遷安旭鑫工貿(mào)有限公司6萬噸年粗苯精制工程環(huán)境影響報(bào)告書(簡本)

PAGEPAGE11前言本工程是利用焦化行業(yè)的下游產(chǎn)品進(jìn)行深加工制得純苯、甲苯、二甲苯等，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60kt/a。目前，隨著以純苯為原料系列產(chǎn)品苯乙烯、苯酚、環(huán)己酮等裝置的擴(kuò)建和新建，純苯的需求在逐漸增長，2006年我國對(duì)純苯的需求量已達(dá)到400萬噸，國內(nèi)供需缺口超過70萬噸。甲苯、二甲苯也是重要的化工原料，國際市場對(duì)以上產(chǎn)品的需求量在逐年上漲。

區(qū)域環(huán)境概況廠址地理位置遷安市位于河北省東部、唐山市東北部，屬唐山市管轄。遷安市地處東經(jīng)118°27′-118°56′、北緯39°51′-40°15′，東隔青龍河與秦皇島市盧龍縣相望，西與遷西縣相接，南與灤縣為鄰，北以長城為界與秦皇島市青龍滿族自治縣相連，全市總面積1208平方公里。河北省遷安市旭鑫工貿(mào)有限公司位于河北省遷安市境內(nèi)的沙河驛鎮(zhèn)西南側(cè)，占地面積26667m2。廠址東北側(cè)1800m為沙河驛鎮(zhèn)，800m二里店子村，西北方向750m為紅廟子村，南側(cè)1700m為郭各莊，北側(cè)250m為沙河驛貨物配送站。擬建工程地理位置見表2-1表2-1廠址周圍村莊分布一覽表序號(hào)村莊名稱距離廠址距離（m）相對(duì)廠址的方位1沙河驛鎮(zhèn)1800NE2二里店子800NE3紅廟子村750NW4郭各莊1700SSW5沙河驛貨物配送站250N區(qū)域污染源調(diào)查評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)主要的工業(yè)企業(yè)為小選礦廠、小球團(tuán)廠、首鋼金屬設(shè)備結(jié)構(gòu)廠和沙河驛鎮(zhèn)站及貨場，共6家企業(yè)，其中首鋼金屬設(shè)備結(jié)構(gòu)廠和沙河驛鎮(zhèn)站及貨場有環(huán)保手續(xù)。6家企業(yè)外排廢氣中的主要污染物為煙（粉）塵、SO2，廢水主要為選礦廢水和生活污水，主要污染物為COD、SS。評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)主要工業(yè)企業(yè)污染物排放情況見表。表區(qū)域內(nèi)主要工業(yè)企業(yè)污染物排放情況單位：t/a企業(yè)名稱生產(chǎn)規(guī)模煙（粉）塵SO2CODSS首鋼金屬設(shè)備結(jié)構(gòu)廠329.7134.17.555.38沙河驛鎮(zhèn)貨物配送站34.23－0.350.24遷安市沙河驛鎮(zhèn)鑫隆球團(tuán)廠2萬噸/年80601.51.10遷安市百源工貿(mào)有限公司球團(tuán)廠2萬噸/年83621.351.12遷安市榮欣球團(tuán)廠2萬噸/年79631.301.10遷安市百源工貿(mào)有限公司選礦廠8萬噸/年40－－80

工程分析項(xiàng)目概況基本情況（1）項(xiàng)目名稱：遷安市旭鑫工貿(mào)有限公司60kt/a粗苯精制項(xiàng)目。（2）生產(chǎn)規(guī)模：60kt/a粗苯精制。（3）產(chǎn)品方案本工程產(chǎn)品方案如下：精苯39.37kt/a，甲苯10.8kt/a，二甲苯2.9kt/a，重苯5.72kt/a，初餾分0.55kt/a.。產(chǎn)品方案見表3-1。表3-1產(chǎn)品方案表序號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)量（kt/a）比例（%）1精苯39.3766.352甲苯10.8018.203二甲苯2.904.894重苯5.729.635初餾分0.550.93合計(jì)=SUM(ABOVE)59.34100（4）項(xiàng)目性質(zhì)：新建。（5）建設(shè)單位：遷安市旭鑫工貿(mào)有限公司。（6）項(xiàng)目廠址項(xiàng)目廠址位于河北省遷安市沙河驛鎮(zhèn)紅廟子村東南側(cè)，廠址東北方向1800m為沙河驛鎮(zhèn)，800m二里店子村，西北方向750m為紅廟子村，南側(cè)1700m為郭各莊，北側(cè)250m為沙河驛貨物配送站。（7）廠區(qū)占地面積及平面布置廠區(qū)占地面積26667m2，其中綠化面積8000m2，綠化率為30％。廠區(qū)主要由辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、貯存區(qū)、公用工程區(qū)等組成。全廠設(shè)兩個(gè)出入口，南部工廠大門作為物流出入口，方便原料、成品、燃料的運(yùn)輸和計(jì)量；人流出入口在廠區(qū)的西部，人貨分流，避免交叉。廠區(qū)總平面布置見附圖3。（8）項(xiàng)目投資本項(xiàng)目總投資2292.21萬元，其中環(huán)保投資190萬元，占總投資比例8.29％。（9）工作制度、勞動(dòng)定員本項(xiàng)目定員為60人，其中管理人員10人，生產(chǎn)工人50人，年工作日300天，四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，8小時(shí)工作制。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（1）純苯產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)純苯產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2283-93(煤焦油苯)，具體標(biāo)準(zhǔn)見表3-2。表3-2純苯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一覽表指標(biāo)名稱指標(biāo)硝化用苯精純苯溶劑用苯外觀（18℃～25℃）透明液體，不深于0.003g/l（K2CrO7）水溶液水（18℃～25℃）目測無可見不溶于水密度（20℃）0.876~0.8800.875~0.8800.874~0.880餾程：初餾≥℃79.679.579.0終餾點(diǎn)≤℃80.580.681.0餾出95%（Ⅴ）的溫度間隔0.60.8——結(jié)晶點(diǎn)≥℃5.0————硫酸酸洗比色g/1000ml（K2CrO7）≤0.20.30.5二硫化碳（g/1000ml）≤0.006————噻吩（g/1000ml）≤0.08————溴價(jià)（g/1000ml）≤0.20.40.6反應(yīng)中性中性中性（2）甲苯產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)甲苯產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2284-93（焦化甲苯），具體標(biāo)準(zhǔn)見表3-3。表3-3甲苯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一覽表指標(biāo)名稱特級(jí)一級(jí)二級(jí)外觀室溫（18℃～25℃）下透明溶液，不深于每1000ml水中含有0.003g重鉻酸鉀的溶液顏色密度（20℃）（g/cm3）0.863~0.8680.861~0.8680.860~0.870餾程（101.325kpa）/℃≤0.70.92.0酸洗比色（按標(biāo)準(zhǔn)比色）液）0.150.200.30溴值（g/100ml）0.10.20.3中性試驗(yàn)中性中性中性水分室溫（18℃～25℃）下目測無可見不溶解的水銅片腐蝕試驗(yàn)≤1號(hào)（輕度變色）（3）二甲苯產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二甲苯產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2285-93（焦化二甲苯），具體標(biāo)準(zhǔn)見表3-4。表3-4二甲苯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一覽表指標(biāo)名稱特級(jí)一級(jí)二級(jí)外觀室溫（18℃～25℃）下透明溶液，不深于每1000ml水中含有0.003g重鉻酸鉀的溶液顏色密度（20℃）（g/cm3）0.857~0.8660.857~0.8660.840~0.870餾程（101.325kpa）/℃≤——————初餾點(diǎn)/℃137.5136.5135.0終餾點(diǎn)/℃140.5141.5145.0酸洗比色（按標(biāo)準(zhǔn)比色液）0.62.04.0中性試驗(yàn)中性中性中性水分室溫（18℃～25℃）下目測無可見不溶解的水項(xiàng)目組成本項(xiàng)目內(nèi)容主要包括：精制車間、控制檢驗(yàn)樓、罐區(qū)、給排水、宿舍樓、辦公樓及其他附屬工程，擬建工程項(xiàng)目組成見表3-5。表3-5項(xiàng)目組成一覽表序號(hào)工程名稱規(guī)模結(jié)構(gòu)形式一生產(chǎn)車間1精制車間2688m2框架二輔助生產(chǎn)車間1控制、檢驗(yàn)樓900m2磚混2一罐區(qū)844m23二罐區(qū)667m24變電站機(jī)修間600m2磚混5鍋爐房297m2磚混6煤渣場754m2三公用工程1給排水廠內(nèi)擬打深井一眼，出水量50m3/h2供汽設(shè)一臺(tái)10t/h的蒸汽鍋爐3供電四生活服務(wù)設(shè)施1辦公樓432m2磚混2宿舍樓240m2磚混主要生產(chǎn)工藝及排污節(jié)點(diǎn)工藝選擇的原則目前粗苯精制有以下三種方法：間歇酸洗法、連續(xù)酸洗法和加氫精制法。（1）間歇酸洗法是初餾、酸洗凈化、精餾生產(chǎn)過程都在間歇生產(chǎn)系統(tǒng)中完成。間隙法設(shè)備簡單，投資省，上馬快，生產(chǎn)操作較易掌握，便于小批量生產(chǎn)。（2）連續(xù)法是從輕苯初餾一直連續(xù)到提取二甲苯，采用連續(xù)生產(chǎn)，該系統(tǒng)從提高產(chǎn)品產(chǎn)率和質(zhì)量，降低消耗以及改善勞動(dòng)環(huán)境等方面均比間歇法要好，連續(xù)法適用于較大批量生產(chǎn)。（3）加氫精制是采用各種含氫的氣體，在加壓下精制粗苯，該方法具有產(chǎn)品質(zhì)量高，收率高等特點(diǎn)，為目前國際、國內(nèi)先進(jìn)的粗苯精制方法，但該方法較酸洗法投資高，而且必須要有可靠的氫源。本工程采用連續(xù)酸洗法生產(chǎn)工藝。主要生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)（1）主要生產(chǎn)工藝流程=1\*GB3①粗苯蒸餾原料粗苯用罐車運(yùn)至廠區(qū)，通過泵打入粗苯貯罐。粗苯經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)入兩苯塔，通過蒸餾將輕苯和重苯分離，輕苯主要成分為苯、甲苯、二甲苯、硫化物和不飽和化合物。輕苯經(jīng)冷凝冷卻、油水分離進(jìn)入下一工序；釜底殘留的重苯和溶劑油混合物用泵打入重苯貯罐外售。=2\*GB3②輕苯初步蒸餾輕苯用原料泵送入初餾塔進(jìn)行蒸餾，初餾塔底設(shè)再沸器。由塔頂逸出的初餾分蒸汽經(jīng)冷凝冷卻后作為初餾分產(chǎn)品進(jìn)入貯罐。塔底排出的混合物餾分流至中間罐，然后進(jìn)入酸洗凈化階段。=3\*GB3③酸洗凈化酸洗工段的主要目的是通過共聚、聚合、加成、磺化等一系列復(fù)雜反應(yīng)，洗去混合餾分中的硫化物、不飽和化合物、苯族烴等化學(xué)物質(zhì)。輕苯蒸餾塔底排出的混合餾分先經(jīng)加熱套管預(yù)熱至25~30℃，然后連續(xù)加入98%的濃硫酸混合，經(jīng)泵送至混合器進(jìn)行充分混合，再送至酸洗反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)一步反應(yīng)。酸洗反應(yīng)后的混合餾分及硫酸進(jìn)入加水混合器，連續(xù)加入總量3～4%的水以停止反應(yīng)并產(chǎn)生再生酸，然后進(jìn)入酸油分離器，經(jīng)澄清分離后，再生酸和酸焦油沉淀下來，混合餾分經(jīng)酸油分離器上部打入堿液混合器，加入濃度12～16%的堿液進(jìn)行中和，使已洗混合餾分呈弱堿性，然后進(jìn)入堿油分離器，分離出堿液的油進(jìn)入已洗混合餾分中間罐，靜止分離出殘留堿液后作為吹苯塔的原料。已洗混合餾分由中間罐經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入吹苯塔上部閃蒸段，塔頂逸出的吹出苯蒸汽經(jīng)冷凝冷卻后流入中間罐，聚合物從吹苯塔底排入吹苯殘油罐中，外售。吹出苯用泵連續(xù)送入純苯塔，塔頂純苯蒸汽經(jīng)冷凝冷卻后一部分用泵送回塔頂做回流，其余做為純苯產(chǎn)品送至貯罐外售。塔底純苯殘油送至甲苯塔，塔頂甲苯蒸汽經(jīng)冷凝冷卻后一部分用泵送回塔頂做回流，其余做為甲苯產(chǎn)品送至貯罐外售。甲苯塔底殘油送至二甲苯塔，塔頂二甲苯蒸汽經(jīng)冷凝冷卻后一部分用泵送回塔頂做回流，其余做為二甲苯產(chǎn)品送至貯罐外售，二甲苯殘油經(jīng)冷卻后送至二甲苯殘油罐，外售。（2）排污節(jié)點(diǎn)本工程生產(chǎn)過程中廢氣主要來源于各工序冷凝冷卻過程中產(chǎn)生的未冷凝廢氣和硫酸霧廢氣；廢水主要來源于堿洗過程中產(chǎn)生的堿性廢水；固體廢物主要為重質(zhì)苯、再生酸、酸焦油、吹苯殘油、二甲苯殘油等。本工程主要生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖3-1。排污節(jié)點(diǎn)一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱排放方式1▲1～▲4、▲6～▲9不凝氣連續(xù)2▲5硫酸霧連續(xù)31堿性廢水連續(xù)4■1重質(zhì)苯連續(xù)5■2酸焦油連續(xù)6■3吹苯殘油連續(xù)7■4二甲苯殘油連續(xù)主要原輔材料消耗情況原輔料消耗情況粗苯精制生產(chǎn)主要原輔材料消耗見表3-6，物料平衡見圖3-2。表3-6主要原輔材料消耗及來源表序號(hào)名稱規(guī)格年耗量來源1粗苯三苯85~95%60000t/a遷安市周邊焦化廠2硫酸98%2400t/a外購3燒堿42%550t/a外購4一次水12.456×104m3/a廠內(nèi)自打深井5電380V/50Hz2.06×106kwh城市電網(wǎng)主要原輔料及產(chǎn)品的理化性質(zhì)（1）粗苯：粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯和其他不飽和化合物、硫化物、飽和烴、酯類和吡啶堿類，是黃色透明液體，比水輕，密度（20℃）0.871~0.900g/ml，微溶于水。在貯存時(shí)，由于低沸點(diǎn)不飽和化合物的氧化和聚合所形成的樹脂狀物質(zhì)能溶解于粗苯中，使其著色變暗。粗苯易燃，閃點(diǎn)12℃。粗苯蒸汽在空氣中的體積濃度為1.4～7.5%時(shí)能形成爆炸性混合物。（2）苯：分子式C6H6，無色、透明，有芳香味，易揮發(fā)、易燃易爆，非極性液體。相對(duì)密度0.8790，閃點(diǎn)-11℃，沸點(diǎn)80.1℃。與乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和醋酸混溶，微溶于水。苯蒸氣與空氣混合濃度在1.14~6.72%時(shí)形成爆炸性氣體，結(jié)晶點(diǎn)5.53℃，易中毒，屬一級(jí)毒物。（3）甲苯：分子式C6H8，無色、透明液體，易燃易爆、易中毒，有類似苯的氣味，閃點(diǎn)是4.44℃，沸點(diǎn)是110.4℃，溶于乙醇、苯、乙醚，不溶于水。甲苯與空氣混合濃度在1.27～7％時(shí)形成爆炸性氣體。（4）二甲苯：分子式C8H10，為對(duì)二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯和乙苯的混合物，無色透明液體，易燃，有麻醉性和毒性，氣味和毒性與甲苯相似，相對(duì)密度約為0.86，溶于乙醇和乙醚，不溶于水。閃點(diǎn)是29℃，沸點(diǎn)是139℃，二甲苯蒸汽與空氣形成爆炸氣體，爆炸極限1.1~7%，遇明火、高熱、強(qiáng)氧化劑引起燃燒爆炸。（5）硫酸：分子式H2SO4，無色無嗅的透明液體，具有強(qiáng)腐蝕性、吸水性和氧化性，與水反應(yīng)放出大量的熱，濺及皮膚立即灼傷。有毒，對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激作用，高濃度的硫酸可引起喉痙攣和聲門水腫而死亡?？諝庵凶畲笤试S濃度為2mg/m3。（6）液堿：分子式NaOH，水與氫氧化鈉的濃溶液（濃度42%）。無色透明，有強(qiáng)堿性和強(qiáng)腐蝕性，易溶于水。主要設(shè)備擬建工程主要生產(chǎn)設(shè)備見表3-7。PAGE26表3-7擬建工程主要生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)名稱單位數(shù)量材質(zhì)1粗苯加熱器臺(tái)2碳鋼2兩苯塔再沸器臺(tái)2碳鋼3兩苯塔臺(tái)2碳鋼4輕苯冷凝冷卻器臺(tái)2碳鋼5輕苯油水分離器臺(tái)2碳鋼6初餾塔臺(tái)2碳鋼7初餾塔冷凝冷卻器臺(tái)2碳鋼8初餾塔再沸器臺(tái)2碳鋼9初餾塔油水分離器臺(tái)2碳鋼10混合份冷卻器臺(tái)2碳鋼11酸洗反應(yīng)器臺(tái)2不銹鋼12酸油分離器臺(tái)2碳鋼內(nèi)襯PE13堿油分離器臺(tái)2碳鋼內(nèi)襯PE14硫酸高效混合器臺(tái)2碳鋼15吹苯塔加熱器臺(tái)2碳鋼16吹苯塔臺(tái)2碳鋼17吹苯塔冷卻冷凝器臺(tái)2碳鋼18吹出苯油水分離器臺(tái)2碳鋼19純苯塔臺(tái)2碳鋼20純苯塔冷卻冷凝器臺(tái)2碳鋼21純苯再沸器臺(tái)2碳鋼22純苯油水分離器臺(tái)2碳鋼23甲苯塔臺(tái)2碳鋼24甲苯再沸器臺(tái)2碳鋼25甲苯冷凝冷卻器臺(tái)2碳鋼26二甲苯塔臺(tái)2碳鋼27二甲苯再沸器臺(tái)2碳鋼28二甲苯冷凝冷卻器臺(tái)2碳鋼29二甲苯油水分離器臺(tái)2碳鋼30鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)131引風(fēng)機(jī)臺(tái)1公用工程和配套設(shè)施給排水本工程新鮮水用量為17.3m3/h，擬采用深井水為供水水源，廠內(nèi)打深井一眼，出水量為50m3/h，可以滿足本工程生產(chǎn)、生活所用新鮮水的要求。根據(jù)工藝要求，本工程循環(huán)水量為400m3/h，廠內(nèi)設(shè)有設(shè)計(jì)能力為500m3/h的循環(huán)水處理系統(tǒng)一套。排水系統(tǒng)采用雨污分流制排水系統(tǒng)。擬建工程給排水情況見表3-8和圖3-3。表3-8擬建工程水量平衡表單位：m3/h項(xiàng)目新鮮水冷凝分離水損失、消耗水排水水洗及配置NaOH堿液用水4.00中和酸焦油0.84.80軟化水制備、鍋爐4.53.00水膜除塵用水1.50循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水8.06.00罐區(qū)噴淋及冷卻用水2.00生活用水0.80.60廠區(qū)綠化0.20小計(jì)17.30.8=SUM(ABOVE)18.10合計(jì)18.118.1供電本項(xiàng)目總裝機(jī)容量426千瓦，功率約為230千瓦。由廠外10KV線路引進(jìn)，供電電壓10KV。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置10KV變電站一座，裝設(shè)S9-400/10電力變壓器一臺(tái)，一次電壓10KV，二次電壓0.4KV，由總變壓站以放射式供電，通過直接埋地電纜或架空向各裝置供電，以滿足本工程用電。供熱本工程設(shè)一臺(tái)10t/h的蒸汽鍋爐供應(yīng)廠內(nèi)生產(chǎn)、生活所用蒸汽。鍋爐燃用山西朔州煤，耗煤量為10800t/a，煤質(zhì)成份見表3-9。表3-9擬建工程煤質(zhì)成份一覽表項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)值收到基水份Mt%8.40收到基揮發(fā)份Var%24.56收到基灰分Aar%19.85收到基碳Car%55.03收到基氮Nar%0.94收到基硫Sar%0.63收到基低位發(fā)熱量Qnet.arKcal/kg5023.92儲(chǔ)運(yùn)原料粗苯來自遷安本地或周邊地區(qū)，貯存量按15天用量貯存，輔助物料硫酸和堿液按7～10天用量貯存。成品純苯、甲苯、二甲苯及其它副產(chǎn)品均貯存在罐區(qū)，貯存天數(shù)按7天產(chǎn)量貯存。本工程罐區(qū)情況見表3-10。表3-10擬建工程罐區(qū)情況一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位規(guī)格材質(zhì)貯罐型式備注1粗苯貯罐6臺(tái)500m3SS304L浮頂罐設(shè)呼吸閥氮封2重苯貯罐2臺(tái)100m3SS304L浮頂罐設(shè)呼吸閥氮封3純苯貯罐3臺(tái)300m3SS304L浮頂罐設(shè)呼吸閥氮封4甲苯貯罐2臺(tái)150m3SS304L浮頂罐設(shè)呼吸閥氮封5二甲苯貯罐1臺(tái)100m3SS304L浮頂罐設(shè)呼吸閥氮封6初餾份貯罐1臺(tái)50m3SS304L固定頂貯罐設(shè)呼吸閥氮封7濃硫酸貯罐1臺(tái)100m3CS固定頂貯罐氮封8液堿貯罐1臺(tái)100m3CS固定頂貯罐夾套保溫9再生酸貯存罐1臺(tái)200m3CS固定頂貯罐設(shè)呼吸閥氮封10酸焦油貯罐1臺(tái)50m3SS304L固定頂貯罐設(shè)呼吸閥氮封11吹苯殘?jiān)?臺(tái)50m3SS304L固定頂貯罐設(shè)呼吸閥氮封12二甲苯殘油1臺(tái)50m3SS304L固定頂貯罐設(shè)呼吸閥氮封消防本工程設(shè)1000m3的貯水池一座，為消防和循環(huán)水合用水池，同時(shí)考慮消防水不被占用的措施。水池補(bǔ)水由就近一次水管網(wǎng)和深井水補(bǔ)充，浮球閥液位計(jì)自動(dòng)控制，消防水池為半地上式，消防水泵為自灌式。消防系統(tǒng)采用消防泵，常高壓供水滅火系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓布置嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行；室外消防管網(wǎng)上布置消火栓并連成環(huán)狀，采用地上式消火栓和地上式消防水泵結(jié)合器，布置合理。同時(shí)在罐區(qū)設(shè)置移動(dòng)式泡沫滅火設(shè)備。本工程消防以水為主，同時(shí)配置手提式和推車式ABC類干粉滅火器，滅火器布置在車間、泵房、庫房、罐區(qū)等方便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和使用的地方。污染源、治理措施及達(dá)標(biāo)分析廢氣污染源、治理措施及達(dá)標(biāo)分析本工程廢氣主要來源于生產(chǎn)工序冷凝、冷卻過程中產(chǎn)生的不凝氣、鍋爐煙氣以及無組織排放的廢氣。擬建工程正常工況下廢氣污染物排放情況見表3-11。（1）冷凝、冷卻過程中產(chǎn)生的不凝氣該部分廢氣主要來源于兩苯塔、初餾塔、吹苯塔、純苯塔、甲苯塔、二甲苯塔等冷凝冷卻器產(chǎn)生的未冷凝廢氣，為間歇式排放，每天排放一次，歷時(shí)2～3min，其余時(shí)間放空閥均為關(guān)閉狀態(tài)，不凝氣排放量為2m3/次，主要成份為少量的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等，因排放量很小，其排放濃度、排放速率均能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）酸洗過程中產(chǎn)生的硫酸霧本工程在酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生一定的硫酸霧，主要來自酸洗混和器和酸洗反應(yīng)器，通過集氣罩收集，集氣罩風(fēng)量為7500m3/h，再引入堿液吸收裝置吸收，吸收效率為95%，經(jīng)過堿液吸收裝置處理后硫酸霧的濃度降至7.35mg/m3，排放速率為0.055kg/h，能夠達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后的廢氣經(jīng)高度15m、出口內(nèi)徑0.2m的排氣筒排空。（3）鍋爐煙氣本工程設(shè)置一臺(tái)10t/h的鏈條蒸汽鍋爐，鍋爐燃煤量為10800t/a，煤質(zhì)成份見公用工程供熱章節(jié)，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量為9453Nm3/h，煙塵、SO2產(chǎn)生濃度分別為4737.5mg/m3、1704mg/m3，燃燒后的煙氣經(jīng)文丘里水膜除塵器（堿性水）除塵、脫硫，除塵效率為96％，脫硫效率為50％，除塵、脫硫后煙氣中煙塵、SO2濃度分別降為189.5mg/m3、852.0mg/m3，排放速率分別為1.79kg/h、8.05kg/h、均能夠達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）=2\*ROMANII時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)標(biāo)后的煙氣經(jīng)40m高、出口內(nèi)徑0.8m的煙囪排入大氣。（4）廢氣無組織排放粗苯精制過程中生產(chǎn)裝置，原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品罐區(qū)以及管道、閥門泄漏等環(huán)節(jié)均會(huì)有苯、甲苯、二甲苯、硫酸霧的無組織排放。類比一般焦化行業(yè)粗苯加工過程無組織揮發(fā)損耗系數(shù)，確定本項(xiàng)目苯、甲苯、二甲苯、酸霧的無組織排放量分別為8.2kg/h、2.2kg/h、0.6kg/h、0.3kg/h。表3-11擬建工程正常工況下廢氣污染物排放情況一覽表污染源冷凝器排放酸洗尾氣鍋爐煙氣無組織排放合計(jì)廢氣量（m3/h）2m3/次75009453排氣筒高度（m）1540排氣筒直徑（m）0.20.8排放溫度（℃）20℃20℃80℃排放規(guī)律間斷連續(xù)連續(xù)排放去向大氣大氣大氣煙塵濃度mg/m3189.5排放速率Kg/h1.79排放量t/a12.8912.89SO2濃度mg/m3852.0排放速率Kg/h8.05排放量t/a57.9657.96硫酸霧濃度mg/m37.35排放速率Kg/h0.0550.3排放量t/a0.402.162.56苯排放速率Kg/h8.2排放量t/a59.0459.04甲苯排放速率Kg/h2.2排放量t/a15.8415.84二甲苯排放速率Kg/h0.6排放量t/a4.324.32廢水污染源、治理措施及達(dá)標(biāo)分析本工程廢水產(chǎn)生量為9.1m3/h，包括4.0m3/h的堿洗廢水，0.8m3/h的冷凝冷卻水，2.0m3/h軟化水站和鍋爐的排污水，2.0m3/h循環(huán)水站的排污水和0.3m3/h的生活污水。其中堿洗廢水和冷凝冷卻水用于中和酸焦油，軟化水站、鍋爐的排污水經(jīng)中和處理后用于水膜除塵系統(tǒng)的補(bǔ)充水，循環(huán)水系統(tǒng)的排污水用于罐區(qū)噴淋和沖洗水，罐區(qū)排水用于煤場噴淋抑塵，生活污水經(jīng)處理裝置處理后用于廠內(nèi)綠化，本工程廢水全部回用，沒有外排廢水。固體廢物污染源及治理措施本工程產(chǎn)生的固體廢物主要包括：（1）鍋爐灰渣：擬建工程鍋爐灰渣產(chǎn)生量為2700t/a，出售做建材。（2）重苯：該殘?jiān)禽p苯中的高沸物，產(chǎn)生量為5720t/a，外售。（3）酸洗再生酸：酸洗過程中消耗的酸量不多，大部分都以加水洗滌再生的方法回收。再生酸的產(chǎn)生量為5879.6t/a，H2SO4的濃度約為40％～50％，全部做為稀酸外售。（4）酸焦油：酸洗過程中產(chǎn)生的酸焦油組成濃度一般為硫酸15％～30％，苯族烴15％～30％，聚合物40％～60％，酸焦油經(jīng)堿洗工序產(chǎn)生的廢堿中和后，經(jīng)酸焦油蒸吹釜蒸吹出其中所含的苯族烴。蒸吹出的苯族烴蒸汽經(jīng)冷凝、冷卻后送入混合餾分中間槽，剩余的酸焦油殘?jiān)?100t/a，外售用于生產(chǎn)瀝青漆等。（5）吹苯殘油：產(chǎn)生量為1300t/a，外售用于生產(chǎn)瀝青漆等。（6）二甲苯殘油：產(chǎn)生量為415t/a，外售用于生產(chǎn)瀝青漆等。擬建工程固體廢物產(chǎn)生和排放情況見表3-12。表3-12固體廢物產(chǎn)生和排放的情況序號(hào)名稱產(chǎn)生量（t/a）組成及特性產(chǎn)生規(guī)律處置措施1鍋爐灰渣2700灰、渣連續(xù)出售做建材2重苯5720苯、甲苯、二甲苯等連續(xù)外售3酸洗再生酸5879.6稀H2SO4連續(xù)外售4酸焦油1100硫酸、苯族烴、聚合物連續(xù)外售5吹苯殘油1300噻吩類共聚物、不飽和化合物共聚物連續(xù)外售6二甲苯殘油415噻吩類共聚物、不飽和化合物共聚物連續(xù)外售噪聲擬建工程噪聲主要來源于粗苯精制過程中運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，其聲級(jí)值在80～95dB（A），采用建筑隔聲、減震降噪等降噪措施。擬建工程主要噪聲源及治理措施情況見表3-13。表3-13擬建工程主要噪聲源及治理措施情況一覽表設(shè)備名稱聲級(jí)值（dBA）處理措施粗苯精制車間泵80～90基礎(chǔ)減震＋建筑隔聲鍋爐鼓風(fēng)機(jī)85～95基礎(chǔ)減震＋建筑隔聲鍋爐引風(fēng)機(jī)85～95設(shè)消音器＋基礎(chǔ)減震＋建筑隔聲

環(huán)保措施可行性論證廢氣治理措施可行性論證本項(xiàng)目廢氣主要來自粗苯精制車間及罐區(qū)苯系物、非甲烷總烴和硫酸霧的有組織和無組織排放廢氣及燃煤鍋爐煙氣等。對(duì)各廢氣污染源治理措施的可行性分析如下。粗苯精制不凝氣治理措施可行性論證粗苯精制有組織排放源為各個(gè)冷凝冷卻器產(chǎn)生的未冷凝廢氣，為低架點(diǎn)源間歇式排放，每天排放一次，歷時(shí)2~3min，排放量為2m3/次，主要成分為少量的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等，因排放量很小，其排放濃度、排放速率均能滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生危害，因此不凝氣污染控制措施可行。酸洗過程中硫酸霧有組織排放治理措施可行性論證本工程的酸洗工序有硫酸霧產(chǎn)生，擬采用堿液吸收的方法處理，堿液吸收后進(jìn)入廢液池，吸收裝置的吸收效率達(dá)到95%以上，采用15m高空排放。外排氣中硫酸霧的濃度為7.35mg/m3，排放速率0.055kg/h，能滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。堿液吸收裝置示意圖如圖4-1所示。在類比調(diào)查的處理硫酸霧的10幾家廠家中，采用堿液吸收法的廠家占大多數(shù)，去除效率均能達(dá)到95%以上，調(diào)查表明，堿液吸收法凈化硫酸霧是目前較為成熟的治理方法，治理技術(shù)是可行。鍋爐煙氣治理措施可行性論證本工程設(shè)置一臺(tái)10t/h的鏈條蒸汽鍋爐，主要污染物為煙塵和SO2，在煙氣處理方面，采用文丘里水膜除塵器（堿性水）脫硫除塵系統(tǒng)處理后由引風(fēng)機(jī)送入40m煙囪排放，脫硫除塵系統(tǒng)除塵效率96％，脫硫效率大于50％。經(jīng)計(jì)算煙塵、SO2排放濃度分別為189.5mg/m3、852.0mg/m3，可以達(dá)到GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》=2\*ROMANII時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)的要求。文丘里水膜除塵器示意圖如圖4-2所示。1－進(jìn)氣管；2－收縮管；3－噴嘴；4－喉智；5－擴(kuò)散管；6－連接管圖4－2文丘里洗滌器示意圖經(jīng)類比華北制藥嘉華化工有限公司4t/h鍋爐采用麻石水膜除塵器進(jìn)行治理，2001年石家莊市環(huán)境監(jiān)測中心對(duì)該工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收監(jiān)測，鍋爐大氣污染物實(shí)測數(shù)據(jù)顯示，煙塵去除效率為96％，SO2去除效率為60％，其治理措施成熟可靠，能夠保證鍋爐煙氣中污染物長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。上述鍋爐廢氣治理措施可行。粗苯精制廢氣無組織排放治理措施可行性論證粗苯精制的原料及產(chǎn)品儲(chǔ)存過程中揮發(fā)、管道閥門泄漏、生產(chǎn)裝置泄漏等環(huán)節(jié)會(huì)有非甲烷總烴及其中的苯、甲苯、二甲苯、硫酸霧的無組織排放。擬采取的控制措施有：（1）控制儲(chǔ)罐揮發(fā)與呼吸放散：=1\*GB3①采用內(nèi)浮頂式儲(chǔ)罐作為原料粗苯、硫酸及產(chǎn)品苯、甲苯、二甲苯的儲(chǔ)罐，可以大大降低硫酸霧、苯系物無組織排放量。=2\*GB3②固定頂罐頂加入一定量的氮?dú)?，使?chǔ)罐在儲(chǔ)料時(shí)，在物料上形成一層氮封層，從而大大減少了儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)物的無組織排放。=3\*GB3③為防止夏季儲(chǔ)罐溫度升高而增加苯系物等的蒸發(fā)損失量，夏季罐區(qū)應(yīng)注意定期的噴淋降溫。以上罐區(qū)無組織排放控制措施均為化工企業(yè)罐區(qū)常用設(shè)施，控制措施可行。（2）管道、裝置泄漏控制措施分析：對(duì)設(shè)備、物料輸送管道及泵的密封處采用石墨材質(zhì)密封環(huán)密封防泄漏。該密封環(huán)不易被苯類等有機(jī)物腐蝕，結(jié)實(shí)耐用，減少物料泄漏及揮發(fā)損失。類比定州圣祥化工有限公司對(duì)設(shè)備、物料輸送管道及泵的密封方面采用石墨材質(zhì)密封環(huán)，使泄漏的幾率降至最低。綜合類比分析，以上兩種措施從源頭上直接控制了設(shè)備管道跑冒滴漏和儲(chǔ)罐放散物的產(chǎn)生，能有效的減少非甲烷總烴、硫酸霧及苯、甲苯、二甲苯的無組織排放，治理措施可行。廢水治理措施可行性論證擬建工程廢水污染源主要為水洗及配置堿液排水、軟化水制備排水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、生活排水。水洗、配置堿液排水及部分冷凝水中主要污染物是pH，此部分廢水全部用于中和酸焦油。類比陜西豐義實(shí)業(yè)有限公司用此方法處理這部分廢水的效果可知此方法可行，這也是國內(nèi)采用酸洗法的中小型粗苯精制企業(yè)普遍采取的工藝。鍋爐軟水制備排水為軟水制備過程中排放的酸堿廢水，主要污染物是pH，經(jīng)中和處理后污染很輕，COD＜50mg/l，此部分水用于水膜除塵器循環(huán)水的補(bǔ)水。循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水為較清潔廢水，COD＜50mg/l，廢水產(chǎn)生量為2m3/h，此廢水一部分用作罐區(qū)沖洗及噴淋，一部分用作煤場噴淋抑塵。項(xiàng)目生活污水中主要污染物為COD，此部分廢水量很小，經(jīng)過處理裝置處理后用于廠區(qū)綠化。項(xiàng)目廢水經(jīng)過處理后部分用于工藝補(bǔ)水和中和酸焦油，部分用于廠區(qū)噴淋和綠化，外排量為零，實(shí)現(xiàn)了水資源的節(jié)約使用，對(duì)企業(yè)有現(xiàn)實(shí)性意義，治理措施可行。固體廢物治理措施可行性論證（1）重苯：該殘?jiān)禽p苯中的高沸物，產(chǎn)生量為5720t/a，出售給用于生產(chǎn)。（2）酸洗再生酸：酸洗過程中消耗的酸量不多，大部分都以加水洗滌再生的方法回收。再生酸的產(chǎn)生量為5879.6t/a，H2SO4的濃度約為40％～50％，全部做為稀酸外售。（3）酸焦油：酸洗過程中產(chǎn)生的酸焦油組成濃度一般為硫酸15％～30％，苯族烴15％～30％，聚合物40％～60％，酸焦油經(jīng)堿洗工序產(chǎn)生的廢堿中和后，經(jīng)酸焦油蒸吹釜蒸吹出其中所含的苯族烴。蒸吹出的苯族烴蒸汽經(jīng)冷凝、冷卻后送入混合餾分中間槽，剩余的酸焦油殘?jiān)?100t/a出售給用于生產(chǎn)瀝青漆等。（4）吹苯殘油：產(chǎn)生量為1300t/a出售給用于生產(chǎn)瀝青漆等（5）二甲苯殘油：產(chǎn)生量為415t/a出售給用于生產(chǎn)瀝青漆等。綜上所述，所有固體廢物全部得到妥善處置和綜合利用，排放量為0，因此固體廢物治理措施可行。噪聲治理措施可行性論證項(xiàng)目主要噪聲源主要為粗苯精制車間各種泵以及鍋爐房的鼓引風(fēng)機(jī)，噪聲值在80~95dB（A），工程對(duì)各種泵類采用加減振墊、設(shè)封閉的隔聲間和隔聲罩等治理措施，降噪效果可達(dá)25dB（A）左右；對(duì)鼓風(fēng)機(jī)采用進(jìn)氣口加裝消聲器，并安置在封閉車間或封閉風(fēng)機(jī)房內(nèi)等治理措施，降噪效果達(dá)到25~30dB（A）。綜上所述，采取以上各項(xiàng)噪聲治理措施后，可明顯降低設(shè)備的噪聲值，擬建工程噪聲治理措施可行。廠區(qū)綠化方案該公司綠化面積達(dá)8000平方米，全廠綠化率達(dá)到30％。具體綠化方案為：（1）辦公樓周圍綠化面積1640平方米；（2）宿舍樓、食堂周圍綠化面積1300平方米；（3）控制、檢驗(yàn)樓周圍綠化面積3300平方米；（4）廠內(nèi)道路綠化面積1760平方米。環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評(píng)價(jià)由統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以看出，評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)各監(jiān)測點(diǎn)SO2小時(shí)平均濃度范圍為0.008mg/m3~0.370mg/m3，SO2、TSP日平均濃度范圍分別為0.0075mg/m3~0.126mg/m3，0.24mg/m3~2.27mg/m3?？諝猬F(xiàn)狀監(jiān)測點(diǎn)中SO21小時(shí)平均濃度、日均濃度超標(biāo)率均為0；郭各莊TSP日均濃度超標(biāo)率均為100%，二里店子和紅廟子TSP日均濃度超標(biāo)率均為60%；各環(huán)境監(jiān)測點(diǎn)苯均未檢出，超標(biāo)率為0；廠址苯、甲苯、二甲苯均未檢出，超標(biāo)率為0。通過現(xiàn)場勘察知道，TSP超標(biāo)原因主要為廠址所在區(qū)域地處北方，天氣干燥，地表植被覆蓋率低，二次揚(yáng)塵高，另外，郭各莊附近有貨場和球團(tuán)豎爐，造成郭各莊附近TSP濃度較高。地下水監(jiān)測因子污染指數(shù)均在0.05～0.79之間，小于1，滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848－93）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的要求，說明評(píng)價(jià)區(qū)域地下水環(huán)境質(zhì)量狀況整體良好。根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果，對(duì)照《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）中的=2\*ROMANII類標(biāo)準(zhǔn)和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）2類標(biāo)準(zhǔn)可知，廠界噪聲和敏感點(diǎn)環(huán)境噪聲均達(dá)標(biāo)。PAGE70環(huán)境影響預(yù)測與評(píng)價(jià)空氣環(huán)境影響預(yù)測與評(píng)價(jià)本擬建工程熱載體爐SO2最大落地濃度濃度范圍為0.00953～0.06310mg/m3，出現(xiàn)距離為302m～1998m，最大值出現(xiàn)距離為347m，出現(xiàn)氣象條件為B類穩(wěn)定度、1.5m/s風(fēng)速情況；硫酸霧最大落地濃度濃度范圍為0.00054～0.00139mg/m3，出現(xiàn)距離為163m～615m，最大占標(biāo)準(zhǔn)值的0.5％，最大值出現(xiàn)距離為590m，出現(xiàn)氣象條件為E類穩(wěn)定度、1.5m/s風(fēng)速情況?？梢?，酸洗尾氣的硫酸霧最大落地濃度所占環(huán)境質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值比例很小，對(duì)周圍環(huán)境影響很小。在各種氣象條件下，各評(píng)價(jià)點(diǎn)SO2小時(shí)貢獻(xiàn)濃度為0～0.0173mg/m3，最大值占標(biāo)準(zhǔn)的3.5％，出現(xiàn)在2#二里店子村，D類穩(wěn)定度1.5m/s風(fēng)速時(shí)。各評(píng)價(jià)點(diǎn)各污染小時(shí)貢獻(xiàn)濃度均不超標(biāo)，且占相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比例較小；各評(píng)價(jià)點(diǎn)硫酸霧小時(shí)貢獻(xiàn)濃度為0.0000～0.0006mg/m3，最大值占標(biāo)準(zhǔn)的0.2％，出現(xiàn)在2#二里店子村，E類穩(wěn)定度1.5m/s風(fēng)速時(shí)。各評(píng)價(jià)點(diǎn)各污染小時(shí)貢獻(xiàn)濃度均不超標(biāo)，且占相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比例較小。由擬建工程各污染物一次最大濃度預(yù)測結(jié)果可見，污染物SO21小時(shí)最大濃度均有所增加，預(yù)測值分別為0.3628mg/m3，0.4240mg/m3，0.2867mg/m3，污染指數(shù)分別為0.7256、0.8480和0.5762，擬建工程投產(chǎn)后，區(qū)域內(nèi)各主要污染物1小時(shí)平均濃度預(yù)測結(jié)果符合相應(yīng)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng)目建成后評(píng)價(jià)點(diǎn)的SO2日均濃度略有增加，最大貢獻(xiàn)值占標(biāo)準(zhǔn)的2.23%，比例值較小；疊加后評(píng)價(jià)點(diǎn)SO2最大日均濃度預(yù)測值為0.12618mg/m3，占標(biāo)準(zhǔn)比例的84.12％，達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；TSP日均濃度略有增加，最大貢獻(xiàn)值占標(biāo)準(zhǔn)的0.25%，比例值較小；疊加后評(píng)價(jià)點(diǎn)TSP最大日均濃度預(yù)測值為2.27004mg/m3，占標(biāo)準(zhǔn)比例的757.68％，由此可知，評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)TSP超標(biāo)現(xiàn)象比較嚴(yán)重，主要原因是該地區(qū)地表裸露嚴(yán)重，北方地區(qū)降水偏少，風(fēng)沙較大以及二次揚(yáng)塵，且在廠址東側(cè)是沙河驛站露天貨物配送站，由以上情況導(dǎo)致本底值過高。各廠界、各氣象條件下苯廠界濃度貢獻(xiàn)值范圍在0.1397～0.2291mg/m3之間，占標(biāo)準(zhǔn)的34.9％～57.3％，甲苯廠界濃度貢獻(xiàn)值范圍在0.0375～0.0615mg/m3之間，占標(biāo)準(zhǔn)的1.6％～2.6％，二甲苯廠界濃度貢獻(xiàn)值范圍在0.0102～0.0168mg/m3之間，占標(biāo)準(zhǔn)的0.9％～1.4％，硫酸霧廠界濃度貢獻(xiàn)值范圍在0.051～0.0084mg/m3之間，占標(biāo)準(zhǔn)的0.4％～0.7％，均符合環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，本工程的衛(wèi)生防護(hù)距離為200m。此外，根據(jù)河北省環(huán)保局冀環(huán)[2003]13號(hào)“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理若干問題的規(guī)定》的通知”中規(guī)定：“新建大型工業(yè)項(xiàng)目，其選址應(yīng)符合區(qū)域發(fā)展總體規(guī)劃，應(yīng)達(dá)到以下要求：對(duì)大氣環(huán)境污染較重的冶金、建材、化工、醫(yī)藥等四大類工業(yè)項(xiàng)目應(yīng)與居民區(qū)保持500m以上的距離”，故本工程衛(wèi)生防護(hù)距離定為500米。廠址距離最近的紅廟子村750m，距離二里店子村和郭各莊分別為800m和1700m，均符合衛(wèi)生防污距離的要求。項(xiàng)目建成后，廠址周圍500m內(nèi)禁止新建居民住宅、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感點(diǎn)。水環(huán)境影響分析地表水環(huán)境影響分析根據(jù)調(diào)查和工程分析章節(jié)有關(guān)內(nèi)容，本工程廢水全部回用，無廢水排放，不會(huì)對(duì)周圍地表水環(huán)境產(chǎn)生影響。地下水環(huán)境影響分析擬建工程對(duì)地下水環(huán)境的影響，主要來自以下幾個(gè)方面：=1\*GB3①車間地面防滲措施不到位造成對(duì)地下水的污染；=2\*GB3②原料庫區(qū)、罐區(qū)等的滲漏以及有機(jī)原料在裝卸過程中的泄漏；=3\*GB3③車間防滲不好，跑、冒、滴、漏的物料下滲污染地下水。本工程采取的防止污染地下水的防治措施有：=1\*GB3①工程在對(duì)生產(chǎn)車間的地面做防滲處理，同時(shí)對(duì)坑溝壁等也做防滲處理，并在儲(chǔ)罐周圍設(shè)置排水溝槽和事故池，在出現(xiàn)泄漏事故時(shí)排入事故池內(nèi)?？梢员苊庥捎跐B漏對(duì)地下水環(huán)境的影響。=2\*GB3②從設(shè)計(jì)、選材、購買設(shè)備、安裝、維修、管理和操作上對(duì)跑、冒、滴、漏進(jìn)行綜合控制。由于擬建工程廢水全部回用，廠內(nèi)采取了一系列防滲措施，故擬建工程投產(chǎn)后不會(huì)對(duì)地下水產(chǎn)生明顯影響。固體廢物影響分析擬建工程固體廢物主要有重苯、酸洗再生酸、酸焦油、吹苯殘油、二甲苯殘油、爐渣和日常生活垃圾，其中生產(chǎn)固廢作為其他企業(yè)的原料外售，爐渣作為建材出售，生活垃圾送至城市生活垃圾填埋場統(tǒng)一填埋處理，具體見下表。項(xiàng)目固體廢物全部得到有效處理，因此項(xiàng)目固體廢物不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成明顯影響。表6-25項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生和處理去向一覽表固廢名稱組分產(chǎn)生量（t/a）去向重苯苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴5720外售外售酸洗再生酸稀H2SO45879.6酸焦油硫酸、苯族烴、聚合物1100外售吹苯殘油苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴1300外售二甲苯殘油苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴415外售鍋爐爐渣灰渣一般固廢1715出售作建材日常生活垃圾生活垃圾一般固廢1.5送城市生活垃圾填埋場填埋合計(jì)16131.1噪聲環(huán)境影響預(yù)測與評(píng)價(jià)本工程對(duì)廠界的最大貢獻(xiàn)值為47.5dB(A)，出現(xiàn)在3#點(diǎn)。根據(jù)預(yù)測結(jié)果，晝間聲級(jí)值范圍為46.3dB(A)～47.5dB(A)，夜間聲級(jí)值范圍為43.3dB(A)～46.3dB(A)，與現(xiàn)狀情況相比晝間聲級(jí)值增加量均在1dB(A)以下，夜間聲級(jí)值增加量也均在1dB(A)以下。工程投產(chǎn)后，廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）中的=2\*ROMANII類標(biāo)準(zhǔn)（晝間60dB、夜間50dB），對(duì)周圍聲環(huán)境影響不大。根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，廠址北側(cè)約250m處為沙河驛貨物配送站。根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測及預(yù)測結(jié)果，擬建工程投產(chǎn)后，該火車站晝間、夜間預(yù)測值分別為50.9dB(A)、43.9dB(A)，均符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）中2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。施工期環(huán)境影響分析噪聲影響分析該工程施工過程中的噪聲源主要有挖掘機(jī)、推土機(jī)、混凝土攪拌站、振搗機(jī)和卡車等機(jī)械，其聲級(jí)值在75～105dB（A）之間。根據(jù)點(diǎn)聲源噪聲衰減模式計(jì)算，可估算出距聲源不同距離的噪聲值，距聲源50m處的噪聲值為61～69dB（A），100m處的噪聲值為53~63dB（A），200m處的噪聲值為47~54dB（A），可見施工噪聲對(duì)施工現(xiàn)場附近200m范圍可產(chǎn)生一定的影響。此外，受噪聲影響較大的為現(xiàn)場的施工人員，為保護(hù)施工人員的健康，應(yīng)合理安排工作人員輪流操作噪聲較大的機(jī)械，減少接觸高噪聲源的時(shí)間，同時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng)機(jī)械和正確操作，盡量使機(jī)械噪聲維持在較低水平。廠址附近的居民均較遠(yuǎn)，施工噪聲經(jīng)衰減后，不會(huì)對(duì)居民聲環(huán)境產(chǎn)生影響。同時(shí)建設(shè)單位在施工過程中應(yīng)做到：①建設(shè)單位應(yīng)要求施工單位使用的主要機(jī)械設(shè)備為低噪聲機(jī)械設(shè)備，并在施工中應(yīng)有專人對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，施工單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場使用設(shè)備的人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)范使用各類機(jī)械；②盡可能利用距離衰減措施，在不影響施工情況下將強(qiáng)噪聲設(shè)備和相對(duì)固定的機(jī)械設(shè)備盡量采取入棚操作。③在施工的結(jié)構(gòu)階段和裝修階段，對(duì)建筑物的外部采用圍檔，減輕施工噪聲對(duì)外環(huán)境的影響。④施工場所車輛進(jìn)出點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離村莊，車輛通過村莊時(shí)應(yīng)減速、禁鳴。因此，在采取上述措施的前提下，施工期產(chǎn)生的噪聲不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成明顯影響。施工揚(yáng)塵影響分析施工期對(duì)環(huán)境空氣的污染主要為廠區(qū)地表平整、運(yùn)輸車輛的行駛、混凝土制備加料、施工材料的運(yùn)輸和裝卸、施工機(jī)械填挖土方和挖掘棄土的臨時(shí)堆存引起的揚(yáng)塵。在廠區(qū)地表平整中，挖高土方將全部用于廠區(qū)低洼處填高和平整，不外運(yùn)。同時(shí)地基挖掘產(chǎn)生的棄土大部分將用于地基回填，少量棄土亦將用于廠區(qū)的綠化用土，不外運(yùn)。在廠區(qū)內(nèi)挖高棄土運(yùn)輸、地表挖掘棄土臨時(shí)堆存過程中，在一定風(fēng)力條件下將產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，使周圍環(huán)境空氣中總懸浮顆粒物濃度升高，但該揚(yáng)塵主要為天然土壤飛揚(yáng)產(chǎn)生的粉塵，不含對(duì)人群和動(dòng)植物產(chǎn)生直接毒害作用的污染因子，并隨著施工期的結(jié)束該影響亦將消除。施工中為最大限度的減少地表平整和棄土臨時(shí)堆存二次揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境的影響，須在廠區(qū)運(yùn)輸?shù)缆返乇砑皶r(shí)灑水，棄土及時(shí)用于廠區(qū)平整，并壓實(shí)，必要時(shí)采取棄土堆存場四周加設(shè)圍墻。由于工程建設(shè)需要大量的建筑材料，因而將有一定的運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地從而不可避免的使車輛輪胎將工地泥土帶出，遺灑在車輛經(jīng)過的路面，起風(fēng)和在車輛通過時(shí)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，污染周圍大氣環(huán)境。因此，應(yīng)在工程中采取工地路面及時(shí)清掃、灑水，道路、工地出口設(shè)置清除運(yùn)輸車輛泥土的設(shè)施，來控制運(yùn)輸二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。另外，在建筑材料裝卸、攪拌機(jī)加料中將產(chǎn)生一定量的揚(yáng)塵，施工中應(yīng)采取建筑材料定點(diǎn)存放，混凝土攪拌場所地面定時(shí)清理、定時(shí)灑水等措施，以控制該作業(yè)點(diǎn)二次揚(yáng)塵產(chǎn)生量。據(jù)對(duì)類似工程施工場地的實(shí)地調(diào)查，二次揚(yáng)塵一般為局部影響，且為間斷污染，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。因此，結(jié)合擬建工程施工特點(diǎn)，本報(bào)告提出在施工中必須采取如下措施，來減輕間斷性引起的二次揚(yáng)塵對(duì)施工場地環(huán)境的影響：①施工中采取建筑材料定點(diǎn)存放，混凝土攪拌場所地面定時(shí)清理、定時(shí)灑水、以控制該作業(yè)點(diǎn)二次煙塵的產(chǎn)生；②每天定時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場各揚(yáng)塵點(diǎn)及道路灑水；③回填土臨時(shí)堆存過程中應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行壓實(shí)；④工地出口設(shè)置寬3.5m、長10m、深0.2m水池，池內(nèi)鋪一層粒徑約50mm碎石，以減少駛出工地車輛輪胎帶的泥土量；⑤運(yùn)輸車輛行駛路線要避開居民區(qū)等環(huán)境敏感點(diǎn)，并限制運(yùn)輸車的車速。因此，在采取上述措施的前提下，施工期產(chǎn)生的揚(yáng)塵不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成不利影響。施工期固體廢物影響分析施工中產(chǎn)生的固體廢物主要是建筑垃圾和棄土。生活垃圾主要是食堂垃圾、糞便和爐渣，建筑垃圾主要是石子、石料等。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》（GB5085.1~5085.3-1996），確定施工過程中產(chǎn)生的固體廢物為一般廢物，不屬于危險(xiǎn)廢物。對(duì)于施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾送至環(huán)衛(wèi)部門指定的渣土貯運(yùn)場，用于溝坑的填埋。工程中產(chǎn)生的棄土將大部分用于回填地基，剩余部分用于廠內(nèi)綠化用土，其余外運(yùn)，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

清潔生產(chǎn)“國務(wù)院關(guān)于清潔生產(chǎn)若干問題的決定”和國家《環(huán)境保護(hù)和2001年遠(yuǎn)景目標(biāo)》都明確提出要大力推行清潔生產(chǎn)。清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，是對(duì)生產(chǎn)過程采取整體預(yù)防性措施，從源頭降低污染物的產(chǎn)生和排放，從而達(dá)到節(jié)約能源、降低消耗、減少排污，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。擬建工程符合國家及行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策苯、甲苯、二甲苯是主要化工原料，廣泛應(yīng)用于有機(jī)化工之中。該項(xiàng)目利用煉焦行業(yè)副產(chǎn)品粗苯，通過連續(xù)法生產(chǎn)合格產(chǎn)品。該項(xiàng)目建設(shè)不屬于國家發(fā)改委[2005]40號(hào)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》中的淘汰類和限制類的生產(chǎn)項(xiàng)目，項(xiàng)目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。清潔生產(chǎn)工藝分析目前粗苯精制有以下三種方法：間歇酸洗法、連續(xù)酸洗法和加氫精制法。本項(xiàng)目采取的工藝是連續(xù)酸洗法，其工藝的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在以下幾方面：（1）生產(chǎn)工藝先進(jìn)性：酸洗法是我國傳統(tǒng)的粗苯加工方法，因該法具有工藝流程簡單，操作靈活，設(shè)備簡單，材料易得，在常溫常壓下運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于中小型焦化分公司仍不失為一種切實(shí)可行的粗苯精制法，所以目前許多廠仍在采用。本廠采用的是連續(xù)酸洗法，連續(xù)法生產(chǎn)從粗苯精餾得到二甲苯產(chǎn)品，一直在連續(xù)裝置中進(jìn)行，可以獲取優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，相比較間歇酸洗法，該生產(chǎn)系統(tǒng)雖然工藝設(shè)備較多，生產(chǎn)較為復(fù)雜，但產(chǎn)品質(zhì)量高，得率高，污染較易控制，對(duì)環(huán)境污染相對(duì)較輕。并且該工藝一般適用于10kt/a以上規(guī)模的生產(chǎn)。加氫精制法目前是國際比較先進(jìn)的方法，但由于投資較大，企業(yè)周邊沒有穩(wěn)定的氫源提供，因此，結(jié)合本廠的實(shí)際情況決定采取連續(xù)酸洗法。（2）生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)性：本工程選取的生產(chǎn)設(shè)備均是國內(nèi)粗苯精制通常應(yīng)用的設(shè)備。沒有屬于淘汰的生產(chǎn)設(shè)備。（3）資源利用：粗苯生產(chǎn)原料是煉焦企業(yè)的副產(chǎn)品，含有多種有用化學(xué)品，經(jīng)過連續(xù)法生產(chǎn)最大限度地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，使得副產(chǎn)品增值，調(diào)高了產(chǎn)品的附加值。（4）污染物可以得到有效控制：經(jīng)過多年努力，粗苯精制生產(chǎn)工藝逐漸成熟，資源回收率高，污染物排放量、污染控制技術(shù)可以使項(xiàng)目排放的污染得到有效控制，污染影響較輕。節(jié)能降耗措施分析（1）本工程新鮮水水量為17.3m3/h，與同行業(yè)企業(yè)相比，耗水量較低。廢水全部回用，節(jié)約了水資源。（2）本工程噸苯耗煤量為274t，遠(yuǎn)低于同類企業(yè)的耗煤量，減少了資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。（3）本工程噸苯的原輔料消耗量為1.6t，低于同類企業(yè)的消耗量，減少了原材料的消耗和資源的浪費(fèi)。減污措施分析本工程采取了一系列的減污措施，營造出清潔優(yōu)美的生產(chǎn)環(huán)境，具體如下：（1）因本生產(chǎn)工藝具有一定的壓力和溫度，所以生產(chǎn)工藝系統(tǒng)均為密閉設(shè)計(jì)，為防止硫酸霧的逸散，在酸洗混合器和反應(yīng)器處設(shè)置集氣罩，在引入堿液吸收裝置，吸收效率達(dá)95%，能夠達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，苯系物等揮發(fā)性氣體的貯罐均設(shè)氮封裝置，最大程度上減輕了各污染物的無組織逸散；（2）儲(chǔ)煤場等揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置水噴淋抑塵設(shè)施和除塵系統(tǒng)，減輕了煤儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的粉塵污染；（3）鍋爐使用文丘里水膜（堿性水）除塵器后，除塵效率達(dá)96％，脫硫效率50％。措施上后，煙塵、SO2排放濃度較采用前均有大幅度減少；（4）本工程的廢水全部得到綜合利用，工程廢水量為0，不會(huì)對(duì)地表水系造成污染；（5）工程產(chǎn)生的重苯、酸洗再生酸、酸焦油、吹苯殘油、二甲苯殘油均作為副產(chǎn)品出售；（6）本工程設(shè)計(jì)上采取建筑隔聲、減震降噪等降噪措施使廠界噪聲達(dá)標(biāo)，減輕了噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。資源綜合利用分析該工程實(shí)施生產(chǎn)廢水綜合利用，外排量為0。既避免了對(duì)地表水系的污染，又節(jié)約了水資源；酸洗過程中產(chǎn)生的廢酸全部外賣，既避免了硫酸霧廢氣對(duì)周圍大氣環(huán)境的污染，又節(jié)約了成本；工程產(chǎn)生的全部固體廢物均外售，避免了固體廢物亂堆放對(duì)環(huán)境的污染。通過以上行之有效的污染防治措施，大大減輕了廢水、廢氣、固體廢物對(duì)環(huán)境的污染，營造出清潔優(yōu)美的生產(chǎn)環(huán)境。環(huán)境管理要求項(xiàng)目建成后，建設(shè)單位應(yīng)考慮進(jìn)一步實(shí)施“清潔生產(chǎn)”的途徑：（1）建設(shè)單位應(yīng)建立原輔材料質(zhì)量檢查制度，對(duì)能耗、物耗、水耗、產(chǎn)品合格率等指標(biāo)應(yīng)定期考核；（2）開展清潔生產(chǎn)審計(jì)，通過審計(jì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)和管理過程中的不足問題，進(jìn)一步挖掘節(jié)能降耗的潛力；（3）實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)成本制度，制定更高標(biāo)準(zhǔn)的原輔材料和能源消耗指標(biāo)，通過班組、車間競賽以及成本考核活動(dòng)，把降耗增效落實(shí)到每個(gè)班組和個(gè)人，貫穿到生產(chǎn)過程中的每個(gè)工藝環(huán)節(jié)，創(chuàng)造各項(xiàng)消耗指標(biāo)達(dá)到全國同行業(yè)的先進(jìn)水平。（4）進(jìn)一步健全廠內(nèi)的勞動(dòng)安全規(guī)章制度，最大限度的減少安全事故的發(fā)生。綜上所述，本工程屬清潔生產(chǎn)工藝，清潔生產(chǎn)水平處于國內(nèi)較先進(jìn)水平。污染物總量控制分析污染物總量控制指標(biāo)建議值本工程污染物總量控制指標(biāo)按工程實(shí)際排放量給定：廢氣：煙塵12.89t/a、SO257.96t/a、硫酸霧0.4t/a；固體廢物：擬建工程產(chǎn)生的所有固體廢物均得到妥善處置和綜合利用，排放量為0t/a，因此擬建工程工業(yè)固體廢物總量控制指標(biāo)建議值為0。

風(fēng)險(xiǎn)影響分析工程重大危險(xiǎn)源識(shí)別根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）附錄A進(jìn)行判定，本工程重大危險(xiǎn)源識(shí)別情況見表9-3。表9-3工程重大危險(xiǎn)源情況識(shí)別一覽表序號(hào)工序名稱存在危險(xiǎn)物質(zhì)存在量（t）臨界量（t）是否重大危險(xiǎn)源1主廠房粗苯600—是苯39420甲苯10840二甲苯29402原料罐區(qū)粗苯1200—是苯120050甲苯154100二甲苯67100經(jīng)由上表分析可見，苯、甲苯和二甲苯均屬于有毒物質(zhì)，在主廠房和原料罐區(qū)苯和甲苯的存量均超過《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）附錄A中的臨界量，故主廠房和原料罐區(qū)為本工程的重大危險(xiǎn)源。根據(jù)判定，本次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)采用一級(jí)評(píng)價(jià)。事故情況下的源項(xiàng)分析假定最大可信事故粗苯酸洗精制工藝屬于成熟的傳統(tǒng)工藝，在我國有多家生產(chǎn)企業(yè)，據(jù)調(diào)查，沒有出現(xiàn)過大型泄露、著火及爆炸事故，可見，雖然該生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)中物料具有易燃易爆特性，但只要嚴(yán)格控制和管理，可以杜絕火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生。為最大程度預(yù)測項(xiàng)目建設(shè)對(duì)環(huán)境的不利影響，本次評(píng)價(jià)根據(jù)同類企業(yè)的類比調(diào)查，確定本項(xiàng)目假定最大可信事故為粗苯貯罐閥門破裂造成泄露事故，破裂孔徑40mm，大氣溫度為25℃。苯為有毒物質(zhì)，儲(chǔ)罐一旦發(fā)生泄露，泄露液體將在罐區(qū)圍堰內(nèi)形成液池并向空氣蒸發(fā)，儲(chǔ)罐泄露后，安全系統(tǒng)報(bào)警，操作人員在10分鐘內(nèi)可以使泄露得以制止，并采取有效收集措施。根據(jù)毒理分析可知，在項(xiàng)目涉及物料中，以苯的毒性最為顯著，并且存儲(chǔ)量最大，因此本次假定事故因子為苯。事故情況下源強(qiáng)估算泄漏量按下面公式計(jì)算：式中：QL――液體泄漏速度，kg/s；Cd――液體泄漏系數(shù)，取0.62；A――裂口面積，m2；P――容器內(nèi)介質(zhì)壓力，Pa；P0――環(huán)境壓力，Pa；g――重力加速度；h――裂口之上液位高度，m。液體泄漏后會(huì)向環(huán)境中蒸發(fā)，由于液體苯的沸點(diǎn)為80.1℃，故只會(huì)發(fā)生質(zhì)量蒸發(fā)，蒸發(fā)速率按下面公式計(jì)算：質(zhì)量蒸發(fā)的蒸發(fā)速度Q3按下式計(jì)算：式中：Q3——質(zhì)量蒸發(fā)速度，kg/s；a,n——大氣穩(wěn)定度系數(shù)；p——液體表面蒸氣壓，Pa；R——?dú)怏w常數(shù)；J/mol·k；T0——環(huán)境溫度，k；u——風(fēng)速，m/s；r——液池半徑，m。假定最大可信事故污染物泄漏量及發(fā)生頻率估算見表9-5。表9-5最大可信事故污染物泄漏量和蒸發(fā)速率類別容積（m3）規(guī)格（m）壓力事故類型泄漏量（kg）蒸發(fā)速率（kg/s）發(fā)生頻率（次/a）粗苯儲(chǔ)罐（立式罐）500Φ7.5×11常壓泄漏3806不穩(wěn)定U=0.5、0.110<1×10-6U=2.3、0.381中性U=0.5、0.132U=2.3、0.434穩(wěn)定U=0.5、0.144U=2.3、0.440事故情況下風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測根據(jù)預(yù)測數(shù)據(jù)，粗苯貯罐泄漏后，短時(shí)間內(nèi)靜風(fēng)情況下200m范圍內(nèi)，有風(fēng)情況下800m范圍內(nèi)，空氣中苯的濃度超過職業(yè)接觸限值，但不會(huì)出現(xiàn)中毒現(xiàn)象。由于發(fā)生泄漏時(shí)儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)濃度值較高，若一旦發(fā)生泄漏事故，應(yīng)立即對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)范圍內(nèi)的人員采取防護(hù)措施并疏散。由于本工程距離村莊較遠(yuǎn)，最近的居民區(qū)紅廟子村在廠址西北方向750m，一旦發(fā)生事故，該村莊苯濃度會(huì)超過居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度2.4mg/m3(一次值)的限值，但低于一般中毒濃度限值，不會(huì)對(duì)居民身體造成較大不適。沙河驛火車站位于本工程儲(chǔ)罐區(qū)北側(cè)250m處，一旦發(fā)生泄漏事故在有風(fēng)情況下該地區(qū)苯濃度遠(yuǎn)高于居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度2.4mg/m3(一次值)的限值，但低于一般中毒濃度限值，一旦發(fā)生泄漏事故，應(yīng)立即進(jìn)行人員疏散。風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生頻率估計(jì)及評(píng)價(jià)分析風(fēng)險(xiǎn)可接受程度分析事故發(fā)生的條件很多，事故發(fā)生時(shí)的天氣條件千差萬別具有極大的不確定性，發(fā)生事故的排放強(qiáng)度有多種可能。這樣對(duì)風(fēng)險(xiǎn)事故的后果預(yù)測就存在著極大的不確定性。風(fēng)險(xiǎn)可表述為：風(fēng)險(xiǎn)的單位多采用“死亡/年”。安全和風(fēng)險(xiǎn)是相伴而生的，風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生頻率不可能為0。通常事故危害所致風(fēng)險(xiǎn)水平可分為最大可接受水平和可忽略水平。表9-8列出了一些機(jī)構(gòu)和研究者推薦的最大可接受風(fēng)險(xiǎn)水平和可忽略水平。表9-8最大可接受水平和可忽略水平的推薦值機(jī)構(gòu)或研究者最大可接受水平（a-1）可忽略水平（a-1）備注瑞典環(huán)保局1×10-6化學(xué)污染物荷蘭建設(shè)和環(huán)境部1×10-61×10-8化學(xué)污染物英國皇家協(xié)會(huì)1×10-61×10-7Miljostyrelsen（丹麥）1×10-6化學(xué)污染物Travis（美國）1×10-6對(duì)于社會(huì)公眾而言最大可接受風(fēng)險(xiǎn)不應(yīng)高于常見的風(fēng)險(xiǎn)值。在工業(yè)和其它活動(dòng)中，各種風(fēng)險(xiǎn)水平及其可接受程度見表9-9。一般而言，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的可接受程度對(duì)有毒有害工業(yè)以自然災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)值（即10-6/a）為背景值。表9-9各種風(fēng)險(xiǎn)水平及其可接受程度風(fēng)險(xiǎn)值（死亡/a）危險(xiǎn)性可接受程度10-3數(shù)量級(jí)操作危險(xiǎn)性特別高，相當(dāng)于人的自然死亡率不可接受10-4數(shù)量級(jí)操作危險(xiǎn)性中等必須立即采取措施改進(jìn)10-5數(shù)量級(jí)與游泳事故和煤氣中毒事故屬同一量級(jí)人們對(duì)此關(guān)心，愿采取措施預(yù)防10-6數(shù)量級(jí)相當(dāng)于地震和天災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)人們并不關(guān)心這類事故發(fā)生10-7～10-8數(shù)量級(jí)相當(dāng)于隕石墜落傷人沒有人愿意為這類事故投資加以預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析根據(jù)有關(guān)資料，本工程重大風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生概率在10-6次/a以下。在發(fā)生裝置和貯罐泄漏事故的情況下可能會(huì)造成人員傷亡，其風(fēng)險(xiǎn)值數(shù)量級(jí)可能達(dá)到10-5，風(fēng)險(xiǎn)程度是人們所關(guān)心的，但在可接受范圍之內(nèi)。另外，本工程裝置距離居民區(qū)較遠(yuǎn)，環(huán)境敏感性比較低。本工程設(shè)計(jì)采取了有效的安全措施，另外本工程的建設(shè)單位在化工生產(chǎn)中制定完善的安全管理、降低風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)章制度，在管理、控制、及監(jiān)督、生產(chǎn)和維護(hù)方面具備成熟的降低事故風(fēng)險(xiǎn)的經(jīng)驗(yàn)和措施，本工程建設(shè)中將加以借鑒，在生產(chǎn)裝置及其公用工程設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行及維護(hù)的全過程中將采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和成熟可靠的抗風(fēng)險(xiǎn)措施。因此，項(xiàng)目的安全性將得到有效的保證，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生概率應(yīng)較小，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)屬可接受水平。風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施安全管理機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)的組成公司建立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，公司總經(jīng)理擔(dān)任組長，全面負(fù)責(zé)公司安全工作；一名公司副總經(jīng)理為副組長，直接領(lǐng)導(dǎo)公司的安全工作；設(shè)1名專職安全管理人員，負(fù)責(zé)公司的日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作，建立公司、車間、班組三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)。機(jī)構(gòu)的指責(zé)（1）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（4）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；（5）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。（6）生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)具備安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個(gè)人經(jīng)營的投資人予以保證，并對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。（7）安全管理人員必須督促對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。選址、總圖布置和建筑安全防范措施擬建廠址廠區(qū)地勢平坦開闊，距離最近的居民聚集區(qū)—紅廟子村有750m。在消防設(shè)計(jì)方面，嚴(yán)格執(zhí)行“以防為主、防消結(jié)合”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的消防法規(guī)。完善廠區(qū)的消防管理體系和消防人員的建制，配置對(duì)外聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備和網(wǎng)站。全廠的總圖布置執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）和其它安全衛(wèi)生規(guī)范的規(guī)定，并充分考慮風(fēng)向因素，安全防護(hù)距離，消防和疏散通道以及人貨分流等問題，有利于安全生產(chǎn)。本工程為化工生產(chǎn)裝置，大部分生產(chǎn)場所均為甲類火災(zāi)場所，需建立專用的消防泵站和泡沫滅火系統(tǒng)，配置消防機(jī)動(dòng)滅火設(shè)施，在甲類生產(chǎn)區(qū)布置火災(zāi)報(bào)警儀和易燃易爆粉塵濃度監(jiān)測器，特殊的生產(chǎn)工段還配置消防直通電話。罐區(qū)設(shè)置有圍堰和泡沫消防系統(tǒng)，并配有移動(dòng)式的消防器材。設(shè)備管道盡可能露天布置，封閉廠房設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)備，在生產(chǎn)過程中，對(duì)各密封點(diǎn)進(jìn)行經(jīng)常檢查，防止有毒有害物的泄漏。散發(fā)易燃易爆氣體的工段設(shè)置可燃爆炸性氣體濃度監(jiān)測儀，散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工段，設(shè)便攜式有害氣體檢測設(shè)施，配備空氣呼吸器、防毒面具等防護(hù)器材。主要有毒物質(zhì)的消除措施擬建項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)為：苯、甲苯、二甲苯、硫酸、燒堿等，現(xiàn)就其性質(zhì)及防護(hù)措施介紹如下：苯（1）理化性質(zhì)：有強(qiáng)烈芳香味無色透明液體。熔點(diǎn)：5.5℃

沸點(diǎn)：80.1℃。相對(duì)密度(水=1)0.88；相對(duì)密度(空氣=1)2.77。不溶于水，易溶于醇、醚、丙酮等多種有機(jī)溶劑。（2）危險(xiǎn)特性：易燃。蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物。遇高熱、明火極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。易產(chǎn)生和積聚靜電，有燃燒爆炸危險(xiǎn)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火引起回燃。（3）健康危害：高濃度苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，引起急性中毒；長期接觸苯對(duì)造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。急性中毒：輕者有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、輕度興奮、步態(tài)蹣跚等酒醉狀態(tài)；嚴(yán)重者發(fā)生昏迷、抽搐、血壓下降，抑制呼吸和循環(huán)衰竭。慢性中毒：主要表現(xiàn)有神經(jīng)衰弱綜合癥；造血系統(tǒng)改變：白細(xì)胞、血小板減少，重者出現(xiàn)再生障礙性貧血；少數(shù)病例在慢性中毒后可發(fā)生白血病。皮膚損害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎?？芍略陆?jīng)量增多與月經(jīng)延長。（4）操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴空氣呼吸器，穿帶面罩式膠布防毒衣，戴橡膠手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食、飲水，工作后淋浴更衣。（5）泄漏應(yīng)急處理：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會(huì)減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用活性炭或其他惰性材料吸收，然后是用無火花工具收集運(yùn)至廢物處理場所處置。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏利用圍堰收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害化處理后廢棄。（6）急救措施：皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，脫去并隔離被污染的衣服和鞋，注意患者保暖并保持安靜。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。食入：誤服者給充分漱口、飲水，盡快洗胃、就醫(yī)。（7）儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源，避免陽光直射。庫溫不超過30℃。與氧化劑分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆性，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種數(shù)量的消防器材。甲苯（1）理化性質(zhì)：無色透明有苯樣氣味的液體。熔點(diǎn)：-95℃

沸點(diǎn)：110.6℃。相對(duì)密度(水=1)0.867；相對(duì)密度(空氣=1)3.14。微溶于水，易溶于二硫化碳、丙酮、汽油。（2）危險(xiǎn)特性：易燃。蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物。遇高熱、明火極易燃燒爆炸。易產(chǎn)生和積蓄靜電。（3）健康危害：對(duì)皮膚、粘膜有刺激作用，對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；長期接觸可影響肝、腎功能。急性中毒：輕者有咳嗽、流淚、結(jié)膜充血等；嚴(yán)重者發(fā)生幻覺、神志不清等。慢性中毒：主要表現(xiàn)有神經(jīng)衰弱綜合癥；皮膚損害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎?？芍略陆?jīng)量增多與月經(jīng)延長。（4）操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員穿帶面罩式膠布防毒衣，戴橡膠手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食、飲水，工作后淋浴更衣。（5）泄漏應(yīng)急處理：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會(huì)減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用活性炭或其他惰性材料吸收，然后是用無火花工具收集運(yùn)至廢物處理場所處置。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏利用圍堰收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害化處理后廢棄。（6）急救措施：皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，脫去并隔離被污染的衣服和鞋，注意患者保暖并保持安靜。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。食入：誤服者給充分漱口、飲水，盡快洗胃、就醫(yī)。（7）儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源，避免陽光直射。庫溫不超過30℃。與氧化劑分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆性，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防炎檢查走道。二甲苯（1）理化性質(zhì)：有類似甲苯味道的無色透明液體。熔點(diǎn)：-47.9℃

沸點(diǎn)：139℃。不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多種有機(jī)溶劑。（2）危險(xiǎn)特性：易燃。蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物。遇高熱、明火極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引起回燃。遇高熱容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。流速過快容易產(chǎn)生靜電。（3）健康危害：對(duì)皮膚、粘膜有刺激作用，對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；長期接觸可影響肝、腎功能。急性中毒：輕者有咳嗽、流淚、結(jié)膜充血等；嚴(yán)重者發(fā)生幻覺、神志不清等。慢性中毒：主要表現(xiàn)有神經(jīng)衰弱綜合癥；皮膚損害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎?？芍略陆?jīng)量增多與月經(jīng)延長。（4）操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面罩，帶化學(xué)防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透防護(hù)服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)注意流速，且有接地裝置，防止靜電聚集。（5）泄漏應(yīng)急處理：切斷一切火源，帶好防毒面具或手套。用沙土吸收，倒至空曠地方掩埋，對(duì)污染的地面進(jìn)行通風(fēng)，蒸發(fā)殘余液體，并排除蒸汽；大面積泄漏周圍應(yīng)設(shè)霧狀水抑爆。（6）急救措施：皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，脫去并隔離被污染的衣服和鞋，注意患者保暖并保持安靜。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，安置休息并注意保暖。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。（7）儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源，避免陽光直射。庫溫不超過30℃。與氧化劑分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆性，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種數(shù)量的消防器材。硫酸（1）理化性質(zhì)：無色透明油狀液體。熔點(diǎn)：10.5℃

沸點(diǎn)330℃。與水混融。（2）危險(xiǎn)特性：遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物和可燃物接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、硫酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒，有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。（3）健康危害：對(duì)皮膚、粘膜有刺激作用，對(duì)眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、結(jié)膜水腫，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡；口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成，嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等，濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎，以致失明。（4）泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物，盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用沙土、干燥石灰或蘇打灰混和。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)；大量泄漏：構(gòu)筑圩堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占髦校厥栈蜻\(yùn)至廢物處理場所處置。（5）急救措施：皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗15分鐘。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，呼吸困難時(shí)給輸氧，就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。（6）儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。應(yīng)與易燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。液堿（1）理化性質(zhì)：奶白色液體。易溶于水、乙醇、甘油、不溶于丙酮。（2）危險(xiǎn)特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。對(duì)鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的