廣西電鍍行業(yè)水污染現(xiàn)狀及治理對策

廣西電鍍行業(yè)水污染現(xiàn)狀及治理對策陳群英;黃彥明;柳露梅;李遠(yuǎn)強(qiáng)【摘要】Thewaterpollutantdischargecharacteristics,wastewatertreatmenttechnologies,andcleanerproductionlevelinelectroplatingindustryinGuangxiprovincewereinvestigatedbasedonasurvey.Themainproblemsexistinginwaterpollutioncontrolandenvironmentalmanagementwerediagnosedandrecognized.SomecountermeasuresandsuggestionsforGuangxi'selectroplatingindustrywerepresented.%通過對廣西電鍍行業(yè)的水污染排放特征、廢水治理工藝及清潔生產(chǎn)水平進(jìn)行調(diào)研，診斷和識別廣西電鍍行業(yè)存在的主要水污染治理問題和環(huán)境管理問題，提出了相關(guān)措施和建議.【期刊名稱】《電鍍與涂飾》【年(卷)，期】2017(036)024【總頁數(shù)】6頁(P1334-1339)【關(guān)鍵詞】電鍍;水污染防治;清潔生產(chǎn);環(huán)境管理【作者】陳群英;黃彥明;柳露梅;李遠(yuǎn)強(qiáng)【作者單位】廣西海洋環(huán)境監(jiān)測中心站，廣西北海536000;廣西海洋環(huán)境監(jiān)測中心站，廣西北海536000;廣西海洋環(huán)境監(jiān)測中心站，廣西北海536000;廣西海洋環(huán)境監(jiān)測中心站，廣西北海536000【正文語種】中文【中圖分類】X781.1電鍍被認(rèn)為是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一［1］。我國將電鍍行業(yè)作為〃水污染專項(xiàng)治理十大重點(diǎn)行業(yè)”。本文通過對廣西電鍍行業(yè)工藝技術(shù)裝備及清潔生產(chǎn)水平、廢水處理技術(shù)等現(xiàn)狀的調(diào)研，以發(fā)掘主要環(huán)境問題，為廣西電鍍行業(yè)水污染綜合治理和環(huán)境管理的提升提供參考。1廣西電鍍企業(yè)的分布、鍍種類型、生產(chǎn)規(guī)模及入園情況1.1區(qū)域分布特征與浙江、廣東等擁有上千家電鍍企業(yè)的國內(nèi)電鍍工業(yè)發(fā)達(dá)的省份［2-3］相比，廣西的電鍍企業(yè)數(shù)量不多。截至2016年底，廣西有正規(guī)的電鍍企業(yè)56家，其中32家屬獨(dú)立的電鍍企業(yè)，其余24家是有電鍍車間的企業(yè)，區(qū)域分布情況見圖1。桂林市的數(shù)量最多，有19家，占33.9%；玉林市次之，有14家（其中有電鍍車間的企業(yè)為數(shù)最多），占25.0%；柳州市排第三，有9家，占16.1%。圖1廣西電鍍企業(yè)的區(qū)域分布情況Figure1RegionaldistributionofelectroplatingplantsinGuangxiprovince1.2鍍種類型廣西電鍍企業(yè)的主要鍍種有鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鎘、鍍錫等，有30家企業(yè)擁有2種以上。其中擁有鍍鋅工藝的企業(yè)最多，占全廣西電鍍企業(yè)的55.4%；其次是擁有鍍鉻工藝的企業(yè)，占48.2%；擁有鍍鎳、鍍銅工藝的企業(yè)也較多，分別占46.7%和41.1%；擁有鍍鎘、鍍錫、鍍把工藝的企業(yè)數(shù)量最少，僅各有1家。具體見圖2。圖2廣西電鍍企業(yè)鍍種數(shù)量統(tǒng)計(jì)Figure2Quantitystatisticsofelectroplatingprocessesusedinthesurveyedplants1.3生產(chǎn)規(guī)模廣西56家電鍍企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模在每年40~11200t產(chǎn)品，或96萬~110萬m2，又或2.9萬~3100萬件之間。根據(jù)32家獨(dú)立企業(yè)中25家較大企業(yè)提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2015年工業(yè)總產(chǎn)值在11萬~8500萬元之間，平均年產(chǎn)值為1975萬元。年產(chǎn)值大于2000萬元的企業(yè)只有8家，絕大多數(shù)都屬于中小型企業(yè)。1.4電鍍企業(yè)的入園情況有32家企業(yè)位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占全部56家企業(yè)中的57.1%，其中12家位于電鍍園區(qū)內(nèi)，占入園企業(yè)的37.5%，占全部企業(yè)的21.4%。目前，廣西已經(jīng)建成的電鍍工業(yè)園區(qū)僅有一個(gè)一桂林荔浦縣荔城鎮(zhèn)黃寨電鍍工業(yè)集中區(qū)，有12家電鍍企業(yè)入駐。正在建設(shè)的工業(yè)園區(qū)還有一個(gè)一位于柳州市鹿寨縣江口鄉(xiāng)的柳州電鍍工業(yè)園區(qū)，目前尚無電鍍企業(yè)進(jìn)駐。2廣西電鍍行業(yè)的主要生產(chǎn)工藝和裝備水平2.1生產(chǎn)工藝廣西電鍍企業(yè)的電鍍生產(chǎn)在工藝流程上大體相同，無非是鍍前處理、電鍍和鍍后處理三大工段，具體包括拋光、脫脂、上掛具、化學(xué)除油、酸洗、電解除油、弱腐蝕（活化）、電鍍、浸洗回收、出光、低鉻鈍化、漂白、烘干、檢驗(yàn)等過程。從鍍層結(jié)構(gòu)來分的話，有單層金屬電鍍和多層（復(fù)合）金屬電鍍。2.2裝備水平廣西電鍍企業(yè)的裝備水平一般，新建或國有企業(yè)的裝備水平相對較高，老企業(yè)（特別是民營企業(yè)）、老生產(chǎn)線的裝備水平相對落后。2.2.1節(jié)水和槽液回收裝置的應(yīng)用情況電鍍生產(chǎn)過程中可以采用的節(jié)水措施主要包括多級逆流漂洗、清洗廢水槽邊回收、噴淋等。廣西電鍍企業(yè)中除個(gè)別還采用落后的單槽清洗方式外，絕大多數(shù)企業(yè)都采用了多級逆流清洗技術(shù)。然而只有1家企業(yè)采用了清洗廢水槽邊回收技術(shù)。該企業(yè)在電鍍金工藝中使用逆流清洗的同時(shí)，以離子交換技術(shù)回收清洗廢水中的金。有41家企業(yè)配備了槽液回收裝置，占企業(yè)總數(shù)的73.2%。2.2.2生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度廣西電鍍企業(yè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平一般，26.8%的企業(yè)（15家）采用自動(dòng)化生產(chǎn)線，55.3%的企業(yè)（31家）采用半自動(dòng)化生產(chǎn)線，17.9%的企業(yè)（10家）仍采用純手工操作方式。2.2.3防腐、防滲設(shè)施方面的情況在槽體防腐、防滲方面：46家企業(yè)（占82.1%）對除油槽體、除銹槽體、電鍍槽體及清洗槽體采用了耐腐蝕的PTFE（聚四氟乙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PP（聚丙烯）、鋼等材料，其余10家企業(yè)均使用落后的磚砼結(jié)構(gòu)槽體，其中7家加鋪了土工膜等防滲材料，剩下的3家則仍為簡單的磚砼結(jié)構(gòu)。在電鍍車間防腐、防滲方面：采用水泥硬化+鋪設(shè)防滲土工膜的電鍍企業(yè)居多；部分企業(yè)采用了水泥地板硬化+耐酸堿磚+樹脂纖維；部分企業(yè)采用了更為簡單的水泥地板硬化+耐酸堿磚；個(gè)別企業(yè)則仍然采用最簡單的水泥硬化方式。3廣西電鍍行業(yè)水污染物排放及治理現(xiàn)狀分析3.1水污染物排放特征根據(jù)2015年的環(huán)境統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（見表1），廣西25家有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的電鍍企業(yè)共排放廢水608137t，單位企業(yè)廢水排放量為24325t/a，單位產(chǎn)值廢水排放量為12.3t/萬元（北海市最高，其次是桂林市）。除個(gè)別企業(yè)的廢水被回用而無外排外，廣西電鍍企業(yè)一年排放廢水193~68706t,化學(xué)需氧量0.02~22.18t,氨氮0~1.728t,氰化物0~199.568kg，總鉻0~33.805kg，六價(jià)鉻0~33.805kg。12家鍍鋅企業(yè)仍有氰化物排放，可能與他們?nèi)允褂煤桦婂児に囉嘘P(guān)（后文會再提到）。表1廣西電鍍企業(yè)產(chǎn)值和廢水排放情況Table1StatisticsofoutputandwastewaterdischargeinGuangxi’selectroplatingplants設(shè)區(qū)市企業(yè)數(shù)/家廢水排放量/t單位企業(yè)廢水排放量/(t/a)總年產(chǎn)值/萬元單位企業(yè)平均產(chǎn)值/萬元單位產(chǎn)值廢水排放量/。/萬元)南寧市1005005000柳州市67083511806801713368.8桂林市114399994000026349239516.7梧州市262267311345618280911.1北海市1193193111117.5玉林市4348438711889222233.9合計(jì)256081372432549387197512.3電鍍企業(yè)較難達(dá)標(biāo)的廢水排放指標(biāo)有總鎳、總氮、總磷、氨氮、化學(xué)需氧量(CODCr)和總銅［3］。通過調(diào)閱最近一年的監(jiān)測報(bào)告及廣西環(huán)境監(jiān)察部門的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)3家企業(yè)外排廢水中鎳、氨氮等監(jiān)測指標(biāo)出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。3.2水污染治理現(xiàn)狀3.2.1電鍍廢水收集情況根據(jù)《電鍍廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》，電鍍廢水應(yīng)分類收集、分質(zhì)處理。廣西電鍍企業(yè)的管理人員基本上認(rèn)識到上述規(guī)定的重要性，有含鉻廢水、含氰廢水的企業(yè)，基本上都進(jìn)行了分類收集、單獨(dú)處理。3.2.2電鍍廢水治理情況目前，電鍍廢水的處理技術(shù)主要有化學(xué)沉淀法、離子交換法、吸附法、膜法、電化學(xué)法等［4］。廣西電鍍企業(yè)對含鉻廢水基本上采用傳統(tǒng)的化學(xué)還原法+化學(xué)沉淀法進(jìn)行處理，經(jīng)過預(yù)處理的含鉻廢水排入混合廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)絮凝沉淀后外排或再進(jìn)行深度處理后回用。含氰廢水基本上采用堿性氧化法進(jìn)行處理，處理后的廢水排入混合廢水處理系統(tǒng)作進(jìn)一步處理后外排。其他工序產(chǎn)生的廢水則經(jīng)過管道排入混合廢水處理系統(tǒng)，處理達(dá)標(biāo)后外排，混合廢水的處理基本采用化學(xué)沉淀法。在廢水回用方面：有1家企業(yè)采用先進(jìn)的砂濾+超濾+反滲透污水處理技術(shù)，將混合廢水進(jìn)行處理后回用于生產(chǎn)線；另有1家企業(yè)采用還原法處理含鉻廢水后，再采用炭吸附+石英濾布+離子交換+炭吸附+重金屬捕捉器+反滲透的工藝處理至回用水質(zhì)要求后全部回用于生產(chǎn)線。在有機(jī)廢水處理方面，只有3家企業(yè)安裝了生化處理設(shè)施對有機(jī)廢水進(jìn)行處理。在污水處理運(yùn)營方式上，除了個(gè)別企業(yè)將電鍍廢水外運(yùn)給第三方公司處理外，其余企業(yè)均自行建設(shè)污水處理站對電鍍廢水進(jìn)行處理，污水處理方式基本上采用間歇式，即廢水收集到一定量后再進(jìn)行處理，廢水產(chǎn)生量與污水處理站的處理能力基本匹配。綜上，廣西電鍍行業(yè)在污水治理措施和設(shè)施方面還有很大的提升空間。4廣西電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀及水平分析電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)一般有：控制或禁止電鍍過程中加入有毒有害物質(zhì)，電鍍清洗水減量化，以及清洗廢水槽邊回收。在控制或禁止電鍍過程中加入有毒有害物質(zhì)方面：除鍍鋅軍工企業(yè)和一些鍍金、銀、銅的企業(yè)仍采用含氰電鍍外，大部分電鍍企業(yè)都采用無氰鍍鋅工藝和無鉻、低鉻或三價(jià)鉻與屯化工藝。在電鍍清洗水減量化方面：大部分電鍍企業(yè)在鍍件清洗工段都采用了多級逆流清洗技術(shù)，但是不規(guī)范使用該技術(shù)的電鍍企業(yè)仍然存在（在下一部分再專門討論）。在清洗廢水槽邊回收方面：只有1家企業(yè)采用了相關(guān)技術(shù)。根據(jù)環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的通知》（環(huán)發(fā)[2008]60號）和《關(guān)于深入推進(jìn)重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)的通知》（環(huán)發(fā)[2010]54號），電鍍行業(yè)屬于強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核范圍，需每兩年完成一輪清潔生產(chǎn)審核。廣西56家電鍍企業(yè)中開展了清潔生產(chǎn)審核的有35家，占62.5%，其中達(dá)到國際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平的有3家（占5.4%），達(dá)到國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平和基本水平的各有16家（各占28.6%）。5廣西電鍍行業(yè)水污染問題分析5.1規(guī)模小、老廠多，產(chǎn)業(yè)布局不合理廣西電鍍企業(yè)規(guī)模較小，32家完全獨(dú)立的電鍍企業(yè)中有17家的槽液（含清洗槽）總量少于30000L，有24家企業(yè)的電鍍生產(chǎn)年產(chǎn)值在2000萬元以下。僅32家電鍍企業(yè)入駐了園區(qū)。有10家電鍍企業(yè)在2000年前建廠，其中有6家于1966-1975年間建廠。老廠選址大多臨近江河或位于城市邊緣甚至是中心地帶，附近的敏感點(diǎn)較多，對水環(huán)境安全構(gòu)成一定威脅，也對周圍居民的工作生活產(chǎn)生了一定的影響。5.2工藝技術(shù)、裝備落后，清潔生產(chǎn)水平不高5.2.1部分企業(yè)仍使用淘汰的生產(chǎn)工藝和裝備有6家企業(yè)采用含氰鍍鋅工藝，11家企業(yè)采用六價(jià)鉻鈍化工藝。上述工藝屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2013年修訂版）規(guī)定的淘汰類生產(chǎn)工藝。廣西大部分電鍍企業(yè)的生產(chǎn)裝備簡陋、陳舊，有部分企業(yè)甚至使用《電鍍行業(yè)規(guī)范條件》（工信部公告[2015]64號）中規(guī)定的淘汰類裝備，如簡單的磚砼結(jié)構(gòu)槽體，無噴淋的普通單槽清洗。5.2.2清潔生產(chǎn)技術(shù)落實(shí)不到位除個(gè)別電鍍貴金屬生產(chǎn)線外，基本沒有企業(yè)使用清洗廢水槽邊回收技術(shù)。不規(guī)范使用多級逆流清洗技術(shù)現(xiàn)象普遍，主要表現(xiàn)在因盛裝的清洗水過多而導(dǎo)致的溢流現(xiàn)象嚴(yán)重，并且漂洗槽的水流方向并不與鍍件清洗的方向相反，即并非真正意義上的〃逆流”，致使電鍍耗水量增大，廢水量也隨之增大。只有62.5%的電鍍企業(yè)開展了清潔生產(chǎn)審核，而且整體的清潔生產(chǎn)水平不高。5.3行業(yè)水污染防治設(shè)施不完善，治理水平低5.3.1電鍍廢水分類收集和處理系統(tǒng)不完善部分電鍍企業(yè)車間污水橫溢、漫流，廢水跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴(yán)重，特別是投產(chǎn)早的老企業(yè)。企業(yè)排水管布置混亂，廢水排放溝渠或管道普遍采用地下暗管或暗溝排放方式，很少架空或明管套明溝敷設(shè)。廣西電鍍企業(yè)中存在含鉻廢水與含鋅廢水混合處理，含鎳、含鎘、含銀等廢水混合處理的現(xiàn)象，而且處理效果不佳。5.3.2電鍍廢水處理環(huán)節(jié)投料方式和檢測方式的自動(dòng)化程度低除少數(shù)企業(yè)的污水處理站采用了較為先進(jìn)的自動(dòng)計(jì)量裝置來投放污水處理劑外，大部分企業(yè)在投放污水處理藥劑、檢測等環(huán)節(jié)均采用人工操作方式，并且缺乏專職環(huán)保技術(shù)管理人員，投放藥劑容易過多或不足，造成外排污水中某些污染物排放濃度不穩(wěn)定，甚至超標(biāo)。5.3.3生化處理設(shè)施缺失電鍍生產(chǎn)過程中，鍍前除油、清洗、電鍍、鍍后清洗等工序不同程度地使用了有機(jī)添加劑，部分企業(yè)職工的生活污水也被排入混合廢水，因此混合廢水中COD、石油類、總磷、氨氮、總氮等污染物指標(biāo)較高，但很少有企業(yè)設(shè)置生化處理設(shè)施來處理，存在上述指標(biāo)中的一項(xiàng)或幾項(xiàng)超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。5.3.4電鍍廢水回用率及重復(fù)利用率低78.6%的企業(yè)（44家）的廢水回用率低于30%，部分企業(yè)的廢水全部外排，大部分企業(yè)的廢水重復(fù)利用率低于30%，不符合《電鍍行業(yè)規(guī)范條件》中有關(guān)水的重復(fù)利用率的要求。5.3.5電鍍廢水處理過程產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物數(shù)量大目前，廣西電鍍行業(yè)對含重金屬廢水的處理普遍采用傳統(tǒng)工藝，即在堿性條件下加入絮凝劑使重金屬離子絮凝沉淀，因而產(chǎn)生大量污泥。這些污泥屬于危險(xiǎn)廢物，處理成本高。5.4監(jiān)督機(jī)制不健全，企業(yè)環(huán)境管理不完善5.4.1企業(yè)環(huán)保手續(xù)、監(jiān)控系統(tǒng)不完善投產(chǎn)較早的12家老企業(yè)未履行相關(guān)環(huán)評手續(xù)，15家電鍍企業(yè)沒有通過環(huán)保驗(yàn)收。只有51.8%（29家）安裝了在線監(jiān)測系統(tǒng)，其中有部分屬非重點(diǎn)企業(yè)，未能與當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。如果電鍍企業(yè)管理不善，很容易污染地下水，但僅有3家企業(yè)設(shè)置了地下水監(jiān)測井。5.4.2電鍍廢水監(jiān)督性監(jiān)測指標(biāo)不夠全面各市環(huán)境保護(hù)行政主管部門對電鍍企業(yè)的電鍍廢水實(shí)行例行監(jiān)測制度，但是未能對GB21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中21項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)全部監(jiān)測，只是對其中部分指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測，存在外排廢水監(jiān)測指標(biāo)不夠全面的問題。同時(shí)，企業(yè)基本未對污水處理設(shè)施進(jìn)口進(jìn)行監(jiān)測，沒有掌握污染物處理效率，無法保證污水處理站長期穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放。5.4.3企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的監(jiān)測分析儀器設(shè)備簡陋企業(yè)配備的實(shí)驗(yàn)室分析儀器設(shè)備普遍簡陋，特別是一些老企業(yè)，實(shí)驗(yàn)分析儀器使用年限也較長，即使是新建或?qū)嵙^為雄厚的企業(yè)，現(xiàn)代化的重金屬分析儀器也極少配備。5.4.4應(yīng)急池建設(shè)不規(guī)范，應(yīng)急預(yù)案不完善，存在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)廣西電鍍企業(yè)的應(yīng)急池容積普遍偏小，事故應(yīng)急池的容積符合《電鍍廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2002-2010）要求（容積應(yīng)能容納12~24h的廢水量）的僅有3家，占5.4%，有14.3%的企業(yè)（8家）甚至未設(shè)置廢水事故應(yīng)急池。6家企業(yè)未編制環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，在編制了環(huán)境應(yīng)急預(yù)案的50家企業(yè)中，有部分企業(yè)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案不完善或可操作性不強(qiáng)。5.4.5企業(yè)環(huán)保管理制度、臺賬不完善廣西電鍍企業(yè)對環(huán)境保護(hù)的重視程度不夠，環(huán)保制度的制定、管理處于被動(dòng)狀態(tài)，環(huán)境管理制度陳舊，不及時(shí)更新的現(xiàn)象普遍，環(huán)保管理臺賬不完善甚至缺少的情況普遍存在。6對策及建議6.1加快淘汰落后產(chǎn)能和落后工藝，鼓勵(lì)企業(yè)兼并重組取締不符合國家產(chǎn)業(yè)政策的電鍍生產(chǎn)項(xiàng)目，禁止采用氰化鍍鋅、六價(jià)鉻鈍化等落后生產(chǎn)工藝，鼓勵(lì)規(guī)模較小的企業(yè)進(jìn)行兼并重組。相關(guān)部門根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)施方案，堅(jiān)持〃三要三不要”原則(即要大規(guī)模，不要小作坊；要低能耗，不要高排放；要長規(guī)劃，不要短治理)，從根本上解決電鍍企業(yè)工藝落后、規(guī)模小、分布散、污染重等問題。6.2引導(dǎo)企業(yè)入園，實(shí)現(xiàn)污染集中治理鼓勵(lì)電鍍企業(yè)集中生產(chǎn)和集中治污，降低治污成本。政府部門研究出臺相關(guān)政策，盡快完成電鍍園區(qū)建設(shè)，原則上所有電鍍企業(yè)(企業(yè)配套電鍍車間的除外)都要搬遷入園或在園區(qū)租賃廠房設(shè)備整合發(fā)展，工業(yè)功能區(qū)、電鍍園區(qū)外僅可保留少數(shù)標(biāo)桿式企業(yè)外或具有特殊性質(zhì)的企業(yè)。6.3全面提升企業(yè)裝備，提高清潔生產(chǎn)水平，從源頭上減少水污染物積極推廣清潔生產(chǎn)原料替代工藝。采用無氰、無鉻、低鉻、代鉛、代鎘、無氨、無磷等無毒、無害或低毒、低害以及少污染的電鍍工藝與設(shè)備。如采用三價(jià)鉻電鍍或低濃度六價(jià)鉻電鍍，采用鋅鎳合金電鍍替代鍍鎘，采用無鉻鈍化等，減少重金屬污染物的產(chǎn)生；采用生物脫脂、低溫?zé)o磷除油、水基清洗劑替代有機(jī)溶劑除油等前處理工藝，采用稀土添加劑的鍍鉻工藝和無光亮劑的預(yù)鍍件堿性鍍銅工藝等［5］，從源頭上減少污染物的產(chǎn)生。必須采用多級回收、逆流漂洗等節(jié)水型清潔生產(chǎn)工藝，禁止采用單級漂洗或直接沖洗等落后工藝，進(jìn)一步提升電鍍廢水回用率。將磚砼結(jié)構(gòu)槽體更換為聚四氟乙烯材料槽體。車間內(nèi)及電鍍廢水露天排放溝渠嚴(yán)格落實(shí)防腐、防滲、防混的措施。全面清理更換電鍍車間及電鍍廢水露天排放溝渠嚴(yán)重破損的防滲、防腐材料，完善車間防腐防滲盲角、死角的鋪設(shè)工作。逐步提高電鍍企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)水平。6.4加強(qiáng)電鍍廢水