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PAGEPAGE1焦化廠煤焦質(zhì)量管理制度焦化廠煤焦質(zhì)量管理制度一、總則為了保證焦化生產(chǎn)中的煤焦質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)行為，保證工藝流程的連續(xù)穩(wěn)定性，特制定本管理制度。二、質(zhì)量管理1.煤焦質(zhì)量標準焦炭質(zhì)量標準應符合國家標準，對于煉鋼企業(yè)的煤焦要求更嚴，不僅需符合國家標準，也要符合該企業(yè)的標準。標準可參考國家標準GB/T518-2014《冶金焦》。2.炭化工藝控制為保證穩(wěn)定的煤焦質(zhì)量，應準確掌握炭化工藝參數(shù)對煤焦性能的影響，如炭化溫度、炭化時間、炭化速率、時間-溫度曲線及氣氛控制等。同時，應制定合理的生產(chǎn)配比和控制方案，以確保煤焦質(zhì)量穩(wěn)定符合要求。3.設備維護管理設備維護是保證焦爐正常運行及煤焦質(zhì)量的關鍵。焦爐的日常檢查、清掃、潤滑和烘掛操作必須按照要求進行；焦爐磚掉落、管道泄露、防火卷簾門損壞等問題必須及時處理。三、質(zhì)量控制1.取樣分析取樣應按要求設定合理的取樣點，每次取樣量應足夠分析，取樣前應做好煤井編號、采運日期、入爐日期等記錄。分析每批進廠原煤和煤焦和煤氣指標，及時發(fā)現(xiàn)問題進行處理。采用常規(guī)分析和快速分析相結合的方法，以減少分析周期，提高分析效率。2.質(zhì)量記錄為了準確掌握煤焦炭化質(zhì)量，必須按規(guī)定記錄爐況、氣氛、溫度等操作參數(shù)，依次填寫每個操作參數(shù)的記錄表，以便日后進行品質(zhì)分析及工藝控制。3.質(zhì)量反饋在爐渣割腳時可對爐內(nèi)情況進行判斷，掌握煉焦情況，對每個爐碳量、焦炭級別進行積累，加以反饋，為生產(chǎn)決策提供可靠依據(jù)。四、質(zhì)量改進1.加強技術研究針對煤焦質(zhì)量存在的問題和需求，加強技術研究，不斷完善提高生產(chǎn)技術，探尋提高產(chǎn)品質(zhì)量的新途徑。2.加強員工培訓通過開展內(nèi)部培訓和外部交流，建立員工技能鑒定制度，加強人員技能，提高員工技術素質(zhì)，為提高煤焦生產(chǎn)的質(zhì)量和效益打下堅實基礎。以上是焦化廠煤焦質(zhì)量管理制度的

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