冬季施工方案（高層住宅含地下室）

冬季施工方案1、工程概況：1、工程名稱：2、建設(shè)單位：3、設(shè)計單位：4、勘察單位：5、監(jiān)理單位:6、施工單位：7、建設(shè)地點：8、開工日期：2013年5月10日；竣工日期：2015年6月4日9、建筑規(guī)模：工程，位于西側(cè)、本工程包括10幢18+1F～29+1F高層住宅樓（下設(shè)一層地下室），4幢1層變電所、開關(guān)站及垃圾轉(zhuǎn)運站，2幢1層門衛(wèi)等（8#住宅樓為22層建筑，建筑高度為64.95米；9#住宅樓為29層建筑，建筑高度為85.25米；10#住宅樓為25層建筑，建筑高度為73.65米；總建筑面積為56669.68平方米。）2、施工條件目前工程進度處于基礎(chǔ)、地下室施工現(xiàn)階段，大多數(shù)主體結(jié)構(gòu)未施工。據(jù)蘇州市氣象資料，本地區(qū)日平均氣溫穩(wěn)定（連續(xù)5天）低于5℃的冬期時段為12月到次年2月。3、施工組織根據(jù)蘇州市氣溫變化，將進入冬期施工階段，在連續(xù)低于5℃的環(huán)境下施工，若不提前進行各項準(zhǔn)備及部署，將很容易發(fā)生質(zhì)量及安全事故。為確保工程質(zhì)量及工期，文明安全的順利通過冬期，項目上根據(jù)不同的階段及人員的崗位，各有分工，各司其職，做好各項物資、技術(shù)、思想、教育培訓(xùn)方面的準(zhǔn)備工作，從細處著手，防患于未然。4、部署及培訓(xùn)4.1、合理編制工程進度計劃，合理確定各分部分項工程的控制點，明確養(yǎng)護及報驗期限，砼澆筑、砂漿攪拌、土方回填等盡可能躲開冬期較寒冷時段，選擇氣溫適當(dāng)?shù)臅r段。4.2、工程技術(shù)（包括質(zhì)量、安全）人員根據(jù)各自不同的崗位，分片分區(qū)抓好冬期施工各項管理工作。項目定期組織相關(guān)人員進行各項冬期施工準(zhǔn)備軟硬件工作的檢查，督促限期整改或完成。4.3、項目總工或施工技術(shù)部門派專人對技術(shù)員、工長、班組長及專職測量、試驗、測溫養(yǎng)護人員、攪拌機包括機操及指揮人員、電工等管理人員及專業(yè)工種進行相關(guān)冬期施工的技術(shù)培訓(xùn)及交底，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范及規(guī)程操作施工。4.4、安全部門組織全體人員進行冬期施工的安全防火、防凍、防毒、防爆教育，樹立安全第一意識。新進場的班組的冬期安全教育及培訓(xùn)應(yīng)作為重點。4.5、專人負(fù)責(zé)冬期施工準(zhǔn)備及落實工作，提前組織冬期施工相關(guān)機具、外加劑、保溫材料、取暖加熱燃料等物資機具的進場，并有專職人員進行保管、修繕工作。4.6、嚴(yán)格現(xiàn)場標(biāo)化管理，做到文明施工，進場物資要分區(qū)分型號規(guī)格分類堆放，掛牌標(biāo)識清楚。4.7、做好施工現(xiàn)場臨時供水管道的保溫、防凍工作。4.8、加強機械設(shè)備的防凍保護，暫時不用的機具應(yīng)放去油液或放置于氣溫適宜位置進行保養(yǎng)，使用前應(yīng)加強機具的檢修工作，確保機具正常使用不出現(xiàn)安全事故及計量誤差。4.9、加強宿舍安全防火意識教育及監(jiān)督工作。4.10、制定各項冬期施工生活安全規(guī)章制度，明確獎罰條例，并交底到每個施工班組及管理人員。4.11、有專人負(fù)責(zé)氣象預(yù)告及記錄，提前掌握天氣變化情況，并及時通知到各相關(guān)人員。

5.冬期施工施工技術(shù)5.1鋼筋工程冬期施工5.1.1負(fù)溫冷拉（1）本項目鋼筋采用控制冷拉率方法進行鋼筋冷拉，其冷拉率與常溫相同。（2）鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定。測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表的規(guī)定：測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力項次鋼筋級別冷拉應(yīng)力（N/m㎡）1Ⅰ級d≤12mm3102Ⅱ級d≤25mm480d=28~40mm4603Ⅲ級530鋼筋的試樣不應(yīng)少于4個，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率。（3）在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。在常溫下其力學(xué)性能試驗結(jié)果應(yīng)符合下表的規(guī)定。冷拉鋼筋的力學(xué)性能項次鋼筋級別直徑（mm）屈服點(N/m㎡)抗拉強度(N/m㎡)伸長率δ10(%)冷彎不小于彎曲角度彎曲直徑1冷拉Ⅰ級≤1228037011180°3d2冷拉Ⅱ級≤254505101090°3d28~404304904d3冷拉Ⅲ級≤25500570890°5d28~406d5.1.2負(fù)溫焊接（1）鋼筋負(fù)溫焊接宜安排在室內(nèi)進行，若在室外進行，應(yīng)有防雪、擋風(fēng)措施，焊后接頭宜護蓋爐渣或石棉粉，使其緩慢冷卻，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。（2）負(fù)溫進行綁條焊或搭接電弧焊時，宜采用多層控溫施焊工藝，防止焊后冷卻過快，第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧,以使接頭端部鋼筋得到預(yù)熱。以后各層焊接時層間溫度控制在150—350攝氏度之間以起到緩冷作用。（3）幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。（4）幫條的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。（5）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.7倍。（6）Ⅱ級鋼筋電弧焊接頭多層施焊時，宜采用回火焊道施焊，及最后回火焊通長度比前層焊道的兩端各縮短4—6mm，以改善接頭性能。（7）負(fù)溫下進行坡口焊，宜采用幾個接頭輪流施焊，以防止接頭過熱，加強焊縫應(yīng)分兩層焊接，焊縫的寬度和高度應(yīng)超過V形坡口的邊緣和上部2—3mm。（8）焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與墊板之間均應(yīng)融合，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣。（9）焊接時采用幾個接頭輪流施焊。（10）負(fù)溫閃光對焊，宜選用預(yù)熱閃光對焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝，對焊時，調(diào)伸長度增加10—20％；變壓器級數(shù)應(yīng)降低1—2級，預(yù)熱時的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇時間適當(dāng)增長。5.1.3施工操作（1）鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。（2）冰雪天宜采取護蓋措施，鋼筋綁扎完后，應(yīng)盡快進行下一道工序。5.2砼工程冬期施工本工程主體砼大部分為商品砼攪拌站的泵送混凝土。冬期施工時，對商品砼加強測控力度，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行施工、檢測及養(yǎng)護。室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，砼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬季施工措施。5.2.1砼配制和攪拌（1）采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。（2）配制冬期施工的砼，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不應(yīng)低于42.5級，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑砼嚴(yán)禁施用高鋁水泥。（3）鋼砼氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過重量的1%，素砼氯鹽摻量不大于水泥重量的3%且直接外露的砼結(jié)構(gòu)不得摻用氯鹽。（4）攪拌前應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)為常溫攪拌時間的1.5倍。砼拌合物出機溫度控制在10℃以上，入模溫度在5℃以上。（5）對商品砼攪拌站資料應(yīng)及時收集、記錄及監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)配制有問題應(yīng)立即停止使用并及時處理。5.2.2砼運輸、澆筑（1）砼澆筑前應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。（2）砼在運輸、澆注過程中的溫度應(yīng)與規(guī)范要求的相符，盡量縮短中途運輸時間，若與要求不符時，應(yīng)采用加熱覆蓋等措施。5.2.3砼養(yǎng)護（1）模板和保護層，應(yīng)在砼冷卻到5℃后方可拆除。（2）當(dāng)砼與外界溫差大于20℃時，拆模后的砼表面應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施，材料采用塑料薄膜和毛氈毯。（3）冬期施工砼應(yīng)摻防凍劑，負(fù)溫條件下養(yǎng)護，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋，現(xiàn)場采用一層塑料薄膜保水，一層毛氈毯保溫。砼初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度。（4）拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。（5）砼的養(yǎng)護降到0℃之前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼為設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%.（6）砼檢測及試塊標(biāo)樣均送至青州市質(zhì)監(jiān)站，由專人負(fù)責(zé)。5.2.4混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）及其他國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)按下列要求進行檢查：（1）檢查外加劑質(zhì)量及摻量。（2）檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落。（3）檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。（4）檢查現(xiàn)場冰雪的清理情況,在澆注混凝土前一定要將冰雪沖刷干凈。5.3砌筑工程冬期施工當(dāng)預(yù)計連續(xù)5天內(nèi)平均氣溫低于5℃時，磚石工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施。5.3.1材料規(guī)定（1）磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜、積雪、塵土,不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。（2）砂中不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。（3）砂中不得含水泥配制的砂漿，石灰砂漿、粘土砂漿、石灰粘土砂漿嚴(yán)禁使用。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。（4）石灰膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。（5）砌筑工程冬期施工應(yīng)采用摻鹽砂漿，氯化鈉的含量在青州地區(qū)一般為占用水量的3%。（6）拌和砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿溫度宜較常溫適當(dāng)增大。5.3.2砂漿拌制運輸（1）磚在正溫度條件下砌筑時應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，在負(fù)溫下砌筑可不澆水，但必須適當(dāng)增大砂漿的稠度，一般磚砌體為7-10cm已凍結(jié)砂漿不得再用熱水?dāng)嚭秃笫褂?。?）配制抗凍砂漿應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，抗凍劑應(yīng)先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度再使用。（3）砂漿攪拌時間應(yīng)比常溫施工增加0.5-1.0倍。5.3.3施工操作事宜（1）砌筑時應(yīng)采用“三一”砌磚法，平鋪壓搓，不得大面積鋪灰砌筑，砌漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防止凍結(jié)，磚縫應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，禁止用灌漿法砌筑，且灰縫不得大于1cm。（2）每天砌筑高度及臨時間斷處的高度差均不得大于1.2m，間斷處應(yīng)做城階梯形?？缍却笥?.5m的過梁，應(yīng)用預(yù)制構(gòu)件。（3）每天砌筑后，磚面上下應(yīng)鋪灰（但豎縫仍要填滿），并用草袋、草墊等保溫材料覆蓋，下次砌筑前，應(yīng)先掃凈磚面再施工。（4）氯化鈉對鋼筋及埋件有腐蝕作用，砌體中拉結(jié)筋及預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理，如刷防銹漆等，否則禁止用氯鹽砂漿。（5）地下車庫等潮濕區(qū)域不得用氯鹽砂漿。5.4抹灰工程冬期施工本工程冬期抹灰內(nèi)墻優(yōu)先采用熱作法，外墻抹灰采用冷作法施工。目前本工程抹灰工程主要為磚胎模冬期抹灰，應(yīng)該盡量選擇一天中氣溫較高的時段（＞5℃）采用冷作法進行施工。5.4.1熱作法（1）熱作法是利用房屋的永久熱源或臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度，使抹灰砂漿硬化和固結(jié)。其環(huán)境溫度控制再5℃以上，若砌體溫度達不到要求應(yīng)提高采用電鎢燈等熱源加熱，使墻面保持在5℃以上。砌體凍結(jié)時加熱至開凍并下沉完畢再進行抹灰。（2）熱作法施工應(yīng)保持足夠的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時應(yīng)及時進行灑水濕潤，使其與各底層、面層粘結(jié)牢固。若窗扇已安裝完畢，應(yīng)在一天氣溫較高時段適當(dāng)開啟窗扇，保持通風(fēng)，排除濕氣。（3）熱作法抹灰工程所用砂漿應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作，砂漿使用溫度在5℃以上。（4）在室內(nèi)需抹灰區(qū)域地面上50cm處設(shè)置一溫度計，以便及時調(diào)控室內(nèi)溫度，熱源加熱時離地面不可太近，并控制好其溫差，不宜太大。5.4.2冷作法（1）冷作法是在抹灰用的水泥砂漿或混合砂漿中摻加化學(xué)附加劑，目的是降低抹灰砂漿的冰點。（2）冷作法摻入化學(xué)附加劑可選用硝酸鈉、漂白粉等，施工用的砂漿配比及外加劑摻量應(yīng)據(jù)工程具體情況在實驗室試配。（3）化學(xué)附加劑的摻量，應(yīng)按砂漿的總含水量計算，配制是應(yīng)考慮扣除石灰膏及砂子的含水量的實際配比。5.5其它5.5.1現(xiàn)場及生活區(qū)的供水管網(wǎng)派專人負(fù)責(zé)，對露出的管道進行覆土保護，立管進行保溫海綿包扎兩遍處理。5.5.2機動車輛夜間露天停放一律將水箱內(nèi)水放光，長期不用的機械設(shè)備油箱的油要放出。5.5.3塔吊等大型機械設(shè)備在大風(fēng)或大雪等惡劣天氣后必須重新檢測合格后方可正常使用。5.5.4屋面細石砼、砂漿澆筑及室外面磚鋪設(shè)時，所使用的砼及砂漿應(yīng)嚴(yán)格按以上條款執(zhí)行。5.5.5及時清除道路兩側(cè)的集水溝、井的雜物、冰凍塊，保持溝井通暢。6.安全及消防措施6.1冬期安全措施除了按施工組織設(shè)計和各專項施工方案有關(guān)規(guī)定能夠采取安全及消防控制措施外，冬期施工還應(yīng)加強以下主要措施：6.1.1加強冬期施工安全教育，嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定冬期施工安全措施。6.1.2冬期施工，外腳手架、操作架、臨時踏步斜梯保持清潔無物，并由專人負(fù)責(zé)看護，確保其穩(wěn)固完善。室外斜梯必須按要求設(shè)防滑條，腳手斜道間距300mm。6.1.3及時清除基坑上下坡道、道路屋面、各種設(shè)備防護棚及其它露天操作區(qū)域的冰屑、積雪，防止人員不慎摔倒或壓塌防護設(shè)施，危險或易滑區(qū)域豎牌警示。6.1.4電源開關(guān)、控制箱等用電設(shè)施應(yīng)加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電，人為破壞或無意觸電。現(xiàn)場電纜露天處應(yīng)用草袋或麻袋保護，埋地電纜上部應(yīng)有警示標(biāo)志。6.1.5冬期施工機操人員應(yīng)在每日每次操作之前預(yù)先檢查機械及附屬構(gòu)件的完善度，發(fā)現(xiàn)異常，及時上報或通知機修人員進行檢修，特別對于塔吊、電梯等大型機械。6.1.6嚴(yán)格按物質(zhì)管理制度管好冬期施工所用的化學(xué)品，并采取措施（如加強交底、宣傳，必要時貼標(biāo)簽等）防止工人誤食中毒。6.2冬期消防措施6.2.1加強冬期施工消防教育工作，健全各項消防制度。6.2.2嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查合格后方可施工。6.2.3易燃品及時清理、堆放，標(biāo)識警示。6.2.4施工現(xiàn)場人員嚴(yán)禁吸煙，若有違反按相關(guān)規(guī)章制度懲罰。6.2.5生活區(qū)嚴(yán)禁使用易爆、易燃用電器具，嚴(yán)禁亂拉電線。

7.冬期施工措施物資計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1氯化鈉t0.62塑料薄膜1mm厚M230003毛氈毯M230004溫度計-15-130℃支305熱水器個86砼防凍劑備注：集中攪拌站負(fù)責(zé)t28．冬期施工環(huán)境保護措