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液壓技術(shù)在工業(yè)中應(yīng)用總結(jié)概括液壓技術(shù)在工業(yè)中應(yīng)用總結(jié)概括/液壓技術(shù)在工業(yè)中應(yīng)用總結(jié)概括精心整理液壓技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)入新世紀(jì)以來,跟著國家建設(shè)的發(fā)展,冶金工業(yè)在公民經(jīng)濟(jì)中的有愈來愈重要的作用。與傳統(tǒng)的技術(shù)比較,液壓技術(shù)擁有傳動(dòng)量較大、自重輕的長處,可應(yīng)用于重型、大型、特大型設(shè)施,所以在冶金領(lǐng)域有著其余設(shè)施沒法代替的作用,寬泛應(yīng)用于金屬的冶煉及后續(xù)的精加工中。液壓技術(shù)是一門在長久的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)中總結(jié)和創(chuàng)辦出來的技術(shù)。近半個(gè)世紀(jì)以來,由于其傳動(dòng)力量大,利于傳達(dá)和配置,液壓技術(shù)已經(jīng)寬泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)的各行各業(yè)中,用來提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。近代冶金工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與液壓技術(shù)是親密有關(guān)的。在煉鐵、煉鋼、連鑄機(jī)、軋制機(jī)(冷熱連軋機(jī)、可逆式軋機(jī))、鋼材的頭尾剪切、帶鋼生產(chǎn)過程中的各樣協(xié)助設(shè)施中以及鋼管生產(chǎn)中的擴(kuò)管機(jī)、鋼管減少機(jī)等,都存在著大批的液壓技術(shù)。比起傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng),液壓設(shè)施不只裝置簡單,并且造價(jià)低,可在很大程度上節(jié)儉成本,有益于提高冶金公司的經(jīng)濟(jì)效益,是一種最為經(jīng)濟(jì)的選擇。所以,液壓技術(shù)在冶金公司中獲得了寬泛的發(fā)展和應(yīng)用。液壓技術(shù)原理和構(gòu)成系統(tǒng)1.1液壓技術(shù)的原理液壓傳動(dòng)是流體傳動(dòng)的一種,鑒于的最基本的帕斯卡原理,是指在密閉的容器內(nèi),利用有壓力的油液作為工作介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)能量變換和傳達(dá)動(dòng)力的傳動(dòng)方式。此中的液體稱為工作介質(zhì),一般為礦物油,它的作用和機(jī)械傳動(dòng)中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動(dòng)元件周邊似。1.2液壓系統(tǒng)的構(gòu)成一個(gè)圓滿的液壓系統(tǒng)有以下五個(gè)部分構(gòu)成,即動(dòng)力元件、履行元件、控制元件、協(xié)助元件和液壓油。1)動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)供給動(dòng)力,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)履行元件的運(yùn)動(dòng)。依據(jù)其構(gòu)造的不一樣樣,液壓泵可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵等;2)履行元件的作用是將液體的壓力能變換為工作裝置的直線來往式運(yùn)動(dòng),即搖動(dòng)或許旋轉(zhuǎn)式2019年-9月精心整理的機(jī)械能,如液壓缸和液壓馬達(dá);3)控制元件的主要作用是對履行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度、運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行控制調(diào)理液體的壓力、流量和方向,以保證工作機(jī)構(gòu)達(dá)成預(yù)約的工作運(yùn)動(dòng),如溢流閥、單向閥、電磁換向閥等;4)協(xié)助元件主要起協(xié)助作用,包含油箱、濾油器、管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計(jì)、油管密封裝置均分別起貯油、過濾、松弛、防漏保亞等作用,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和便于檢測控制,是液壓系統(tǒng)中必不可以少的部分;5)工作介質(zhì)是存在于上述四種元件中其傳達(dá)動(dòng)力和能量作用的液體,是液壓系統(tǒng)中最實(shí)質(zhì)的一部分,包含各樣礦物油、乳化液、水基介質(zhì)和合成型液壓油等幾大類。?液傳動(dòng)的優(yōu)弊端2.1、液壓傳動(dòng)的長處??(1)體積小、重量輕,所以慣性力較小,當(dāng)忽然過載或泊車時(shí),不會(huì)發(fā)生大的沖擊;??(2)能在給定范圍內(nèi)安穩(wěn)的自動(dòng)調(diào)理牽引速度,并可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速;??(3)換向簡單,在不改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的狀況下,可以較方便地實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和直線來往運(yùn)動(dòng)的變換;??(4)液壓泵和液壓馬達(dá)之間用油管連結(jié),在空間部署上相互不受嚴(yán)格限制;??(5)因?yàn)椴杉{油液為工作介質(zhì),元件相對運(yùn)動(dòng)表面間能自行潤滑,磨損小,使用壽命長;??(6)控制控制簡單,自動(dòng)化程度高;??(7)簡單實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。??2.2、液壓傳動(dòng)的弊端??(1)使用液壓傳動(dòng)對保護(hù)的要求高,工作油要素來保持潔凈;(2)對液壓元件制造精度要求高,工藝復(fù)雜,成本較高;(3)液壓元件維修較復(fù)雜,且需有較高的技術(shù)水平;(4)用油做工作介質(zhì),在工作面存在火災(zāi)隱患;2019年-9月精心整理(5)傳動(dòng)效率低。液壓技術(shù)之所可以獲得寬泛的應(yīng)用,主假如因?yàn)樗蓪?shí)現(xiàn)安穩(wěn)地傳動(dòng),自重輕體積小,承載能力大,簡單實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的動(dòng)作,機(jī)械構(gòu)造很簡單簡化,進(jìn)而有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化。?液壓技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用當(dāng)前的冶金公司主要以鋼鐵公司為主。鋼鐵制品的生產(chǎn)第一是鋼鐵的冶煉,在高爐中將鐵礦石和焦炭提煉成生鐵,此后再利用煉鋼爐煉制出各樣成分、不一樣樣牌號(hào)的鋼產(chǎn)品,使之擁有不一樣樣的物理化學(xué)性能,最后利用各樣加工手段,如軋制、鍛壓、擠壓等,生產(chǎn)出適應(yīng)市場要求的各樣板材、棒材等。在冶金工業(yè)的生產(chǎn)過程中,波及到大批的大型、重型機(jī)械設(shè)施,這些設(shè)施必然在高溫的環(huán)境中進(jìn)行工作,所以其自動(dòng)化程度和控制精度要求較高。而液壓技術(shù)關(guān)于改良其自動(dòng)化程度和控制精度有很好的作用,所以,在冶金公司中擁有獨(dú)到而寬泛的應(yīng)用。3.1高爐爐頂?shù)募恿涎b置高爐是冶金公司提煉生鐵的一種重要的設(shè)施,高爐不只可以將鐵礦石和焦炭加熱熔煉形成鐵水,同時(shí)可以為后續(xù)的精華過程供給能源。生鐵冶煉過程中,需要按期從爐頂加入礦石和焦炭等原料,為了使礦石充分反響,提高產(chǎn)量,高爐頂部存在的大批的可燃性的氣體不可以夠與大氣相通,進(jìn)而保證高溫高壓有益于焚燒的條件。在液壓技術(shù)被采納前,煉鐵的爐頂裝料設(shè)施都是傳統(tǒng)的鐘式爐頂,包含大小猜中兩個(gè)零件,這類爐頂在加料時(shí)不可以夠保證焚燒平均性,進(jìn)而降低爐內(nèi)壓力,降低產(chǎn)量。這是鐘式爐頂?shù)谋锥酥弧5诙?,鐘式爐頂一般經(jīng)過均衡桿式機(jī)械傳動(dòng)來進(jìn)行爐頂大小鐘的啟閉傳動(dòng)。這類傳動(dòng)不只設(shè)施粗笨,并且占地面積很大,同時(shí)料鐘拉桿的聯(lián)系時(shí)產(chǎn)生很大的水平方向的作使勁,使得爐頂甚至整個(gè)爐體構(gòu)造承受了來自水平易垂直兩個(gè)方向的較大的載荷。而液壓技術(shù)可以很好的解決這兩個(gè)問題。第一液壓控制的料流調(diào)理閥無鐘爐頂可以保證一個(gè)堅(jiān)固的料流量,進(jìn)而保證爐內(nèi)的高溫高壓,提高產(chǎn)量。其次,爐頂?shù)拇笮$姷膯㈤]采納液壓技術(shù)今后,油缸的構(gòu)造更加緊湊,可以與料鐘拉桿更好地聯(lián)系,對爐頂?shù)乃捷d荷獲得了除去,只剩下垂直方向的載荷,進(jìn)而可以有效減少爐頂所需的鋼材量。同時(shí)液壓技術(shù)有益于料鐘啟閉速度的控制,經(jīng)過在料鐘閉合以前的減速可減少對料斗的沖擊力。其余,液壓技術(shù)也有益于降低爐頂?shù)母叨?,降低傳?dòng)機(jī)的功率,進(jìn)而可以很好的節(jié)儉成本。2019年-9月精心整理在采納液壓技術(shù)的高爐爐頂加料裝置中,經(jīng)過液壓油缸活塞的起落來控制上下密封閥的開啟和封閉。加料的時(shí)候,傳達(dá)帶先將原料送至分派器,此后,開啟上密封閥,使分派器將料送至料罐,這樣進(jìn)行頻頻的交替,將原料不停地加入到料罐中,當(dāng)原料達(dá)到必然的重量后,力傳感器發(fā)出信號(hào),收到信號(hào)后,下密閉閥和料流調(diào)理閥先后開啟,將原料倒入液槽中進(jìn)行布料。在有需要的狀況下,對物料進(jìn)行必然規(guī)律的散布。高爐加料裝置的液壓系統(tǒng)是由以下幾個(gè)部分構(gòu)成(以255立方米高爐液壓爐頂為例):油泵、濾油器、單項(xiàng)溢流閥、蓄能器、換向閥、節(jié)流閥和分流閥等。其工作原理是:經(jīng)過高壓齒輪泵和蓄能器來達(dá)成油缸的充油,進(jìn)而起到對上下密封閥的開啟和封閉的控制。第一在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力作用下,油箱中的油經(jīng)過濾油器進(jìn)入油泵,成為高壓油,此后,高壓油經(jīng)過單向閥與從蓄能器中出來的高壓油進(jìn)行會(huì)集。會(huì)集后的高壓油連續(xù)經(jīng)過單向閥、高壓油匯流管、電流換向閥、節(jié)流閥和分流閥,最后進(jìn)入到工作缸的底部,進(jìn)而推進(jìn)工作活塞的上漲,達(dá)到開啟密封閥的功能。隨后在油泵的作用下,高壓油一方面經(jīng)過本來的回路,使得漏斗嚴(yán)實(shí)關(guān)死,另一方面流向儲(chǔ)勢器,壓縮氮?dú)庠鎏硐到y(tǒng)的壓力。當(dāng)壓力增添到定值今后,油會(huì)經(jīng)翻開的溢流閥返回到油箱中,同時(shí)在電接點(diǎn)壓力表的作用下,油泵停止工作,此時(shí),單向閥不只可以防備油液的回流,同時(shí)又能使密封閥保持封閉的狀態(tài)。3.2金屬加工中的應(yīng)用在金屬加工工業(yè)中,液壓技術(shù)不只可以用于各樣造型設(shè)施、鍛造機(jī)械、鍛壓和焊接設(shè)施中,同時(shí)也可以用于各樣金屬切削設(shè)施中。在鍛造生產(chǎn)中,液壓技術(shù)寬泛應(yīng)用于高壓、射壓造型機(jī)、拋壓機(jī)、壓鑄機(jī)等各樣設(shè)施中。比方在拋砂機(jī)中,為了保證型砂可以平均地散布在砂箱的各個(gè)部位,需要液壓傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)拋頭的上、下、左、右以及前、后的運(yùn)動(dòng)。連鑄中,小型的連鑄機(jī)多餐用機(jī)械式振動(dòng),而大型的連鑄設(shè)施因?yàn)槠渚纫蟾?,所以,多采納液壓振動(dòng)。液壓振動(dòng)控制技術(shù)是經(jīng)過在線設(shè)定和改正波形、振幅、頻次,實(shí)現(xiàn)不一樣樣波形的振動(dòng)的控制,進(jìn)而可以知足連鑄生產(chǎn)工藝的要求。液壓振動(dòng)系統(tǒng)可使結(jié)晶器在給定的振動(dòng)模型下沿著鑄機(jī)的半徑做防弧運(yùn)動(dòng),進(jìn)而可防備在凝結(jié)過程中鑄坯與結(jié)晶器銅管之間發(fā)生粘結(jié)而惹起拉漏現(xiàn)象的發(fā)生,在減少摩擦阻力的同時(shí)提高鑄坯質(zhì)量。與傳統(tǒng)的振動(dòng)方式比較,液壓振動(dòng)擁有好多優(yōu)勢:推力大、可以產(chǎn)生較大的位移,系統(tǒng)的堅(jiān)固能好,可連續(xù)工作較長的時(shí)間,同時(shí)可在線調(diào)整振動(dòng)頻次和振幅,所以對振動(dòng)的堅(jiān)固性有較好的保證,可以顯著提高鑄坯的質(zhì)量。液壓技術(shù)在鍛造中也有著寬泛的應(yīng)用。液壓傳動(dòng)可以傳達(dá)更大的力和力矩,同時(shí)簡單控制,因2019年-9月精心整理此,在液壓機(jī)、短機(jī)、剪板機(jī)、操作機(jī)等設(shè)施中有著寬泛的應(yīng)用。在當(dāng)前的焊接技術(shù)中,只有壓力焊中應(yīng)用到了液壓技術(shù),如鐵路鋼軌連續(xù)閃光對焊機(jī)等。在焊接無縫鐵軌的各樣技術(shù)中,最為先進(jìn)的是無預(yù)熱連續(xù)閃光接觸焊,擁有眾多長處,如功率小、焊接功率高、能耗低、自重輕等。在金屬的切削機(jī)床設(shè)施中,液壓技術(shù)有著寬泛的應(yīng)用,如磨床、鉆床、銑床、刨床等。采納液壓技術(shù)的設(shè)施不只可以實(shí)現(xiàn)大范圍無極調(diào)速、擁有較好的換向性能、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作循環(huán),同時(shí)還可以減少換向沖擊、縮短換向時(shí)間。其余,液壓技術(shù)也可以應(yīng)用于機(jī)床的協(xié)助設(shè)施,進(jìn)而達(dá)到簡化機(jī)床構(gòu)造、提高設(shè)施的精度和自動(dòng)化水平的見效。3.3冶金吊裝設(shè)施冶金設(shè)施平常需要大型甚至超大型的設(shè)施和儀器,因?yàn)閳鏊南拗菩院统S闷鹬卦O(shè)施的限制性,經(jīng)常需要借助于液壓設(shè)施來達(dá)成設(shè)施的安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。一個(gè)齊備的液壓提高設(shè)施包含三個(gè)部分:提高器支撐件(即塔架)、液壓提高器和吊索、同步爬行器。塔架是支撐整個(gè)提高器的設(shè)施,其高度可以依據(jù)詳細(xì)的狀況詳細(xì)設(shè)置;吊索一般采納柔性索具。其余,提高器頂用到的錨具擁有逆向運(yùn)動(dòng)自鎖性,不只保證了提高過程的安全,同時(shí)能在提高過程中的隨意地點(diǎn)實(shí)現(xiàn)長久靠譜鎖定。液壓提高設(shè)施一般為穿芯式構(gòu)造,采納柔性鋼絞線作為提高工具,不只安全靠譜,同時(shí)擁有自重輕、運(yùn)輸安裝方便的長處。提高設(shè)施在工作過程中,提高和回落是一個(gè)圓滿的周期性運(yùn)動(dòng),跟著該周期運(yùn)動(dòng),重物獲得提高或許降落。采納液壓設(shè)施提高的長處是:1)液壓設(shè)施自動(dòng)化程度高,不只利于方便靈巧地操作,同時(shí)穩(wěn)定性好,靠譜度高,安全性好;2)液壓提高的合用范圍較為寬泛,可用于提高各樣重型設(shè)施;3)液壓同步提高系統(tǒng)中的同步動(dòng)作、負(fù)載均衡、姿態(tài)改正、應(yīng)力控制等過程是經(jīng)過跳頻擴(kuò)頻通信技術(shù)傳達(dá)指令,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對液壓設(shè)施的控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化過程;4)擁有多元化功能:操作鎖閉、過程顯示以及故障報(bào)警;5)液壓提高設(shè)施是集機(jī)、電、液、傳感器、計(jì)算機(jī)控制于一體的現(xiàn)代化先進(jìn)設(shè)施。液壓系統(tǒng)的發(fā)顯現(xiàn)狀及展望液壓技術(shù)是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化傳動(dòng)與控制的重點(diǎn)技術(shù)之一,近來幾年來,跟著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,冶金機(jī)械2019年-9月精心整理主要往大型化、連續(xù)化、高速化和自動(dòng)化的方向發(fā)展,所以,要求現(xiàn)代的冶金液壓技術(shù)擁有更高的精度、響應(yīng)性能和靠譜性,寬泛采納集成化系統(tǒng)和元件,同時(shí)要簡單實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,更要重視控制液壓系統(tǒng)的污染。所以,冶金液壓技術(shù)的發(fā)展會(huì)更好地改良設(shè)施的操作性能和保護(hù)環(huán)境,同時(shí)促使冶金工業(yè)的更好的發(fā)展。參照文件:萬會(huì)雄,明仁雄.液壓與氣壓傳動(dòng)(第二版)[M].北京:國防工業(yè)第一版社,2008.楊爾莊.二十一世
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