劍桿織機(jī)使用說明書

I、產(chǎn)品規(guī)格1、產(chǎn)品用途和適用范圍2、技術(shù)特性3、傳動機(jī)構(gòu)4、主要組成局部及其規(guī)格5、附件II、織機(jī)各主要組成局部說明1、機(jī)架2、傳動機(jī)構(gòu)3、開口機(jī)構(gòu)4、引緯機(jī)構(gòu)5、剪刀機(jī)構(gòu)6、打緯機(jī)構(gòu)5、送經(jīng)機(jī)構(gòu)6、卷取機(jī)構(gòu)8、卷布機(jī)構(gòu)9、卷布機(jī)構(gòu)10、廢邊卷取機(jī)構(gòu)11、斷經(jīng)停車機(jī)構(gòu)12、緯停機(jī)構(gòu)13、伸幅裝置14、綜框絞邊裝置III、機(jī)器加油IV、技術(shù)安全要求V、附圖1、傳動系統(tǒng)圖2、三角皮帶輪3、綜絲、鋼筘、停經(jīng)片VI、附錄1、剪刀機(jī)構(gòu)2、廢邊絞邊裝置3、停經(jīng)架支架4、停車自動斷電5、提高停經(jīng)靈敏度6、邊剪復(fù)位彈簧7、劍桿廢邊機(jī)8、加濕器上水位把握的改進(jìn)9、壞停經(jīng)條檢測10、碼布機(jī)自動計(jì)數(shù)I、產(chǎn)品規(guī)格1、產(chǎn)品用途和適用范圍16頁綜框。2、技術(shù)特征〔規(guī)格參數(shù)〕⑴、型式—撓性劍桿引緯，中心交接。⑵、手相—左手車1600mm~1800m〔180筘幅，1800mm~2023m〔200筘幅〕⑷、綜框頁數(shù)—16頁〔GT4105B20片。⑸、曲軸轉(zhuǎn)速—180~200轉(zhuǎn)/分⑹、胸梁高度—838mm⑺、緯紗選擇—六色選緯⑻、織軸盤片直徑—Φ600mm1860m〔180筘幅2060m〔200筘幅〕⑽、卷布輥滿卷直徑—300mm⑾、電動機(jī)轉(zhuǎn)速—960轉(zhuǎn)/分⑿、電動機(jī)功率—1.5KW⒀、電器開關(guān)—電氣把握箱MCC—I型4180m180筘幅4380m〔200筘幅1857m1640m〔多臂〕1600K〔含多臂〔不含電機(jī)。3、傳動機(jī)構(gòu)⑴、傳動方式—單電動機(jī)三角皮帶傳動⑵、操縱方式—單側(cè)電控箱，按鈕把握離合器、制動器。⑶、離合器方式—電磁離合器⑷、制動型式—電磁制動器⑸、踏盤軸和曲軸轉(zhuǎn)速比—2∶14、主要組成局部及其規(guī)格⑴、送經(jīng)機(jī)構(gòu)a、型式—外側(cè)式自動送經(jīng)，自動調(diào)整經(jīng)紗張力。b、織軸軸芯直徑—110mm⑵、斷經(jīng)停車裝置a、型式—電器停經(jīng)b、停經(jīng)片桿列數(shù)—6列⑶、開口機(jī)構(gòu)a、型式—多臂開口，臥式彈簧回綜b、綜框數(shù)—16頁綜框⑷、引緯機(jī)構(gòu)a、型式—撓性劍桿引緯，中心交接b、傳劍輪直徑—241.75mm⑸、選緯機(jī)構(gòu)a、型式—多臂把握，通過鋼絲抽拉選緯b、選緯色數(shù)—6色⑹、打緯機(jī)構(gòu)a、型式—曲軸牽手打緯b、曲軸直徑—40mmc、曲臂半徑—76mmd2109m〔180筘幅2219m〔200筘幅。e、牽手型式—軸瓦式牽手f、牽手長度—280mmg、牽手栓直徑—25mmh、搖軸型式—整根i、搖軸直徑—38mmj、筘座型式—型鋼鋁構(gòu)造⑺、卷取機(jī)構(gòu)a、型式—蝸輪式間歇卷曲b、緯密范圍—145~400根/100mm紗支范圍—9.5tex~58texC、刺毛棍直徑—127mmd、導(dǎo)布輥直徑—34mme、卷布輥直徑——95mm⑻、伸幅裝置a、型式—單排銅刺環(huán)棍式b、數(shù)量—左、右各一組c、邊剪—已改進(jìn)型⑼、斷緯自停裝置a、型式—壓電緯停b、卷取退卷裝置—人工任意退卷II、織機(jī)各主要組成局部的說明1、機(jī)架⑴、機(jī)構(gòu)作用說明a、本機(jī)主要有大墻板⑴、⑵和連接它們之間的前橫梁⑶和后橫梁⑷，前后撐擋⑸，中梁⑹、胸梁⑺及小墻板⑻，另外，還有立在大墻板上的小墻板⑼、⑽，上梁⑾、⑿，以及斜態(tài)產(chǎn)生不利影響。b、本機(jī)整個機(jī)架安放在墊木上，再用地腳螺絲和地基緊固，以防震驚。⑵、安裝與調(diào)整a、墻板⑴、⑵直立后，放置前后橫梁定規(guī)于車腳板上，裝上前后梁⑶、⑷，使其左右兩端緣與墻板⑴、⑵的外側(cè)面平齊。b、裝上胸梁⑺，使其與墻板⑴、⑵外側(cè)緣相互平齊，并在裝斜撐⒀時，查看是否水平。c、安裝中梁⑹時，前、后、上、下位置應(yīng)將其兩端腳面對準(zhǔn)墻板⑴、⑵的中心位置。d、裝上前后撐擋⑸，并檢查其過軸部位與踏盤軸的中心位置凹凸與否并調(diào)整之。e、裝上小墻板⑻f、墻板⑼、⑽的安裝，應(yīng)使其與墻板⑴、⑵的三個接觸面貼合后作連接。g、上梁⑾、⑿與墻板⑼、⑽的安裝，應(yīng)保證上梁根本水平，且上梁與墻板外緣應(yīng)根本平齊〔見圖一AB。圖一A圖一B2、傳動機(jī)構(gòu)74系列劍桿織機(jī)的關(guān)鍵局部，它的用壽命。⑴、機(jī)械作用說明圖二a、電磁離合器、制動器機(jī)構(gòu)可分為電磁離合器、制動器⑶，制動器⑷，電器把握機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)由操縱電磁離合器功能〔見圖二和圖三、圖三B。圖三A圖三Bb、織機(jī)馬達(dá)通電后，通過三角皮帶帶動皮帶盤⑴，使滑套在曲軸襯套⑵上的皮帶盤空轉(zhuǎn)。當(dāng)織機(jī)啟動時，電器把握機(jī)構(gòu)發(fā)出指令，使電磁離合器的線圈通電，產(chǎn)生磁場，吸合銜過膨脹圈帶動曲軸回轉(zhuǎn)。c、制動器的法蘭盤⑾用膨脹圈緊固在曲軸上，織機(jī)啟動時，制動器的法蘭盤、銜鐵⒀使銜鐵緊貼在制動器定子⒁上動器內(nèi)板簧釋放回復(fù)，銜鐵與定子脫開，制動器恢復(fù)如初。⑵、安裝調(diào)整安裝調(diào)整技術(shù)要求a、曲軸安裝后，應(yīng)制動靈敏。b、通過調(diào)整曲軸上的擋圈⑸，使曲軸軸向串動小于0.2mm。c、安裝曲軸襯套，電磁離合器、曲軸同步齒形論⒂和制動器內(nèi)的膨脹圈時，應(yīng)將螺釘凸出曲軸頭部端面。d0.4~0.5mm，安裝時，四個摩擦端面要清洗干凈，均不能有任何油污。e、電磁離合器安裝后，其位置板⑽應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如，且與銷釘⑼軸肩處有2mm的間隙。f、同步齒形論安裝時，應(yīng)留意同步帶松邊壓輪⒃壓緊同步帶，同步帶與齒形論邊緣應(yīng)對齊〔見圖二。3、開口機(jī)構(gòu)⑴、機(jī)構(gòu)作用說明aGT4105B2016小提花等織物。bGT4105B隨多臂裝置上的刀臂沿綜框?qū)蚣堍?、⒂，作升和降的運(yùn)動，從而形成了梭口〔見圖四A、B。圖四A圖四B⑵、安裝調(diào)整a、多臂開口平綜時間的變化與送、接緯劍頭進(jìn)出邊紗時間的相互關(guān)系應(yīng)適當(dāng)予以特別2900~3000之間的位置來作為平綜時間，此時，置多臂裝置上下拉刀處于同一垂直面，用鏈條⑵將鏈輪⑴和鏈輪⑶作運(yùn)動鏈接。b、吊綜凹凸位置可通過吊綜鉤⑻進(jìn)展調(diào)整，開口動程的大小通過多臂裝置中的提綜臂來調(diào)整。4、引緯機(jī)構(gòu)⑴、機(jī)構(gòu)作用說明aO1點(diǎn)搖擺，托腳⑵與筘座腳⑶固裝成一體而同步搖擺，因此當(dāng)曲軸回轉(zhuǎn)通過牽手帶動筘座腳⑶搖擺時，O1點(diǎn)即繞搖軸中心O2點(diǎn)搖擺，使扇形齒輪⑴相對筘座腳⑶產(chǎn)生一搖擺運(yùn)動，此運(yùn)動構(gòu)成引緯運(yùn)動中的主運(yùn)動。b、曲軸回轉(zhuǎn)帶動中心軸轉(zhuǎn)動，連桿⑹一端與中心軸連接，它與中心軸回轉(zhuǎn)中心有一偏心“e”產(chǎn)生一個小曲柄轉(zhuǎn)動，連桿⑹的另一端與扇形齒輪⑴的扇形臂連接，由此使扇形齒輪⑴相對于筘座腳⑶產(chǎn)生一附加運(yùn)動。c、以上兩運(yùn)動〔即主運(yùn)動和附加運(yùn)動疊加后成為扇形齒輪相對于筘座腳的復(fù)合運(yùn)動，輪⑽的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而帶動劍帶⑾連同劍頭⑿完成引緯運(yùn)動〔見圖五。⑵、安裝調(diào)整a、安裝連桿⑹時，應(yīng)將曲軸置于前死心位置，并使小曲柄〔即偏心e〕亦處于前死心。b、依據(jù)織物的筘幅，調(diào)整連桿⑹與扇形齒輪的連接點(diǎn)A位置在保證劍頭在筘座中心能正確交接的狀況下，使劍頭進(jìn)紗口時織機(jī)彎軸處于700~750之間。cO11mm的偏心，調(diào)整此偏心的位置，使扇形齒輪⑴和圓柱齒輪⑺處于良好的嚙合狀態(tài)。d、用定規(guī)沿劍帶通道⒀檢查是否通行無阻，如通行不順則調(diào)整軌道片的安裝。圖五5、剪刀機(jī)構(gòu)⑴、本機(jī)的剪刀機(jī)構(gòu)時在原來的根底上的改進(jìn)型，具有安裝、操作、調(diào)試簡潔和故障率低、本錢低的特點(diǎn)。剪刀桿⑴的一端固定在織機(jī)原剪刀箱⑷上，刀片⑶固定在刀片固定架⑵上，刀片固定架與剪刀桿的另一端相連接〔見圖六。圖六⑵、安裝與調(diào)整a300300。b20號手術(shù)刀片。c、刀片固定架的下邊緣與軌道片的上邊緣距離為2mm。d、長時間使用，刀片磨損變鈍后，易消滅剪邊不良、缺緯、緯停故障。6、打緯機(jī)構(gòu)⑴、機(jī)構(gòu)作用說明本機(jī)的打緯系統(tǒng)承受曲軸牽手打緯機(jī)構(gòu)搖擺運(yùn)動，則裝在筘座腳上的鋼筘完成打緯運(yùn)動〔見圖七。圖七⑵、安裝調(diào)整a、筘座腳安裝在搖軸上的把握接腳上，左右兩側(cè)的凹凸位置及搖軸前后距離應(yīng)全都，用定規(guī)校正。b、安裝后應(yīng)使曲柄回轉(zhuǎn)靈敏。c、鋼筘⑹的安裝是將它插入導(dǎo)軌座⑺的適當(dāng)位置上。左側(cè)第一筘齒應(yīng)和左側(cè)假邊第一不易過猛。7、送經(jīng)機(jī)構(gòu)⑴機(jī)構(gòu)作用說明a、本送經(jīng)機(jī)構(gòu)系承受外側(cè)立式裝有織軸探測機(jī)構(gòu)的自動送經(jīng)機(jī)構(gòu)，在織造過程中，由均勻，使經(jīng)紗保持確定張力。b、機(jī)構(gòu)傳動〔見圖八〕固定在曲拐軸⑴上的送經(jīng)凸輪⑵經(jīng)過轉(zhuǎn)子⑶使雙臂搖擺桿⑷的下臂搖擺(22)回轉(zhuǎn)。(30)的作用下向機(jī)前移動，棘⒀、⒁和把握套筒(28)、(29).圖八c(26)上固定張力感應(yīng)調(diào)整器(27)，當(dāng)張力發(fā)生變化時，后梁發(fā)生位移，使后桿(26)轉(zhuǎn)動，通過張力感應(yīng)桿(31)轉(zhuǎn)變張力感應(yīng)把握臂⑺和凸雙臂搖擺桿⑷推動送經(jīng)凸塊⑸的移動量就越小。當(dāng)經(jīng)紗張力增大時，后桿(26)逆時針方向回轉(zhuǎn)，張力感應(yīng)桿(31)和張力感應(yīng)把握臂⑺間隙變(27)的作用是防止在雙臂搖擺桿⑷推動送經(jīng)經(jīng)凸輪⑵的小半徑與轉(zhuǎn)子⑶接觸時間隙大小作用。d、為了使不同織軸直徑的經(jīng)紗張力保持全都，本送經(jīng)機(jī)構(gòu)承受了織軸直徑檢測裝置，織軸直徑檢測棍⒇緊靠織軸經(jīng)紗外表，當(dāng)織軸(22)卷繞直徑由大變小時，檢測彎桿(21)逆時P(23)伸長削減彈力，轉(zhuǎn)變了后桿(26)〔在實(shí)際使用時，此裝置已經(jīng)省略不用〕⑵、安裝調(diào)整a450，固定重錘掛腳頭端與墻板上平面距離13±3m〔或依據(jù)品種自定，后桿橫動0.4m10mm，緊固張力彈簧掛腳支頭螺釘。b、重錘掛腳位置不變，目視張力感應(yīng)調(diào)整器垂直略偏后，緊固張力感應(yīng)調(diào)整器支頭螺輸車輛撞斷。c100連接的芯軸中心偏后于送經(jīng)立軸中心15—20mm0—0.5mm，調(diào)整張力感應(yīng)連桿，使把握臂與送經(jīng)往復(fù)桿上的把握凸塊接觸。d、裝上空織軸，校正送經(jīng)凸輪與織軸盤片齒輪，使之齒合平齊，織軸托腳水平，檢查織軸直徑檢測棍與織軸平行接觸，壓下織軸直徑檢測棍定位，然后取下空織軸。、開空車檢查，送經(jīng)機(jī)構(gòu)不送經(jīng)〔送經(jīng)豎軸不轉(zhuǎn)，在張力園棍上施加壓力〔張力，送經(jīng)機(jī)構(gòu)送經(jīng)〔送經(jīng)豎軸回轉(zhuǎn)，加大壓力，送經(jīng)量亦加大〔送經(jīng)豎軸回轉(zhuǎn)加快。f、當(dāng)織造過程中織軸從滿軸到空軸時，不同的緯密所要求的送經(jīng)補(bǔ)償量是不同的，一般當(dāng)緯密80根/英寸---200根/40根/英寸---80根/蝸桿用雙頭，15根/英寸---40根/3頭〔按用紗品種不同，可略有轉(zhuǎn)變。8、卷取機(jī)構(gòu)〔見圖九。圖九⑵、緯密的計(jì)算方法〔英寸〕GA747型劍桿織機(jī)的緯密，是以每次打緯卷取輪撐過三齒為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。如56的機(jī)上56根，6262齒每緯撐三齒，這一比例關(guān)系是由卷取輥的周長所打算的。假設(shè)機(jī)上緯密56，沒有56的棘輪，則可轉(zhuǎn)變撐齒數(shù)或改56用其它棘輪，如一次撐兩個齒，所用棘輪齒數(shù)= 3 ×2=37.3〔約37齒〕，即37個齒的棘474.6〔75齒〕。考慮織物下機(jī)后還有確定的下機(jī)縮率，實(shí)際設(shè)定機(jī)1---221根，565454/3，是平紋就設(shè)定機(jī)上緯密5555/3。9、卷布機(jī)構(gòu)⑴、機(jī)構(gòu)作用說明a、鏈輪⑴和刺皮輥⑾固裝在同一個軸上，刺皮輥轉(zhuǎn)動時帶動鏈輪一起轉(zhuǎn)動，通過鏈條而纏繞在卷布輥上〔見圖十。圖十b、因坯布在布棍上不斷卷繞，坯布布卷直徑不斷加大，卷布阻力增加，摩擦片打滑，降低了卷布速度。⑵、安裝調(diào)試a、鏈輪⑴、⑶和導(dǎo)向輪⑸、松緊輪⑷要在同一平面上。鏈條要松緊適度。b、摩擦片之間無油污、異物。c、壓緊輪起調(diào)整卷布張力作用，緊度適中。d、卷布機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動靈敏。e、固定銷⒀不能缺少。10、廢邊卷曲機(jī)構(gòu)⑴、機(jī)構(gòu)作用原理廢邊卷取輪⑴固裝在刺毛棍軸⑵上示〔見圖十一。圖十一⑵、安裝調(diào)整調(diào)整導(dǎo)紗輪⑷和導(dǎo)紗輪支撐腳⑺的位置，使廢邊紗與其他各零件間的摩擦盡可能削減，并使廢邊紗⑶處于卷取輪⑴大半徑位置繞幾圈有確定張力一平面上〔如圖中虛線A所示。11、斷經(jīng)停車機(jī)構(gòu)⑴、機(jī)構(gòu)作用說明a、本機(jī)的斷經(jīng)自停機(jī)構(gòu)承受接觸式六列電氣停經(jīng)構(gòu)造。b、電氣停經(jīng)裝置固裝在織機(jī)橫梁⑺的停經(jīng)架托腳⑻、⑼上，其中的六根停經(jīng)條長桿⑶106線號電纜的二根引線分別接在支座⑴和停經(jīng)條壓板上?！惨妶D十二。點(diǎn)，使車工不拆布或少拆布，降低了勞動強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。⑵、安裝調(diào)試a、停經(jīng)架前后、凹凸位置的規(guī)定應(yīng)隨不同織物而定。b、停經(jīng)條長桿在了機(jī)、安裝、調(diào)整時，應(yīng)避開磕碰，切勿損壞其中的絕緣層而造成停車c、每根停經(jīng)條必需與停經(jīng)條壓板接觸良好，停經(jīng)條上面不得有油污、絕緣不良的異物等，以免造成空?；驍嘟?jīng)不停的故障。圖十二12、緯停機(jī)構(gòu)⑴、機(jī)構(gòu)作用說明此機(jī)構(gòu)主要用于檢測緯紗在斷頭或缺緯狀況時實(shí)現(xiàn)自動停車，其主要由電氣局部把握。011并綠色信號燈顯示〔見圖十三AB。⑵、安裝與調(diào)試檢測器的壓電陶瓷必需與緯紗保持確定的角度圖十三A圖十三B13、伸幅裝置⑴、機(jī)構(gòu)作用說明a、本機(jī)承受單排邊側(cè)銅刺輥式伸幅裝置，刺環(huán)軸安裝在織口四周的布邊下，刺環(huán)軸上裝有向外傾斜的銅刺環(huán)⑴，當(dāng)銅刺環(huán)隨坯布轉(zhuǎn)動時，便起伸幅的作用。b、在織物兩側(cè)的絞邊與廢邊之間，裝有廢邊剪刀⑵，當(dāng)筘座向前打緯時，撞擊廢邊剪成剪邊動作〔見圖十四。⑵、安裝與調(diào)整a、左右兩邊撐必需保持水平且與鋼筘平行。b、筘座在前心位置時，鋼筘與邊撐蓋的間距為1~2mm。c、當(dāng)導(dǎo)軌片⑸隨筘座搖擺到銅刺環(huán)⑴的下方位置時，導(dǎo)軌片與銅刺環(huán)之間應(yīng)有確定間隙，銅刺環(huán)上的刺針不能與導(dǎo)軌片相碰，并保證有1~2mm的間隙。d、邊剪位置必需保持在織物被剪空區(qū)的中間，在進(jìn)展剪邊動作之前，緯紗應(yīng)在下刀片3mm。e、調(diào)整螺釘⑺的進(jìn)出位置，可調(diào)整邊剪的剪合動程。良，且在更換時格外麻煩，可改用廢邊輪的張力彈簧⑻，此改裝后，延長了彈簧使用壽命，修理更換便利。圖十四14、緯紗張力器點(diǎn)。它安裝在原來緯紗張力器的位置，主要有張力器體⑷、緯紗壓緊組件⑴、導(dǎo)向磁環(huán)⑸和張力桿組件⑵及其調(diào)整螺釘⑶組成〔見圖十五。圖十五⑵、安裝與調(diào)整a、緯紗張力器要安裝結(jié)實(shí)，不能有松動。b、張力桿組件⑵和調(diào)整螺釘⑶在實(shí)際使用中可以不用c、儲緯器的導(dǎo)向磁環(huán)與張力器導(dǎo)向磁環(huán)的距離為20~30mm，距離太大時緯紗極易起圈造成纏繞現(xiàn)象。15、綜框絞邊裝置⑴、機(jī)構(gòu)作用說明〔見圖十六〕a、假設(shè)第一頁和其次頁是平紋組織，絞綜可直接安裝在第一、其次頁綜框上〔廢邊紗亦可穿在第一頁、其次頁綜框的綜絲眼中。b、絞綜由左右兩根基綜絲⑴、⑵和一片半綜⑶〔騎綜〕組成，左右兩根綜絲分別安裝在第一、其次頁綜框上。c、絞經(jīng)A穿在兩根基綜絲之間，地經(jīng)B穿在半綜眼中，圖甲為平綜時經(jīng)紗的位置。d、圖已中，第一片綜框上升，基綜13跟隨上升，地經(jīng)B被提起，絞經(jīng)A滑向半綜右邊。e、圖丙中，其次片綜框上升，基綜23跟隨上升，地經(jīng)B被提起，絞經(jīng)A滑向半綜左邊。f、當(dāng)絞經(jīng)每轉(zhuǎn)變一次左右位置，僅織入一根緯紗，便形成了紗組織。⑵、安裝與調(diào)試a、在未安裝前，將兩根基綜及半綜用水磨砂布磨光滑無刺。b、將左右兩根基綜分別安裝于第一、其次片綜框的綜絲直條上即可。圖十六III、織機(jī)的加油〔見表一〕1、平穩(wěn)運(yùn)動凸輪外表〔GA741-0302RL)132、送經(jīng)偏心輪〔GA615-4701)13、搖擺臂結(jié)合芯子〔GA615-4700-2)161(GA741-3110-3111-3112-3113)41、后梁托腳〔GA616-4100-1,4100-2)2〔GA615-4400-1RL〔1515-3413RL)滑輪〔1515M-C16Y〕42、送經(jīng)橫軸盤司(GA615-4600-12A)13、送經(jīng)軸架上段(GA615-4600-14)11、三角皮帶輪〔GA741-0300-1〕1902、引緯齒輪座〔GA741-26108A〕23、各齒輪嚙合處81000--1500換油一次。建議承受7408號或74121、螺旋齒輪箱(GA741-2628,2629)2表一3、卷取機(jī)構(gòu)各傳動點(diǎn)：搖擺桿(GA741-5112RL)10蝸桿托腳(GA741-5113RL)3、卷取機(jī)構(gòu)各傳動點(diǎn)：搖擺桿(GA741-5112RL)10蝸桿托腳(GA741-5113RL)三腳架接頭(1515A-5313)(1515A-5314RL)卷取撐頭(GA743-5109)4、送經(jīng)擺腳〔ST-49〕5、送經(jīng)搖擺桿〔ST-52〕6、刺毛棍掛腳(1515K-5100-6)1、織軸托腳〔1515-3432H,3433H)〔G263Z-4111,4112)91處處214幾點(diǎn)說明1、此表供參考執(zhí)行，可依據(jù)實(shí)際操作需要而定。2、由于織機(jī)在安裝過程中的不標(biāo)準(zhǔn)，有的油孔〔特別是帶軸套的油孔〕不通或油孔的朝向不正確，影響加油。3〔特別是孔朝上方向內(nèi)的塵土或花毛。4、局部油孔比較隱蔽，加注潤滑油時也不便利，更應(yīng)引起設(shè)備治理人員或加油人員的留意。5、織機(jī)磨損較嚴(yán)峻的軸或套，均系潤滑不良所致，所以，在更換磨損部件的同時，應(yīng)留意線檢查或清理油孔是否暢通。6、建議安排有專人負(fù)責(zé)加注潤滑油。IV、技術(shù)安全要求構(gòu)造、設(shè)備、照明、通風(fēng)換氣設(shè)備、溫濕度、通道等各項(xiàng)必需符合勞動保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)外，為了避開在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生故障，必需留意以下各點(diǎn)：1、地板及地面應(yīng)當(dāng)是結(jié)實(shí)的構(gòu)造，以免震驚影響機(jī)器的安裝質(zhì)量。2、嚴(yán)格遵守根本的安全條例，在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)展調(diào)整、清潔楷車、加油等工作。此類工作只能由經(jīng)過特地指派和訓(xùn)練的人員來做。3、織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時不行把手放在織機(jī)上任何一個運(yùn)動機(jī)件部位。4、制止取下或翻開防護(hù)罩和撤除任何安全防護(hù)裝置。5、織軸上機(jī)后，搭攀是否蓋好緊固，張力重錘是否安放在褶內(nèi)，以免掉落發(fā)生事故。6、電動機(jī)和電器開關(guān)應(yīng)接地線，并制止在通有電源時修理電氣設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)時覺察有任何特別現(xiàn)象時〔電動機(jī)聲音不正常、過度發(fā)熱、起火花等，應(yīng)馬上停車和關(guān)閉電源。V、附圖1、傳動系統(tǒng)圖傳動系統(tǒng)附圖2、三角皮帶輪三角皮帶輪附圖織機(jī)曲軸轉(zhuǎn)速計(jì)算方法：曲軸轉(zhuǎn)速=電機(jī)轉(zhuǎn)速÷曲軸三角帶輪直徑×電動機(jī)三角帶輪直徑×0.950.95960/720/分鐘。280型、290600mm，340580mm，280290720340960280型、290720÷600×120×0.95≈137〔轉(zhuǎn)〕溝通異步電機(jī)轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式：溝通異步電機(jī)轉(zhuǎn)速=電源頻率×?xí)r間÷磁極對數(shù)×轉(zhuǎn)差率上式中，電源頻率為5〔赫茲，時間為60〔秒2，轉(zhuǎn)差率為50×60÷3×0.96=960〔轉(zhuǎn)〕3、綜絲、鋼筘、停經(jīng)片紗支≤71支〔英制〕42支，用φ0.406〔BWG＃25.8〕紗支＞71支〔英制〕42支，用φ0.336〔BWG＃28〕綜絲附圖棉織綜絲密度與紗線特數(shù)關(guān)系棉紗特數(shù)〔棉紗特數(shù)〔tex〕綜絲密度〔根/cm〕36～194～1019～14.510～1214.5～712～14鋼筘附圖紗支≤710.30.4〔BWG＃30〕紗支＞710.2〔BWG＃32〕停經(jīng)片附圖經(jīng)停片最大允許密度與經(jīng)停片厚度的關(guān)系表經(jīng)停片厚度(mm)0.150.20.30.40.50.650.81.0經(jīng)停片允許密度(片/cm)232014107432VI、附錄1、剪刀機(jī)構(gòu)3個元件，即可實(shí)現(xiàn)原來的剪切功能，而且比原來的工作更牢靠，調(diào)整更簡潔，簡化了檢修工的工作難度，降低了勞動強(qiáng)度〔詳見圖六。2、廢邊絞邊裝置的改進(jìn)現(xiàn)有固裝不牢、邊線轉(zhuǎn)向簡潔、紗管簡潔脫落造成污染等缺點(diǎn)，增大了值車工的工作量，降低了布面質(zhì)量，故進(jìn)展改裝如下：⑴、廢邊輪支架加裝固定螺釘〔見圖十七廢邊輪滑落、損壞現(xiàn)象。其內(nèi)側(cè)。可根本滿足各品種幅寬的要求，不必因幅寬的轉(zhuǎn)變而反復(fù)調(diào)整。⑶、絞邊紗管改放在絞邊紗支架上方，絞邊紗經(jīng)過引紗環(huán)、磁孔導(dǎo)向后引向停經(jīng)片。這樣可防止因織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的震驚掉落絞邊紗線管，避開了絞邊紗掉落沾污而影響布面的質(zhì)量。⑷、絞邊紗線管用統(tǒng)一的錐度為小50的紗管，紗的儲量把握在大頭直徑120mm左右，更換4個月以上。⑸廢邊輪經(jīng)簡潔的加工，直徑縮小到原來的3/4〔原來的直徑為250mm，現(xiàn)在的直徑為180m一次調(diào)整好后，再不必調(diào)整。每次換用廢邊紗后，可保證兩個織軸的用紗量。⑹、絞邊紗導(dǎo)向環(huán)在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生共振晃動時，應(yīng)在其環(huán)內(nèi)放置10mm螺母，以消退共振。圖十七3、停經(jīng)架支架停經(jīng)架支架位于停經(jīng)架的中間位置，它是一個金屬構(gòu)造件，上面固定有塑料材質(zhì)的分紗片，其作用是固定停經(jīng)架，在實(shí)際使用中，其凹凸位置常常調(diào)整，常常消滅固定歪斜，分紗經(jīng)條的外層不銹鋼鐵皮套在上面，固定兩片鐵片的兩只6mm螺釘去除〔即圖中虛線不分去除，因原來分紗片是用兩片鐵片夾持固定，改為去掉分紗片后，兩片鐵片必需焊接在一起固而易舉的調(diào)整經(jīng)紗的位置〔見圖十八。見圖十八4、停車自動斷電747劍桿織機(jī)電控板沒有設(shè)計(jì)停車自動斷電功能，在不改動原來配置的前提下，增加一正常運(yùn)轉(zhuǎn)；安裝簡便，一般電工即可操作〔見圖十九。接線方法及留意事項(xiàng)：12V〔不分正負(fù)極〔不分正負(fù)極按鈕上。⑵、消滅不自動停車或織機(jī)不能啟動時，一般接線不正確或?qū)Ь€接觸不良的緣由。圖十九5、提高停經(jīng)靈敏度由于設(shè)備的長期運(yùn)轉(zhuǎn)和車間濕度較大的緣由，停經(jīng)片有的已經(jīng)銹蝕，與停經(jīng)條接觸面接增加電路，本電路實(shí)行了合理提高電路工作電壓和放大檢測阻值的方法，使原來的10K阻500K50倍〔此倍數(shù)是依據(jù)織布車間特有的濕度環(huán)境而設(shè)計(jì)，倍數(shù)低效果不好，倍數(shù)高易產(chǎn)生空停車。此設(shè)計(jì)還備有把握轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)開關(guān)撥向“開”位置時，表示此電路已接入，織機(jī)工作在高靈敏度狀態(tài)；當(dāng)開關(guān)撥向“關(guān)”位置時，表示此電路已斷開，織機(jī)恢復(fù)到以前沒有改裝的工作狀態(tài)〔見圖二十〕安裝方法及留意事項(xiàng)：24V，無觸電危急。⑵、紅燈為電源〔接線正確〕指示，綠燈為〔停經(jīng)片下落〕工作指示。⑶、滑動開關(guān)撥向右側(cè)〔面對電路板有元件的一面，且接線端子在下方時〕為關(guān)閉，切斷電路板的工作，恢復(fù)原來的停經(jīng)把握方式；撥向右側(cè)時，此電路工作。⑷、靈敏度調(diào)整，電位器向左旋轉(zhuǎn)，靈敏度降低；右旋靈敏度增加。靈敏度一般調(diào)整在左旋到底或中間偏左位置。⑸、接線：電路板如第⑶項(xiàng)放置，接線端子的接線挨次自左至右分別為+24V，地線，輸出〔11號線的地方〕和輸入〔接機(jī)箱內(nèi)的原來11號線。⑹、原來的兩條停經(jīng)把握線一條接停經(jīng)架，一條接停經(jīng)條壓板，兩條線不能接反，否則不能正常工作。⑺、消滅空停故障時，把滑動開關(guān)撥向右側(cè)照舊空停，一般是機(jī)件故障所致，應(yīng)重點(diǎn)排查機(jī)件緣由。大多數(shù)是由于停經(jīng)條絕緣度不良〔數(shù)字表200K檔時測量，電阻為無限大停經(jīng)片有缺口，輸出、輸入線接反或停經(jīng)條兩端油污絕緣不良等因素造成。圖二十6、邊剪復(fù)位彈簧原來設(shè)備上的邊剪復(fù)位彈簧，承受扭轉(zhuǎn)式彈力彈簧，損壞率極高，不易更換，檢修工不圖十四。值得留意的是，邊剪的加油孔在布面的下方，尋常加油不便利操作，掛機(jī)時，剪刀加油孔確定要清理干凈花毛，并加注潤滑油。7、劍桿廢邊機(jī)的改進(jìn)原來織機(jī)配套的劍桿廢邊機(jī)，設(shè)備簡陋，斷線不停；廢邊紗纏繞不整齊；每根紗線張力不均勻；在使用中造成很大的鋪張，改進(jìn)措施如下(圖二十一)：⑴、改心型凸輪把握排線為蝸輪蝸桿電氣自動把握，排線整齊、標(biāo)準(zhǔn)、均勻。⑵、增加了斷紗自動停車裝置，只要有一根紗線斷裂后便會自動停車。根紗線張力相等。溢出而造成的鋪張。⑸、增加了工作指示燈，隨時指示出劍桿廢邊機(jī)的工作狀態(tài)，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。圖二十一8、加濕器水位把握的改進(jìn)原來加濕器水位把握的原理是用浮子來把握的，當(dāng)水箱內(nèi)的水位上升時，浮子也隨水位是：去掉原來的浮子和閥門，用電子線路檢測水位，用檢測信號把握電磁閥的啟閉，來實(shí)現(xiàn)自動停機(jī)功能，使加濕器耐腐蝕、工作更牢靠。使用便利〔見圖二十二。本項(xiàng)改進(jìn)時，把黃河水和深井水同時連接在進(jìn)水口上，并用手動開關(guān)進(jìn)展把握，便利能同時翻開或關(guān)閉，否則會消滅不能正常供水或水倒灌現(xiàn)象。圖二十二