纜線溝施工圖設(shè)計說明

第③通信管道坡度應(yīng)為3～4‰，不得小于2.5‰（2）鋪設(shè)塑料管的一般規(guī)定及要求=1\*GB3①塑料管規(guī)格為φ110×5mm，環(huán)剛度4KN/m2，管孔排列平、齊，間隔均勻，管間縫隙（指上、下，左、右之間）為15mm，底層塑料管下側(cè)與混凝土基礎(chǔ)之間的墊層厚度為15mm，它們的允許偏差要求不大于15mm。=2\*GB3②塑料塑料管的接續(xù)部位，相鄰兩管之間應(yīng)錯開300mm。塑料管每隔2000mm，用φ10mm的鋼筋網(wǎng)片固定，鋼筋網(wǎng)片是從離人孔外側(cè)1000mm處開始安裝。=3\*GB3③鋪設(shè)塑料管的管底墊層砂漿標號，應(yīng)符合設(shè)計要求，墊層砂漿的飽滿程度應(yīng)不低于95%，兩行管之間的堅縫應(yīng)填充1:2.5砂漿，其填充白灰水泥砂漿的飽滿程度不低于90%=4\*GB3④管底兩側(cè)抹1:2.5水泥砂漿，要求作到抹嚴、壓實、平整光滑、無欠茬、不空鼓和不漏水。=5\*GB3⑤塑塑料管的鋪設(shè)方法為：將插口端第三個波紋套上橡膠圈，插入承口端在接續(xù)管另一端墊上木板用錘子（8磅左右）敲擊木板，接頭處橡膠圈進入承口即可。（3）蜂窩式PVC直埋管的敷設(shè)及要求=1\*GB3①蜂窩管規(guī)格為7孔φ33×5mm，環(huán)剛度2KN/m2，蜂窩式直埋管和接頭在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)、插口外側(cè)和管孔擦拭干凈，使被粘僵在保持清潔，無塵砂與水跡，當表面沾有油污時，應(yīng)用丙酮等清潔劑擦凈。=2\*GB3②用油刷蘸膠粘劑，冷刷被粘接插口及接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂動，動作迅速，涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚，涂刷時，應(yīng)先涂承口，后涂插口，冬季施工時必須注意。=3\*GB3③承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)找正方向，即管材上所印刷的廠名等文字要在同一條直線上，將管子插入承口后使其對直，再加擠壓，使其接口固定。=4\*GB3④若管子發(fā)生安裝后管材移位，脫出以及管內(nèi)有異物時，應(yīng)作返工處理，及時地加以糾正。=5\*GB3⑤下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給槽底施工人員，嚴禁將管材由槽邊翻滾入內(nèi)，也嚴禁用繩索串心吊施管材，以防管材受到損傷。=6\*GB3⑥在埋管時，要嚴禁泥土等異物混入管內(nèi)。=7\*GB3⑦鋪設(shè)兩層以上管道時為防止斷裂，上下接頭必須錯位，間距不小于1.5米，多層依次錯位，同時平鋪四管和鋪兩層三管以上時管群要用鋼筋網(wǎng)加固，操作從人孔一米外開始設(shè)置第一個，然后每隔3米設(shè)置一個，確保管群不錯位，防止垮塌，各接頭點80-100厘米長用左上M10砂漿澆灌，加強其接頭點鞏固，防止浸水或樹根滲入。=8\*GB3⑧管材長短的調(diào)整，可用切割的方法進行，在切割前應(yīng)先量好尺寸，并畫上鋸斷環(huán)線，切割處切口要垂直于管材軸線，且應(yīng)光滑平整。=9\*GB3⑨管材與人(手)孔的連接若采用短管，不應(yīng)小于1.5米，進人(手)孔一米處用1:2.5砂漿全澆灌，管子出人(手)孔按水泥管出口處理，改設(shè)喇叭口，不作留長。（4）人孔及手孔井=1\*GB3①人（手）孔的荷載與強度，其設(shè)計標準應(yīng)符合國家相關(guān)標準及規(guī)定，位于車行道上時，需采用砼現(xiàn)澆工藝。=2\*GB3②人（手）孔位置應(yīng)設(shè)置在光（電）纜分支點、引上光（電）纜匯接點、坡度較大的管線拐彎處。道路交叉路口或擬建地下引入線路的建筑物旁宜建人（手）孔。=3\*GB3③人孔型式應(yīng)根據(jù)終期管群容量大小確定。=4\*GB3④對于地下水位較高地段，人（手）孔建筑應(yīng)做防水處理。=5\*GB3⑤人（手）孔應(yīng)采用混泥土基礎(chǔ)，遇到土壤松軟或地下水位較高時，還應(yīng)增設(shè)碴石墊層和采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。=6\*GB3⑥人（手）孔蓋應(yīng)有防盜、防滑、防跌落、防移位、防噪聲等措施，井蓋上應(yīng)有明顯的用途及產(chǎn)權(quán)標志，位于車行道上時，需采用鑄鐵井蓋。=7\*GB3⑦人孔及手孔內(nèi)設(shè)置集水坑，坑內(nèi)設(shè)置一根Φ75UPVC排水管與就近的雨水井相連，管口用不銹鋼絲網(wǎng)封堵。（5）人孔的排水本工程考慮人孔、手孔處設(shè)置1根DN75塑料管作排水管道，在變坡點的人孔或手孔均需做排水。排水管從人孔或手孔內(nèi)接向附近的下水管或堡坎邊，引向下水管的排水管道不能形成倒排。8.3鋪設(shè)通信管道的其他要求（1）在縱剖面上管道由于躲避障礙物不能直線建筑時，可使管道折成兩段向下平滑地彎曲，以利滲水流向人孔。而不得向上彎（“U”彎）。（2）彎管道的曲率半徑不小于36m。彎管道中心夾角宜盡量小，以減小電纜敷設(shè)時的側(cè)壓力。同一段管道不應(yīng)有反向彎曲（即“S”形）或彎曲部分的中心夾角大于90°的彎管道。（3）為了使電纜及接頭在人孔中安置合理、彎曲半徑符合要求，人孔內(nèi)不同方向的管道相對位置（標高）宜相近，相對管孔高差不宜大于0.5m。（3）相互穿越的管線，在必要時可根據(jù)具體情況研究改變管群組合橫斷面，與其他管線的水平或者交叉距離見規(guī)范。本設(shè)計中在管線交越段的高程和埋深（人孔和管道）僅作調(diào)整的依據(jù)。由于地下管網(wǎng)較為復(fù)雜，施工時可能出現(xiàn)新的障礙設(shè)施，這時可根據(jù)具體情況在現(xiàn)場處理。（5）埋設(shè)通信管道位置的地下土質(zhì)未鉆探，挖掘中如發(fā)現(xiàn)松軟土應(yīng)做碎石墊層，再做砼基礎(chǔ)，大填方地段，除碎石墊層外，還應(yīng)做砼基礎(chǔ)；埋設(shè)位置在滑坡地段應(yīng)做特殊處理，設(shè)計人員根據(jù)實際情況現(xiàn)場解決；埋設(shè)位置在靠近堡坎時，管道開挖時與堡坎的距離應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，并且應(yīng)避開雨季施工。（6）注意施工安全，雨水期間，容易坍塌土方，在松軟土質(zhì)注意撐擋板，挖坑較深時要有防塌措施，注意夜間保護。（7）施工時嚴格按照《通信管道工程施工及驗收標準》（GB/T50374-2018）執(zhí)行。（8）施工前，應(yīng)驗收施工材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量，所選用施工材料應(yīng)為符合國家及省、市有關(guān)部門相關(guān)標準、規(guī)范的合格產(chǎn)品。優(yōu)先采用具有國家通用標準的管材，且具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證，并通知設(shè)計單位。（9）通信管道進入人孔時孔洞寬度大于700mm的需加設(shè)梁一根。（10）進入人孔處的管道基礎(chǔ)頂部距人孔基礎(chǔ)頂部不應(yīng)小于0.4m，管道頂部距人孔上覆底部不應(yīng)小于0.3m。（11）人孔內(nèi)托架的位置應(yīng)隨管道進入人孔時的高低進行調(diào)整。（12）由于本工程是配合道路，在施工時應(yīng)密切與指揮部或道路施工部門聯(lián)系。（13）在管道鋪設(shè)過程和施工完畢后，應(yīng)將入人孔的管口封堵嚴密。（14）本工程還建部分在與原通信管道套通時，或擴建部分走廊與原通信管道同溝時，為避免損壞管道內(nèi)電纜、光纜，施工時應(yīng)文明、小心。（15）對本設(shè)計作調(diào)增調(diào)減（特別是雙波紋塑料管及直埋式PVC蜂窩管的更改），必須由本設(shè)計人員簽證認可。（16）對本工程設(shè)計中圖紙及設(shè)計說明有不清楚，或者施工時現(xiàn)場有調(diào)整，如道路變化、有其他障礙等請及時通知設(shè)計人員解決。（17）如施工時現(xiàn)場實際情況與圖紙不符合請參照標準圖集《通信線路安裝》X101-1～2和《通信管道人孔和手孔圖集》YD/T5178-2017。8.4注意事項（1）施工前施工單位應(yīng)對危大工程部位進行詳細踏勘，查明所在區(qū)域地形、地貌及相關(guān)建（構(gòu)）筑物、弄清其與本次施工結(jié)構(gòu)的相互位置關(guān)系，評價施工期間可能對其產(chǎn)生的影響；（2）基坑采用機械開挖，嚴禁爆破施工，做好基坑邊坡應(yīng)急預(yù)案，基坑內(nèi)設(shè)置逃生設(shè)施，一旦發(fā)生險情，施工人員可以及時撤離；（3）挖除的土方應(yīng)及時運走，不得在坡頂附近堆載；（4）基坑坡頂及樁孔附近禁止大車通行，施工時應(yīng)做好交通組織工作；（5）加強邊坡、影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物變形、位移監(jiān)測，建立完善的預(yù)警制度，若變形位移值超過預(yù)警值，應(yīng)停止開挖，撤出工作人員，并及時向參建各方進行反饋、通報；（6）在施工場地應(yīng)設(shè)置醒目標志牌、警示牌，做好施工圍擋；（7）施工前施工單位應(yīng)對全線進行排查，補充完善遺漏的危大工程重點部位及環(huán)節(jié)。施工前施工單位應(yīng)對危大工程編制專項施工方案，對于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)組織召開專家論證會對專項施工方案進行論證，通過后方可實施；（8）本工程遵循“動態(tài)設(shè)計、逆作法、信息法施工”原則。土質(zhì)和強風(fēng)化巖質(zhì)邊坡每階開挖高度不大于2.5m，中等風(fēng)化巖質(zhì)邊坡每階開挖高度不大于3.0m。（9）不宜在雨季施工，應(yīng)遵循先整治后開挖的施工順序，疏通坡頂排水工程，防止地面水滲入土體，必須遵循至上而下的開挖順序。（10）由于本工程的修建，部分現(xiàn)狀管線將受影響，本項目實施范圍內(nèi)受影響管線均需進行遷改。（11）未盡事宜詳施工圖設(shè)計說明及國家現(xiàn)行相關(guān)標準、規(guī)范及規(guī)程。9.排水工程9.1工藝設(shè)計在纜線溝交叉口段，通過排水溝收集纜線溝內(nèi)積水匯入水泵集水坑。水泵集水坑斷面尺寸為AxBxH=1200x1800x1600mm。集水坑內(nèi)設(shè)置2臺潛污泵，潛污泵采用可編程控制系統(tǒng)根據(jù)水位自動控制，自動控制器帶浮球功能，并設(shè)有手動操作按鈕。當液位上升至起泵水位時，啟動1臺潛水泵，當液位上升至報警水位時，啟動兩臺水泵并進行報警，當液位下降至停泵水位時，停止運行潛水泵。潛污泵型號為：50WQ23-12-2.2,Q=23m3/h,H=12m,p=2.2KW，用電負荷等級為二級。壓力排水管布置在水泵集水坑處，壓力排水管道管徑DN80，設(shè)計壓力1.25MPa。具體詳見《水泵集水坑大樣圖》。管道采用焊接鋼管，在溝內(nèi)設(shè)置止回閥、閘閥。管道穿越溝主體結(jié)構(gòu)做法詳見《管道穿越外墻設(shè)計》、《線纜穿越外墻設(shè)計》。根據(jù)集水坑與雨水井之間的標高關(guān)系設(shè)置工井排水設(shè)施：集水坑底高于雨水井井底時，集水井井底設(shè)1根DN150球墨鑄鐵排水管就近接入雨水檢查井，且集水井往雨水井排水管找坡不小于0.3%；否則，集水井底部不設(shè)排水管，以防雨水倒灌。每根排水管端頭（雨水井內(nèi)）均設(shè)一個套接式XF200-450-T逆止閥防止雨水倒灌。集水坑和DN150排水管設(shè)置位置及坡度詳見《纜線溝平面布置圖》。9.2管道要求（1）出溝壓力排水管采用焊接鋼管，Q235B級鋼焊制。（2）管子的橢圓度不應(yīng)超過0.01D（D為管外徑），在管節(jié)的安裝端不得超過0.005D。（3）壁厚在5mm以上的鋼管，其端部應(yīng)開30°-40°的坡口。（4）對接管節(jié)的管端間隙，應(yīng)按下表的規(guī)定尺寸：管壁厚度（mm）3--55--9＞9間隙尺寸（mm）1.0--1.51.5--2.52.5--3.0（5）管子對口前，應(yīng)將焊接的坡口面及內(nèi)外管壁10--15mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等贓物清除干凈，除銹等級為St3級。（6）在焊接上，填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀，外表呈整齊魚鱗狀，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。（7）管壁超過6mm時，電焊不得少于兩層，在焊接一層以前，必須清除上一層的焊渣和碎屑。（8）與閥門等設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與其工作壓力，開孔尺寸完全一致，法蘭盤上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。9.3管道防腐（1）所有鋼制構(gòu)件、管件在安裝前或安裝后，必須進行防腐處理：=1\*GB3①直接埋入混凝土的鐵件外表面僅需作表面除銹處理，不需涂刷任何涂料。=2\*GB3②管道外壁加強防腐：凡過塘、翻堤、穿渠、頂管，均需采用加強防腐層，具體作法有如下三種（可選其中一種），面漆顏色由建設(shè)單位自定：a.涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃絲布一道，再外刷二道面漆。b.涂刷兩道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃絲布一道，外刷二道配套面漆。c.CXHL52-03環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，刷底漆兩道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃絲布一道，再刷面漆2-3道，平均用量1.4--1.6Kg/m。玻璃絲布為中堿布，寬600mm，經(jīng)緯密度為12×12根/cm。=3\*GB3③普通防腐層：可使用上述涂料中任何一種，但取消玻璃絲布改為二道底漆，二道面漆。=4\*GB3④管道內(nèi)壁：可采用IPN類高分子涂料，一般為二道底漆，1--2道面漆，平均用量應(yīng)大于0.5Kg/m。無需加強防腐。環(huán)氧煤瀝青等可能影響水質(zhì)的涂料不得采用。（2）防腐注意事項：=1\*GB3①采用高分子系列防腐涂料防腐，襯涂前須清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、氧化物、浮銹等附著物，再用砂輪除銹處理，質(zhì)量達St3級，處理后，要求基層平整干燥無水跡。=2\*GB3②防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進行下一道涂漆。=3\*GB3③為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。=4\*GB3④涂刷后的表面應(yīng)光潔，無流掛，無皺皮，無刷痕，無露底和開裂現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻。=5\*GB3⑤每節(jié)管道兩端各留100mm不襯涂，待安裝完畢后，再按要求進行涂漆。=6\*GB3⑥管道在運輸?shù)跹b過程中應(yīng)盡量避免與異物硬性摩擦，以避免損傷涂層，否則應(yīng)修補至合格為止。=7\*GB3⑦在雨雪天和大氣濕度在85%以上時，不得在露天涂刷防腐漆。=8\*GB3⑧在施工前，應(yīng)要求供貨方進行技術(shù)示范性的操作。主要管道的防腐應(yīng)作漆膜厚度電火花及絕緣檢查。⑨管道防腐施工須滿足《給水排水管道施工及要求規(guī)范》GB50268-2008要求。9.4球墨鑄鐵管管材及管件要求管道及管件的外管質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。球墨鑄鐵管出廠前應(yīng)進行內(nèi)外防腐處理，滿足防腐材料衛(wèi)生要求。管道及管件下溝前內(nèi)、外工作面應(yīng)修整光滑，有裂紋的管及管件不得使用。管道直線安裝，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口環(huán)向間隙均勻，承口間縱向間隙不應(yīng)小于3mm。球墨鑄鐵管采用T型承插接口，接口按管材提供廠家要求和《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件及附件》（GB/T13295-2008）的相關(guān)要求進行施工，或由廠家配套提供現(xiàn)場指導(dǎo)施工。管道曲線安裝，接口允許轉(zhuǎn)角，不得大于下表規(guī)定。接口種類管徑（mm）允許轉(zhuǎn)角（°）剛性接口500～12001滑入式T型橡膠圈接口75～6003柔性機械式接口700～80029.5管道施工管道放線：本工程給水管線放線均按檢查井坐標表嚴格放線，檢查井坐標點為主線管道軸線投影與檢查井橫軸線交點。溝槽開挖：（1）人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整，密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑的支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。機械開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底留出200mm余量，由人工清理。（2）溝槽放坡按國家現(xiàn)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）的規(guī)定執(zhí)行。（3）槽底最小寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件構(gòu)槽斷面形式及深度確定，可采用下表的規(guī)定：溝槽槽底最小寬度（mm）公稱外徑DN槽底寬度BDN≤400≥DN+300400＜DN≤630≥DN+450注：當管材管件在槽底連接或管道與附件連接的位置應(yīng)適當加寬。地基處理：管線地基承載力不小于0.2Mpa。溝槽在填方地段或溝槽超挖的，管道基礎(chǔ)以下必須分層夯實回填，密實度不小于90%。對于地質(zhì)條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進行換填。換填材料根據(jù)具體情況分別采用原土、砂石、漿砌片石、素混凝土等，具體采用材料及換填深由不同的地質(zhì)情況確定。溝槽回填：管線溝槽回填必須在混凝土及砂漿達到80%以上設(shè)計強度后方可進行?；靥钜蠓謱訅簩崱ΨQ均勻回填,密實度不小于90%，當檢查井位于車行道下時，應(yīng)在檢查井四周采用砂石回填，回填寬度不宜小于40cm。具體詳見《給水管道管溝開挖及回填圖》。管區(qū)（溝槽底至管頂以上1.0m范圍內(nèi)）禁止采用推土機等大型機械進行回填。管頂嚴禁使用重錘夯實。9.6注意事項（1）本說明及設(shè)計圖說未特別予以說明的內(nèi)容，均應(yīng)遵照相關(guān)施工規(guī)范及各種專業(yè)、行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標準進行。（2）管道施工完畢后，必須嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）中的有關(guān)規(guī)定對管道進行壓力（或氣壓）試驗及嚴密性試驗，待試壓合格，沖洗、消毒后方能回填通水。（3）施工時應(yīng)特別注意安全，采取安全措施，杜絕安全事故的發(fā)生。（4）開挖時若遇石槽應(yīng)在本設(shè)計標高基礎(chǔ)上超挖0.2米，超挖部分用素土或黃沙夯填至設(shè)計標高后再敷設(shè)管道。（5）管槽回填應(yīng)先用素土夯填至管背以上0.5米后，才能夯填至原標高。（6）所有閥門井的排水均就近排放至雨水檢查井，長度現(xiàn)場確定。（7）在平面轉(zhuǎn)角較大、上下高差較大處下端設(shè)置支墩，參照《柔性接口管道支墩圖集》03SS505執(zhí)行。遇不能套用處，根據(jù)實際情況現(xiàn)場確定。（9）所有尺寸以圖注尺寸和坐標為準，不得以比例尺量度為依據(jù)。10.結(jié)構(gòu)工程10.1結(jié)構(gòu)設(shè)計10.1.1設(shè)計原則（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)以“以人為本”、“結(jié)構(gòu)為功能服務(wù)”為原則，滿足城市規(guī)劃、行車運營、環(huán)境保護、抗震、防護、防水、防火、防腐蝕及施工等對結(jié)構(gòu)的要求，同時做到結(jié)構(gòu)安全、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理。（2）結(jié)構(gòu)在施工及使用期間應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性及耐久性。應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點進行承載力（包括失穩(wěn)）計算，抗傾覆、滑移、變形、抗裂或裂縫寬度驗算，同時應(yīng)滿足耐久性規(guī)定。（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)以地質(zhì)勘察資料為依據(jù)。（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)減少施工中和建成后對環(huán)境造成的不利影響，并應(yīng)考慮城市規(guī)劃引起周圍環(huán)境的改變對結(jié)構(gòu)的作用。（5）結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)施工方法、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件類型、使用條件及荷載特性等，選用與其特點相近的結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和設(shè)計方法。（6）結(jié)構(gòu)防水設(shè)計中遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”以及“防水與結(jié)構(gòu)設(shè)計并重和統(tǒng)一考慮”的原則。10.1.2主要技術(shù)標準設(shè)計使用年限100年，安全等級為一級，結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)取1.1。設(shè)計荷載：設(shè)計荷載表荷載名稱荷載類別荷載參數(shù)結(jié)構(gòu)自重永久荷載鋼筋混凝土重度標準值為25kN/m3覆土荷載地下水位以上重度標準值按20kN/m3，地下水位以下按10kN/m3，考慮開槽施工土壓力系數(shù)1.2側(cè)向土壓力側(cè)向土壓力系數(shù)為0.333側(cè)壁管線荷載標準值為6kN/m底板管線荷載無地下水壓力可變荷載地下水重度標準值為10kN/m3地面堆載地面堆載標準值為20kN/m2汽車荷載按照《城市橋梁設(shè)計規(guī)范》（CJJ11-2011）城-A級車輛荷載計算人群荷載人群標準值為4kN/m2檢修荷載標準值為5kN/m2注：地面堆載、汽車荷載和人群荷載三者不同時考慮，取最大值。（3）地震設(shè)防烈度：Ⅵ度（按Ⅶ度構(gòu)造設(shè)防）。（4）根據(jù)地勘報告，本工程設(shè)計過程中可不考慮抗浮設(shè)計。（5）纜線溝的抗?jié)B等級為P8級、防水等級為二級。（6）纜線溝縱向坡度除下沉段（如分線段、交叉口段）外，其余纜線溝段同道路；纜線溝橫向設(shè)置以1%坡度的截水溝。10.1.3結(jié)構(gòu)形式（1）標準段纜線溝標準斷面均為單孔框架結(jié)構(gòu)形式，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。凈空為1.85×1.8m,標準段壁厚為0.3m。標準段結(jié)構(gòu)斷面（mm）（2）特殊節(jié)點綜合纜線溝特殊節(jié)點包括端部井、分線段等。具體尺寸詳見圖紙。10.1.4結(jié)構(gòu)主要材料（1）混凝土和鋼筋混凝土：纜線溝主體結(jié)構(gòu)采用C40防水混凝土，抗?jié)B等級為P8（在纜線溝混凝土結(jié)構(gòu)中摻加8%復(fù)合型膨脹纖維抗裂防水劑，具體摻量應(yīng)根據(jù)混凝土強度等級做試配以確定最佳摻量），墊層采用C20素混凝土。用于防水混凝土的水泥、砂、石、水等原材料應(yīng)符合《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB50838-2015）、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)和《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52-2006的有關(guān)要求。鋼筋：HPB300鋼筋應(yīng)該符合國家標準GB/T1499.1-2017的規(guī)定、HRB400鋼筋應(yīng)該符合GB/T1499.2-2018的規(guī)定，除特殊注明外，直徑≥12mm者采用HRB400級熱軋螺紋鋼筋；直徑＜12mm者采用HPB300級熱軋圓鋼筋。（2）焊條焊條：HPB300鋼筋采用E43型焊條，HRB400鋼筋采用E50焊條。10.1.5結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)造及耐久性要求（1）鋼筋保護層厚度混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，具體詳見設(shè)計圖紙。（2）鋼筋的錨固與連接1）除圖中注明外，受拉鋼筋最小錨固長度LaE等按圖集《22G101》選取。2）直徑≥16mm的鋼筋應(yīng)機械連接，其余可采用綁扎搭接接頭或焊接接頭。鋼筋接頭設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上少設(shè)接頭。3）鋼筋的接頭應(yīng)錯開，在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的面積百分率不大于50%。采用焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力連接鋼筋的較大直徑）且不小于500mm；采用機接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d；采用綁扎搭接接頭時，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度；凡接頭中心點位于該連接區(qū)段長度范圍內(nèi)的焊接、機械連接或搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。4）鋼筋綁扎搭接長度（同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的面積百分率不大于50%）為1.4倍LaE（LaE為受拉鋼筋的錨固長度）；鋼筋焊接接頭長度為：單面焊10d，雙面焊5d，且優(yōu)先采用雙面焊接，焊縫的有效厚度不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d（d為縱向受力連接鋼筋的較大直徑）；各種接頭必須滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)程及技術(shù)規(guī)定等要求，確保質(zhì)量。（3）混凝土耐久性要求纜線溝結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計使用年限為100年，耐久性設(shè)計應(yīng)滿足：①纜線溝結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最大裂縫寬度限制應(yīng)小于或等于0.2mm，且不得貫通。②混凝土的材料要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（GB/T50476-2019）的相關(guān)要求。10.1.6防水設(shè)計嚴格按照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)和《城市綜合管廊防水工程技術(shù)規(guī)程》（T/CECS562-2018）標準進行防水設(shè)計。防水設(shè)防等級為二級。裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通，以保證結(jié)構(gòu)在正常使用狀態(tài)下的防水性能。（1）結(jié)構(gòu)防水措施采用防水混凝土進行結(jié)構(gòu)自防水，為增強結(jié)構(gòu)抗裂、防水性能以及結(jié)構(gòu)耐久性，在纜線溝混凝土結(jié)構(gòu)中摻加8%復(fù)合型膨脹纖維抗裂防水劑，具體摻量應(yīng)根據(jù)混凝土強度等級做試配以確定最佳摻量。所有外加劑的技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)有國家標準中的相關(guān)規(guī)定。纜線溝結(jié)構(gòu)外表面采用全包防水，底板采用1.5mm厚高分子自粘膠膜預(yù)鋪防水卷材，頂板和側(cè)墻采用采用4.0mm厚彈性體改性瀝青防水卷材。（2）變形縫防水措施①結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)：斷面中部設(shè)置鋼邊橡膠止水帶。②結(jié)構(gòu)迎水面:設(shè)置外貼式止水帶（僅底板和側(cè)墻設(shè)置）或低模量密封膏（僅頂板設(shè)置）、防水卷材加強層和防水卷材。③結(jié)構(gòu)背水面：設(shè)置泡沫塑料棒和高模量密封膏。（3）施工縫防水措施①結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)：斷面中部設(shè)置鋼板止水帶。②結(jié)構(gòu)迎水面:防水卷材加強層和防水卷材。10.1.7變形縫和施工縫標準段與節(jié)點段（端部井、分線段等）之間以及標準段每隔不超過20m設(shè)置變形縫，變形縫縫寬為30mm。纜線溝位于不同地基上時，在地層分界處應(yīng)增設(shè)變形縫。結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫設(shè)置宜與變形縫相結(jié)合，墻體縱向施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板上表面不小于500mm的墻體上。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。10.1.8基坑開挖及回填設(shè)計基坑臨時邊坡采用“動態(tài)設(shè)計，信息施工”原則。纜線溝防水層保護層驗收合格后應(yīng)及時回填。除圖中注明的回填要求外，回填作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基坑內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，無積水。（2）纜線溝兩側(cè)應(yīng)對稱、分層、均勻回填，人工夯實厚度不大于250mm，機械夯實厚度不大于300mm，并應(yīng)防止損傷防水層；應(yīng)注意避免結(jié)構(gòu)不均勻受力；結(jié)構(gòu)兩側(cè)800mm以內(nèi)宜采用灰土、黏土或粉質(zhì)黏土、素混凝土回填，回填土中不應(yīng)含有石塊、碎磚、灰渣、有機雜物以及凍土。回填土壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.94且應(yīng)滿足道路的相關(guān)要求。結(jié)構(gòu)兩側(cè)800mm以外，采用路基土回填。（3）纜線溝頂板上部1000mm范圍內(nèi)回填材料應(yīng)采用人工分層夯實，大型碾壓機不得直接在纜線溝頂板上施工。頂板上部回填厚度超過1000mm時，才允許采用小型機械回填碾壓。在道路范圍內(nèi)，壓實度等要求應(yīng)達到道路路基密實度要求，同時必須符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）相關(guān)規(guī)定。（4）纜線溝兩側(cè)側(cè)壁回填嚴禁大型機械碾壓。（5）纜線溝頂板覆土施工時，應(yīng)特別注意對施工總荷載（堆土荷載、施工機械荷載）及荷載均勻性控制；纜線溝頂板進行回填機械施工時，纜線溝內(nèi)應(yīng)嚴禁作業(yè)。10.1.9結(jié)構(gòu)計算標準段結(jié)構(gòu)按縱向每延米箱形平面框架計算，利用軟件MIDAS-Civil進行平面內(nèi)力分析，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012)進行組合，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）(2015年版)進行受彎承載力、斜截面抗剪承載力及最大裂縫寬度驗算。特殊段結(jié)構(gòu)及構(gòu)件采用理正結(jié)構(gòu)軟件進行計算。10.2防水施工技術(shù)要求10.2.1防水混凝土防水混凝土的施工要求應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)和《城市綜合管廊防水工程技術(shù)規(guī)程》（T/CECS562-2018）的有關(guān)規(guī)定。10.2.2變形縫（1）中埋式鋼邊橡膠止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，其縱向軸線(中間空心圓環(huán))應(yīng)與沉降縫中心線重合，偏差不應(yīng)大于lOmm；止水帶宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)厚度的中心線部位，任意一側(cè)混凝土的厚度不應(yīng)小于150mm。2）止水帶水平設(shè)置時，宜采用盆式安裝，盆式開口向上，止水帶與水平面夾角宜為15o～25o；其他部位的止水帶應(yīng)與沉降縫內(nèi)混凝土表面垂直設(shè)置，偏差角度不應(yīng)大于15o。3）止水帶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況選擇可靠的固定方法，固定件間距不宜大于400mm，固定應(yīng)牢固、可靠；止水帶的固定宜選用配套的支撐定位固定件，不應(yīng)穿孔或用鐵釘固定。4）止水帶安裝時不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、翻轉(zhuǎn)等影響止水帶止水效果的現(xiàn)象。5）止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形，橡膠和塑料止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200mm，鋼邊橡膠止水帶轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于300mm，轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大；轉(zhuǎn)角的兩邊各增設(shè)一套定位固定件。6）止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，避免漏漿。7）混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，表面應(yīng)清理干凈。8)止水帶部位的混凝土應(yīng)振搗充分，不應(yīng)出現(xiàn)欠振、過振和漏振部位，振搗棒嚴禁接觸止水帶。9)止水帶部位的混凝土振搗時，應(yīng)有專人看護，當止水帶出現(xiàn)脫落、扭曲、偏移、變形時，應(yīng)及時糾正。10)頂、底板止水帶的下側(cè)混凝土應(yīng)振搗密實，側(cè)墻止水帶內(nèi)外側(cè)混凝土應(yīng)均勻，保持止水帶位置正確、平直，無卷曲現(xiàn)象。11)在止水帶附近綁扎和焊接鋼筋時，應(yīng)采取保護措施。12)對外露部分的止水帶應(yīng)采取保護措施。13)止水帶的接頭不應(yīng)設(shè)在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)。橡膠鋼邊止水帶現(xiàn)場接頭宜采用熱硫化對接，鋼邊部分可采用焊接或機械錨固連接；塑料類止水帶現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱熔對接;接頭應(yīng)牢固、密實、不透水。接縫兩側(cè)的止水帶縱向軸線應(yīng)位于同一直線上，當出現(xiàn)偏差時，兩側(cè)止水帶軸線間距不應(yīng)大于10mm。14）安裝完畢的止水帶出現(xiàn)破損部位時，應(yīng)進行修補。橡膠類止水帶可在破損部位粘貼未硫化橡膠片熱硫化焊接或丁基橡膠防水密封膠帶冷粘的方法進行修補。（2）外貼式止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1）止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，止水帶縱向軸線與沉降縫中心線間的偏差不應(yīng)大于10mm。2）止水帶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況選擇合理的固定方法；宜采用膠粘法，不應(yīng)采用穿透防水層的固定方法；固定應(yīng)牢固、可靠，并應(yīng)與固定止水帶的基層密貼。3）止水帶的接頭不應(yīng)設(shè)在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)。4）沉降縫與施工縫均用外貼式止水帶時.其相交部位宜采用專用的十字配件或直角配件。5）外貼式塑料止水帶相交部位宜采用對接焊接，背面再增加蓋縫條；蓋縫條寬度不應(yīng)小于50mm；如采用搭接焊接，搭接寬度不應(yīng)小于30mm，搭接范圍內(nèi)應(yīng)滿焊；齒條間焊接應(yīng)嚴密，并應(yīng)采取加強措施。6）橡膠類外貼式止水帶現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱硫化對接；接頭應(yīng)牢固、嚴密、不透水；接縫兩側(cè)的止水帶縱向軸線應(yīng)位于同一直線上，當出現(xiàn)偏差時，兩側(cè)止水帶軸線間距不應(yīng)大于lOmm。7）安裝完畢的止水帶齒條不應(yīng)出現(xiàn)倒伏。8）澆筑結(jié)構(gòu)混凝土前，止水帶表面不應(yīng)有碎石、砂漿等影響齒突與現(xiàn)澆混凝土咬合的雜物；止水帶上不應(yīng)施做細石混凝土或水泥砂漿等永久保護層。9）側(cè)墻上的外貼式止水帶保留長度應(yīng)高出頂板迎水面500mm以上，并應(yīng)進行收頭密封處理。（3）嵌縫密封膠應(yīng)符合下列規(guī)定：1）縫內(nèi)兩側(cè)基面應(yīng)堅實、平整、干凈、干燥，并應(yīng)刷涂基層處理劑；2）接縫中應(yīng)設(shè)置泡沫背襯材料；3）膠體應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿，與縫內(nèi)兩側(cè)基面粘結(jié)牢固。沉降縫的其余施工要求應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)和《城市綜合管廊防水工程技術(shù)規(guī)程》（T/CECS562-2018）的有關(guān)規(guī)定。10.2.3施工縫施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縱向施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。（2）環(huán)向施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，然后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型涂料，并及時澆灌混凝土。（3）施工縫處已澆筑混凝土的抗壓強度不應(yīng)小于1.2MPa。施工縫的其余施工要求應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)和《城市綜合管廊防水工程技術(shù)規(guī)程》（T/CECS562-2018）的有關(guān)規(guī)定。10.2.4穿墻管施工時穿墻管處纜線溝頂板頂面防水層應(yīng)與穿墻管防水套管進行搭接及密封處理，且應(yīng)符合《城市綜合管廊防水工程技術(shù)規(guī)程》（T/CECS562-2018）和《防水套管圖集》（02S404）的有關(guān)規(guī)定。10.2.5防水涂料和防水卷材防水涂料和防水卷材的涂抹、攤鋪以及搭接等施工要求應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)和《城市綜合管廊防水工程技術(shù)規(guī)程》（T/CECS562-2018）的有關(guān)規(guī)定。10.3纜線溝施工方法纜線溝采用明挖法施工。10.4施工注意事項11.電氣工程污水提升泵配電詳見照明工程說明及圖紙。12.危大工程根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》文件要求，本項目纜線溝工程包含危險性較大的分部分項工程及超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程兩大類。包含基坑工程（纜線溝）、模板工程及支撐體系，危大工程最終清單根據(jù)施工單位具體施工組織措施確定。12.1基坑工程根據(jù)現(xiàn)狀地形本次設(shè)計危險性較大的分部分項工程（3.0m≤開挖深度≤5.0m）范圍有：K0+000～K0+920段纜線溝。最終范圍根據(jù)施工時現(xiàn)狀地形確定。12.2模板工程及支撐體系搭設(shè)高度5m及以上。搭設(shè)跨度10m及以上。施工總荷載（荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計值，以下簡稱設(shè)計值）10kN/m2及以上。集中線荷載（設(shè)計值）15kN/m及以上。高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。本項目模板工程及支撐體系范圍為：纜線溝交叉口大樣圖。12.3有限空間作業(yè)根據(jù)《重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于進一步加強城鎮(zhèn)排水與污水處理領(lǐng)域有限空間作業(yè)安全管理工作的通知》，對現(xiàn)狀檢查井、化糞池、現(xiàn)狀箱涵等有限空間作業(yè)中，可能造成傷害的氣體毒氣、缺氧窒息、物質(zhì)爆炸、高溫中暑等有限空間作業(yè)情況，應(yīng)全面識別和分析危險源，并嚴格按照應(yīng)急管理部辦公廳印發(fā)的《有限空間作業(yè)安全指導(dǎo)手冊》和4個專題系列折頁的通知》（應(yīng)急廳函【2020】299號）要求，做好有限空間作業(yè)的風(fēng)險防控與應(yīng)急救援相關(guān)措施。施工單位應(yīng)根據(jù)具體施工組織措施編制相應(yīng)的危大工程清單，并經(jīng)專家評審?fù)ㄟ^后方可施工。13.注意事項（1）本說明及設(shè)計圖說未特別予以說明的內(nèi)容，均應(yīng)遵照相關(guān)施工規(guī)范及各種專業(yè)、行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標準進行。（2）管道施