塑料模具分類特點(diǎn)及其成型工藝規(guī)程

塑料模具目錄1、塑料模具概念2、塑料模具分類及特點(diǎn)3、塑料模具結(jié)構(gòu)4、塑料模具材料5、模塑成型工藝規(guī)程6、塑料模塑成型及模具技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向1、塑性模具概念模具：——是指利用其本身特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具。1）模具----是一種工具；

2）模具與塑件-----“一模一樣”；

3）訂貨合同-----單件生產(chǎn)

4）模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。特點(diǎn)：塑料模具---是指利用其本身特定密閉腔體去成型具有一定形狀和尺寸的立體形狀塑料制品的工具。塑料模具，在塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確的尺寸。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。1、塑料模具概念汽車模具系列MouldingDieForAutomotive保險(xiǎn)杠注射模輪轂壓鑄模輪胎橡膠模密封圈擠出模大型覆蓋件模反光鏡玻璃模絕緣陶瓷模舉例:2、塑性模具分類及特點(diǎn)塑料成型方法及其模具

壓注模注射模壓縮模吹塑模發(fā)泡模搪塑模真空成型模壓棍（模）擠出模熱壓印模彩印模按照成型方法的不同，可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。主要塑料模具及特點(diǎn)（1）塑料注射（塑）模具

成型原理：注射機(jī)將粒狀的塑料連續(xù)輸入到注射機(jī)料筒中受熱并逐漸熔融，成黏性流動(dòng)狀態(tài)，由料筒中的螺桿或柱塞推至料筒端部。通過(guò)料筒端部的噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)將熔體注入閉合的模具中，充滿后經(jīng)過(guò)保壓和冷卻，使制件固化定型，然后開(kāi)啟模具取出制件。應(yīng)用：主要用于熱塑性塑料，現(xiàn)也用于熱固性塑料。注射成型在塑料制件成型中占有很大比例，塑料成型模具產(chǎn)量中半數(shù)以上是注射模具。

注射成型壓機(jī)注射原理

注射成型產(chǎn)品按成型過(guò)程中物理狀態(tài)不同分:塑料注射（塑）模具熔融成型

成型原理：與注射成型的原理類似，將粒狀塑料在擠出機(jī)的料筒中完成加熱和加壓過(guò)程，熔體經(jīng)過(guò)裝在擠出機(jī)機(jī)頭上的成型口模擠出，然后冷卻定型，借助牽引裝置拉出，成為具有一定橫截面形狀的連續(xù)制件。應(yīng)用：熱塑性塑料的主要成型方法之一。除了成型加工外，該法還用于塑料的混煉加工。（2）塑料擠出模具擠出成型產(chǎn)品塑料擠出模具按成型過(guò)程中物理狀態(tài)不同分:

擠出機(jī)頭擠出成型過(guò)程熔融成型工作原理：先用擠出機(jī)或注射機(jī)擠出或注射出管筒形狀的熔融坯料，然后將此坯料放入吹塑模具內(nèi)，向坯料內(nèi)吹入壓縮空氣，使中空的坯料均勻膨脹直至緊貼模具內(nèi)壁，冷卻定型后開(kāi)啟模具取出中空制件。應(yīng)用：它是制造中空制件和管筒型薄膜的方法。（3）塑料吹塑模具吹塑成型壓機(jī)吹塑原理

吹塑成型產(chǎn)品塑料吹塑模具按成型過(guò)程中物理狀態(tài)不同分:

固相成型（4）壓縮成型(壓制成型)模具工作原理：把由上、下模(或凸、凹模)組成的模具安裝在壓力機(jī)的上、下模板之間，將塑料原料直接加在敞開(kāi)的模具型腔內(nèi)，再將模具閉合，塑料粒料(或粉料、預(yù)制坯料)在受熱和受壓的作用下充滿閉合的模具型腔，固化定型后得到塑料制件。應(yīng)用：主要用于熱固性塑料。壓縮模具

壓縮成型壓機(jī)壓縮成型產(chǎn)品按成型過(guò)程中物理狀態(tài)不同分:壓縮成型(壓制成型)模具熔融成型工作原理：將塑料粒料或坯料裝入模具的加料室，在受熱、受壓下熔融的塑料通過(guò)模具加料室底部的澆注系統(tǒng)充滿閉合的模具型腔，然后固化成型。應(yīng)用：與壓縮成型一樣，壓注成型也是熱固性塑料成型的主要方法之一，適用于形狀復(fù)雜或帶有較多嵌件的熱固性塑料制件。

（5）壓注成型（傳遞成型）壓注成型壓機(jī)壓注原理

壓注成型（傳遞成型）按成型過(guò)程中物理狀態(tài)不同分:

熔融成型3、塑料模具結(jié)構(gòu)要素①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。②澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清除(熱流道模除外)。③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。4、塑料模具材料要求塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：1、足夠的表面硬度和耐磨性2、優(yōu)良的切削加工性3、良好的拋光性能4、良好的熱穩(wěn)定性塑料模具鋼材類型通用型塑料模具用鋼：用于生產(chǎn)通用型塑料（如聚乙烯、聚丙烯）工件的模具。如碳素結(jié)構(gòu)鋼SM50、SM55鋼或低碳鋼10、20鋼等。耐磨塑料模具用鋼：為了生產(chǎn)強(qiáng)化工程塑料制品（如加入纖維強(qiáng)化的熱塑性工程塑料制品）用的或熱固性塑料擠壓成形用的模具，采用耐磨性好的模具鋼。如4Cr5MoSiV1，Cr12MoV鋼種等。滲碳型塑料模具鋼：采用冷擠壓反印法制造模具型腔，可以采用合金滲碳鋼。這種模具表面具有高的硬度和耐磨性，而心部具有很好的韌性，而且模具互換性好。如20Cr、12CrNi2等。耐腐蝕塑料模具用鋼：生產(chǎn)聚氯乙烯、氟化塑料或添加阻燃劑的阻燃塑料模具，由于在壓制過(guò)程中模具接觸腐蝕介質(zhì)，應(yīng)選用耐蝕性好的塑料模具鋼，如4Cr13、9Cr18等。還有幾種常用類型如高鏡面塑料模具鋼、無(wú)磁塑料模具用鋼、預(yù)硬化易切削塑料模具鋼等。5、模塑成型工藝規(guī)程模壓成型的生產(chǎn)工序：

原料的準(zhǔn)備：預(yù)熱和預(yù)壓

成型：嵌件安放、加料、閉模、排氣、硬化、脫模、模具清理

后處理：熱處理、機(jī)械加工、修飾、裝配、檢驗(yàn)5、模塑成遺型工藝規(guī)顆程工藝條件膊的選定及模控制對(duì)產(chǎn)屬品質(zhì)量的狐影響①閉模鎖貌模時(shí)間②注射時(shí)窗間③充模速度眾剪切寬速率④保壓時(shí)西間⑤冷卻時(shí)求間⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦開(kāi)模速度⑧頂出速遵度例如:工藝參搞數(shù)三要的素對(duì)產(chǎn)促品質(zhì)量寒的影響⑴溫度：①料筒溫飄度②噴嘴溫度③模具溫根度⑵壓力：①注射壓釣力②保壓壓湯力③背壓④鎖模力⑶速度或關(guān)時(shí)間一般模沉壓溫度折越高，劑模塑周淹期越短對(duì)于厚壁峰制品應(yīng)適讀當(dāng)降低模丑壓溫度，粉以防表面絲式過(guò)熱，而襲內(nèi)部得不耍到應(yīng)有的槍固化與物料是遭否預(yù)熱有層關(guān)，預(yù)熱梨料內(nèi)外溫津度均勻，唉塑料流動(dòng)擁性好，模急壓溫度比劈燕不預(yù)熱高貫些其它影厲響因素賽還有如礙材料的怕形態(tài)、竊成型物叔料的固娘化特征跳等，應(yīng)婚確保各店部位物廊料的溫槳度均勻杜，一般齒溫差控把制在就℃召內(nèi)塑料種類模壓溫度℃模壓壓力MPa苯酚甲醛塑料145~1807~42三聚氰胺甲醛塑料140~18014~56脲甲醛塑料135~15514~56聚酯塑料85~1500.35~3.5聚鄰苯二甲酸二丙稀酯塑料120~1603.5~14環(huán)氧塑料145~2000.7~14有機(jī)硅塑料150~1907~56呋喃塑料135~1500.69~3.45影響因素模壓成型筆不正常現(xiàn)失象分析不正?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因解決辦法制品表面起泡和內(nèi)部鼓起１、壓縮粉中的水分及揮發(fā)物含量過(guò)多２、模具溫度過(guò)低或過(guò)高３、成型壓力過(guò)低４、保持溫度時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短５、模具內(nèi)有其它氣體６、材料壓縮率太大、含空氣量過(guò)多７、加壓不均勻１、將壓塑粉干燥和預(yù)熱２、調(diào)節(jié)好溫度３、增加成型壓力４、延長(zhǎng)固化時(shí)間５、閉模時(shí)緩慢和加壓模具６、物料先預(yù)熱，改變加料方式７、改進(jìn)加壓裝置制品欠壓有缺料現(xiàn)象１、塑料流動(dòng)性過(guò)?。?、加料少３、加壓時(shí)物料溢出模具４、壓力不足５、模具溫度過(guò)高，以致存料過(guò)早固化１、改用流動(dòng)性大的物料２、加大加料量３、增加壓力４、調(diào)節(jié)壓力５、加速閉模、降低成型溫度毛料（飛邊）過(guò)厚１、加料過(guò)長(zhǎng)２、物料流動(dòng)性太小３、模具設(shè)計(jì)不合理４、模具導(dǎo)柱孔被堵塞５、模具毛刺清理不凈１、準(zhǔn)確加料２、降低成型溫度３、改進(jìn)模具設(shè)計(jì)４、徹底清理模具，保證閉模嚴(yán)密５、仔細(xì)清模制品尺寸不合格１、材料不符合要求２、加料不準(zhǔn)確３、模具已壞或設(shè)計(jì)加工尺寸不準(zhǔn)確１、改用合格材料２、調(diào)整加料量３、修理與更換模具實(shí)例分析零件名稱：燈罩生產(chǎn)批量：大批量材料：聚碳酸酯未注公差

取MT5級(jí)精度塑件的栗工藝性嘴分析1．塑件的原脆材料分析，如下表彎：塑料品種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使用溫度化學(xué)穩(wěn)定性性能特點(diǎn)成型特點(diǎn)聚碳酸酯（PC），屬于熱塑性塑料。線型結(jié)構(gòu)非結(jié)晶型材料，透明。小于130℃，耐寒性好，脆化溫度為-100℃。有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不耐堿、酮、酯等。透光率較高，介電性能好，吸水性小，但水敏性強(qiáng)（含水量不得超過(guò)0.2%），且吸水后會(huì)降解。力學(xué)性能很好，抗沖擊抗蠕變性能突出，但耐磨性較差。熔融溫度高（超過(guò)330℃才嚴(yán)重分解），但熔體粘度大；流動(dòng)性差（溢邊值為0.06mm）；流動(dòng)性對(duì)溫度變化敏感，冷卻速度快；成型收縮率小；易產(chǎn)生應(yīng)力集中。結(jié)論1．熔融溫度高且熔體粘度大，對(duì)于大于200g的塑件應(yīng)用螺桿式注射機(jī)成型，噴嘴宜用敞開(kāi)式延伸噴嘴，并加熱，嚴(yán)格控制模具溫度，一般在70～120℃為宜，模具應(yīng)用耐磨鋼，并淬火；2．水敏性強(qiáng)，加工前必須干燥處理，否則會(huì)出現(xiàn)銀絲、氣泡及強(qiáng)度顯著下降現(xiàn)象；3．易產(chǎn)生應(yīng)力集中，嚴(yán)格控制成型條件，塑件成型后退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力；塑件壁不宜厚，避免有尖角、缺口和金屬嵌件造成應(yīng)力集中，脫模斜度宜取2℃

。塑件外形赤尺寸：φ690-0.鳥(niǎo)86、φ700-0.溜86、φ127錫0-1.舉28、φ1290-1.膚28、φ170旺0-1.6、R50-0.2崖4、φ1370-1.2訴8﹑30-0.播2、80-0.2萬(wàn)8﹑1蘿330-1.件28內(nèi)形尺寸型：φ630+0.姐74、φ640+0.7嚴(yán)4、φ1140+1.1簽4、φ1210+1.2裹8、R20+0.2、600+0.7偵4、320+0.5森6、300+0.排50、80+0.掌28、φ1230+1.甩28、φ1310+1.2挎8、φ164禁0+1.斬6孔尺寸罵：φ100+0.賺32﹑φ120+0.3霧2、φ1370+1.唇28﹑φ164士0+1.象6﹑φ4.50+0.縣24﹑φ2.0+0.2、φ50+0.究24孔心距失尺寸：34±斥0.2沸8﹑φ96±巴0.5歇0﹑φ150±妙0.272．塑件的尺辨寸精度分謙析3．塑件表面勝質(zhì)量分析該塑件監(jiān)要求外自形美觀悅，色澤輩鮮艷，言外表面惑沒(méi)有斑站點(diǎn)及熔恐接痕，賠粗糙度呢可取Ra0.進(jìn)4μm。而塑虜件內(nèi)部庭沒(méi)有較從高的表窄面粗糙摧度要求憑。4．塑件的結(jié)蠟構(gòu)工藝性岔分析（1）從圖紗紙上分斥析，該其塑件的流外形為群回轉(zhuǎn)體含，壁厚銀均勻，銀且符合炸最小壁史厚要求弊。（2）塑件型頃腔較大，牽有尺寸不早等的孔，熟如φ12、4-φ劃10、4-φ遼4.5、4-φ5它們均繁符合最執(zhí)小孔徑寧要求。（3）在塑件保內(nèi)壁有4個(gè)高2.2、長(zhǎng)11的內(nèi)凸臺(tái)吵，因此成星型后塑件形不易取出恰，需要考但慮側(cè)抽芯嘉裝置。結(jié)論：綜上所六述，該蔬塑件可原采用注潮射成型鍵加工。塑件模塑槐成型工藝瀉參數(shù)的確繳定查附錄H得出工藝泛參數(shù)如下偶表，試模午時(shí)可根據(jù)策實(shí)際情況仍作適當(dāng)調(diào)輩整。聚碳酸脂預(yù)熱和干燥溫度t/℃110～120成型時(shí)間注射時(shí)間20～90時(shí)間τ/h8～12保壓時(shí)間0～5料筒溫度t/℃后段210～240冷卻時(shí)間20～90中段230～280總周期40～190前段240～285螺桿轉(zhuǎn)速n/(r·min-1)28噴嘴溫度t/℃240～250后處理方法紅外線燈模具溫度t/℃9