鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告在經(jīng)濟(jì)飛速進(jìn)展的今日，報(bào)告與我們愈發(fā)關(guān)系親密，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要留意涵蓋報(bào)告的基本要素。那么報(bào)告應(yīng)當(dāng)怎么寫才合適呢？作者為您細(xì)心收集了3篇《鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告》。

冶金實(shí)習(xí)報(bào)告篇一

實(shí)習(xí)時(shí)間：10月14日~10月27日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司

專業(yè)：電氣自動(dòng)化（冶金方向）

班級(jí)：電氣二班（冶金方向）

實(shí)習(xí)學(xué)校指導(dǎo)老師：自動(dòng)化教研室全體老師，

實(shí)習(xí)目的：提高同學(xué)分析問題、解決問題、適應(yīng)社會(huì)的力量，增加同學(xué)職業(yè)意識(shí)、勞動(dòng)報(bào)告的觀點(diǎn)，提高政治思想覺悟，擴(kuò)大事業(yè)，鞏固所學(xué)理論學(xué)問的重要途徑；是提高技能人才的所不行缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。熟悉實(shí)習(xí)是教學(xué)工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，本次的熟悉實(shí)習(xí)是在完成基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課上進(jìn)行的一次實(shí)踐訓(xùn)練。通過實(shí)習(xí)了解工廠工作環(huán)境；了解本專業(yè)在工作的作用、地位，熟識(shí)本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對(duì)所學(xué)專業(yè)課的有用價(jià)值有明確熟悉；在同學(xué)接觸專業(yè)課程之前，熟悉常用的檢測(cè)元件，掌握設(shè)備及各種生產(chǎn)機(jī)械，了解工廠自動(dòng)掌握設(shè)備的水平與線裝。同時(shí)，通過實(shí)習(xí)使同學(xué)們有機(jī)會(huì)較廣泛的接觸現(xiàn)場(chǎng)人員，學(xué)習(xí)社會(huì)省會(huì)，可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：一平安訓(xùn)練

1、平安訓(xùn)練學(xué)習(xí)的目的：

2、事故的發(fā)生及其預(yù)防：

①、事故發(fā)生的因素人為因素——擔(dān)心全行為物的因素——擔(dān)心全因素

②、發(fā)生事故的認(rèn)為因素

1)、管理層因素；

2)、違章：

a、錯(cuò)誤操作

b、違章操作

c、蠻干

3)、平安責(zé)任（素養(yǎng)）差。

③、入廠主要平安留意事項(xiàng)ⅰ、防火防爆ⅱ、防塵防毒ⅲ、防止灼燙傷ⅳ、防止觸電ⅴ、防止機(jī)械損害ⅵ、防止高處墜落ⅶ、防止車輛損害ⅷ、防止起重機(jī)械損害ⅸ、防止物體打擊10、班前班中不得飲酒。

二、相關(guān)內(nèi)容：通過在鋼廠十天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。

一、鋼材的分類：

1、按化學(xué)成份分

（1）碳素鋼(2)合金鋼

2、按冶煉設(shè)備分

（1）轉(zhuǎn)爐鋼(2)平爐鋼(3)電爐鋼

3、按澆注前脫氧程度分

（1）沸騰鋼(2)冷靜鋼(3)半冷靜鋼

4、按鋼的品質(zhì)分

（1）一般鋼(2)優(yōu)質(zhì)鋼(3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼

5、按鋼的用途分

（1）結(jié)構(gòu)鋼(2)機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼(3)工具鋼(4)特別鋼(5)專業(yè)用鋼

6、按制造加工形式分

（1）鑄鋼(2)鍛鋼(3)熱軋鋼(4)冷軋鋼(5)冷拔鋼

石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬噸材的生產(chǎn)力量。

主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、管坯等。廣泛應(yīng)用在汽車摩托車零部件、工程機(jī)械、機(jī)械加工、五金工具等行業(yè)。

二、煉鋼流程:面對(duì)資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司“九五”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對(duì)排放物進(jìn)行無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標(biāo)煤，通過對(duì)排放物回收利用，每年贏得1.4億元環(huán)境效益。

為削減資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結(jié)-煉鐵-轉(zhuǎn)爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產(chǎn)線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達(dá)到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結(jié)機(jī)、150立方米小高爐、60噸地坑式轉(zhuǎn)爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備，增建50噸頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、連續(xù)化自動(dòng)化軋機(jī)，更新90%以上技術(shù)裝備。此外，石鋼還樂觀采納高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動(dòng)化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術(shù)，大幅降低資源消耗水平。通過生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。

石鋼累計(jì)投入環(huán)保資金，從根本上掌握了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采納水質(zhì)穩(wěn)定和“零”排放技術(shù)，對(duì)各工序循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行改造，使全公司水循環(huán)利用率達(dá)到94%以上，廢水處理達(dá)標(biāo)率、外排廢水達(dá)標(biāo)率都達(dá)到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國平均噸鋼耗水少9.9立方米；提高轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達(dá)100%，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)80立方米以上；利用廢渣資源開發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對(duì)排放物進(jìn)行資源化處理，石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

石鋼不足：在第三軋鋼生產(chǎn)線的建設(shè)中，沒有與轉(zhuǎn)爐煉鋼緊密結(jié)合，造成鋼錠需要再次加熱才能進(jìn)入軋機(jī)進(jìn)行軋制，造成資源的鋪張。

動(dòng)力廠實(shí)習(xí)

動(dòng)力廠是石鋼的主要幫助生產(chǎn)單位之一。主要擔(dān)負(fù)著公司生產(chǎn)所需要的電、氧、風(fēng)供應(yīng)和通訊電話的管理維護(hù)。石鋼動(dòng)力廠的中變站操作規(guī)程

1)變電站電氣操作規(guī)程

1、非持證電工不能進(jìn)行電氣作業(yè)。

2、任何人員有權(quán)制止擔(dān)心全用電行為。

3、機(jī)械修理操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離易燃?xì)怏w。

4、在易燃易爆的場(chǎng)所，嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。

5、在使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉電源后再移動(dòng)。導(dǎo)線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關(guān)愛護(hù)，留意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要牢靠。

6、臨時(shí)照明燈，要用低壓供電，以36伏為準(zhǔn)。

7、使用高壓電流的電器設(shè)備工作時(shí)，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。

8、不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體，如電機(jī)、開關(guān)盒、線槽等。

9、發(fā)覺有漏電狀況時(shí)，立刻停機(jī)，將電源關(guān)掉后馬上去找電工處理。

10、半成品油缸、油罐必需連接到地網(wǎng)，電機(jī)地線要接觸良好。

11、在搬動(dòng)落地扇時(shí)，必需先關(guān)閉電源后才能移動(dòng)風(fēng)扇。

12、各線電源開關(guān)標(biāo)識(shí)要精確?????，發(fā)生事故時(shí)能馬上斷開。

13、在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安裝是否正確。

14、留意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規(guī)程，離開房間時(shí)，要切斷電器加溫儀器的電流。

15、在更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)茶里選擇合格保險(xiǎn)絲，不得任意加大或以銅絲代替。2)配電室操作人員留意事項(xiàng)配電室是接受、變換和安排電能的環(huán)節(jié)，是企事業(yè)單位的動(dòng)力樞紐。

實(shí)習(xí)心得體會(huì)

十天實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘記。的確，這次實(shí)習(xí)是我們第一次走出校門真正去做工程，這對(duì)于我們這些出世未深的同學(xué)來說意義重大，而我們也深感責(zé)任的艱難。同樣，這次實(shí)習(xí)讓我們真正體驗(yàn)了生活，理解了生活，我們也感受頗多。實(shí)習(xí)生活，實(shí)際上就是學(xué)習(xí)的另一種方式，這也是我們?cè)谡n本上學(xué)不到的。通過在大一相關(guān)學(xué)問的學(xué)習(xí)，我們只能從理論上體會(huì)電氣自動(dòng)化的理念，只能片面的理解電氣掌握的相關(guān)概念。

然而，正是這次實(shí)習(xí)讓我們?cè)谀X海里對(duì)電氣有了一個(gè)新的熟悉，有了一個(gè)新的框架，讓我們能夠?qū)⒗碚撆c實(shí)踐相結(jié)合，將所學(xué)的學(xué)問應(yīng)用到實(shí)踐中。并且，充分將理論學(xué)問與實(shí)踐閱歷相互補(bǔ)充，相互融合。

在實(shí)習(xí)的過程中，一點(diǎn)一點(diǎn)的積累閱歷，一點(diǎn)一點(diǎn)的去摸索思索，漸漸的去領(lǐng)悟電氣掌握的基本原理與方法。我想，這正是我們實(shí)習(xí)的意義所在，實(shí)習(xí)的目的所在吧。通過這次實(shí)習(xí)，的確學(xué)到了很多以前不懂的學(xué)問。這無疑對(duì)今后的工作有了一個(gè)熟悉，也對(duì)今后的測(cè)量實(shí)踐打下了肯定的基礎(chǔ)，更重要的是為以后的工作積累了珍貴的閱歷。這次實(shí)習(xí)生活雖然結(jié)束了，但卻是我人生當(dāng)中很有意義的一次經(jīng)受。同樣，這種實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)也是難得的。我盼望以后還能有這樣的機(jī)會(huì)，在老師的教育下，讓我們更多的接觸社會(huì)，更多的在實(shí)踐中磨練自己的意志，熬煉自己的體格，提高自己的力量。

冶金實(shí)習(xí)報(bào)告篇二

一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安靜市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點(diǎn)企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個(gè)銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)。現(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)力量，是一個(gè)集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運(yùn)輸、商貿(mào)、進(jìn)出口、工程設(shè)計(jì)、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團(tuán)。

擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機(jī)、20xxm3高爐和雙機(jī)架緊湊式｛CHAYI5.COM｝爐卷軋機(jī)等先進(jìn)裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。

生產(chǎn)部門：

煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資選購。

生產(chǎn)設(shè)備：

二、實(shí)習(xí)過程、收獲總結(jié)

8月28日上午指導(dǎo)老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對(duì)這一行業(yè)有了個(gè)簡(jiǎn)潔了的熟悉。現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。

8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠

1、原料廠

公司現(xiàn)有占地面積為30。8萬平方米的現(xiàn)代化大型綜合原料場(chǎng)、有翻車機(jī)10臺(tái)、堆取料機(jī)8臺(tái)、皮帶運(yùn)輸機(jī)142臺(tái)，年進(jìn)料量為500萬噸，處理量為550萬噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進(jìn)口，所以成本較高也是制約昆鋼進(jìn)展的一個(gè)重要因素。

我們參觀的第一個(gè)廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個(gè)浩大的機(jī)械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)約了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機(jī)械化、自動(dòng)化的重要性。

2、燒結(jié)廠

（1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義

首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能

（2）燒結(jié)過程

將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，根據(jù)肯定比例組成混合料，配以適當(dāng)?shù)乃?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上，在肯定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破裂、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。

3、高爐煉鐵廠

高爐煉鐵的冶煉原理

高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1。5—2。0噸鐵礦石，0。4—0。6噸焦炭，0。2—0。4噸熔劑，總計(jì)需要2—3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無論是生鐵廠家還是鋼廠選購原料的工作是尤其重要。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（昆鋼的20年左右）。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或自然?氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉誕生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

參觀高爐的時(shí)候看到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在掌握室用電腦掌握一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴(yán)峻，需要改善。

9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地

4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠

依據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量削減或增加到規(guī)定范圍的過程。簡(jiǎn)潔地說，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個(gè)氧化過程，是用不同來源的氧（如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧）來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。

反應(yīng)生成的一氧化碳很簡(jiǎn)單從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵相互作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般狀況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過程中必需盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰（cao），可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最終階段必需加入脫氧劑（例如錳鐵、硅鐵和鋁等），以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。

鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告篇三

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

重慶鋼鐵廠

二、實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx年2月21日-----20xx年2月25日

時(shí)間支配：

21日在A106開實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，下午聯(lián)系車輛問題。

22日參觀重鋼煉鐵廠第四高爐。

23日在A106學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)爐煉鋼，參觀學(xué)校實(shí)習(xí)基地。

24日在A205學(xué)習(xí)煉鐵學(xué)問，觀看煉鐵視頻。

25日參觀重鋼型鋼廠。

三、實(shí)習(xí)目的：

通過生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)訓(xùn)練和實(shí)際，討論生產(chǎn)問題，使理論聯(lián)系實(shí)際，

深化討論煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、煉鐵廠

主要內(nèi)容：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。

高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉，去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。

重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或自然?氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉誕生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電

2、型鋼廠

主要內(nèi)容：

了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用狀況軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，依據(jù)其斷面外形，可大致分為