施工組織設(shè)計(jì)及施工方案

大唐耒陽(yáng)發(fā)電廠施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制：閆孔龍安徽海倫防腐工程有限公司2011年7月7日1施工組織設(shè)計(jì)及施工方案--第1頁(yè)機(jī)房綜合管架防腐施工組織設(shè)計(jì)及施工方案1.1油漆防腐的目的1.1.2美化電廠工作環(huán)境一期脫脫硫區(qū)域油漆防腐工程2.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇；2.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇；2.4設(shè)計(jì)院及廠家有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等；2.6有效設(shè)計(jì)變更文件。3施工組織設(shè)計(jì)3.1施工人員要求配備一名主管施工員，施工員必須熟悉油漆防腐施工作業(yè)操作規(guī)程，并具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)，方可帶領(lǐng)施工人員施工，配備熟練副工4-8名。3.2參加作業(yè)人員，尤其是主管施工員在施工前，必須充分熟悉圖紙，并能清楚地了解涂料的特性及施工配比，特殊的工藝要求等，且在施工前必須詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。3.3施工工具3.3.1除銹工具：電動(dòng)角向磨光機(jī)、油灰刀、鋼絲刷、砂紙；3.3.2涂刷工具：油漆刷、滾筒刷、噴漆槍、空氣壓縮機(jī)、電源盤(pán)、油灰刀等。2施工組織設(shè)計(jì)及施工方案--第2頁(yè)3.4材料儲(chǔ)存要求3.4.1不同種類(lèi)的油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放；3.4.2儲(chǔ)放場(chǎng)所須干燥、通風(fēng)良好，且必須與辦公場(chǎng)所保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，油漆材料附近不得旋轉(zhuǎn)破布等易燃物品；3.4.3油漆存放須遠(yuǎn)離明火場(chǎng)所，且配備滅火器材，并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌，3.4.4油漆及稀釋劑開(kāi)罐后未用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封；3.4.5未涂刷的油漆不得受到陽(yáng)光直射防止起火。3.5施工準(zhǔn)備3.5.1施工電源準(zhǔn)備妥當(dāng)，并做好防觸電措施；3.5.2核對(duì)好防腐、油漆材料類(lèi)別及數(shù)量；3.5.3上道工序完工，并已進(jìn)行工序交接；3.5.4施工腳手架搭設(shè)符合施工要求。4油漆防腐施工4.1作業(yè)程序4.1.1設(shè)備表面先打磨、除銹、拋光，再涂裝環(huán)氧聚胺脂底漆三道，再涂裝丙烯4.2金屬構(gòu)件除銹4.2.1銹蝕程度的等級(jí)劃定將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級(jí)；A級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無(wú)紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹；B級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)表面開(kāi)始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹；C級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部人黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)；D級(jí)：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。4.2.2表面除銹等級(jí)的劃定依據(jù)ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)，將除銹分為四級(jí)：A-Sal級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；3施工組織設(shè)計(jì)及施工方案--第3頁(yè)B-Sa2級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵繡和油漆涂層等附著物。附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的；C-Sa21/2級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層的附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑；D-Sa3級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。本工程除銹等級(jí)定為ST2級(jí)，即鋼材表面采用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行打磨，徹底清除鐵銹油污、灰塵、毛刺及其它雜質(zhì)。4.2.3表面處理油漆、防腐施工前需將金屬表面的浮銹、氧化物、灰塵、臟污物及油跡清除干凈。施工必備工具：鋼絲刷、油灰刀、除灰刷、油漆刷。4.3油漆防腐施工選擇干燥天氣進(jìn)行油漆作業(yè)，雨天、霧天及相對(duì)濕度高于80%時(shí)或溫度低于露點(diǎn)，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進(jìn)行室外油漆防腐作業(yè)；4.3.2油漆混合及稀釋?zhuān)?、油漆涂料濃度較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行稀釋處理，稀釋劑用量一般不走過(guò)10%,以免影響遮蓋性能及漆膜厚度；2、油漆的稀釋必須采用指定的稀釋劑正確調(diào)配。4.3.3油漆噴涂、涂刷施工1、一期脫硫區(qū)域油漆防腐作業(yè)程序(面漆顏色按廠方要求)。2、脫硫塔及漿液箱油漆涂裝(面漆丙烯酸)作業(yè)程序：設(shè)備表面打磨、除銹、拋光),環(huán)氧聚胺脂底漆三道，丙烯酸面漆二3、安全技術(shù)措施吸收塔及漿液箱，采用吊掛雙保險(xiǎn)作業(yè)方式進(jìn)行施工。在吸收塔及漿液箱頂部選一牢固掛點(diǎn)，將工作繩和安全繩栓牢，把特制的工作板與工作繩用卡扣連接，作業(yè)人員坐在特制的工作板上，再將安全繩用自鎖器與作業(yè)人員系的安全帶連接，然后向下滑行施工。44.4施工注意事項(xiàng)4.4.1隊(duì)銹、油漆施工前應(yīng)做好有關(guān)防護(hù)措施，不得污染周?chē)h(huán)境及設(shè)備；4.4.2第一道底漆與第二道底漆涂刷時(shí)間間隔不宜低于12小時(shí)、不宜走過(guò)48小4.4.3焊口部位應(yīng)在除銹后，及時(shí)進(jìn)行油漆涂刷處理，且油漆涂刷應(yīng)覆蓋原已涂刷的油漆，并保證適當(dāng)?shù)母采w寬度；4.4.4油漆涂刷時(shí)，須等上度油漆表干后才能進(jìn)行下度油漆涂刷施工；5質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)5.1.1施工前工件表面的鐵銹、污物、油跡、泥土等必須清除干凈；5.1.2油漆涂刷的度數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求進(jìn)行控制；5.1.3油漆涂刷時(shí)應(yīng)注意縫隙及死角，避免出現(xiàn)漏刷、漆膜厚度不均勻等現(xiàn)象5.1.4已油漆的鋼架表面不得出現(xiàn)皺紋、流掛、透底、滲色、粉化、固粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象；5.1.5油漆涂刷應(yīng)均勻，表面色調(diào)一致、美觀，無(wú)流痕、漏刷、透底等油漆通??；5.2創(chuàng)精口措施5.2.2加強(qiáng)班組自檢力度5.2.3質(zhì)檢、技術(shù)員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程監(jiān)督力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題；5.2.4不符合質(zhì)量要求，限期整改，性質(zhì)嚴(yán)重者，根據(jù)實(shí)情給予一定數(shù)量的罰款；5.2.5未按技術(shù)要求施工，造成質(zhì)量缺陷及返工者，追究施工負(fù)責(zé)人的責(zé)任。6安全