有技術(shù)方案交底，土方作業(yè)人員安全意識差，不了解土方的開挖順序。造成土方塌方，施工人員傷亡、設(shè)備損失或影響周圍的建/構(gòu)筑物2技術(shù)交底一般勝任/1551.土方開挖前進(jìn)行安全技術(shù)交底，對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。2.土方開挖前提前用白灰撒出開挖區(qū)的位置。3.嚴(yán)格按照施工方案要求的順序進(jìn)行挖掘作業(yè)。入場的土方施工機(jī)械存在安全隱患造成人員傷害/設(shè)備損失3設(shè)備檢查勝任/2361.挖機(jī)、卡車、樁機(jī)等進(jìn)場前進(jìn)行檢驗(yàn)辦理現(xiàn)場準(zhǔn)入證并在施工過程中定期對土方施工機(jī)械進(jìn)行性能檢查。2.挖機(jī)、打樁機(jī)操作員必須持有在有效期的特種作業(yè)操作證。3.配備挖機(jī)指揮和倒車指揮人員。2開挖作業(yè)采用機(jī)械施工時(shí)，發(fā)生挖斷電纜、地下管道、傷及配合人員等事故造成人員傷害或設(shè)備損失影響正常的施工生產(chǎn)2作業(yè)許可證勝任/2361.施工前辦理挖掘作業(yè)許可證，落實(shí)清楚地下情況，并采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)格遵守挖掘作業(yè)管理規(guī)程。2.挖機(jī)工作時(shí)必須有專人穿紅馬夾指揮監(jiān)護(hù)，司機(jī)必須集中精力操作，聽從指揮人員指揮。3.配合清槽的作業(yè)人員不得超越挖機(jī)指揮人員，要與挖機(jī)的挖斗保持至少不小于1.5米的安全距離。采用機(jī)械施工時(shí)，出現(xiàn)翻車、傾覆等施工機(jī)械事故造成人員傷害或設(shè)備損失影響正常的施工生產(chǎn)2監(jiān)督檢查勝任降水措施等2361.作業(yè)前觀察作業(yè)環(huán)境，確定車輛行駛路線；2.土質(zhì)不好處鋪墊鋼道板，防止挖機(jī)和卡車陷落。3.挖掘作業(yè)過程中挖機(jī)、卡車距離開挖區(qū)的邊坡要保持足夠的安全距離。4.對淤泥包、高地下水位等特殊情況，開挖以前要提前進(jìn)行井點(diǎn)降水、打樁護(hù)壁等降水技術(shù)措施。開挖的土方堆放距離開挖區(qū)的邊坡太近，造成土方塌方。造成人員傷害或設(shè)備損失2監(jiān)督檢查勝任護(hù)欄等2361.挖出的土方必須堆放在不小于深度的地方，且距離溝邊最小不少于1米。2.挖掘出來的土方堆放高度超過1米的挖掘作業(yè)必須進(jìn)行正確的支護(hù)、做階地或放坡。3.根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡的比例，對深度不超過1米的作業(yè)，土方可能會移動滑坡時(shí)，也必須進(jìn)行放坡。4.挖掘出來的土方要及時(shí)外運(yùn)。人工挖掘作業(yè)時(shí)，發(fā)生塌方、人員掉落到基坑內(nèi)等事故。造成輕傷甚至死亡等人員傷害2施工規(guī)范監(jiān)督檢查勝任土方護(hù)壁措施等25101.任何土質(zhì)的人工開挖一律嚴(yán)禁采取先挖坡腳-掏空底部的作業(yè)方法。2.根據(jù)方案要求，進(jìn)行土方放坡和護(hù)壁支護(hù)，人工灌注樁的挖掘必須采取護(hù)壁措施，且隨挖孔進(jìn)度做到同步進(jìn)行。3.執(zhí)行前項(xiàng)土方堆放的相應(yīng)規(guī)定。4.人工灌注樁的挖掘區(qū)域、深度超過2米的土方挖掘區(qū)域、不穩(wěn)定土方施工區(qū)域的周邊不得同時(shí)進(jìn)行爆破、打樁、重型機(jī)械施工（停放）等作業(yè)。5.人工挖掘要同步協(xié)調(diào)進(jìn)行，人工灌注樁的挖掘區(qū)域、較深的土方挖掘區(qū)域、不穩(wěn)定土方的挖掘必須對稱進(jìn)行。6.挖掘區(qū)內(nèi)隨進(jìn)度設(shè)置足夠數(shù)量的逃生爬梯/安全通道，以利于人員上下和緊急逃生。7.較深的人工灌注樁挖掘必須采取通風(fēng)措施，保證地下作業(yè)面的通風(fēng)和含氧量。8.及時(shí)用涂刷警戒色的腳手架鋼管對開挖基坑進(jìn)行圍護(hù)或設(shè)立警告標(biāo)志。土方作業(yè)中揚(yáng)塵對作業(yè)人員造成健康傷害或影響環(huán)境造成塵肺等健康傷害，揚(yáng)塵污染/影響環(huán)境等。5監(jiān)督檢查勝任/5151.爆破作業(yè)前使用氣動工具鉆爆破孔的人員必須戴好呼吸面罩。2.對挖掘、運(yùn)輸過程中的揚(yáng)塵可以采取灑水、及時(shí)打掃等方法減輕揚(yáng)塵的影響。3.具備條件的土方挖掘區(qū)域(或業(yè)主有特別要求的區(qū)域)四周用圍擋進(jìn)行封閉隔離。4.土方要集中運(yùn)輸?shù)街付▍^(qū)域堆放。3基坑防護(hù)作業(yè)作業(yè)過程中發(fā)生人身傷害事故造成人員傷害2監(jiān)督檢查勝任土方護(hù)壁設(shè)施2361.挖出土方離基槽邊1米以外，高度不超過1.5米。2.基槽兩邊作降坡處理，以減輕基槽受兩邊土方的擠壓力。3.基槽支護(hù)應(yīng)隨挖隨支撐，支撐應(yīng)保持橫平豎直，堅(jiān)固，鐵支撐腳用鐵釘固定。4.基槽垂直支撐的間距經(jīng)過計(jì)算確定且最小不得大于2.5米。5.在挖土過程中，特別是雨后復(fù)工，必須有專人隨時(shí)檢查土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取加固措施。4井點(diǎn)降水搬運(yùn)井點(diǎn)管及配套設(shè)備時(shí)可能碰傷人造成人員傷害3安全檢查勝任/3261.施工人員必須按照規(guī)定穿戴好手套、安全鞋等勞防用品、防止碰傷。2.搬運(yùn)時(shí)相互配合好，保持一定距離，采取正確的搬運(yùn)方法以防傷害他人或被他人傷害。電動機(jī)可能漏電造成人員觸電事故2設(shè)備用電檢查勝任漏電保護(hù)器2481.施工用電必須采用“三相五線”制，所用的配電箱必須有漏電保護(hù)器。2.使用前和使用過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有故障及時(shí)修理和更換，電動機(jī)有重復(fù)防護(hù)接地。5土方運(yùn)輸超速、超載、違章等造成交通事故及人員傷害造成人員傷害或車輛/財(cái)產(chǎn)損失2車輛管理規(guī)定勝任/25101.裝置界內(nèi)限速15公里/小時(shí)，按規(guī)定路線行駛車輛。2.在行駛途中必須遵守交通規(guī)則。3.每天出車前檢查車況，時(shí)刻保證車況良好。土方在運(yùn)輸過程中灑落，造成環(huán)境污染污染環(huán)境，影響公司形象2監(jiān)督管理勝任/2361.裝車限高禁止超載，避免將土撒在公路上。2.經(jīng)過公交/民用道路的土方運(yùn)輸車要有自動蓋板。3.安排清掃人員及時(shí)清掃污染區(qū)域。4.土方堆放于指定區(qū)域，不得隨意拋灑。6鋼板樁作業(yè)打/拔鋼板樁作業(yè)中發(fā)生樁機(jī)傾覆等設(shè)備損壞事故造成樁機(jī)傾覆等設(shè)備損壞事故2檢查管理勝任鋼板鋪路等2481.要有持證上崗的合格指揮人員、司索人員。2.揮人員穿熒光衣，使用旗語和哨子。3.使用合格的吊裝索具。4.確認(rèn)樁機(jī)性能良好，遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。5.在土質(zhì)松軟或大面積淤泥的地區(qū)，樁機(jī)行走時(shí)，用δ≥20mm鋼板鋪路，所鋪鋼板路要保持水平，行走和作業(yè)時(shí)注意保持樁機(jī)的平穩(wěn)。6.鋼板樁必須垂直，拉森樁的相臨兩塊鋼板樁必須相互正反緊密咬合。7.隨時(shí)檢查施工用電的安全，鋼板樁起吊后，注意控制，防止吊索與電纜絞纏到一起。打/拔鋼板樁作業(yè)中發(fā)生人身傷害事故造成人員傷害事故2操作規(guī)程勝任有25101.作業(yè)人員穿戴好勞動防護(hù)用品。2.所有特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證。3.使用合格的吊索，在施工過程中經(jīng)常檢查樁機(jī)、吊裝索具的性能和狀態(tài)。4.確認(rèn)移動設(shè)備工作性能良好，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守“十不吊”。5.施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立警戒區(qū)，吊機(jī)、樁機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。6.電工作業(yè)遵守施工用電的安全規(guī)定和操作規(guī)程，避免留下安全隱患。7高溫、雷雨等異常天氣施工高溫、雷雨等異常天氣對土方施工灰造成很大的影響發(fā)生職工中暑、土方塌方等事故4監(jiān)督檢查勝任排水溝等43121．雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣影響作業(yè)人員的視力，應(yīng)停止土方挖掘作業(yè)。2.夏季施工合理安排作息時(shí)間，采取防暑降溫措施，避開高溫時(shí)段施工。3.大雨來臨前對深基坑和大開挖的土方施工區(qū)要采取邊坡蓋塑料布、挖排水溝等措施提前進(jìn)行護(hù)坡。4.大雨過后檢查開挖土方的邊坡穩(wěn)定情況，若存在邊坡失穩(wěn)、土方裂縫等情況要采取挖運(yùn)等措施消除此隱患。8夜間施工照明不足等存在安全隱患作業(yè)中因光線不足等導(dǎo)致發(fā)生傷害事故3作業(yè)許可證管理勝任熒光服、照明設(shè)施43121.辦理《夜間施工作業(yè)許可證》（加班作業(yè)票）,落實(shí)相關(guān)的安全措施；2.夜間施工要保證土方挖掘區(qū)域和運(yùn)輸車輛行駛路線充足地照明；3.指揮土方施工車輛/機(jī)械的人員、在基槽內(nèi)配合挖機(jī)作業(yè)的人員必須穿熒光服。4.合理安排作業(yè)時(shí)間和施工順序，減少夜間作業(yè)。10爆破作業(yè)爆破物品在管理階段及施工階段發(fā)生意外爆炸人員傷亡及較大的社會影響2施工單位資格審查持證專職人員操作有25101.爆破作業(yè)屬于特殊作業(yè)，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的相應(yīng)的法律、法規(guī)和要求——由具備爆破資質(zhì)的公司承擔(dān)爆破任務(wù)；由具備資格的工程人員編制爆破方案；由具備資格的人員進(jìn)行爆破操作。2.爆炸物品的運(yùn)輸和管理亦必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的相應(yīng)的法律、法規(guī)和要求，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場貯存爆炸物品。工作危害分析(JHA)記錄表部門/項(xiàng)目：工程管理部/土建施工作業(yè)活動：鋼筋工程施工分析人員：張久利編制日期：2005年8月5日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率L1管理措施L2員工勝任程度L3安全設(shè)施L41鋼筋工程準(zhǔn)備沒有技術(shù)交底，鋼筋工不了解鋼筋工程的作業(yè)順序，留下事故隱患施工人員在作業(yè)過程中發(fā)生傷害事故2方案審核勝任/3261.工程技術(shù)人員在施工前對鋼筋工進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.嚴(yán)格按照施工方案要求的順序進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員安全意識差安全培訓(xùn)不充分等，潛存著事故隱患施工人員在作業(yè)過程中發(fā)生傷害事故2安全教育勝任/3261.安全管理人員對鋼筋工進(jìn)行入場教育、高空作業(yè)等安全培訓(xùn)。2.嚴(yán)格現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)違章的現(xiàn)象及時(shí)制止。鋼筋加工區(qū)的布置不合理，留下事故隱患施工人員在作業(yè)過程中發(fā)生傷害事故2方案勝任/3261.對加工預(yù)制區(qū)進(jìn)行合理規(guī)劃,地面平整,不會積水,成品區(qū)、廢料區(qū)、加工區(qū)布置要合理。2.加工機(jī)械之間留出足夠的安全距離，作業(yè)過程中不會互相干擾。3.鋼筋加工點(diǎn)不能布置在高空作業(yè)的影響區(qū)域內(nèi)。2鋼筋加工搬運(yùn)/加工鋼筋時(shí)可能發(fā)生碰傷作業(yè)人員等事故造成碰傷、擠傷、擦傷等傷害事故4安全檢查勝任勞保護(hù)品4281.施工人員必須按照規(guī)定穿戴好手套、安全鞋等勞防用品、防止碰/砸傷。2.搬運(yùn)時(shí)相互配合好，保持一定距離，采取正確的搬運(yùn)方法以保證“三不傷害”。鋼筋加工機(jī)械存在安全隱患或可能漏電發(fā)生作業(yè)人員觸電事故作業(yè)人員發(fā)生設(shè)備傷害、觸電等人身傷害事故2設(shè)備檢查勝任漏電保護(hù)器、設(shè)備防護(hù)罩等2481.施工用電必須采用“三相五線”制，所用的配電箱必須有漏電保護(hù)器，鋼筋加工設(shè)備必須有重復(fù)保護(hù)接地。2.鋼筋機(jī)械使用前，必須固定牢固，加工機(jī)械使用前進(jìn)行檢查并頒發(fā)設(shè)備合格證。3.設(shè)備使用中月檢和日常檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。使用鋼筋加工機(jī)械的過程中沒有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程作業(yè)人員發(fā)生擠傷、砸傷等人身傷害事故2檢查操作規(guī)程執(zhí)行勝任機(jī)械防護(hù)罩等2481.鋼筋加工設(shè)備的安全操作規(guī)程要貼在設(shè)備上，使操作人員一目了然。2.操作人員必須穿戴好PPE，作業(yè)前空轉(zhuǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，正常以后方可使用。3.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速或斷電后慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得送料；切斷/彎曲/調(diào)直長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，并要聽從操作者的指揮。4.鋼筋切斷機(jī)禁止切斷超過額定值的鋼筋和燒紅的鋼筋；多根鋼筋一次切斷/彎曲時(shí)，必須換算鋼筋總截面面積，禁止超過該機(jī)的額定切斷/彎曲數(shù)值。5.使用鋼筋切斷機(jī)切短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40cm,手與刀片之間的距離應(yīng)在15cm以上；彎曲機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方可倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁突然到向轉(zhuǎn)動。6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手清除刀口、轉(zhuǎn)盤附近的斷頭和雜物；發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響或配件歪斜、松動、崩裂時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修；作業(yè)完畢拉下電閘，蓋好機(jī)械防護(hù)罩。7.鋼筋的拉伸調(diào)直盡量使用鋼筋調(diào)直機(jī)，除非不得以的情況下用慢速卷揚(yáng)機(jī)代替，但是必須落實(shí)相應(yīng)的安全防護(hù)措施。3鋼筋水平及垂直運(yùn)輸鋼筋水平及垂直運(yùn)輸方法不恰當(dāng)發(fā)生擠傷、砸傷、高空墜物打擊、交通事故等人身傷害事故3監(jiān)督管理勝任加長托盤等34121.鋼筋水平運(yùn)輸嚴(yán)禁超載、人貨混裝，超長鋼筋的運(yùn)輸要有加長托盤等相應(yīng)的措施。2.鋼筋垂直吊運(yùn)時(shí)綁扎點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)且必須呈水平狀態(tài)，嚴(yán)禁多股直筋在豎立的狀態(tài)下垂直運(yùn)輸。3.人工垂直運(yùn)輸要注意配合，垂直運(yùn)輸時(shí)地面要有監(jiān)護(hù)人并對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行圍護(hù)警戒。4.檢查并保證吊裝索具的質(zhì)量。4鋼筋綁扎高空作業(yè)安全措施不充分，發(fā)生高空墜落事故發(fā)生高空墜落事故造成人員傷亡2高空作業(yè)檢查管理勝任腳手架、安全網(wǎng)、臨邊圍護(hù)等25101.鋼筋高空作業(yè)前要落實(shí)好腳手架、安全網(wǎng)、臨邊圍護(hù)等安全措施。2.高空作業(yè)人員必須系掛好安全帶。3.池壁、墻壁和柱子的水平筋不能作為臨時(shí)作業(yè)平臺的支撐點(diǎn)或上下攀爬的通道/爬梯。4.合理的計(jì)劃施工順序和工作步驟，加大地面預(yù)制深度,減少高空作業(yè)的頻次。作業(yè)中鋼筋、工具等從高空墜落發(fā)生墜物打擊事故3高空作業(yè)檢查管理勝任安全網(wǎng)、隔離平臺等34121.合理安排施工順序，盡量減少交叉作業(yè)。2.交叉作業(yè)區(qū)域采取安全網(wǎng)/立網(wǎng)、隔離平臺等隔離防護(hù)措施。3.高空中的鋼筋、工具擺放整齊、牢固，不得在作業(yè)面遺留短鋼筋頭等安全隱患，作業(yè)過程中不得隨意從高空往下拋擲鋼筋、工具。設(shè)備、基礎(chǔ)、平臺鋼筋網(wǎng)片綁扎中,作業(yè)/檢查人員的腳踏進(jìn)鋼筋網(wǎng)格內(nèi)發(fā)生作業(yè)/檢查人員崴腳、傷腿等輕傷事故4安全教育勝任/4281.作業(yè)、檢查人員在工作期間必須穿好安全鞋以減輕對腳部可能造成的傷害。2.雙層鋼筋網(wǎng)片在綁扎上層網(wǎng)片時(shí)，要隨綁扎鋼筋的進(jìn)度及時(shí)鋪設(shè)腳手板，以利于作業(yè)/檢查人員行走。3.鋼筋工在擺放上層網(wǎng)片的鋼筋時(shí)，應(yīng)盡量站在地面操作。5高溫、雷雨等異常天氣施工高溫、雷雨等異常天氣對施工造成影響發(fā)生中暑等工傷事故3調(diào)整作息時(shí)間勝任/3391．六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止高空作業(yè)。2.夏季施工合理安排作息時(shí)間，采取防暑降溫措施，避開高溫時(shí)段施工。3.霜凍、大雪過后首先采取防凍、防滑措施。4.雨、雪天氣停止鋼筋戶外焊接作業(yè)，防止發(fā)生觸電事故。6夜間施工照明不足等存在安全隱患作業(yè)中因光線不足等導(dǎo)致發(fā)生傷害事故4作業(yè)許可制度勝任照明設(shè)施43121.辦理《夜間施工作業(yè)許可證》（加班作業(yè)票）,落實(shí)相關(guān)的安全措施。2.夜間施工要保證充足的照明。3.合理安排作業(yè)時(shí)間和施工順序，減少夜間高空作業(yè)。工作危害分析(JHA)記錄表部門/項(xiàng)目：工程管理部/土建施工作業(yè)活動：模板工程施工分析人員：張久利編制時(shí)間：2005年8月5日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率L1管理措施L2員工勝任程度L3安全設(shè)施L41模板工程準(zhǔn)備施工方案在計(jì)算、施工順序安排等方面不正確不能有效指導(dǎo)施工，導(dǎo)致事故的發(fā)生2方案審批制度勝任/3261.嚴(yán)格執(zhí)行施工方案審批制度，滑升模板、提升模板、預(yù)應(yīng)力工程模板、大型模板等模板工程要進(jìn)行施工方案的專題論證。2.方案的受力計(jì)算部分工程技術(shù)人員要作為重點(diǎn)認(rèn)真仔細(xì)地演算。沒有技術(shù)交底，模板工不了解模板施工的正確順序施工人員在作業(yè)過程中發(fā)生傷害事故2安全技術(shù)交底勝任/3261.工程技術(shù)人員在施工前對模板工進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.模板工在施工中必須嚴(yán)格按照方案要求的施工順序進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員安全意識差，安全培訓(xùn)不充分等，潛存著事故隱患作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)生傷害事故2安全培訓(xùn)勝任/3261.施工作業(yè)前，安全管理人員對模板工進(jìn)行入場教育、高空作業(yè)等安全培訓(xùn)。2.嚴(yán)格現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)違章的現(xiàn)象及時(shí)制止。模板加工區(qū)/手段用料存放區(qū)的布置留下事故隱患施工人員在作業(yè)過程中發(fā)生傷害事故2安全檢查勝任消防器材3261.對加工預(yù)制區(qū)進(jìn)行合理規(guī)劃,地面平整,不會積水,成品區(qū)、廢料區(qū)、加工區(qū)布置要合理。2.加工機(jī)械之間留出足夠的安全距離，作業(yè)過程中不至互相干擾。3.木模板加工區(qū)/手段用料存放區(qū)必須按照規(guī)定布置足夠的滅火器。4.模板加工、存放點(diǎn)不能建在高空作業(yè)的影響區(qū)域內(nèi)。2模板加工搬運(yùn)/加工模板時(shí)可能發(fā)生碰傷作業(yè)人員等事故造成碰傷、擠傷、擦傷等傷害事故4安全培訓(xùn)檢查勝任勞保用品4281.施工人員必須按照規(guī)定穿戴好手套、安全鞋等勞防用品、防止碰/砸傷。2.搬運(yùn)時(shí)相互配合好，保持一定距離，采取正確的搬運(yùn)方法以保證“三不傷害”。模板加工機(jī)械存在安全隱患或可能漏電發(fā)生作業(yè)人員觸電事故作業(yè)人員發(fā)生機(jī)械傷害、觸電等人身傷害事故2用電檢查勝任漏電保護(hù)器等2481.施工用電必須采用“三相五線”制，所用的配電箱必須有漏電保護(hù)器；模板加工設(shè)備必須有重復(fù)保護(hù)接地。2.木工機(jī)械使用前檢查合格并頒發(fā)設(shè)備合格證，設(shè)備使用中月檢和日常檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)有故障及時(shí)修理，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。使用模板加工機(jī)械的過程中沒有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程作業(yè)人員發(fā)生機(jī)械傷害事故2操作規(guī)程勝任設(shè)備防護(hù)罩等2481.模板加工設(shè)備的安全操作規(guī)程要貼在設(shè)備上，使操作人員一目了然。2.操作人員必須穿戴好PPE，作業(yè)前空轉(zhuǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。3.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速或斷電后慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得送料；大模板加工時(shí)，應(yīng)有專人幫扶模板，并要聽從操作者的指揮。4.使用圓盤鋸加工木料時(shí)，不準(zhǔn)將木料左右扳動或抬高，送料不宜用力過猛，遇木節(jié)要減速慢進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。5.如被鋸的木料卡到鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車處理，鋸片未停穩(wěn)前，不許用木料猛推鋸片以使其停止轉(zhuǎn)動。6.如鋸線走偏應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳而損壞鋸片或?qū)е履玖蠌棾鰝?，鋸片長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高時(shí)，應(yīng)隨時(shí)冷卻。7.電鋸運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手清除鋸片附近的斷頭和雜物，發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響或配件歪斜、松動、崩裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修；作業(yè)完畢拉下電閘，蓋好機(jī)械防護(hù)罩。3模板水平及垂直運(yùn)輸模板水平及垂直運(yùn)輸方法不恰當(dāng)發(fā)生擠傷、砸傷、高空墜物打擊、交通事故等人身傷害事故3安全檢查勝任有34121.模板水平運(yùn)輸嚴(yán)禁超載、超限、人貨混裝。2.模板垂直吊運(yùn)時(shí)綁扎點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)且必須呈水平狀態(tài)。3.人工垂直運(yùn)輸要注意配合，垂直運(yùn)輸時(shí)地面要有監(jiān)護(hù)人并對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行圍護(hù)警戒。4.檢查并保證吊裝索具的質(zhì)量。4模板架設(shè)作業(yè)高空作業(yè)安全措施不充分，發(fā)生高空墜落事故發(fā)生高空墜落事故造成人員傷亡2執(zhí)行施工方案勝任安全網(wǎng)、生命繩、臨邊圍護(hù)等25101.高空作業(yè)人員必須系掛好合格的安全帶。2.模板工程高空作業(yè)前要提前落實(shí)好腳手架、安全網(wǎng)、生命繩、臨邊圍護(hù)等安全措施。3.平臺模板的兩端在楞木或支撐上保證足夠的壓接長度且不得出現(xiàn)探頭板。4.木模板的受力橫木和模板加固桿的間距要根據(jù)方案中的計(jì)算確定，保證其足夠的剛度。5.平臺/梁底/懸臂梁模板鋪設(shè)應(yīng)站在下層腳手架作業(yè)面上進(jìn)行，模板的加固和支撐件不能作為上下攀爬的爬梯。6.平臺/梁底/懸臂梁模板等就位以后必須立即固定然后進(jìn)行下一道工序的施工，以免留下安全隱患，每班作業(yè)結(jié)束前，所有的底模都應(yīng)該固定好。7.合理的計(jì)劃施工順序和工作步驟，加大模板的地面預(yù)制深度,減少高空作業(yè)的頻次。8.滑升模板、提升模板、預(yù)應(yīng)力工程模板、大模板等模板工程架設(shè)階段必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工規(guī)程和方案要求。模板支撐加固件的數(shù)量不足或強(qiáng)度不夠模板結(jié)構(gòu)垮塌，發(fā)生人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的事故2執(zhí)行施工方案勝任模板支撐結(jié)構(gòu)25101.大體積混凝土的模板支撐體系要經(jīng)過強(qiáng)度和剛度等演算確定。2.模板支撐加固件的數(shù)量/間距必須按照方案的要求設(shè)置。3.模板作業(yè)過程中及混凝土澆注前要安排專人對模板支撐體系結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。4.模板的加固螺栓、腳手架的卡扣等支撐結(jié)構(gòu)的所有配件要同步緊固到位，不能出現(xiàn)未緊固的遺漏點(diǎn)，以防止出現(xiàn)應(yīng)力集中，造成支撐系統(tǒng)垮塌崩潰。作業(yè)中模板、工具等從高空墜落發(fā)生墜物打擊事故3高空作業(yè)管理規(guī)定勝任隔離防護(hù)措施34121.合理安排施工順序，盡量減少交叉作業(yè)、高空作業(yè)。2.交叉作業(yè)區(qū)域采取安全網(wǎng)/立網(wǎng)、隔離平臺等隔離防護(hù)措施。3.高空中的模板、工具擺放整齊、牢固，不得在作業(yè)面遺留短模板頭等安全隱患，作業(yè)過程中不得隨意從高空往下拋擲材料、工具。模板配件、木模板中的釘子等沒有及時(shí)清理發(fā)生釘子扎腳等傷害事故4安全檢查勝任/4281.進(jìn)入現(xiàn)場人員穿安全鞋。2.模板配件、模板廢料及時(shí)清理歸攏起來。3.木模板中的釘子及時(shí)拔除或模板集中堆放。5模板拆除作業(yè)高空模板拆除作業(yè)中發(fā)生高空墜落、砸傷作業(yè)人員等事故導(dǎo)致人員傷亡事故的發(fā)生2高空作業(yè)管理規(guī)定勝任地面區(qū)域圍護(hù)34121.執(zhí)行模板架設(shè)過程中相應(yīng)的安全規(guī)定和措施。2.模板拆除作業(yè)要按照“先支的后拆、后支的先拆、由上到下、由外到里”的原則順序進(jìn)行；3.嚴(yán)禁采取使模板大面積脫落的拆除作業(yè)方法。4.多人同時(shí)作業(yè)要互相保持足夠的安全距離，協(xié)同作業(yè)要互相關(guān)照。5.模板拆除過程中嚴(yán)禁猛扳、猛撬、硬砸等野蠻作業(yè)方法，以免身體失去平衡導(dǎo)致高空墜落。6.地面安排監(jiān)護(hù)人、對受影響的區(qū)域進(jìn)行圍護(hù)?；炷翛]有達(dá)到所要求的強(qiáng)度，模板拆除/滑升過早，產(chǎn)生平臺、框架垮塌導(dǎo)致人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失事故的發(fā)生2施工方案技術(shù)規(guī)范勝任模板支撐結(jié)構(gòu)25101.嚴(yán)格按照規(guī)范和施工方案要求的時(shí)間進(jìn)行模板拆除。2.滑升/頂升模板施工要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成預(yù)定的進(jìn)度，嚴(yán)禁任意加快升模速度。3.梁底、平臺、立柱、外挑結(jié)構(gòu)等模板的支撐件，不得在砼還沒有達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度的情況下任意拆除，確實(shí)需要拆除時(shí)，要有相應(yīng)的臨時(shí)加固措施代替原模板的支撐結(jié)構(gòu)。高溫、雷雨等異常天氣對施工造成影響發(fā)生中暑等工傷事故4安全檢查勝任有43121．六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止高空作業(yè)。2.夏季施工合理安排作息時(shí)間，采取防暑降溫措施，避開高溫時(shí)段施工。3.霜凍、大雪過后首先采取除霜、防滑措施。4.雨、雪天氣停止模板工程的戶外焊接作業(yè)，防止發(fā)生觸電事故。工作危害分析(JHA)記錄表部門/項(xiàng)目：工程管理部/土建施工作業(yè)活動：混凝土工程施工分析人員：張久利編制時(shí)間：2005年8月5日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率L1管理措施L2員工勝任程度L3安全設(shè)施L41混凝土工程施工準(zhǔn)備施工方案在計(jì)算、施工順序安排等方面不正確不能有效指導(dǎo)施工，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生2方案審批勝任/2481.嚴(yán)格執(zhí)行施工方案審批制度，滑升混凝土、提升混凝土、預(yù)應(yīng)力工程、大型混凝土工程要進(jìn)行施工方案的專題論證。2.方案的受力計(jì)算部分工程技術(shù)人員要作為重點(diǎn)認(rèn)真仔細(xì)地演算。沒有技術(shù)交底，混凝土工不了解澆注的正確順序施工中發(fā)生混凝土結(jié)構(gòu)垮塌等事故，導(dǎo)致人身傷害2安全交底勝任/2481.工程技術(shù)人員在施工前對混凝土工進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.混凝土工在施工中必須嚴(yán)格按照方案要求的澆注順序進(jìn)行作業(yè)：特別是拱形結(jié)構(gòu)、環(huán)形結(jié)構(gòu)、大面積平臺等混凝土澆注方案要明確混凝土的詳細(xì)澆注步驟，混凝土工要嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工。3.根據(jù)混凝土施工方案選擇滿足方案要求的合適的混凝土澆注設(shè)備?；炷凉ぐ踩庾R差，安全培訓(xùn)不充分等，潛存事故隱患作業(yè)人員在施工過程中發(fā)生傷害事故2安全培訓(xùn)勝任/3261.施工作業(yè)前，安全管理人員對混凝土工進(jìn)行入場教育、高空作業(yè)等安全培訓(xùn)。2.嚴(yán)格現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)混凝土施工階段的違章現(xiàn)象及時(shí)制止/處理。混凝土攪拌區(qū)的布置留下事故隱患作業(yè)人員在施工過程中發(fā)生各類傷害事故2安全檢查勝任/2361.對混凝土攪拌區(qū)（站）進(jìn)行合理規(guī)劃,地面平整并利于排水。2.攪拌機(jī)固定要穩(wěn)定、牢固，強(qiáng)制式攪拌機(jī)按照廠家的圖紙要求建好攪拌機(jī)的底座基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)底座的強(qiáng)度足夠以后，再吊裝、固定攪拌機(jī)。3.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的下方要根據(jù)混凝土運(yùn)輸車的型號，留出足夠的凈高度和寬度，便于混凝土運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。4.混凝土攪拌區(qū)（站）不能建在受高空作業(yè)影響的區(qū)域內(nèi)。1混凝土工程準(zhǔn)備混凝土攪拌區(qū)的布置留下環(huán)境污染隱患影響施工，污染環(huán)境。2安全監(jiān)督檢查勝任/3261.商品混凝土為我們使用混凝土的第一選擇。我們提倡/鼓勵項(xiàng)目分包商使用商品混凝土，以利于高效、保質(zhì)、節(jié)能。根據(jù)工程的需要，當(dāng)確實(shí)需要在現(xiàn)場設(shè)立攪拌站時(shí)應(yīng)：——混凝土攪拌區(qū)（站）要布置在主要施工區(qū)域/地區(qū)氣候主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，以減輕混凝土攪拌過程中對施工人員和環(huán)境造成的影響；——砌筑過濾池——清洗攪拌機(jī)的排水要經(jīng)過濾池沉淀過濾后排入下水道,嚴(yán)禁肆意橫流，影響/破壞環(huán)境；——每班作業(yè)都要安排專人及時(shí)清理混凝土殘?jiān)?，回收使用?混凝土加工人工加工混凝土?xí)r發(fā)生作業(yè)人員傷害事故造成碰傷、擠傷、擦傷、塵肺等傷害事故或職業(yè)病4安全檢查勝任PPE4281.施工人員必須按照規(guī)定穿戴好PPE，人工搬/推運(yùn)原材料時(shí)，相互配合好，采取正確的搬運(yùn)方法以做到“三不傷害”。2.現(xiàn)場加工混凝土，我們鼓勵使用水泥散裝罐，當(dāng)人工搬運(yùn)水泥配合攪拌機(jī)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須戴好呼吸面罩，防止水泥粉塵的傷害。3.操作工/上料工在工作結(jié)束后清洗面部和手臂，混凝土加工區(qū)域經(jīng)常灑水抑塵。混凝土攪拌設(shè)備存在安全隱患或接電存在隱患作業(yè)人員發(fā)生機(jī)械傷害、觸電等人身傷害事故2設(shè)備檢查制度勝任漏電保護(hù)器等2481.施工用電必須采用“三相五線”制，所用的配電箱必須有漏電保護(hù)器；攪拌機(jī)做重復(fù)保護(hù)接地。2.混凝土施工機(jī)械使用前，要檢查合格并頒發(fā)所在項(xiàng)目的“設(shè)備合格（準(zhǔn)用）證”，施工階段，月檢和日常檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)有故障和隱患及時(shí)修理，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。沒有嚴(yán)格執(zhí)行混凝土攪拌機(jī)的操作規(guī)程作業(yè)人員發(fā)生機(jī)械傷害事故2安全操作規(guī)程勝任持證上崗設(shè)備防護(hù)裝置2481.攪拌機(jī)操作屬于特殊工種，必須持證上崗。2.操作工作業(yè)前檢查攪拌機(jī)的各控制系統(tǒng)，要求控制系統(tǒng)的動作要靈活、可靠、無誤，各接觸點(diǎn)接觸良好，指示燈工作正常。3.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手清除滾筒內(nèi)、料斗軌道附近的雜物，發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響或配件松動、崩裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。4.進(jìn)入攪拌機(jī)滾筒內(nèi)檢修必須拉下電閘，在控制箱上掛好“有人操作，切勿合閘”的牌子，并必須有監(jiān)護(hù)人在旁邊監(jiān)護(hù)。5.當(dāng)放下料斗時(shí)，要提前觀察軌道和斗坑，確認(rèn)軌道下方/斗坑內(nèi)無人，然后才可放料斗。6.作業(yè)完畢切斷電源，作好當(dāng)日運(yùn)行記錄和例行保養(yǎng)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)要關(guān)好操作室的門窗方準(zhǔn)離開。3混凝土水平及垂直運(yùn)輸混凝土水平及垂直運(yùn)輸方法不恰當(dāng)發(fā)生交通事故、擠傷、砸傷、高空墜物打擊、等人身傷害事故3安全檢查勝任有34121.無論是何種運(yùn)輸混凝土的車輛,水平運(yùn)輸嚴(yán)禁超載，在行駛途中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。2.混凝土使用料斗垂直吊運(yùn)時(shí)，其吊點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)且必須使料斗呈垂直狀態(tài)。3.采用吊車/塔吊垂直運(yùn)輸，必須由起重工指揮，作業(yè)前檢查并保證的鋼絲繩的質(zhì)量。4.混凝土料斗的卸料門要做防滑落設(shè)計(jì)，保證其在空中吊運(yùn)過程中始終處于關(guān)閉狀態(tài)，不會因混凝土灑落而導(dǎo)致墜落打擊事故。5.每次垂直運(yùn)輸必須嚴(yán)格按照吊車/塔吊的能力定量裝載，嚴(yán)禁超載。6.采用泵送混凝土?xí)r，泵管及泵管接頭連接要安裝、固定牢固。4混凝土澆注作業(yè)高空作業(yè)安全措施不充分，發(fā)生高空墜落事故高空墜落事故造成人員傷亡2安全檢查勝任腳手架等25101.高空作業(yè)人員必須系掛好合格的安全帶。2.混凝土工程高空作業(yè)前要提前落實(shí)好腳手架、安全網(wǎng)、生命繩、臨邊圍護(hù)等相應(yīng)的安全措施。模板系統(tǒng)支撐加固件的數(shù)量不足或強(qiáng)度不夠混凝土結(jié)構(gòu)垮塌，發(fā)生人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的事故2安全檢查勝任支撐體系結(jié)構(gòu)25101.大體積混凝土的模板支撐和加固系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和間距要經(jīng)過強(qiáng)度和剛度等演算確定。2.滑升模板、墻體結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、大體積混凝土等混凝土工程在澆注、提升模板階段必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工規(guī)程和方案要求，控制好混凝土的澆注速度和澆注順序。3.混凝土作業(yè)過程中及混凝土澆注前要安排專人對混凝土支撐體系結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，排除隱患。4.混泥土在通過泵送車和吊運(yùn)等垂直運(yùn)輸?shù)轿缓?，?yán)禁直接對著模板系統(tǒng)高距離俯沖澆注。作業(yè)中混凝土、工具等從高空墜落發(fā)生墜物打擊事故3安全檢查勝任隔離平臺等34121.合理安排施工順序，盡量減少交叉作業(yè)、高空作業(yè)。2.交叉作業(yè)區(qū)域采取安全網(wǎng)/立網(wǎng)、隔離防護(hù)措施。3.高空中的工具擺放穩(wěn)定，不在作業(yè)面遺留安全隱患，作業(yè)人員不得隨意從高空往下拋擲材料、工具?；炷翛]有達(dá)到所要求的強(qiáng)度，混凝土拆除/滑升過早，產(chǎn)生平臺、框架垮塌導(dǎo)致人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失事故的發(fā)生2執(zhí)行施工方案勝任有25101.嚴(yán)格按照規(guī)范和施工方案要求的時(shí)間進(jìn)行模板拆除。2.滑升/頂升混凝土施工要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成預(yù)定的進(jìn)度，嚴(yán)禁任意加快升模速度。3.梁底、平臺、立柱、外挑結(jié)構(gòu)等模板的支撐件，不得在砼還沒有達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度的情況下任意拆除，確實(shí)需要拆除時(shí)，要有相應(yīng)的臨時(shí)加固措施代替原來的支撐結(jié)構(gòu)。混凝土對作業(yè)人員身體健康和環(huán)境造成影響灼傷皮膚，影響作業(yè)人員身體健康，余料污染、破壞環(huán)境4安全檢查勝任有4141.混凝土工在澆注/振搗混凝土的時(shí)候必須穿戴好安全帽、絕緣安全鞋、絕緣防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等PPE。2.作業(yè)完畢立即清洗濺到面部和身體上的混凝土。3.施工完畢多余的混凝土余料清理回收，不能遺留在現(xiàn)場。5高溫、雷雨等異天氣對施工高溫、雷雨等異常天氣對施工造成影響發(fā)生中暑等工傷事故4應(yīng)急管理勝任有4281.六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止高空作業(yè)。2.夏季施工合理安排作息時(shí)間，采取防暑降溫措施，避開高溫時(shí)段施工。3.霜凍、大雪過后首先采取除霜、防滑措施然后施工。6夜間施工因照明不足等存在安全隱患作業(yè)中因光線不足等導(dǎo)致發(fā)生傷害事故3作業(yè)許可證勝任照明設(shè)施43121.辦理《夜間施工作業(yè)許可證》（加班作業(yè)票）,落實(shí)相關(guān)的安全措施。2.夜間施工要保證充足的照明。3.合理安排作業(yè)時(shí)間和施工順序，減少夜間的高空作業(yè)。工作危害分析(JHA)記錄表部門/項(xiàng)目：工程管理部作業(yè)活動：腳手架工程施工分析人員：張久利編制時(shí)間：2005年8月5日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率L1管理措施L2員工勝任程度L3安全設(shè)施L41腳手架工程準(zhǔn)備腳手架方案在計(jì)算、施工順序安排等方面不正確不能有效指導(dǎo)施工，存在安全隱患1施工方案審核勝任/2481.腳手架方案的編寫者必須具備相關(guān)的專業(yè)資質(zhì)和一定的腳手架施工管理經(jīng)驗(yàn)。2.嚴(yán)格執(zhí)行施工方案審批制度，大型/特殊腳手架工程要進(jìn)行施工方案的專題論證。3.腳手架的力學(xué)計(jì)算部分方案中要作為重點(diǎn)認(rèn)真仔細(xì)地演算。沒有施工技術(shù)交底，架子工不了解腳手架搭設(shè)意圖施工中發(fā)生腳手架傾覆、垮塌等事故，導(dǎo)致人身傷害2安全交底制度勝任/2481.工程技術(shù)人員在施工前對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.方案要明確腳手架的詳細(xì)搭設(shè)步驟和結(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，架子工在搭設(shè)和拆除作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按照方案要求的順序進(jìn)行作業(yè)。3.根據(jù)腳手架施工方案和現(xiàn)場的實(shí)際需要，選擇滿足施工要求的合適的腳手架材料和形式。架子工沒有經(jīng)過安全培訓(xùn),沒有做到持證上崗，違反對特殊工種的管理規(guī)定架子工不勝任工作，潛存事故隱患，施工過程中發(fā)生傷害事故2安全培訓(xùn)勝任/2361.所有的架子工必須持特殊工種操作證上崗，施工作業(yè)前，安全管理人員還要對架子工進(jìn)行入場教育、高空作業(yè)等安全培訓(xùn)。2.嚴(yán)格現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)腳手架施工階段的違章現(xiàn)象及時(shí)制止/處理。1腳手架工程準(zhǔn)備腳手架材料不合格，給施工留下安全隱患潛存事故隱患，在施工過程中發(fā)生傷害事故2材料檢驗(yàn)勝任/3261.我們提倡/鼓勵工程分包商使用碗扣式、門式等定型裝配式腳手架和組合式鋼腳手架，以保證腳手架的搭設(shè)質(zhì)量和進(jìn)度，不允許使用竹/木腳手架，但可以使用木跳板，竹筢板僅可作為防護(hù)隔離板離使用。2.施工前檢查腳手架材料的質(zhì)量，如果出現(xiàn)以下情況則嚴(yán)禁使用：——連接卡扣有滑絲、裂紋——木、鋼架板有裂紋但沒經(jīng)過加固處理——腳手架桿件嚴(yán)重變形、腐蝕、裂紋等。2腳手架材料水平及垂直運(yùn)輸腳手架裝卸車的過程中不安全行為造成碰傷、擠傷、擦傷等傷害事故4安全監(jiān)督勝任PPE4281.施工人員必須按照規(guī)定穿戴好PPE，裝卸車時(shí)相互配合好。2.卸車時(shí)嚴(yán)禁采取整體傾翻和自由下滑的方法卸腳手架材料。運(yùn)輸車輛超載、超限在行駛中發(fā)生交通事故3監(jiān)督檢查勝任/3391.裝車的架桿不能超過車廂的長度；車輛的車廂長度要大于6米，撞車腳手架材料的高度不能超過車廂板高度。2.運(yùn)輸腳手架材料的車廂上嚴(yán)禁乘人。3.無論是何種運(yùn)輸腳手架材料的車輛,運(yùn)輸嚴(yán)禁超載，在行駛途中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則/廠區(qū)內(nèi)規(guī)定的行駛速度。材料垂直運(yùn)輸存在錯誤做法架桿、卡扣砸傷腳手架施工人員及周邊人員3安全檢查勝任吊車塔吊垂直運(yùn)輸34121.嚴(yán)禁從高空往地面拋擲卡扣、工具等。2.在人工使用棕繩拔架桿的時(shí)候不能兩根以上同時(shí)綁在一塊垂直運(yùn)輸，腳手架材料吊車/塔吊垂直吊運(yùn)時(shí)，其吊點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)且必須呈水平狀態(tài)。3.采用吊車/塔吊垂直運(yùn)輸，必須由起重工指揮，作業(yè)前檢查并保證的鋼絲繩的質(zhì)量。4.嚴(yán)格按照吊車/塔吊的作業(yè)能力定量裝載，嚴(yán)禁超載。4腳手架搭設(shè)作業(yè)高空作業(yè)安全措施不充分，發(fā)生高空墜落事故高空墜落事故造成人員傷亡2監(jiān)督檢查勝任PPE25101.高空作業(yè)人員必須做到100％系掛安全帶并高掛低用，穿好防滑鞋。2.安全帶不得掛在卡扣還沒有固定好的架桿上。3.每一作業(yè)層全部施工完畢再轉(zhuǎn)入上一層，作業(yè)面腳手板、防護(hù)欄桿隨時(shí)綁扎牢固，不能在作業(yè)層遺留隱患。4.具備條件的地方可先在建筑/構(gòu)筑物、結(jié)構(gòu)、設(shè)備上掛好“生命繩”，以降低高空墜落的風(fēng)險(xiǎn)。5.嚴(yán)禁在作業(yè)過程中嬉戲、打鬧。6.腳手架作業(yè)平臺應(yīng)鋪滿，跳板兩端用鐵絲固定在小橫桿上，端部應(yīng)至少伸出橫桿15cm，但不超過30mm，跳板接頭搭接長度不少于200mm。腳手架搭設(shè)不合格，在搭設(shè)/使用過程中發(fā)生傾覆、垮塌發(fā)生人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的事故2專項(xiàng)檢查勝任剪刀撐、斜撐和拉墻件25101.承重腳手架的結(jié)構(gòu)形式和桿件的間距要經(jīng)過強(qiáng)度和剛度等演算確定，腳手架的拐角處應(yīng)設(shè)剪刀型支撐或支桿（拋撐），剪刀撐和拋撐與地面的夾角不應(yīng)大于60°。2.長期使用且處于軟弱地質(zhì)或高水位區(qū)的腳手架必須有排水溝等排水措施，立桿用厚度不小于5cm的木板鋪墊，木板上用帶底板的鐵套管固定立桿。3.嚴(yán)格按照施工方案架設(shè)剪刀撐、斜撐和拉墻件，對高大的單體腳手架要對稱布置走道、平臺，對稱進(jìn)行架設(shè)。4.腳手架作業(yè)過程中安排專職檢查人員對腳手架支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，排除隱患。5.腳手架在檢查合格前，不得使用。作業(yè)中腳手架材料、工具等從高空墜落發(fā)生墜物打擊事故3安全檢查勝任安全網(wǎng)等34121.合理安排施工順序，減少交叉作業(yè)、高空作業(yè)。2.交叉作業(yè)區(qū)域采取安全網(wǎng)/立網(wǎng)、隔離平臺等隔離防護(hù)措施。3.高空中的材料要擺放穩(wěn)定，不得在作業(yè)面遺留卡扣、短管；嚴(yán)禁從高空往下拋擲材料、工具，作業(yè)人員互相關(guān)照，動作一致，遞送卡扣不能在空中拋擲。4.及時(shí)安裝踢腳板，走道、平臺上不準(zhǔn)遺留工具等雜物。大風(fēng)、高溫、雷雨等異常天氣對施工造成影響發(fā)生中暑等工傷事故4應(yīng)急管理措施勝任防雷接地等43121．六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止高空腳手架作業(yè)。2.夏季施工合理安排作息時(shí)間，采取防暑降溫措施，避開高溫時(shí)段施工。3.霜凍、大雪過后首先采取除霜、防滑措施，雨雪、大風(fēng)過后首先檢查腳手架的穩(wěn)定性，然后施工。4.涉及用電作業(yè)、焊接作業(yè)的腳手架要做防護(hù)接地,高出周圍建/構(gòu)筑物、設(shè)備的腳手架雷雨季節(jié)做好防雷接地。5夜間施工夜間施工因照明不足等存在安全隱患作業(yè)中因光線不足等導(dǎo)致發(fā)生傷害事故3作業(yè)許可證勝任照明設(shè)施43121.合理安排腳手架的作業(yè)時(shí)間和施工順序，一般情況下不安排夜間腳手架的高空作業(yè)，在特殊情況下，夜間腳手架作業(yè)必須辦理《夜間施工作業(yè)許可證》,保證充足地照明，落實(shí)相關(guān)的安全措施。2.施工用電的動力、照明電纜不得直接往腳手架上纏繞，架桿與電纜之間必須進(jìn)行絕緣隔離。3.腳手架不能作為焊接作業(yè)的地線使用。6腳手架交接不合格的腳手架就交接或交接后作業(yè)人員沒有正確使用腳手架3有勝任/3391.腳手架搭設(shè)后，應(yīng)由HSE部門的專職腳手架檢查員驗(yàn)收，掛上綠色標(biāo)簽后方可交付使用，腳手架在檢查合格前，不得使用。2.腳手架使用人員在使用腳手架前應(yīng)接受交底，了解腳手架的最大設(shè)計(jì)載荷以及承載能力，腳手架的正確使用方法以及在腳手架上遞接材料的正確方法。3.施工人員應(yīng)該從爬梯上下，嚴(yán)禁從腳手架端部或跨越扶手往下跳。7腳手架拆除架桿、卡扣墜落發(fā)生墜物打擊或腳手架塌落事故發(fā)生墜物打擊或腳手架坍塌事故3安全檢查勝任圍欄和警示牌34151.腳手架拆除的順序必須由上至下，同一作業(yè)面腳手架拆除須同步進(jìn)行，連墻件在每作業(yè)層中均應(yīng)最后拆除。2.單排/雙排腳手架拆除不得采取整排拉倒的野蠻施工方法。3.拆除腳手架期間，應(yīng)設(shè)圍欄和警示牌，專人在腳手架周圍警衛(wèi)，禁止其他施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4.已經(jīng)拆除的腳手架材料必須隨時(shí)放至地面，卡扣/桿件不能懸置在空中，作業(yè)人員遞送卡扣、鋼管時(shí)不能在空中拋擲。5.拆除的架桿、卡扣由下方人員隨時(shí)接遞并立即碼放整齊或運(yùn)輸至材料堆放地點(diǎn)。安裝工程施工階段HSE危險(xiǎn)源辨識編制人：質(zhì)量安全部邊長剛施工管理部孫忠亮孫寶生王明春潘永忠編制日期：2005年8月20日工作危害分析(JHA)記錄表部門/項(xiàng)目：工程管理部/管道施工作業(yè)活動：管道預(yù)制施工分析人員：王明春編制時(shí)間：2005年8月20日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率L1管理措施L2員工勝任程度L3安全設(shè)施L41臨時(shí)用電、施工用電準(zhǔn)備電擊、觸電及電弧燒傷造成人員傷亡危害身體健康損壞機(jī)械設(shè)備2臨時(shí)用電方案勝任漏電保護(hù)2481.制定臨時(shí)施工用電管理規(guī)定，進(jìn)行安全技術(shù)交底，預(yù)制點(diǎn)五臺以上的設(shè)備作業(yè)要編制臨時(shí)用電方案。2.臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè)置、防護(hù)及漏電保護(hù)符合規(guī)范要求。3.吊裝作業(yè)時(shí)鋼絲繩避免與供電電纜、電焊把線纏繞。4.施工機(jī)具、活動板房、電焊機(jī)房等電線敷設(shè)合理、架空距離符合要求，接地良好。2材料裝卸、場內(nèi)運(yùn)輸搬運(yùn)、裝卸材料時(shí)存在不安全因素造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、交通事故2安全監(jiān)督檢查勝任PPE2361.作業(yè)人員在搬運(yùn)管道材料前穿戴好PPE，作業(yè)過程中要互相關(guān)照，碼堆/車載的管子嚴(yán)禁使用滾落的方法拿取。2.吊裝前，檢查吊帶、鋼絲繩、卡環(huán)、手拉葫蘆等吊裝索具,保證其性能良好，不得超載使用。3.吊裝作業(yè)人員不得站在吊物的下方。4.管道裝車嚴(yán)禁超載、超限，管道在運(yùn)輸前要牢固封車，超長管道在運(yùn)輸時(shí)車體上要有警告措施和標(biāo)志。3磁粉、滲透、光譜、超聲波等檢測作業(yè)，材料檢驗(yàn)及施工過程檢測接收和使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，材料追蹤號移植錯誤、標(biāo)識、記錄錯誤等造成質(zhì)量事故，危害員工身體健康，污染環(huán)境2施工程序勝任PPE2481.施工方案中技術(shù)安全措施要全面具體。2.按照設(shè)計(jì)文件、材料標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范檢驗(yàn)管道加工質(zhì)量。3.材料接收記錄及時(shí)齊全，做成電子文檔資料。4.按照色標(biāo)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，現(xiàn)場記錄員、錄入員認(rèn)真核對。5.不合格材料和半成品有隔離措施，未整改合格嚴(yán)禁使用。6.穿戴好相應(yīng)作業(yè)的防護(hù)用品。4噴沙作業(yè)噪音、粉塵造成職業(yè)傷害和環(huán)境的危害危害身體健康、污染環(huán)境等4執(zhí)行不嚴(yán)勝任圍護(hù)隔離措施3261.噴沙作業(yè)的地點(diǎn)必須采取局部圍護(hù)/隔離措施并保證自然通風(fēng)良好,室內(nèi)噴沙要用軸流風(fēng)機(jī)等進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。2.作業(yè)人員必須戴耳塞、面罩和頭盔等個人防護(hù)用品。3.采取輪班作業(yè)的方法以減輕對作業(yè)人員造成的危害。4.作業(yè)場所應(yīng)保持清潔，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將殘存的可燃及雜物清理干凈,堆放到指定的固定區(qū)域。設(shè)備隱患及操作方法不當(dāng)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、機(jī)械設(shè)備損壞等4設(shè)備檢查制度勝任漏電保護(hù)器等3261.噴砂罐應(yīng)定期進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)，所用的壓力表、安全閥等應(yīng)在校驗(yàn)合格期內(nèi)。2.砂子要有合格證，砂粒干燥。3.用電設(shè)備接地良好，裝漏電保護(hù)器。4.施工機(jī)具應(yīng)使用導(dǎo)電性能良好的膠管，并進(jìn)行靜電接地。5.噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣源，不得帶壓處理或用彎折膠管的方法處理。6.噴砂時(shí)，嚴(yán)禁噴嘴與工件垂直，噴嘴的噴射角應(yīng)在30o—75o之間。5噴漆作業(yè)長時(shí)間吸入油漆揮發(fā)氣體、油漆傷害皮膚造成職業(yè)病危害身體健康4安全教育培訓(xùn)勝任PPE4281.油漆作業(yè)期間作業(yè)人員必須穿戴面罩，手套等勞保用品。2.作業(yè)人員不得用手擦摸眼睛和皮膚,當(dāng)生漆灑到皮膚上時(shí)，應(yīng)用肥皂水擦洗，嚴(yán)禁使用汽油擦洗。3.作業(yè)地點(diǎn)保持通風(fēng)良好,作業(yè)人員應(yīng)間歇/輪流操作,限制工作時(shí)間。油漆引發(fā)火災(zāi)，油漆垃圾影響環(huán)境火災(zāi)事故，破壞/污染環(huán)境4安全檢查勝任消防設(shè)備4281.油漆庫房必須是全密閉非木結(jié)構(gòu)，不得與其他物資、設(shè)備混放，室內(nèi)保持空氣通暢。2.油漆庫房專人管理，建立消防制度，設(shè)置干粉滅火器等滅火設(shè)備。3.噴漆場地保持通風(fēng)良好，噴漆點(diǎn)應(yīng)在噴砂場地的下風(fēng)處。4.噴漆場地嚴(yán)禁煙火，作業(yè)點(diǎn)設(shè)置干粉滅火器,與焊接、氣割等動火作業(yè)保持足夠的安全距離。5.作業(yè)場所保持整齊、清潔，廢棄的油桶要集中回收至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁就地焚燒。6預(yù)制作業(yè)(搬運(yùn)材料,管子切割、焊接、打磨、組對等)搬運(yùn)材料,管子切割、焊接、打磨、組對時(shí)存在諸多安全隱患造成燙傷、劃傷、碰傷、電焊煙塵、電弧灼傷眼睛等人身傷害4監(jiān)督檢查勝任PPE3261.預(yù)制階段作業(yè)人員要穿戴好與作業(yè)內(nèi)容相應(yīng)的PPE。2.切割機(jī)的砂輪片要安裝要固定緊,操作者不能站在砂輪片的正前方,切割機(jī)的前方用擋板隔離,防止火花飛濺。3.焊接人員戴防護(hù)面罩、長袖皮手套、作業(yè)點(diǎn)設(shè)置遮光板，防止弧光傷及周圍作業(yè)人員。4.檢查焊機(jī),確認(rèn)其狀態(tài)良好，做好接零保護(hù)和漏電保護(hù)。設(shè)焊機(jī)棚并要有防雨措施。5.剛焊接、切割完畢的管子統(tǒng)一整齊堆放，防止其他人員觸摸燙傷。6.打磨砂輪片的線速度不得小于磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速，打磨時(shí)作業(yè)人員必須戴防護(hù)面罩,不得面向其他人員進(jìn)行打磨作業(yè)。7X射線/γ射線探傷作業(yè)X/γ射線輻射危害員工身體健康2探傷作業(yè)管理制度完全勝任防護(hù)服、個人劑量儀2481.合格的操作人員,γ/X射線探傷機(jī)性能良好,按操作手冊進(jìn)行探傷作業(yè)。2.操作人員要穿射線作業(yè)防護(hù)服、佩帶個人劑量儀，隨時(shí)檢測射線的輻射量。2.在探傷作業(yè)的最小防護(hù)距離外設(shè)置警戒區(qū)和警告牌并有監(jiān)督人員以確保射線源安全范圍內(nèi)無人進(jìn)入。3.應(yīng)盡量安排在射線探傷室內(nèi)或夜間進(jìn)行探傷作業(yè)。4.探傷機(jī)工作時(shí)，應(yīng)使用“定向防護(hù)罩”，工作人員不得靠近探傷機(jī)和探傷焊口。8暗室工作顯影液、定影液、顯像劑及沖洗污水等化學(xué)危害危害身體健康，污染環(huán)境2探傷作業(yè)管理制度勝任PPE2241.操作人員要戴好保護(hù)手套、護(hù)目鏡，探傷作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行健康體檢。2.對沖洗污水進(jìn)行無害處理,定點(diǎn)排放。9閥門檢驗(yàn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作不足導(dǎo)致事故隱患人員傷害、機(jī)械設(shè)備損壞2試壓方案勝任圍護(hù)警戒2241.制定閥門檢驗(yàn)與試壓方案，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.機(jī)具設(shè)備經(jīng)過校驗(yàn)且都合格。3.設(shè)立單獨(dú)的檢驗(yàn)作業(yè)區(qū)并進(jìn)行圍護(hù)警戒。10閥門檢查不合格的閥門在試壓和使用中存在安全隱患造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失事故4閥門檢驗(yàn)試壓方案勝任有3261.執(zhí)行閥門檢驗(yàn)與試壓方案。2.所有的閥門應(yīng)有出廠合格證和制造銘牌,標(biāo)識應(yīng)完整清楚，高壓閥門、合金鋼閥門、特殊閥門應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。3.閥門不應(yīng)該有裂紋等外傷缺陷，要按照技術(shù)規(guī)范允許的抽查比例進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)抽查，不合格的成批閥門嚴(yán)禁使用。4.做低溫密封實(shí)驗(yàn)的閥門，應(yīng)有低溫密封性實(shí)驗(yàn)合格證書。5.設(shè)計(jì)要求做晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)的不銹鋼閥門，要有制造廠家的腐蝕實(shí)驗(yàn)合格證書。6.閥門的手柄或手輪要操作靈活輕便，開閉不得有卡澀現(xiàn)象，閥桿的全開與全閉位置要符合要求。7.對有缺陷的閥門，做出標(biāo)記，嚴(yán)禁使用。11加壓介質(zhì)引入沒有按照閥門特點(diǎn)引入介質(zhì)加壓造成人員傷害\機(jī)械設(shè)備損壞3檢查勝任有3391.規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門（如截止閥等）應(yīng)按規(guī)定介質(zhì)流通方向引入介質(zhì)和施加壓力。2.沒有規(guī)定介質(zhì)流通方向的閥門（如閘閥、球閥和碟閥等），應(yīng)分別沿每端引入介質(zhì)和施加壓力。3.有兩個密封閥的閥門也可以向兩個密封之間的體腔內(nèi)引入介質(zhì)和施加壓力。4.止回閥類閥門應(yīng)沿使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)和施加壓力。12閥門壓力實(shí)驗(yàn)壓力實(shí)驗(yàn)過程中超壓、帶壓敲打閥門、使用了有缺陷閥門等造成人員傷亡、閥門損壞、設(shè)備損壞等事故2閥門檢驗(yàn)與試壓方案勝任壓力表等2241.閥門壓力實(shí)驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行閥門檢驗(yàn)與試壓方案。2.實(shí)驗(yàn)用的壓力表必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，其精度不應(yīng)低于1.5級。3.閥門實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排凈閥門內(nèi)部的空氣。4.實(shí)驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁對閥門進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，應(yīng)卸壓檢修，遇有缺陷的閥門，做出標(biāo)記，嚴(yán)禁使用。5.按時(shí)保壓、穩(wěn)壓，分級逐步升壓。6.設(shè)立警戒區(qū)，專人值守。卸壓操作不當(dāng)造成人身傷害事故試壓介質(zhì)在壓力下傷害作業(yè)人員2閥門檢驗(yàn)與試壓方案勝任壓力表等2241.閥門實(shí)驗(yàn)達(dá)到保壓時(shí)間，合格后及時(shí)卸壓。2.實(shí)驗(yàn)完畢，及時(shí)排除閥門內(nèi)的（水）積液。3.閥門的手柄/手輪要緩慢打開，不能瞬間開閥。13存放混淆存放，錯誤領(lǐng)用造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失2材料管理制度勝任/2241.實(shí)驗(yàn)后合格的閥門作好標(biāo)記。2.閥們做好封口，整齊存放。14安全閥定壓閥門結(jié)構(gòu)不清，無定壓資質(zhì)人員傷害，機(jī)械設(shè)備損壞1定壓方案勝任/1111.執(zhí)行定壓方案。2.有專業(yè)資質(zhì)的單位和人員定壓。3.執(zhí)行閥門廠家提供的技術(shù)資料。工作危害分析(JHA)記錄表部門/項(xiàng)目：工程管理部/管道工程作業(yè)活動：管道施工及驗(yàn)收分析人員：王明春編制時(shí)間：2005年8月20日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率L1管理措施L2員工勝任程度L3安全設(shè)施L41施工方案準(zhǔn)備施工方案編制不完善、安全技術(shù)措施不全面、無針對性，不能具體指導(dǎo)施工造成人員傷亡造成生產(chǎn)隱患2施工方案審批勝任/1551.施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)，重大、特殊的管道施工方案要進(jìn)行技術(shù)論證，要嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的施工方案。2.施工方案中安全技術(shù)措施/JHA要全面具體、根據(jù)工程特點(diǎn)并針對現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行編制，能具體指導(dǎo)施工作業(yè)。2施工臨時(shí)用電電擊、觸電及電弧燒傷等觸電事故造成人員傷亡危害身體健康損壞機(jī)械設(shè)備2“三相五線制”用電勝任漏電保護(hù)器等2481.現(xiàn)場施工用電實(shí)行“三相五線制”，有專職電工進(jìn)行用電操作。2.臨時(shí)用電設(shè)施、施工機(jī)具/設(shè)備接地良好，末級漏電保護(hù)器的動作電流≤15mA、動作時(shí)間≤0.1S。3.工具房、電焊機(jī)房等合理敷設(shè)電線、接地良好,做好埋地或架空保護(hù),防止吊裝作業(yè)、超限設(shè)備運(yùn)輸時(shí)掛損電纜、或與電纜/電焊把線纏繞。4.進(jìn)入鋼制容器或潮濕密閉空間內(nèi)作業(yè),照明電壓必須≤12V。5.用電設(shè)備檢修時(shí)不得帶電作業(yè)。3材料裝卸、場內(nèi)運(yùn)輸發(fā)生碰傷、撞傷、擠傷、吊裝物脫鉤等情況造成人員傷害機(jī)械設(shè)備損壞2安全檢查勝任有236執(zhí)行在管道預(yù)制期間的相應(yīng)規(guī)定。4供貨到工地——安裝件材料驗(yàn)證、預(yù)制材料安裝驗(yàn)證安裝件未做光譜分析等，核對追蹤號、色標(biāo)等可追溯性記錄出錯，用錯材料造成質(zhì)量隱患造成生產(chǎn)事故、人員傷害2執(zhí)行施工方案完全勝任/1551.方案中安全技術(shù)措施要全面具體，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。2.按照圖紙接受材料，作好接受和發(fā)放記錄記錄。3.安裝前驗(yàn)證,按照規(guī)范檢驗(yàn)，安裝后檢查驗(yàn)證。4.合金鋼等安裝后做光譜分析驗(yàn)證。5動火作業(yè)火星引燒易燃物，氧