提升機的維護與檢修-1

千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦提升機的維護與檢修提升機的維護與檢修為保證礦井提升機設備做到持續(xù)、平安運轉，必需搞好設備的預防性方案維護和檢修，準時發(fā)覺和消退事故隱患。預防性方案修理是針對提升設備的特點而制定的以預防為主的檢查、維護和維修制度，包括各類檢修的周期、內容、質量標準等。主提升機操作工在搞好設備的日常維護和保養(yǎng)以外，還應參加礦井提升機的方案性維護和檢修工作。一、提升機設備的日常維護設備的日常維護保養(yǎng)，是指有方案地做好設備的潤滑、日檢及清潔工作。做好設備的日常維護，準時檢查和有方案的維修工作，是削減機械零部件磨損、延伸提升機使用壽命十分有效的辦法，也可為提升機的修理打下良好基礎，大大削減修理次數(shù)。二、提升機設備的定期檢查提升機的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，應針對各提升機的性能、結構特點、工作條件以及修理閱歷來制定檢修的詳細內容。檢查結果和維修內容均應記入檢修記錄簿，并由檢修負責人簽字。第七章礦井提升機維護、檢修及故障處理主提升機操作工1．日檢的基本內容(1)用檢查手錘檢查各部分的銜接零件（如螺栓、鉚釘、銷軸等）是否松動，由檢查孔觀看減速器齒輪的嚙合狀況。（2）檢查潤滑系統(tǒng)的供油狀況及制動系統(tǒng)的工作情況。（3）檢查深度指示器的絲杠螺母曠動狀況，以及庇護裝置和儀表等動作是否正常。（4）檢查各轉動部分的穩(wěn)定性，如軸承是否振動，各部機座和基礎螺栓(螺釘)是否松動。（5）實驗過卷庇護裝置。（6）手試一次松繩信號裝置，實驗各種信號(包括滿倉、開機、停機、緊張信號等)。（7）檢查各接觸器(信號盤、轉子控制盤、換相器等)觸點磨損狀況，對燒損者要舉行維修(用砂布和小銼刀)或更換，以保持其接觸良好。（8）檢查調繩離合器及天輪的轉動狀況，如襯墊、軸承等。(9)檢查提升容器及其附屬機構(如阻車器、銜接裝置、罐耳等)的結構狀況是否正常。(10)檢查防墜器系統(tǒng)的彈簧、抓捕器、聯(lián)動桿等的銜接和潤滑狀況。(11)檢查井口裝載設備（如推車機、爬車機、翻車機、阻車器、搖臺或罐座、平安門等）的工作狀況。(12)根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定，檢查提升機鋼絲繩的工作情況及鋼絲繩在滾筒上的羅列狀況。2．周檢的基本內容周檢的內容除包括日檢的內容外，還要舉行下列各項工作：(1)檢查制動系統(tǒng)(盤式閘及塊閘)，尤其是液壓站和制動器的動作狀況，調節(jié)閘瓦間隙，緊固

銜接機構。(2)檢查各種平安庇護（如過卷、過速、限速等）裝置的動作狀況；檢查滾筒的鉚釘是否松動，焊縫是否開裂；檢查鋼絲繩在滾筒上的羅列狀況，以及繩頭固定得是否可靠。（3）摩擦式提升機要檢查主導輪的壓塊結實狀況及導向輪的螺栓和襯墊等。（4）檢查并清洗防墜器的抓捕器，須要時予以調節(jié)和注油；檢查制動鋼絲繩及其緩沖裝置的銜接狀況。（5）維修并調節(jié)井口裝載設備的易損零件，須要時舉行局部更換。（6)按《煤礦平安規(guī)程》第404、410條的要求，檢查平衡鋼絲繩的工作情況。3．月檢的基本內容月檢的基本內容除包括周檢的內容外，還需舉行下列各項工作：(1)打開減速器觀看孔蓋和檢查門，具體檢查齒輪的嚙合狀況，兩半齒輪用檢查錘檢查對口螺栓的緊固狀況，還應檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。(2)具體檢查和調節(jié)保險制動系統(tǒng)及平安庇護裝置，須要時要清洗液壓零件及管路。(3)拆開聯(lián)軸器，檢查其工作情況，如間隙、端面傾斜、徑向位移、連結螺栓、彈簧及內外齒等是否有斷裂、松動及磨損等。(4)檢查部分軸瓦間隙。(5)檢查和更換各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件（如油泵、濾油器及管路等）。(6)清理防墜器系統(tǒng)和注油，調節(jié)間隙。(7)檢查井簡裝備，如罐道、罐道梁和防墜器用制動鋼絲繩、緩沖鋼絲繩等。(8)實驗平安庇護裝置和制動系統(tǒng)的動作狀況。三、提升機設備的方案修理礦井提升機的修理工作分為小修、中修和大修。按方案舉行修理，是使設備保持完好狀態(tài)，恢復原有性能，延伸使用壽命，防止事故發(fā)生，保證設備、正常持續(xù)、平安運行的重要措施。1．小修的內容(1)打開減速器上蓋，檢查齒輪的嚙合及磨損狀況，檢查輪齒有無裂紋，須要時舉行更換。(2)打開主軸承上蓋，檢查軸頸與軸瓦間隙，須要時更換墊片。(3)檢查和清洗潤滑系統(tǒng)各部件，處理污油，更換潤滑油，須要時更換密封件。(4)檢查和調節(jié)制動系統(tǒng)各部件，須要時更換閘瓦和銷軸等磨損零件。(5)檢查和處理滾筒焊接縫是否開裂，鉚釘、螺栓、鍵等有無松動、變形，須要時加固或更換。(6)檢查深度指示器和傳動部件是否靈便、精確?????，須要時舉行調節(jié)處理。(7)檢查各部平安庇護裝置運轉是否靈便、牢靠，須要時舉行重新調節(jié)。(8)檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限，內、外齒輪嚙合的間隙或蛇形彈簧磨損是否超限，須要時更換磨損零件。(9)檢查各銜接部件，基礎螺栓有無

松動和損壞，須要時舉行更換。(10)舉行鋼絲繩的調繩、調頭和更換工作。(11)檢查和調節(jié)電氣設備的繼電器、接觸器和控制線等，須要時舉行更換。(12)檢查日常修理不能處理的項目，保證設備能正常運行到下次檢修時。2．中修的內容除包括小修所有檢查內容外，還必需舉行下列工作：(1)更換減速器各部軸承，或對使用中的軸瓦舉行刮研處理。(2)調節(jié)齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對。(3)更換制動系統(tǒng)的閘瓦和轉動銷軸。(4)車削閘輪及閘盤，須要時舉行更換。(5)更換滾筒木襯和車削繩槽。(6)處理和更換電控設備的零部件。(7)檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項目。3．大修的內容除包括中修所有檢修內容外，還必需舉行下列工作：(1)更換減速器的傳動軸、齒輪和軸承，重新舉行調節(jié)。(2)加固或更換滾筒。(3)更換主軸、軸瓦，并抬起主軸檢查下瓦，調節(jié)主軸水平。(4)檢測、找正各軸間的水平度和平衡度。(5)更換聯(lián)軸器。(6)舉行機座和基礎加固。(7)更換主電動機和其他電控設備。(8)檢修不能保持到大修間隔期，而中修又不能處理的項目。提升機檢修周期及所需時光，可參見表7-1。表7-1提升機檢修周期及所需時光提升機規(guī)格〖2〗檢修周期（月）小修中修大修〖3〗所需時光（天）小修中修大修滾筒直徑在3m以下41248124滾筒直徑在3m以上62472147四、提升機的潤滑提升機機械傳動中全部相對運動的零部件，其互相接觸的表面都存在著摩擦現(xiàn)象，造成零部件磨損，導致設備壽命的降低甚至報廢，同時也影響提升設備的平安運行。因此，在提升設備的使用和維護過程中，要控制摩擦阻力，降低零部件的磨損速度，提高設備的使用壽命，保證提升設備的平安運行，就必需對有相對運動的摩擦表面舉行潤滑。此外，潤滑還起著散熱、防塵、防銹和吸振的作用。1.潤滑劑的挑選提升機采納的潤滑劑多為礦物性的潤滑油和潤滑劑。挑選潤滑油時，要以黏度為主要指標。原則上是當速度高、負荷小、溫度低時，選用黏度較低的潤滑油；反之，則選用黏度較高的潤滑油。挑選潤滑脂時，要以針入度為主要指標。原則上是載荷大、速度低時，應選用針入度較低的潤滑脂；反之，則選用針入度高的潤滑脂。2.潤滑方式常用的潤滑方式有以下七種：(1)手工注油：用油壺、油槍和脂槍注油。(2)飛濺注油：依賴旋轉的機件或附加于軸上的甩油盤、甩油片等，將油池中的油甩起，使油濺落到潤滑部位上。(3

)油環(huán)和油鏈潤滑：利用套在軸上的油環(huán)和油鏈將油帶起，供潤滑部位潤滑。(4)油繩、油墊潤滑：利用虹吸管原理和毛細管作用實現(xiàn)潤滑，主要用于低速、輕載的機械潤滑。(5)強制給油潤滑：利用油泵將潤滑油間歇地壓向潤滑點舉行潤滑。(6)油霧潤滑：利用壓縮空氣將潤滑油噴出并霧化后，送入潤滑點。潤滑油在飽和狀態(tài)下析出，在摩擦面上黏附一層油膜，起到潤滑作用。(7)壓力循環(huán)潤滑：利用油泵使?jié)櫥瞳@得一定壓力，然后輸送到各潤滑點。用過的潤滑油回到油箱，經冷卻、過濾后再供循環(huán)使用。無論采納哪種潤滑方式，都要保證潤滑系統(tǒng)的正常工作。潤滑系統(tǒng)完好標準的內容是：潤滑系統(tǒng)油質合格、油量適當、油壓正常、油路暢通、油圈轉動靈便、潤滑系統(tǒng)不漏油。五、主提升機操作工自檢自修的詳細內容(1)各部螺栓或銷軸如松動或損壞時，應準時擰緊或更換。(2)各潤滑部位、傳動裝置和軸承必需保持良好的潤滑，禁止使用不合格的油(脂)。(3)制動閘瓦磨損達規(guī)定值時，應準時更換。制動閘瓦和閘輪或閘盤如有油污，應擦拭整潔。(4)深度指示器假如指示位置不及時，應準時與把鉤工聯(lián)系，重新舉行調節(jié)。(5)彈性聯(lián)軸器的銷子和膠圈磨損超限