3mz205d全自動內徑磨床使用說明書

3MZ205D全自動內圈內徑磨床使用說明書加工范圍：d=Φ20～Φ50mmB=10～50mm3MZ205D序號目錄00本卷須知………………P201主要用途和主要規(guī)格參數(shù)……………P202機床的主要特點………P303傳動系統(tǒng)和自開工作循環(huán)……………P304機床主要部件及構造…………………P405機床的液壓、氣動及光滑系統(tǒng)………P506機床的搬運與安裝……………………P607機床的操作和調整……………………P608機床保養(yǎng)維護…………P709點檢標準書……………P810電主軸使用說明………P9本卷須知：機床使用電源為50HZ，200V，請核對電源，不行接錯。機床在搬運安裝時，應按本說明書中“機床的搬運與安裝〞的要求，認真做到。液壓系統(tǒng)。把握機床的操作調整要領，以到達正確使用本機床的目的。開箱后，請核對所附備件是否齊全。檢查機床在運輸中是否有損壞。在進展機床調整前，請認真檢查機床鎖緊壓板是否全部拆下，以免發(fā)惹事故。主要用途和主要規(guī)格參數(shù)0機床用途費。為適用。0機床的主要規(guī)格參數(shù)加工范圍工件孔徑：φ20～50mm工件寬度：20～50mm01.2–1電主軸：ADQ120-48/8 48000r/min,8kw01.2–2工件轉速：400～1000r/min01.2–3工件拖板最大行程：45mm01.2–4砂輪拖板最大行程：130mm01.2–5工件軸軸向挪動量：5mm01.2–6機床中心高：1200mm01.2–7工作臺振蕩行程：0～6mm〔可調〕01.2–8工作臺振蕩頻率：200～360回/min01.2–9工件軸座回轉角度：-3～+3°01.2–10液壓泵流量： 20L/min01.2–11冷卻泵流量： 25L/min01.212電機功率：工件電機： QABP90L4A(右〕 1.5kw振蕩電機： M2BA80M6B油泵電機： 1.5kw溝通伺服電機： 0.8kw01.2–13機床總功率： 約11KW01.2–14機床凈重： 約2500kg01.215機床外形尺寸(長×寬×高)：1950mm×1920mm×2050mm機床的主要特點自動循環(huán)穩(wěn)定牢靠。承受前叉式主動測量裝置把握磨削尺寸、工作精度高。砂輪軸拖板副運動承受可調式緩沖缸，振動小，定位精度高。承受高速大功率電動電主軸，電主軸磨頭電源用變頻器驅動，噪音小。同一傳動鏈，構造緊湊，整體化傳動精度高。儀表測量磨削具有快速趨近的功能，能實現(xiàn)混料磨削及μ級返修。機床承受全封閉罩殼。傳動系統(tǒng)和自開工作循環(huán)以及更換砂輪后的自動修整循環(huán)。機床的主要部件和構造上下料機構本機上下料機構為油缸單行程完成下料、上料動作，速度快、時間短，可在內這樣可以進步工效，便利操作者更換工裝，同時也保證機構工作的穩(wěn)定牢靠性。進給機構〔本機床回跳量調為零〕和砂輪修整的進展。床頭可在拖板上回轉角度用于校正錐度。電磁無心夾具拖板穩(wěn)。床頭可在拖板上回轉角度用于校正錐度。砂輪修整器體積小、零件數(shù)少、調整便利的裝置，以滿足機床高消費率磨削的要求。床頭之，整個套筒主軸為可拆主軸體以便于修理振蕩機構3mm，故調整振幅只需在儀表架板架之間通過鍵相對運動調整測爪在直徑方向上的位移。水冷卻、油霧光滑裝置單獨冷卻水箱冷卻。機床的液壓、氣動及光滑系統(tǒng)機床的液壓系統(tǒng)本機床液壓系統(tǒng)承受不二越別離式油箱。液壓油的選擇機床液壓系統(tǒng)使用的液壓油，在通常狀況下建議承受YA－N32液壓油；當環(huán)境5°C—10°C時，承受YA－N15液壓油；當環(huán)境溫度高于30°C－35°C時YA－N46液壓油。在一年至一年半。反之，那么應縮短其使用期。機床的光滑系統(tǒng)承光滑,為保證油霧光滑壓縮空氣的清潔、枯燥，承受了自動排水，粗過濾器和精細過濾器串聯(lián)過濾。拖板導軌承受油脂光滑。機床的搬運和安裝清點隨機設備及附件。應加墊木塊。振動的機器四周。地基應當穩(wěn)固平坦。由底腳螺釘調整，安裝程度的精度要求是縱向和橫向不得超過。機床安裝好之后，在移開工作臺和進給滑板之前，應先拆下各裝箱固定板。必需嚴格留意：務必在機床妥當接地之前方能使機床接通電路。機床的操作和調整的理解之后，才能動手操作和調整機床。0.14工件中心工件軸中心0.14工件中心工件軸中心在更換的磁極時，檢查其端面0.002之內。然后調整磁極的軸向位置，使其右端面與機械手面板在同一平面內。在更換的支承時，應在機外預調裝置上調好偏心量和偏心方向。偏心量及偏心方向如右圖所示。調整上下料構造接觸，又要便利下料。調整砂輪修整器近工件。調整振蕩機構單獨由三相異步電動機驅動，由大皮帶輪傳動偏心軸連接偏心軸套旋轉，緊固螺釘，轉動偏心軸套即可。撞塊。選擇好砂輪轉速和工件轉速。調整儀表測爪位置。調整安排好各磨削區(qū)域的磨削量及磨削時間。上述步驟完成后，就可按預選程序進展磨削操作了。機床的保養(yǎng)維護地保養(yǎng)和維護機床。操作者在使用本機床時，應留意以下幾點：定期對空氣過濾器芯進展檢查，予以更換，以保持壓縮空氣清潔和枯燥。每天清擦一次機床，防止機床外表生銹。留意各種儀表的使用要求，應按它的使用說明書規(guī)定進展操作。要留意液壓油箱的油標油位高度。當油面低于油標時，應準時添加液壓油。點檢標準書3MZ205D點檢標準書序 部 別 項 號a.油量

要 求 周期油量不得低于油標下限。1 油霧光滑

滴油空氣枯燥

b.滴油應正常，不得斷滴。c.清器中的水。

次/班工件主軸砂輪主軸感應開關縱拖板間隙

振動 a.不得有不正常的振動。噪音 b.不得有特別的響聲。溫升 c.溫升不得超過30°。氣密封 d.氣密封應起作用。振動 a.不得有不正常的振動。噪音 b.不得有特別的響聲。溫升 c.溫升不得超過30°。光滑、冷卻d.光滑、冷卻應正常。發(fā)訊 檢查發(fā)訊是否正常上下側面 在15kg力作用下不得超過，并

1次/班1次/班1次/班1次/月6 橫拖板間隙

上下側面

應回復原位。

1次/月液壓油光滑

油量 a.油量不得低于油標下限。油質 b.油不得含氣、含水、變質。油量 a.油量不得低于油標下限。供油 b.供油應正常。

1次/月1次/周液壓、氣動9 光滑、冷卻

管路泄漏

等現(xiàn)象。

1次/周電主軸使用說明一、簡介運轉平穩(wěn)牢靠，具有較好的負載特性。二、安裝忌朝上。否那么冷卻液會滲入電主軸內部，造成軸承損壞和電機燒壞。嚴格按電主軸電機參數(shù)及頻壓曲線配置變頻電源〔電壓、頻率、功率〕。電主軸外殼必需接地。油霧光滑電主軸油霧光滑電主軸必需配置油霧發(fā)生器，使用前必需從進油口注入2~5cc10分鐘，直至出油口稍有油溢出后，方可起動。a、b、 油滴數(shù)為50~100滴/分鐘，轉速低者取大值，轉速高者取小值c、 光滑油承受22#透平油或真空泵油使用的油類必需純潔不得混入其他油類。d、 壓縮空氣務必保持清潔，壓縮空氣應進展過濾枯燥處理，不得有水汽。4~6升/分鐘，要求使用單獨水箱并添加防銹劑。假設與磨削液共用，那么必需過濾磨削液，否那么電主軸冷卻管路易被堵塞，導致電主軸損壞。電主軸進出水管、進出油管應按標牌所示連接三、使用用手轉動電主軸，應手感靈敏，無阻滯現(xiàn)象。油霧軸先開通壓縮空氣，檢查油滴和壓力是否符合要求。接通冷卻液，檢查冷卻液流淌是否暢通。并應按電主軸標志方向旋轉，不得轉變轉向使用。1/2額定轉速下試運轉30~45分鐘，然后在額定轉速下運行。當裝上的砂輪接桿時，裝砂輪處的徑向跳動≤0.02mm，并應保證砂輪接桿、砂輪或其他附件的動平衡精度，否那么會影響磨削精度和使用壽命。油霧電主軸必需在轉子完全停頓轉動后，才可關閉油霧和冷卻液。停用時間較長時，應用壓