設(shè)備自主保養(yǎng)的步驟與方法

中新企管設(shè)備自主保養(yǎng)第一頁，共四十八頁。課程大綱工作場所的問題點(diǎn)自主保養(yǎng)的基本想法何謂自主保養(yǎng)自主保養(yǎng)的目的自主保養(yǎng)之架構(gòu)自主保養(yǎng)中操作˙保養(yǎng)的任務(wù)自主保養(yǎng)推行三階段七步驟推動自主保養(yǎng)的具體方法自主保養(yǎng)活動重點(diǎn)及管理指標(biāo)自主保養(yǎng)成功的要素第二頁，共四十八頁。故障(個別改善)不良(大缺陷)中缺陷(計(jì)畫保養(yǎng))微缺陷(自主保養(yǎng))

粉塵、漏油、漏水、噪音、鬆動、變形、傾斜、脫落、龜裂、壓碎、變形、搖晃、脫落、傾斜、偏心、磨耗、歪斜、皮帶、鏈條生銹缺損(缺落)、腐蝕異常音、發(fā)熱、振動、異臭、變色、壓力塞住、黏著、堆積、剝落、動作不良、電流顯在損失潛在缺陷設(shè)計(jì)弱點(diǎn)設(shè)備修理不良初期缺陷(設(shè)計(jì).製作.安裝.點(diǎn)檢不良運(yùn)轉(zhuǎn)操作.保養(yǎng))不具合虛驚工作場所或現(xiàn)場的異常第三頁，共四十八頁。項(xiàng)目現(xiàn)況設(shè)備設(shè)備使用年久，逐漸老化，異常停機(jī)次數(shù)較高1998年全廠設(shè)備異常停機(jī)1050次產(chǎn)線總合效率不佳時間稼動率BM設(shè)備總合效率OEEBM85.74%67%人員對設(shè)備關(guān)心不足，無主動保養(yǎng)設(shè)備的觀念設(shè)備清潔度差，污染源多7S工作推展不理想對設(shè)備之各種基礎(chǔ)知識不足不易及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常之狀況導(dǎo)入前的狀況第四頁，共四十八頁。自主保養(yǎng)的基本想法設(shè)備功能停止或功能劣化，如和設(shè)備有關(guān)的所有人改變其想法或行動，即可達(dá)成零不良、零故障設(shè)備改變?nèi)思锤淖?；人改變了現(xiàn)場就改變於職制主導(dǎo)下以全體人員參加的階段步驟方式，確實(shí)實(shí)施，以謀求自我實(shí)現(xiàn).1.2.3.第五頁，共四十八頁。何謂自主保養(yǎng)指每一位作業(yè)者以自己的設(shè)備自己保養(yǎng)為目的，進(jìn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢、給油、鎖緊之整備工作，以擔(dān)任防範(fàn)設(shè)備劣化的工作。成為設(shè)備內(nèi)行的操作員，即具備發(fā)現(xiàn)異常的能力。自己的設(shè)備，自己保養(yǎng)。第六頁，共四十八頁。自主保養(yǎng)的重要性TPM的最具有特徵的活動是自主保養(yǎng)。企業(yè)為了競爭發(fā)展，設(shè)備保養(yǎng)活動的重要性被重新認(rèn)識，也有必要改變作業(yè)人員的角色及保養(yǎng)業(yè)務(wù)。為提昇人員生產(chǎn)力及品質(zhì)，提高作業(yè)人員做事的價(jià)值、工作的價(jià)值的相乘效果，推動QCC等小集團(tuán)活動使之普及，並落實(shí)自己的工作由自己自主性的管理。落實(shí)「自己的設(shè)備由自己保養(yǎng)」的自主保養(yǎng)的想法。第七頁，共四十八頁。自主保養(yǎng)的目的(對人)自己的設(shè)備自己保養(yǎng)成為設(shè)備專精的操作人員第八頁，共四十八頁。自主保養(yǎng)的目的(對設(shè)備)正確的操作日常點(diǎn)檢劣化的復(fù)原基本條件整合小集團(tuán)活動保養(yǎng)技能教育劣化防止的活動實(shí)現(xiàn)設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài)人員的意識改革改善活動(設(shè)備問題點(diǎn)之復(fù)原)第九頁，共四十八頁。自主保養(yǎng)展開的想法動機(jī)將設(shè)備改變效果不良故障減少人會改變想法的變化覺得不良故障是現(xiàn)場的恥辱活動的變化對改善採取積極的態(tài)度徹底實(shí)施維持管理效果達(dá)成零不良零故障之實(shí)例現(xiàn)場會改變0步驟(事前準(zhǔn)備)第1步驟第2步驟第3步驟第4步驟第5步驟行動思考為什麼會發(fā)生強(qiáng)制劣化,使之解為什麼要實(shí)施自主保養(yǎng)了解第1步驟進(jìn)行之中的安全行動討論不正常部位清掃即點(diǎn)檢點(diǎn)檢在於發(fā)現(xiàn)不正常部份將不正常部位進(jìn)行復(fù)原.改善提高發(fā)現(xiàn)不正常部位能力提高改善方向的長握復(fù)原.改善的成果達(dá)成成果的喜悅(沒有成果出現(xiàn)人的想法就不會改變)第6步驟第7步驟採小集團(tuán)方式由下往上進(jìn)行活動探討必須由自己解決問題第十頁，共四十八頁。自主保養(yǎng)活動中操作、保養(yǎng)的任務(wù)操作?保養(yǎng)一體

在「生產(chǎn)的人」、「維修的人」的專業(yè)分工體制下不能達(dá)成真正提高生產(chǎn)力。不管多麼有幹勁，只要設(shè)備因故障而停止就無計(jì)可施，只有操作部門、保養(yǎng)部門成為一體才能達(dá)成初期的目的。2.保養(yǎng)的手段和其分類保養(yǎng)的手段（大分類）維持活動…修理故障防止故障改善活動…延長壽命消除保養(yǎng)縮短保養(yǎng)時間的活動第十一頁，共四十八頁。維持活動的手段（中分類）正常操作日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)修理改善活動的手段改良保養(yǎng)（1）（提昇可靠度）改良保養(yǎng)（2）（提昇保養(yǎng)性）保養(yǎng)預(yù)防第十二頁，共四十八頁。中新企業(yè)管理顧問有限公司活動分類活動手段防止劣化的活動

強(qiáng)制劣化的排除（清掃、給油、點(diǎn)檢）正確操作（人為錯誤的防止）基本條件的整備（清掃、給油、鎖緊）調(diào)整（主要是操作或安排工作的調(diào)整）調(diào)整及其他不具合數(shù)據(jù)的紀(jì)錄對於保養(yǎng)部門的協(xié)助測定劣化的活動日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢的一部份將劣化復(fù)原的活動

小故障、小整備（簡單的零件更換或緊急處置）

迅速而且正確的連絡(luò)故障及其他不具合

突發(fā)修理的協(xié)助操作部門的活動以五感為主KEYPOINTS第十三頁，共四十八頁?；顒臃诸惢顒邮侄畏乐沽踊幕顒?/p>

1.改良保養(yǎng)（提高可靠度）（1）提昇強(qiáng)度（2）減輕負(fù)荷2.對於操作部門的支援（貼紅F標(biāo)籤的對策)測定劣化的活動1.定期點(diǎn)檢（高度技能、技術(shù)要求的領(lǐng)域）2.定期檢查3.分解檢查4.趨勢變化檢查將劣化復(fù)原的活動

1.定期整備2.不定期整備3.突發(fā)修理4.整備作業(yè)改善5.提高整備品質(zhì)6.對於操作部門的支援（貼紅Ｆ標(biāo)籤的對策）保養(yǎng)部門的活動KEYPOINTS第十四頁，共四十八頁?；顒臃诸惢顒邮侄谓逃?訓(xùn)練及其他

1.對於操作部門自主活動的支援在第１步驟～第３步驟的支援設(shè)備的功能、構(gòu)造、潤滑、油種在第４步驟～第５步驟的支援總點(diǎn)檢教育的講師、點(diǎn)檢技能的教育、自主點(diǎn)檢基準(zhǔn)書的調(diào)整2.確立計(jì)畫保養(yǎng)體制3.保養(yǎng)技術(shù)的研究、開發(fā)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定4.保養(yǎng)紀(jì)錄、效果的測定、保養(yǎng)資訊系統(tǒng)的建立5.備用品、潤滑管理體制的建立6.參與初期管理活動7.治夾具、技術(shù)資料第十五頁，共四十八頁。目標(biāo)手段分類實(shí)施活動分擔(dān)(部門)防止劣化劣化的測定劣化的復(fù)原現(xiàn)場保養(yǎng)目標(biāo)手段分類實(shí)施活動分擔(dān)(部門)防止劣化劣化的測定劣化的復(fù)原現(xiàn)場保養(yǎng)維持活動改善活動正常運(yùn)轉(zhuǎn)正常操作調(diào)整製程日常保養(yǎng)清掃、找出潛在缺陷並改善加油鎖緊螺絲使用條件、劣化的日常點(diǎn)檢小修理定期保養(yǎng)定期點(diǎn)檢定期檢查定期整備預(yù)知保養(yǎng)傾向檢查不定期整備狀況早期發(fā)現(xiàn)和確實(shí)迅速地處理、聯(lián)絡(luò)突發(fā)修理改良保養(yǎng)(信賴性)增加強(qiáng)度減輕負(fù)荷增加精度改良保養(yǎng)(保養(yǎng)性)條件控制改善檢查條件改善整備作業(yè)提高維修品質(zhì)免保養(yǎng)的設(shè)計(jì)MP活動事後保養(yǎng)設(shè)備總合效率85%以上第十六頁，共四十八頁。第一階段：防止劣化的活動

（１～３步驟）1.透過以對設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢、復(fù)原為中心的活動，徹底地實(shí)施設(shè)備強(qiáng)制劣化的排除及基本條件的整備2.基本條件的整備亦即清掃、給油、鎖緊等三種要素是為防止劣化的最低必要條件。3.藉由整備實(shí)施暫時點(diǎn)檢基準(zhǔn)書，建立維持體制。第十七頁，共四十八頁。第二階段：測定劣化、恢復(fù)的活動

（４～５步驟）1.藉由實(shí)施設(shè)備總點(diǎn)檢技能教育和總點(diǎn)檢，使其朝防止劣化的活動、測定劣化的活動、將劣化復(fù)原的活動發(fā)展。2.以在第3步驟擬訂的暫定基準(zhǔn)書和在第4步驟擬訂的每科目暫定基準(zhǔn)書為藍(lán)本，擬訂自主點(diǎn)檢基準(zhǔn)書，建立自主保養(yǎng)的維持體制。3.實(shí)施每科目的總檢點(diǎn)教育，以培養(yǎng)「真正對設(shè)備專精的操作員」。第十八頁，共四十八頁。第三階段：標(biāo)準(zhǔn)化和自主管理的活動

（６～７步驟）1.抽出設(shè)備以外職場上的管理項(xiàng)目，推動標(biāo)準(zhǔn)化。2.謀求管理技術(shù)的提昇、自主管理範(fàn)圍的擴(kuò)大、目標(biāo)意識的高漲、成本意識的落實(shí)、設(shè)備小修理等的保養(yǎng)技能的完成。3.謀求公司方針?目標(biāo)的展開及持續(xù)性活動的正?；５谑彭?，共四十八頁。自主保養(yǎng)實(shí)際展開步驟步驟名稱活動內(nèi)容第１初期清掃（清掃點(diǎn)檢）以設(shè)備本體為中心將灰塵?髒污一起清除，實(shí)施給油、鎖緊，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常的部份並將之復(fù)原。第２發(fā)生源困難部位對策灰塵?髒污的發(fā)生源、飛散的防止，及改善清掃?給油?鎖緊?點(diǎn)檢困難的部份，以期縮短點(diǎn)檢時間。第３自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)的製作要作成行動基準(zhǔn)，使能在短時間內(nèi)完成清掃?給油?鎖緊?點(diǎn)檢（要明訂出平時或定期作上述各事項(xiàng)的時間表）。第４總點(diǎn)檢以點(diǎn)檢手冊進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育，並實(shí)施總點(diǎn)檢，找出設(shè)備的微缺陷並復(fù)原。第５自主點(diǎn)檢製作出能確實(shí)並有效率地維持清掃?給油?點(diǎn)檢的基準(zhǔn)，製作並實(shí)施自主點(diǎn)檢檢查表格第６標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施各種現(xiàn)場管理項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化，謀求維持管理的完全系統(tǒng)化?現(xiàn)場的物流基準(zhǔn)?資料記錄的標(biāo)準(zhǔn)化?模具、治工具管理基準(zhǔn)等?工程品質(zhì)保證基準(zhǔn)等第７自主管理的徹底公司方針?目標(biāo)的展開及改善活動的定?；_實(shí)進(jìn)行MTBF分析記錄，並加以分析以改善設(shè)備。第二十頁，共四十八頁。談?wù)摓槭颤N要自主保養(yǎng)充份思考強(qiáng)制劣化的意義，由全體小組人員互相討論為何造成這樣的狀態(tài)試著列出發(fā)生強(qiáng)制劣化的故障或不良等損失。步驟執(zhí)行展開時，要有徹底的安全教育。將可能在自主保養(yǎng)活動發(fā)生的不安全狀態(tài)、不安全行動全部列表，並考慮實(shí)施對策。第0步驟事前準(zhǔn)備1.思想教育2.安全教育共通：帶頭盔、防塵罩、眼鏡、耳塞、皮手套機(jī)械清掃：切斷電源開關(guān)、拔掉開關(guān)鑰匙、關(guān)掉油及空氣壓力之閥門、啟動停止設(shè)備之確認(rèn)第二十一頁，共四十八頁。第1步驟初期清掃活動目標(biāo)除去垃圾、找出缺陷及復(fù)原缺陷的清掃意義清掃不確實(shí)的弊病清掃即是點(diǎn)檢活動手法經(jīng)由清掃發(fā)現(xiàn)不正常狀況運(yùn)用五感發(fā)現(xiàn)不正常狀況第二十二頁，共四十八頁。第2步驟發(fā)生源及困難部份對策目的改善垃圾、塵埃、污垢的發(fā)生源,防止飛散清掃、給油、點(diǎn)檢的困難部位進(jìn)行改善學(xué)習(xí)改善設(shè)備的想法,提高實(shí)質(zhì)效果措施培養(yǎng)改善的意願依改善事例,製作清掃、給油的暫行基準(zhǔn)發(fā)生源對策:斷、減、離、易第二十三頁，共四十八頁。第3步驟製作暫定基準(zhǔn)目的維持在step1清掃污垢取得及格的水準(zhǔn)維持在step2採取對策的設(shè)備狀態(tài)將基準(zhǔn)製作出來重點(diǎn)瞭解設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài)維持應(yīng)有狀態(tài)的行動基準(zhǔn)(5W1H)實(shí)踐自己製作的基準(zhǔn)第二十四頁，共四十八頁。清掃、點(diǎn)檢基準(zhǔn)部位的明確化方法的明確化基準(zhǔn)的明確化週期的明確化時間的明確化擔(dān)當(dāng)者給油基準(zhǔn)給油部位的明確化給油種類的明確化給油方法的明確化給油油量的明確化給油週期的明確化擔(dān)當(dāng)者第二十五頁，共四十八頁。第4步驟總點(diǎn)檢目的學(xué)習(xí)設(shè)備的知識，運(yùn)用於日常點(diǎn)檢測定劣化的活動培養(yǎng)設(shè)備專精且內(nèi)行的操作員實(shí)施步驟幹部接受基礎(chǔ)性事項(xiàng)的教育將所學(xué)傳達(dá)給操作員以所學(xué)技能發(fā)現(xiàn)異常狀況推動目視管理第二十六頁，共四十八頁。學(xué)習(xí)項(xiàng)目機(jī)械、潤滑、油壓、空壓、傳動、電氣、安全、加工條件展開順序準(zhǔn)備總檢點(diǎn)教育訓(xùn)練實(shí)施總檢點(diǎn)教育訓(xùn)練總點(diǎn)檢項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)用管理循環(huán)，以一個月執(zhí)行一個項(xiàng)目為目標(biāo)第二十七頁，共四十八頁。第5步驟自主點(diǎn)檢目的編訂自主保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，並實(shí)施自主點(diǎn)檢維持改善檢討基準(zhǔn)推行方法訂定管理項(xiàng)目檢討點(diǎn)檢基準(zhǔn)實(shí)例明確保養(yǎng)部門負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢週期第二十八頁，共四十八頁?；鶞?zhǔn)檢討的觀點(diǎn)零故障、零不良的觀點(diǎn)點(diǎn)檢效率化的觀點(diǎn)點(diǎn)檢作業(yè)員負(fù)荷的觀點(diǎn)目視管理的觀點(diǎn)第二十九頁，共四十八頁。第6步驟標(biāo)準(zhǔn)化目的對操作員任務(wù)及週邊作業(yè)再檢討改善自主點(diǎn)檢的維持管理推動重點(diǎn)操作員作業(yè)調(diào)查及分析動作分析改善的統(tǒng)合化推動自主點(diǎn)檢及維持管理第三十頁，共四十八頁。第7步驟徹底實(shí)施自主管理目的第一至第六步驟的落實(shí)設(shè)備、人的改變,持續(xù)展開挑戰(zhàn)的自主管理挑戰(zhàn)零故障、零不良,主動參與,達(dá)成目標(biāo)重點(diǎn)維持不崩潰的管理領(lǐng)域操作員的行動力推行工作原則設(shè)定預(yù)期的目標(biāo)第三十一頁，共四十八頁。自主保養(yǎng)活動推行方法教育訓(xùn)練重覆小集團(tuán)活動展開設(shè)備環(huán)境改善本職技能教育訓(xùn)練初期清掃發(fā)現(xiàn)不具合項(xiàng)目5S活動再加強(qiáng)自主保養(yǎng)各步驟之教育訓(xùn)練困難部位及污染源之對策設(shè)備認(rèn)養(yǎng)活動的推行一級保養(yǎng)點(diǎn)檢技術(shù)之教育訓(xùn)練具體的改善措施目視管理定位管理第三十二頁，共四十八頁。制定暫定基準(zhǔn)書及點(diǎn)檢進(jìn)階診斷及發(fā)表自主保養(yǎng)全面展開設(shè)備認(rèn)養(yǎng)競賽OPL製作競賽看板發(fā)表活動競賽第三十三頁，共四十八頁。自主保養(yǎng)的展開推動自主保養(yǎng)的具體方法（設(shè)備）第三十四頁，共四十八頁。第三十五頁，共四十八頁。自主保養(yǎng)的展開推動自主保養(yǎng)的具體方法（組立）第三十六頁，共四十八頁。第三十七頁，共四十八頁。初期清掃清掃即點(diǎn)檢、發(fā)現(xiàn)不正常項(xiàng)目及復(fù)原改善發(fā)生源、困難部位對策污染發(fā)生源、困難作業(yè)的改善清掃加油點(diǎn)檢基準(zhǔn)書的製作能遵守的自主保養(yǎng)基準(zhǔn)書的作成總點(diǎn)檢大修的容易化※自主點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書的製作發(fā)現(xiàn)不正常的教育掛上標(biāo)籤取下標(biāo)籤親自改善固有技能教育取下紅標(biāo)籤對於現(xiàn)場指導(dǎo)者總點(diǎn)檢事前研討油壓空壓電器潤滑機(jī)械要素傳達(dá)教育(從指導(dǎo)者到成員)對於製造分擔(dān)的明確化目視管理提升總點(diǎn)檢活動的能力為了維持管理作成基本條件之基準(zhǔn)書掛上標(biāo)籤取下標(biāo)籤自主保養(yǎng)各步驟活動要點(diǎn)第三十八頁，共四十八頁。區(qū)分管理指標(biāo)目標(biāo)目前實(shí)績評估基準(zhǔn)指標(biāo)(1)展開步驟(2)暫停件數(shù)(3)擴(kuò)大操作員業(yè)務(wù)完成4步驟BM比1/20件數(shù)80件(20%)時間720小時(12%)4-2步驟全公司1/353件493小時△◎○○活動指標(biāo)(1)指出不妥處理件數(shù)(2)發(fā)現(xiàn)以後有好處的件數(shù)(3)疑問質(zhì)詢件數(shù)(4)OPL件數(shù)(5)活動時間15件/步驟，1人(18000件)1件/步驟，1人(1200件)2件/步驟，1人(2400件)1.5件/步驟，1人(1800件)16500件1250件2100件1500件250小時/人○○○○自主保養(yǎng)活動管理指標(biāo)第三十九頁，共四十八頁。OPL件數(shù)異常停機(jī)次數(shù)提案件數(shù)自主保養(yǎng)活動實(shí)際達(dá)成目標(biāo)第四十頁，共四十八頁?；顒訉?shí)施中自主診斷課長診斷高階診斷合格進(jìn)階okokokokNoNo進(jìn)階診斷第四十一頁，共四十八頁。自主管理自主保養(yǎng)自主營運(yùn)5.可在每一步驟一面體會成就感（成功體驗(yàn)）一面進(jìn)行。它將成為下一步驟的能量。1.自主保養(yǎng)是重覆〔教育〕→〔實(shí)踐〕→〔診斷〕的循環(huán)，一個步驟到另一個步驟地進(jìn)行（STEPBYSTEP）。2.排除「這個也要，也那個也想」，可集中於一件事情，因而提高效果。3.了解現(xiàn)在自己究竟在全體活動的哪個位置上，必須再做多少努力才可以，能預(yù)料將來的發(fā)展方向。4.可在各步驟一面演習(xí)一面做PDCA周期的循環(huán)，然後方法會化成習(xí)慣。自主保養(yǎng)STEPUP活動的優(yōu)點(diǎn)

第四十二頁，共四十八頁。6.培養(yǎng)〔維持〕和〔改善〕的能力。7.成為對設(shè)備專精的操作員。8.可打破現(xiàn)狀互相切磋琢磨，親身體驗(yàn)成長的形態(tài)。9.由於可自己決定點(diǎn)檢基準(zhǔn)及職場規(guī)則，因此能更具有工作意義。10.和其他部門的聯(lián)繫頻繁，有利於人際關(guān)係。自主保養(yǎng)STEPUP活動的優(yōu)點(diǎn)（續(xù)）

第四十三頁，共四十八頁。自主保養(yǎng)的三個法寶一、會議記錄二、單點(diǎn)教育(OnePointLesson,OPL