日化瓶企業(yè)內(nèi)部通用標(biāo)準(zhǔn)(A3版)

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版本修訂號編制批準(zhǔn)

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2019.03.161.0目的為實現(xiàn)公司生產(chǎn)塑膠類產(chǎn)品質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)化、合理化、統(tǒng)一化；以確保從產(chǎn)品開發(fā)、批量生產(chǎn)驗收有一個明確且統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)可依，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2.0適用范本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所生產(chǎn)的注塑類PET類以及后加工類的產(chǎn)品質(zhì)量控制。本標(biāo)準(zhǔn)屬于公司通用類標(biāo)準(zhǔn)，具體生產(chǎn)的產(chǎn)品如有客戶特定的單個標(biāo)準(zhǔn)則按客戶的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，無則按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.0引用標(biāo)GB/T2828.1-2012GB12904-2008GB/T16288-1996GB/T1039-1992QB/T1868-2004

逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及檢查抽樣計劃（適用于連續(xù)批的檢查）商品條碼標(biāo)準(zhǔn)塑料包裝制品回收標(biāo)志塑料力學(xué)性能試驗方法總則聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）酸飲料瓶4.0術(shù)語解4.1合：指能夠滿足預(yù)期或規(guī)定用途的要求。4.2缺：不能滿足預(yù)期或規(guī)定用途的要求。4.3目測：指在自然光或40W白燈光下，距產(chǎn)品30～40cm距處平視5秒檢測方法。4.4標(biāo)準(zhǔn)光源：指國際照明學(xué)會CIE所認(rèn)可之人工日光D654.5主視面：將產(chǎn)品正常放置在平臺面上，從標(biāo)有產(chǎn)品名稱和標(biāo)志的水平正前方和垂直正上方目視所能看到的范圍。4.6非主視面：除主視面以外的底面、背面、側(cè)面和內(nèi)表面。4.7標(biāo)準(zhǔn)樣點大小…

…

…

…

…0.4mm0.5mm0.6mm0.7mm0.8mm1.0mm批次格量平

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2019.03.16A類重陷AQL＝0.65B般陷＝2.5C類微陷）AQL＝4.05.0技術(shù)要5.1衛(wèi)生性能要求A類外面干凈、清潔、無臟污，無異味，不允許出現(xiàn)蟲類、毛發(fā)等異物等現(xiàn)象。5.2檢項目一般檢驗項目的本數(shù)按一般檢驗水平II抽取殊檢驗的樣本數(shù)按特殊檢查水平S-3級抽取，具體AQL值下各項要求為準(zhǔn)。5.3產(chǎn)用料要求檢驗項目

檢驗標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍

檢測儀器工具

缺陷類別用料

產(chǎn)品用料（主要原料/輔材料）附合雙方合約之要求，符合供商提供專業(yè)樣板，無誤用未經(jīng)雙方認(rèn)可的原材料。檢報告

A5.4產(chǎn)的外觀要求檢驗項目顏色

檢驗標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差范圍單個產(chǎn)品表面無異色，顏色擴散均勻，對照標(biāo)準(zhǔn)版樣品，其顏色在客戶簽定/下限度板的范圍內(nèi)，同批產(chǎn)品無明顯色差。1、白顏色的蓋子，其主視面允有0.4mm且穿透性的分散黑點雜/麻點色點≤1個，主視面允許有2～3個，但不允許出現(xiàn)多處黑點雜/麻點/色點聚集在蓋子的某個部位上。2顏的蓋子主視面允許有0.5mm且無穿透性的分散黑/雜點/麻點/色粉點≤個非主視面允許有2～3個但不允許

檢測儀器工具標(biāo)準(zhǔn)光源對色箱目目測

缺陷類別CC產(chǎn)品表面

出現(xiàn)多處黑/雜點麻點/色粉點聚集在蓋子的某個部位上。3、≤200ml以下的瓶子，其主面允許有0.6mm且無穿透性的分散黑點/雜點/麻點色粉點4個；非主視面的分散黑/雜/麻點/色粉點數(shù)可放寬到6個但不允許出現(xiàn)多處黑/點麻點色點聚集在瓶子的某個部位上。4、＞200ml以上的瓶子，其主面允許有0.6mm且無穿透性的分散黑點/雜點/麻點色粉點6個；非主視面的分散黑/雜/麻點/色粉點數(shù)可放寬到8個但不允許出現(xiàn)多處黑/點麻點色點聚集在瓶子的某個部位上。5≥500ml以的瓶子如絲印或貼標(biāo)后可隱遮的區(qū)域≤0.8mm的分散黑點雜點麻/色粉點可放寬到10個能影響到產(chǎn)品的絲印或貼標(biāo)效果和整體外觀性。

目測C目測C目測C目測C

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2019.03.16透明度破裂/穿孔缺膠

PET、PVC、PP等透明度高的產(chǎn)應(yīng)無異色，透明效果好，表面無明顯條痕，對于絲印、貼標(biāo)可遮隱或灌裝液體后目測不明顯的上述缺陷均可接受。瓶子/蓋子不允許有破/穿孔現(xiàn)象。瓶子/蓋子不允許有缺膠現(xiàn)象。

目測目測目測

BAA合模線批鋒整體結(jié)/變形

合模線無明顯開裂痕跡、無透光，整條線條平直無凹凸起；瓶身合模線處允許有輕微錯位、但不能刮手、不明顯影響整體外觀性。蓋子后側(cè)彈弓允許高度0.8mm的批鋒，周邊及開蓋處允許有輕微披鋒，但不影響其外觀及不刮手。蓋子水口處目測允許有輕微批鋒，但不能有刮手等現(xiàn)象。產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)與簽樣保持一致，蓋許有輕微的變形，但不能影響瓶蓋整體平穩(wěn)性、外觀性及瓶子貼標(biāo)平整度的外觀性。

目測C目測/卡尺C目測B縮水劃傷/刮傷

產(chǎn)品自然冷卻后按目測方法不影響整體外觀質(zhì)量及產(chǎn)品功能配合的，允許有輕微縮水現(xiàn)象。非貼標(biāo)遮蓋位置，不得有用手觸摸有明顯凹凸感（刮手感）的劃傷刮。

目測目測/手試

CC劃花/刮花線紋、拉絲珠光紋

裝水或料體后目測不明顯以及轉(zhuǎn)動瓶身特定角度才看到的劃花均可接受。A標(biāo)容量≥1L:主視面允許長度≤15mm，度0.5mm的劃。非主視面允許長度≤15mm≤0.5mm的花1≤10mm，寬度≤的花2條B標(biāo)容量200-999ml主視面允許長度≤10mm，度0.5mm的劃。非主視面允許長度≤10mm度0.5mm的劃1度7mm，寬度≤的花2條C標(biāo)容量＜200ml主視面允許長度≤10mm，度0.5mm的劃。非主視面允許長度≤10mm度0.5mm的劃1度5mm，寬度≤的花2條絲印、貼標(biāo)后可遮隱或裝水后不明顯的線紋可接受；拉絲長度≤，無明顯刮手感可接受1條目測產(chǎn)品輕微的珠光紋可接受，但必須與客戶溝協(xié)調(diào)，簽定可接受的限度板。

目測/菲林尺C目測C目測C

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2019.03.16困氣/發(fā)白

目測產(chǎn)品表面輕微的困/發(fā)白接受必須與客戶溝/協(xié)調(diào)，

目測

C簽定可接受的限度板；后續(xù)印刷可遮掩的可接受。表面光澤度蓋子螺紋

產(chǎn)品表面的光澤與簽樣保持一,澤偏差在簽樣偏差范圍。蓋內(nèi)螺紋允許有輕微變形、縮水、反牙等現(xiàn)象，但不能影響到蓋與瓶子的配合順暢以及滑牙現(xiàn)象。

目測目測

CB瓶口/螺紋水口位坯管表面

瓶口螺紋飽滿無殘缺、牙紋清晰順滑、無沙眼、允許有輕微批鋒現(xiàn)象。瓶口端口平整，膠位飽滿，瓶內(nèi)無堆膠。坯管的水口剪的要適當(dāng)不能過短透光，避免吹瓶時造成瓶底穿孔現(xiàn)象。坯管表面不可有明顯的料花、氣泡、黑點、色粉不均、拉傷、水口位發(fā)白等（對于吹瓶后不明顯或吹瓶后絲印貼標(biāo)能遮蓋的上述缺陷都可以接受管管口允許有輕微的批鋒、但不可刮手、支撐環(huán)牙位允許有輕微的壓爛、牙位允許有輕微的錯模、但不能影響到后工序的加工和產(chǎn)品整體的外觀性。

目測B目測、試吹A(chǔ)目測C坯管偏心度

坯管偏心度控制在0.2mm之(吹瓶后壁厚較厚的管的壁厚偏差可放寬到0.35mm)。

偏心度測量儀

B瓶身肩位目測允許有輕微吹不起不能影響產(chǎn)品整體外觀效果；PET瓶身起PET水口位PET瓶身

瓶身底部及兩側(cè)R位許有輕吹不起，但不能影響產(chǎn)品的站立平穩(wěn)性及產(chǎn)品整體外觀性。注膠水口位應(yīng)在瓶底中間，允許有瓶底四分之一的偏離，但不能影響瓶身的厚薄均勻度。瓶身應(yīng)透明清晰，無目測明顯的魚鱗紋、水紋、魚眼、雜點、晶

目測目測

BC果臟污/污染PET瓶頸PET瓶身薄

點、麻點等，對于絲印、貼標(biāo)可遮隱或灌裝液體后目測不明顯的上述缺陷均可接受。瓶子、蓋子、內(nèi)塞的內(nèi)外要求清潔、干凈，應(yīng)無明顯的灰塵、異物、油污等現(xiàn)象。允許有輕微的斜頸，但配合后不能有明顯的間隙不均勻現(xiàn)象，支撐環(huán)允許有輕微的壓爛、但不能影響到瓶子的整體外觀。瓶身厚薄應(yīng)均勻，通過手感或測厚儀測量厚薄不明顯的可接受，但不能影響到后續(xù)絲印、貼標(biāo)的效果；

目測C目測CB目測卡尺/測厚儀B

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2019.03.16瓶身最小厚薄

塑料包材原料PET類產(chǎn)最小壁厚0.20mm；品同一水平端面壁厚誤差≤其塑料包原料類產(chǎn)品最小壁厚0.30mm；(產(chǎn)品的壁厚根據(jù)設(shè)計圖紙的尺為標(biāo))

卡尺/測厚儀B5.5產(chǎn)絲印、貼標(biāo)要求檢驗項目絲印金燙銀的顏色

檢驗標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差范圍絲印、燙金/燙銀的顏色應(yīng)在簽標(biāo)準(zhǔn)版面內(nèi)，其顏色偏差在客戶簽定上/下限度板的范圍內(nèi)，批產(chǎn)品無明顯色差。

檢測儀器/工具目測/標(biāo)準(zhǔn)光源對色箱

缺陷類別C版面/內(nèi)容

內(nèi)容清晰，文字、圖案、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、條形碼等無錯誤，與標(biāo)目準(zhǔn)樣（或設(shè)計稿）一.

A讀條碼印刷位置貼標(biāo)位置

條形碼在抽樣檢驗中可讀率必須100%。對于需要版面印刷的瓶子面刷位置允許左右偏差1.0mm，或上下偏差≤1.0mm圓瓶傾度≤，扁瓶傾斜度≤0.8mm于規(guī)則的瓶子偏差制定單個標(biāo)準(zhǔn)。容量大于250ml的（含250ml面貼標(biāo)位置左右偏差≤2.0mm，或上下偏差1.0mm，口錯位1.0mm瓶傾斜度≤1.0mm，扁瓶傾斜度≤1.0mm

目測/條碼掃描儀目測

AB套油墨

印

容量小于250ml的，版面貼標(biāo)位置左右偏差1.5mm或上下偏差≤1.0mm，口錯位1.0mm圓瓶傾斜度≤，扁瓶傾斜度≤0.5mm)；對于不規(guī)則的瓶偏差可制定單個標(biāo)準(zhǔn)印刷位置準(zhǔn)確，與標(biāo)準(zhǔn)樣板一致，無明顯的套印偏差要求主要部位套印偏差≤1mm，非主要部套印偏差1.5mm。PP/PET類料及燙金、銀使用3M810列膠帶。將膠帶緊貼在測試表盡量排除空氣平整后朝45

目測目測3M810膠

BB附著力燙印附著力

度角快速撕下，連續(xù)2次要求脫落面積＜印刷字體總面積表面的5%。PPP/PET類料及燙金、銀使用3M810列膠帶。將膠帶緊貼在測試表盡量排除空氣平整后朝453M810膠度角快速撕下，連續(xù)2次要求脫落面積0.7mm的點，只能有兩處。

BB

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2019.03.16B燙印無斷線、粗細(xì)均勻，無殘缺、起折反光發(fā)白。貼標(biāo)效果文字印刷

間隔范內(nèi)≤0.8mm的氣泡許個翹邊允許2mm的1處版面無明顯影響文案識別的油影重影拉絲點油,印刷無斷線、粗細(xì)均勻。

目測目測

BB表面處理

無明顯PP水印痕、燒火反光發(fā)等（如有明顯的對于絲印、貼目標(biāo)可遮隱后目測不明顯的上述缺陷均可接受）

C5.6特殊檢驗項目要求檢驗項目重量

檢驗標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差范圍產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)重量按《單個產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)》或客戶簽板范圍內(nèi)；

檢測儀器工具電子秤

缺陷類別A容量

將空瓶裝常溫水至瓶口端面位置進(jìn)行測量，具體容量標(biāo)準(zhǔn)按照產(chǎn)電秤品設(shè)計圖紙瓶身滿口容量的公差范圍內(nèi)執(zhí)行

A瓶子站立平穩(wěn)性

空瓶子放置在水平面上允許有輕微搖晃可接受；但瓶子灌裝水后不允許有搖晃及傾斜。瓶底與基準(zhǔn)面0.4mm。旋擰蓋時順暢，無脫絲、滑牙現(xiàn)象；瓶與配套蓋配合緊密，無明顯錯位與蓋之間斷差≤0.5mm合式蓋與瓶配合之間吊腳≤0.5mm，螺牙式蓋與瓶配合之間腳0.2-0.8mm。如客戶提供泵頭，瓶蓋間隙0.2-2.0mm，現(xiàn)配合不良或滑牙時

水平面平臺

BB與配套蓋的吻合性開蓋力(客戶要求才做）扭蓋力(客戶要求才做）松蓋力(客戶要求才

以客戶簽樣互配為準(zhǔn)。旋蓋與瓶擰緊配合后，其開蓋正面中心線與瓶子的主視面中心線允許偏離≤。.開蓋力為0.8-2.3kg范圍內(nèi)。扭蓋力為10-15kgf.cm（若配合產(chǎn)品都為硬料時、配合扭力會相應(yīng)增大、以實際情況和牙位尺寸而定）扭蓋力達(dá)到15kgf.cm時不出滑牙、配合錯位現(xiàn)象。松蓋力為4-10kgf.cm（若配合產(chǎn)都為硬料時松脫扭力會相應(yīng)增大、以實際情況和牙位尺寸而定）

卡尺/塞尺自制砝碼B扭力儀B扭力儀B

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2019.03.16做）打/壓蓋力(客戶要求才做）

打蓋力需在2.5±1.5kg范圍內(nèi)，蓋和瓶能緊密配合，且不受損

壓力儀/電腦拉壓力測試儀B裝/壓內(nèi)塞

安裝壓力為2-5kg范配的倆個產(chǎn)品為硬料時裝拉壓力儀/電力(客戶要求才做）

壓力會增大，與實際情況而定）

腦拉壓力測試儀

B①將瓶內(nèi)裝入相當(dāng)于滿口容量的，放置于真空罩內(nèi)抽-0.06Mpa穩(wěn)5分無滲漏為合格。②對于杯口直徑超過40mm的子，抽真-0.02MPa穩(wěn)壓秒無滲漏為合格。③、①②項檢測若漏水則改為倒立靜放24小時無漏水或加5kg密封性

正壓力于瓶身靜壓5分無漏水只適用于批量的檢測④通過③項靜放若漏水可改用客戶內(nèi)容物靜放24時無滲

目測/真儀/靜放平臺

A漏為合格（只適用于批量的檢測⑤霜（加力類將產(chǎn)品裝入膏體后倒立靜放24小時滲漏為合格；⑥固體粉沫：將固體粉沫裝入產(chǎn)品中后左右勻速搖動十次不滲漏為合格。將產(chǎn)品放入A法太燈法(燈式耐黃變試驗機)，電壓耐黃變試驗(客戶要求才做）瓶蓋使用性

）V、300W燈泡紫外線波的波長為280-400nm、泡紫外線強度（25±0.4）W/m的螺旋燈口燈泡耐黃變試驗箱內(nèi)恒（50±2照6小后取出樣板對照無明顯褪色或發(fā)黃為合格。瓶蓋要求使用方便啟靈一次打開稍緊屬正常現(xiàn)象彈性好；

耐黃變試驗箱翻蓋壽命檢測

A能/壽(客戶要求才做）

將翻蓋反復(fù)開合200次不斷裂；動蓋反復(fù)壓合200復(fù)位后無試機手不平整現(xiàn)象似消費者使用的手法進(jìn)行相應(yīng)的快速翻折測試）檢測產(chǎn)品容量≤250ml以的瓶子滑水泥地面的高度，瓶底自由著地1次跌落后無破無泄漏無脫蓋現(xiàn)象為合格。

A跌落測試

產(chǎn)品容量＞250ml以的瓶子滑水泥地面0.8m的高度，

目測/水泥地板

A瓶底自由著地1次跌落后無破無泄漏無脫蓋現(xiàn)象為合格。

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2019.03.16耐寒耐熱試驗(客戶要求才做）

所有杯類產(chǎn)品在光滑水泥地面，按0.8m高度自由跌落1次部件無明顯破損、嚴(yán)重變形、配合松脫現(xiàn)象為合格，SINPS易料類產(chǎn)品除外）PE料標(biāo)容量的水裝入待測試產(chǎn)品中入溫度為48的恒溫箱內(nèi)靜放48小放℃～-10℃箱中冷凍24小，產(chǎn)品無破裂、無變色、無變形為合格。PP料標(biāo)容量的水裝入待測試產(chǎn)品中入溫度為48的恒溫箱內(nèi)靜放48小，無破裂、變色、無變形為合格；再放入（-5℃～-10℃）冰箱中冷凍24小，允許批次產(chǎn)品5%破裂、應(yīng)力點會有輕微發(fā)白現(xiàn)象，瓶身會有輕微變形，視為為合格。PET料：將標(biāo)準(zhǔn)容量的水裝入待測試產(chǎn)品中，放入溫度為48的

冷凍冰箱恒溫箱

A恒溫箱內(nèi)靜放48小無裂無變色無變形為合格放入（-5℃～-10℃）冰箱中冷凍24時，產(chǎn)品無破裂、無變色、瓶身會因應(yīng)力效應(yīng)輕微變形且無法恢復(fù)，視為合格。在產(chǎn)品開發(fā)打板時檢測。將產(chǎn)品按要求進(jìn)行包裝封箱，將紙箱不模似運輸測試(客戶要求才做）

同的正側(cè)兩面放置好按國際通用的模似振動頻（200每分鐘）每面振動1小時兩面測完后檢查產(chǎn)品的外觀，產(chǎn)品的輕微擦傷磨損不影響產(chǎn)品文字的辨識的不良比例4％視為合

模擬運輸震動力試驗機

B格。5.6產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運輸與貯存要求5.6.1標(biāo)5.6.1.1包箱表面應(yīng)有產(chǎn)品名稱、物料編號、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝箱的尺寸、毛重、生產(chǎn)廠、廠址等標(biāo)志。5.6.1.2包箱應(yīng)貼有產(chǎn)品合格證或檢驗用章。5.6.2包

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2019.03.165.6.2.1采瓦楞紙（箱內(nèi)應(yīng)有內(nèi)膠袋進(jìn)行密封）包裝、塑料膠袋和紙托盤套膠袋過收縮膜進(jìn)包裝，或按照客戶要求的方式進(jìn)行包裝。5.6.3運5.6.3.1運所采用車箱要求干凈、清潔、無異味；發(fā)托運時嚴(yán)禁與臟污、腥味、揮發(fā)性強的物一同運輸。5.6.3.2運時要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲、防止碰撞、避免雨淋、曝曬及污染。5.6.3.3原PET類產(chǎn)品，由于瓶身比較薄，連續(xù)在4℃高溫受熱的情況下易變形，因此在國長途發(fā)運時，應(yīng)將產(chǎn)品存放在車廂中間，不允許將產(chǎn)品擺放在車廂最上層，這樣會受太陽曝曬后直接形。5.6.3.4對于口PET類品客戶，建議在指定產(chǎn)品包裝方式時要考慮產(chǎn)品高溫受熱變化情況及在裝船發(fā)運時盡可能將集裝箱擺放在船底部，避免產(chǎn)品受到高溫后變形。5.6.4貯5.6.4.1塑包裝產(chǎn)品不宜露天堆放，應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、清潔處，防止陽光曝曬、受潮；5.6.4.2塑包裝產(chǎn)品容易受到變形，在公司倉庫或客戶貯存處應(yīng)嚴(yán)禁重壓，不宜堆放過高，最不能超過6層。5.7特殊注明事項說明關(guān)原材料、油墨的性能求，如重金屬、無鉛含量成份材質(zhì)的有關(guān)環(huán)保有害物質(zhì)的檢測；因公司暫時無法檢測這些項目，要求這些原材料供應(yīng)商每半年提供有關(guān)國家專業(yè)認(rèn)可機構(gòu)檢測報告，以明原材料性能符合要求5.7.2產(chǎn)品表面印刷的油墨附著力是塑膠行業(yè)一個比較難以解決的技術(shù)難題，因為影響到油墨附力脫落的因素比較多，因此客戶在生產(chǎn)、檢驗過程中發(fā)現(xiàn)類似問題時，建議用灌裝液體抹在產(chǎn)品印刷表進(jìn)行摩擦次，查產(chǎn)品印刷字體有無脫落現(xiàn)象。5.7.3因PP料質(zhì)的韌性及擴張力度弱，柔軟度硬、表面摩擦比較澀；吹成型后的瓶子收縮小，與同性質(zhì)的材質(zhì)配合時所發(fā)生的摩擦轉(zhuǎn)換成力度，因此在保證產(chǎn)品密封性能的同時蓋子的密封唇位比相的瓶內(nèi)孔圓(～0.2mm),以瓶與蓋的配合扭緊力度也會增加，扭緊力度約15～20K