現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼施工方案教學(xué)文案

現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼施工方案一、材料要求：、水泥＃普硅酸鹽水泥，得使用過(guò)期、潮及混合水泥；2黃砂：中砂含量小3石子：粒；4配合比：見(jiàn)配比通知單。二、拌：1順序黃拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量％；2拌時(shí)間鐘拌筒充分濕潤(rùn)，拌第一盤(pán)時(shí)，子用量應(yīng)按配比規(guī)定減半，砼攪拌時(shí)間不得砼要做好本卸砼卸出前不得再入拌合料，更準(zhǔn)采取邊出料進(jìn)料的方法，在攪拌過(guò)程中，格控制水灰比坍落度；三、輸：砼在運(yùn)輸過(guò)程中盛砼的吊斗應(yīng)證不漏漿，在運(yùn)前先使其濕潤(rùn)，運(yùn)送過(guò)中要經(jīng)常清除斗內(nèi)粘附著的化砼殘?jiān)?，裝料要適當(dāng)，以免滿而溢出。四、筑：1準(zhǔn)備工作：①、先檢查原材是否充足，設(shè)是否完好；②季節(jié)變化情，確保砼質(zhì)量；③、應(yīng)對(duì)模板、架、鋼筋等預(yù)件進(jìn)行細(xì)致檢，鋼筋

上的泥土、油污模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵，基坑積水應(yīng)除干凈；④、檢查安全設(shè)、勞動(dòng)配備是安全，能否滿澆筑速度的要求。2澆筑要求：①砼應(yīng)防止其分層澆筑時(shí)，其自由落高度不允許結(jié)構(gòu)中澆筑高度不得超，否則需要采用筒、斜槽等下；②、澆筑豎向結(jié)砼前，底部應(yīng)厚與砼份相同的水泥砂漿砼的水灰比和落度，應(yīng)隨澆高度的上升酌予遞減，在澆筑，要保證砼保厚度和鋼筋位的正確性，不得踩踏鋼筋、移予埋件或予留，若發(fā)現(xiàn)偏差移位，應(yīng)及時(shí)校正；③連續(xù)澆筑整體間歇時(shí)間應(yīng)盡可縮筑完畢，間歇時(shí)間如下表砼強(qiáng)度等級(jí)≤C30

≤25

氣溫

C超過(guò)規(guī)定時(shí)間必設(shè)置施工縫，置設(shè)置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位置在基的頂面，梁或車梁牛腳的下面，吊車梁的上，無(wú)梁樓板拉的下斷面梁留置在底以處留置在平行于板的短

邊的任何位置梁的樓板，宜著次梁方向澆，施工縫應(yīng)留置在次梁的中間三分之范圍內(nèi)；④、施工縫的處：在施工縫處續(xù)澆筑砼時(shí)，澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小1.2N/MM,時(shí)對(duì)施工縫須進(jìn)行處清除表面垃圾、泥、薄膜、松的砂石和軟弱層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水洗并充分濕潤(rùn)殘留在表面的水應(yīng)予清除；注意施工縫位置近回彎鋼筋時(shí)要做到鋼筋周的砼不受松動(dòng)和損壞，鋼筋的油污、水泥漿及浮銹等雜應(yīng)澆筑前宜先鋪厚的水泥砂漿一配合比與砼內(nèi)的漿成份相宜向施工處逐漸進(jìn)，并停止振搗，但加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的實(shí)工作，使其密結(jié)合。3砼的振搗：（一）插入式振器振搗方法有垂直搗與斜向振搗動(dòng)棒上下略為抽，以使上下振均勻，砼分層筑時(shí)，每層砼厚度不應(yīng)超過(guò)棒1.25，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層中5CM右層間的接初凝前進(jìn)行；要掌握好振搗間，一般每點(diǎn)搗，但應(yīng)視砼表面呈水平不再著下沉，不再現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為；點(diǎn)要均勻列，可采用“列式”或“交式”的次序進(jìn)行動(dòng)，以免發(fā)生亂而造成漏振

用時(shí)，距模板不應(yīng)大于動(dòng)器作業(yè)半徑0.5靠模板振（二：平板式振動(dòng)器在一位置上應(yīng)連振動(dòng)一定下為5秒，但以砼表面均勻出漿液為準(zhǔn)，移時(shí)應(yīng)成排，依次振搗前進(jìn)，后位置和排與之間相互搭防止漏振，振動(dòng)斜面時(shí)應(yīng)由低逐漸向高處移，以保證砼振實(shí)；五、養(yǎng)護(hù)：為保證澆筑好的在規(guī)定齡期內(nèi)到設(shè)計(jì)縮裂縫，必須認(rèn)做好養(yǎng)護(hù)工作及時(shí)澆水，以持砼具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)，在已好的砼強(qiáng)度以方可準(zhǔn)在上行人及操作。六、