油脂水解蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程_第1頁
油脂水解蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程_第2頁
油脂水解蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程_第3頁
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PAGEPAGE1油脂水解蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程油脂水解蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于油脂水解蒸餾生產(chǎn)過程的安全生產(chǎn)操作,目的在于保障工作人員的生命安全和設(shè)備的安全運(yùn)行。二、工藝流程油脂水解蒸餾生產(chǎn)過程,主要分以下流程:1.原材料預(yù)處理:通過浸泡、清洗、去除雜質(zhì)等處理,將原材料準(zhǔn)備為適合進(jìn)入反應(yīng)器的狀態(tài)。2.水解反應(yīng):將預(yù)處理好的油脂投放到反應(yīng)器中,在高溫高壓下進(jìn)行水解反應(yīng),得到油脂酸和甘油。3.分離:通過蒸餾過程將油脂酸和甘油分離出來。三、操作要求1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。2.操作人員必須穿戴好勞保用品,并檢查是否完好無損。3.在操作過程中要注意防止漏電、火災(zāi)及其它意外事故的發(fā)生。4.操作人員必須熟悉設(shè)備的操作流程及原材料、成品的特性,了解安全事故的應(yīng)急措施。5.操作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查,設(shè)備若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得私自維修。6.現(xiàn)場必須設(shè)立明顯的警示標(biāo)志和禁止人員靠近的標(biāo)志。7.在操作期間必須保持設(shè)備周圍干燥,防止設(shè)備地面積水。8.操作過程中應(yīng)時(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù),嚴(yán)格控制操作條件。9.操作結(jié)束后,設(shè)備必須進(jìn)行清理,材料存儲(chǔ)在指定區(qū)域。四、設(shè)備安全1.設(shè)備必須使用專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。2.檢修設(shè)備必須停機(jī)后,裝置的所有能量源必須切斷,并掛上明顯的警示牌。3.在操作過程中,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常及時(shí)停止設(shè)備。4.定期對設(shè)備進(jìn)行檢查,維護(hù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有損壞及時(shí)修復(fù)。5.禁止操作人員擅自開啟設(shè)備的閥門、泵等。6.設(shè)備中液體與液體、氣體與氣體、液體與氣體的接觸必須采取防滲漏的措施。7.嚴(yán)格禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行焊接等高溫工作。五、事故處理1.一旦發(fā)生危險(xiǎn)事故,必須馬上切斷設(shè)備能量源,并立即組織搶救。2.在緊急情況下,應(yīng)立即封堵泄漏口、關(guān)閉所有與泄漏處相連的管道、減少泄漏源的滲漏、及時(shí)疏散人員。3.發(fā)生事故后,必須第一時(shí)間上報(bào)相關(guān)部門,并進(jìn)行事故調(diào)查和處理,做好資料的保存和備份。六、結(jié)論嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,做好設(shè)備的維護(hù)和管理,可

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