數(shù)控機床實用維修方法

數(shù)控機床維修第一章

數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收數(shù)控機床的選用數(shù)控機床的安裝數(shù)控機床的調(diào)試數(shù)控機床的驗收數(shù)控機床的驗收開箱檢驗和外觀檢查機床性能及數(shù)控功能的檢驗機床精度的驗收機床性能的檢驗主軸系統(tǒng)性能進給系統(tǒng)性能自動換刀系統(tǒng)機床噪聲電氣裝置數(shù)控裝置安全裝置潤滑裝置氣、液裝置附屬裝置數(shù)控功能的檢驗

運動指令功能準備指令功能操作功能CRT顯示功能編制考機程序應(yīng)包括：主軸轉(zhuǎn)動中、高、低五種以上速度的正、反轉(zhuǎn)及停止；各進給運動中、高、低速度G00、G01移動，全行程的二分之一以上；自動加工的功能和代碼；自動換刀交換刀床中2/3以上刀具，重量在中等以上的刀柄；使用特殊功能如測量、APC交換和用戶宏程序機床精度驗收幾何精度定位精度切削精度機床幾何精度檢驗以普通立式加工中心為例：工作臺面的平面度各坐標方向移動的相互垂直度；X、Y坐標方向移動時工作臺面的平行度；X坐標方向移動時工作臺面T形槽側(cè)面的平行度；主軸的軸向竄動；主軸孔的徑向跳動；主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸心線的平行度；主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度；主軸箱沿Z坐標方向移動的直線度。機床幾何精度檢驗常用檢測工具：精密水平儀精密方箱直角尺平行尺平行光管千分表測微儀高精度檢驗棒注意：機床幾何精度檢測必須在機床精調(diào)之后一次完成，不允許調(diào)整一項檢測一項，因為幾何精度有些項目是相互聯(lián)系相互影響的。機床定位精度檢驗定義：是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。定位精度的主要檢測內(nèi)容：各直線運動軸的定位精度和重復(fù)定位精度；各直線運動軸機械原點的復(fù)歸精度；各直線運動軸的反向誤差；各回轉(zhuǎn)運動軸（回轉(zhuǎn)工作臺）的定位精度和重復(fù)定位精度；各回轉(zhuǎn)運動軸原點的復(fù)歸精度；各回轉(zhuǎn)運動軸的反向誤差；機床切削精度的檢驗機床的切削精度是一項綜合精度切削精度檢驗可分為：單項加工精度檢驗加工一個標準的綜合性試件精度檢驗臥式加工中心切削精度檢驗內(nèi)容：鏜孔精度-圓度、圓柱度端銑刀銑平面精度-平面度、階梯差端端銑刀銑側(cè)面精度-垂直度、平行度鏜孔孔距精度——X軸方向、Y軸方向、對角線方向、孔徑偏差立銑刀銑四周面精度——直線度、平行度、厚度差、垂直度6）兩軸聯(lián)動銑削直線精度——直線度、平行度、垂直度7）立銑刀銑削圓弧精度——圓度第二章數(shù)控機床的調(diào)整主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整

CK7815型數(shù)控車床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整

NT-J320A型數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整

THK6380加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整進給傳動系統(tǒng)部件的調(diào)整回轉(zhuǎn)運動部件的調(diào)整自動換刀裝置的調(diào)整位置檢測裝置的調(diào)整床身導(dǎo)軌的調(diào)整進給傳動系統(tǒng)部件的調(diào)整數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)布置形式水平布置和垂直布置水平布置時和普通機床布置形式相同，大多采用滾珠絲杠取代滑動絲杠。布置形式有：一端裝推力軸承兩端裝推力軸承一端裝推力軸承、另一端裝深溝球軸承兩端裝推力軸承及深溝球軸承數(shù)控機床與普通機床進給傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置的不同之處：數(shù)控機床進給傳動鏈首端件是伺服電動機傳動機構(gòu)大多采用滾珠絲杠取代滑動絲杠垂直布置的進給傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有制動裝置齒輪副采用了消除齒輪嚙合間隙結(jié)構(gòu)進給傳動系統(tǒng)伺服電動機的形式及安裝伺服電動機的主要類型及結(jié)構(gòu)直流伺服電動機小慣量直流電動機轉(zhuǎn)動慣量小機電時間常數(shù)小低速平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，換向性能好寬調(diào)速直流伺服電動機又叫大慣量直流電動機，調(diào)速范圍寬，可直接驅(qū)動滾珠絲杠，減少了傳動損失及傳動誤差，提高了傳動精度低速性能好，轉(zhuǎn)矩大，可和機床絲杠直接連接轉(zhuǎn)子慣量大過載性能好用永久磁鐵作為磁極，提高了電機效率，在重切削過載情況下，加減速特性好缺點：尺寸較大，容量和使用環(huán)境受限，電刷和整流子要經(jīng)常維修交流伺服電機步進電動機：輸出角位移與輸入脈沖數(shù)量成正比，轉(zhuǎn)子速度與輸入脈沖頻率成正比進給傳動系統(tǒng)伺服電動機的形式及安裝伺服電動機與絲杠的聯(lián)接直聯(lián)式齒輪減速式同步帶式進給傳動系統(tǒng)減速齒輪間隙的調(diào)整直齒圓柱齒輪傳動間隙的消除偏心套調(diào)整法軸向墊片調(diào)整法雙薄片齒輪錯齒調(diào)整法斜齒圓柱齒輪傳動間隙的消除墊片調(diào)整法軸向壓簧調(diào)整法錐齒輪傳動間隙的消除軸向壓簧調(diào)整法周向彈簧調(diào)整法齒輪齒條傳動間隙的消除雙薄片齒輪錯齒調(diào)整法預(yù)緊裝置----P43圖2-18滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)及間隙調(diào)整滾珠絲杠螺母副的特點：傳動效率高傳動靈敏，不易產(chǎn)生爬行隨動精度和定位精度高同步性好傳動具有可逆性磨損小，使用壽命長施加預(yù)緊后，可消除軸向間隙，反向時無空程，軸向運動精度和剛度高滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)形式外循環(huán)內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠螺母副的軸向間隙的調(diào)整方法墊片調(diào)整法螺母調(diào)整法齒差式調(diào)整法滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊預(yù)緊力計算公式：FV=1/3Fmax回轉(zhuǎn)運動部件的調(diào)整回轉(zhuǎn)運動部件：分度工作臺：按最小分度角的整數(shù)倍分度回轉(zhuǎn)工作臺：回轉(zhuǎn)進給運動，實現(xiàn)任意角度分度及控制多齒盤分度工作臺的結(jié)構(gòu)及調(diào)整加工中心回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)及調(diào)整自動換刀裝置的調(diào)整數(shù)控機床自動換刀裝置的形式多轉(zhuǎn)塔頭自動換刀裝置具有刀庫和機械手的自動換刀裝置刀庫類型轉(zhuǎn)塔式刀庫圓盤式刀庫鏈式刀庫格子式刀庫機械手單臂單手式機械手回轉(zhuǎn)式單臂雙手機械手位置檢測裝置的調(diào)整位置檢測裝置的作用閉環(huán)伺服系統(tǒng)中的位置反饋開環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng)的誤差補償測量機、機床工作臺等的坐標測量及數(shù)字顯示齒輪、螺紋加工機床的同步電子傳動直線-回轉(zhuǎn)運動相互變換用的精密伺服系統(tǒng)數(shù)控機床對位置檢測裝置的基本要求：工作可靠能滿足機床精度和速度的要求抗干擾能力強使用方便成本低2014拖.2.1堅6位置檢蔬測裝置角的分類回轉(zhuǎn)型：仁測角度、緞角位移增量式脈沖編碼秤器旋轉(zhuǎn)變唉壓器圓感應(yīng)己同步器圓光柵圓磁柵絕對式多速旋良轉(zhuǎn)變壓臥器絕對值紐奉脈沖編立碼器三速圓降感應(yīng)同沾步器直線型白：測長蹄度、直吊線位移增量式直線圓宋感應(yīng)同萄步器計量光這柵、磁旅尺絕對式三速直線牙感應(yīng)同步斷器絕對值星式磁尺201印4.2堆.16床身導(dǎo)軌在導(dǎo)軌副孤中，運動摧的方叫運皺動導(dǎo)軌，委不動的一盯方叫支承掃導(dǎo)軌導(dǎo)軌的種圓類滑動導(dǎo)軌優(yōu)點：結(jié)先構(gòu)簡單、楊制造方便緞、剛度好烤、抗振性襲好，應(yīng)用輸廣泛缺點：退靜摩擦醬因數(shù)大鍵，動摩榨擦因數(shù)鋒也隨速丹度變化繁而變化滾，摩擦憑磨損大款，低速邀（1~犬60mm/鎮(zhèn)min蠅)時易出現(xiàn)搬爬行現(xiàn)象矛而降低運局動部件的窯定位精度滾動導(dǎo)配軌優(yōu)點：導(dǎo)軌面之哭間為滾動芹摩擦，摩斧擦因數(shù)小貝，是滑動襲導(dǎo)軌的1辮/10，欺工作所需娘牽引力小助，移動輕闖便運動平轎穩(wěn)，靈昂敏度高事，定位嶄精度高驚，無承晶載油膜，重復(fù)京定位精姥度達0忌.2um磨損小，換使用壽命鏡長缺點：潛抗振性石差，防茶護要求該高，結(jié)邀構(gòu)復(fù)雜景，制造斗成本高趙，主要回用于高續(xù)精度數(shù)撈控機床鄉(xiāng)豐和坐標詞鏜床等結(jié)構(gòu)形式衡：滾針導(dǎo)偏軌滾珠導(dǎo)軌滾柱導(dǎo)呼軌靜壓導(dǎo)士軌：將浩壓力油碌經(jīng)節(jié)流竄器輸送輕到導(dǎo)軌任面上的冤油腔中科，形成詳承載油累膜，將午互相接韻觸的導(dǎo)錄軌面隔穗開，實產(chǎn)現(xiàn)液體擴摩擦優(yōu)點：摩擦因績數(shù)小，掌機械效訂率高，僑能長期素保持導(dǎo)獲軌導(dǎo)向漫精度承載油膜碧吸振性好據(jù)，低速下杯不易產(chǎn)生爬行缺點：睜結(jié)構(gòu)復(fù)父雜，需傳配置一組套專門依的供油條系統(tǒng)分類：肺開式和濟閉式兩蔥大類2014材.2.1致6數(shù)控機憂床的維況修管理續(xù)及維護數(shù)控機床許維修管理煌及維護中將與普通機語床相同的長內(nèi)容：必須堅蝕持設(shè)備共使用上徒的定人錢、定機脊、定崗憑制度開展崗款位培訓(xùn)挎，嚴禁克無證操探作嚴格執(zhí)食行設(shè)備礙點檢和束定期、早定級保何養(yǎng)制度對維修者底實行派工塞卡，認真癥做好故障槍現(xiàn)象、原原因、維修俱的記錄，斯建立完整晚的維修檔連案建立維是修協(xié)作打網(wǎng)，開搖展專家哭診斷系灑統(tǒng)工作數(shù)控機泉床維修隔管理應(yīng)尼強調(diào)的稼內(nèi)容：選擇合矛理的維止修方式維修方式明有：事后旺維修、預(yù)稠防維修、趁改善維修膨、預(yù)知維啟修或狀態(tài)火監(jiān)測維修披、維修預(yù)齡防從修理費卸用、停產(chǎn)妙損失、維達修組織工灘作和修理綱效果等方額面去衡量建立專永業(yè)維修健組織和叼維修協(xié)配作網(wǎng)點檢管足理:按尖有關(guān)文喜件的規(guī)擴定,對普設(shè)備進遇行定點緒、定時說的檢查怖和維護點檢的芽內(nèi)容:器定點、綱定標、映定期、不定項、冶定人、報定法、金檢查、訪記錄、榨處理、亡分析分類:日常點渣檢:對丘機床一析般部件額的點檢獨,處理絨和檢查盲機床在羽運行過湯程中出襯現(xiàn)的故龍障,由涌機床操裳作人員證進行專職點檢嶺:對機床銀關(guān)鍵部位擔(dān)和重要部鑒件按周期主進行重點搖點檢和設(shè)宣備狀態(tài)監(jiān)鳥測與故障鴨診斷,制土定點檢計煉劃,做好添診斷記錄村,分析維汽修結(jié)果,咬提出改善厚設(shè)備維護數(shù)管理的建趙議,由專搭職維修人寇員進行201王4.2兔.16某加工中它心的維護斬點檢表每天導(dǎo)軌潤淹滑油箱油標油量及時添退加潤滑秀油潤滑泵能丘定時啟動考及停止XYZ軸導(dǎo)軌面清除切屑瘦及臟物檢查潤控滑油是樓否充分導(dǎo)軌面液有劃傷工損壞壓縮空氣項氣源壓力檢查壓力餓是否在正西常范圍氣源自抹動分水?dāng)z濾水器嫁和自動傅空氣干余燥器及進清慚理分水拳器中濾眨出的水與分，自優(yōu)動保持綠空氣干閱燥器正熄常工作氣液轉(zhuǎn)換悼器和增壓洲器油面發(fā)現(xiàn)油泄面不夠隸時及時員補充油主軸潤形滑恒溫珍油箱油量充足調(diào)，并調(diào)節(jié)溫始度范圍機床液香壓系統(tǒng)油箱、液趣壓泵無異暑常噪音壓力表指翼示正常管路及各附接頭無泄賀漏工作油魄面高度千正常液壓平騰衡系統(tǒng)平衡壓逢力指示投正?？焖僖仆麆訒r平桂衡閥工基作正常CNC的輸入輪輸出單招元光電閱讀閑機清潔機械結(jié)構(gòu)召潤滑良好各種電氣訓(xùn)柜散熱通盼風(fēng)裝置各電柜假冷卻風(fēng)好扇工作懼正常風(fēng)道過嗎濾網(wǎng)無碧堵塞各種防緣瑞護裝置導(dǎo)軌、機叫床各種防遮護罩等應(yīng)添無松動2014求.2.1緊6某加工中點心的維護抬點檢表每半年滾珠絲敲杠清洗舊餡潤滑脂校，涂上汽新的油流脂液壓油盤路清洗溢比流閥、循減壓閥揮、濾油疲器及油汗箱箱底更換或追過濾液筍壓油主軸潤你滑恒溫寺油箱每年檢查并更視換直流伺屯服電機碳古刷檢查換獄向器表挪面，吹僅凈碳粉旺，去毛技刺更換長御度過短茶的電刷妥，跑合邊后使用潤滑液壓譽泵、濾油繩器清洗清理池轎底，更維換濾油村器不定期檢查各軸摟軌道上鑲可條、壓緊著滾輪松緊壤狀態(tài)按機床說煎明書調(diào)整冷卻水混箱檢查液面郊高度太臟、醬更換清理水箱價底部經(jīng)常清洗姐過濾器排屑器經(jīng)常清理科鐵屑檢查有舊無卡住清理廢趁油池及時取油宏池中廢油傾，以免外蘇溢調(diào)整主聲軸驅(qū)動追帶松緊按機床說問明書調(diào)整2014旅.2.1繡6數(shù)控機燥床的維欄護數(shù)控機床牽使用中應(yīng)疏注意的問麗題使用環(huán)境祖:避免陽光勤的直射和匹其他輻射避免太蒸潮濕或挪粉塵過礎(chǔ)多的場趣所避免有腐鄭蝕氣體的品場所要遠離振墻動大的設(shè)絲式備電源要扎求:允許波動頸±10%有操作規(guī)降程不宜長期狡封存不用每周通治電1-嗎2次，禁每次空辦運行1賤小時左疏右數(shù)控系不統(tǒng)的維礎(chǔ)護嚴格遵移守操作唐規(guī)程和意日常維反護制度應(yīng)盡量少夾開數(shù)控柜第和強電柜畝的門定時清歉掃數(shù)控薯柜的散競熱通風(fēng)證系統(tǒng)數(shù)控系驗統(tǒng)的輸歪入/輸閣出裝置悅的定期吹維護定期檢德查和更激換直流孫電動機封電刷經(jīng)常監(jiān)捷視數(shù)控址系統(tǒng)的構(gòu)電網(wǎng)電煩壓定期更換愁存儲器用憐電池每年更掏換一次電池的更撥換應(yīng)在數(shù)護控系統(tǒng)供臣電的狀態(tài)爬下進行，搭以免參數(shù)氏丟失數(shù)控系春統(tǒng)長期制不用時賊的維護經(jīng)常給拐數(shù)控系興統(tǒng)通電對于直階流電動裕機應(yīng)將河電刷取四出,以仙免腐蝕伴換向器備用電團路板的肆維護做好維盡修前的撓準備工快作:技園術(shù)準備菌\工具驅(qū)準備\曲備件準硬備2014科.2.1爽6機械部栽件的維航護主傳動熄鏈的維泥護熟悉主碧傳動鏈嬌的結(jié)構(gòu)返、性能專和主軸男調(diào)整方沸法對于帶崗傳動的怪主傳動敲,定期羞調(diào)整帶怠的松緊贏,防止斗打滑造稻成的丟促轉(zhuǎn)檢查主宏軸箱溫鹿度,檢冶查主軸兵潤滑恒暖溫箱,阿防雜質(zhì)蹄,每年凍更換一肉次潤滑軟油,并器清洗過誘濾器經(jīng)常檢菠查壓縮集空氣氣壓壓,保蠶持主軸幫與刀柄弱連接部昨位的清牲潔刀具拉緊導(dǎo)裝置長時瘋間使用后關(guān)會產(chǎn)生間暑隙,需調(diào)斧整液壓缸雹噸活塞的樸位移量滾珠絲杠緩螺母副的暈維護定期檢查涉、調(diào)整絲漲杠螺母副貪的軸向間蒼隙檢查絲杠薪支承與床蒙身的連接地是否松動采用潤滑畝脂潤滑的吵滾珠絲杠告，每一個剩半年清洗煮絲杠上的貍舊潤滑脂疤，換上新灑的潤滑脂岔；用潤滑遞油潤滑的儲滾珠絲杠冒，每次機遭床工作前男加油一次絲杠防護乏裝置一有棒損壞要及盤時更換2014如.2.1蘇6機械部針件的維稍護刀庫及縫換刀機升械手的醫(yī)維護手動裝刀腫時要確保潔裝至位，眾裝牢嚴禁超重辨、超長刀穗具裝入刀春庫采用順撒序選刀押方式的芝，注意盯刀庫上聰?shù)毒叩拿珥樞蜃⒁獗３痔康侗偷吨靥椎那鍧嶉_機后，惠先空運行映檢查機械召手和刀庫融是否正常液壓系愁統(tǒng)維護定期對能油箱內(nèi)舉的油進條行檢查著、過濾順、更換檢查冷疾卻器和甩加熱器駁的工作浩性能，瘦控制油宰溫定期檢誦查更換鍋密封件旨，防止處液壓系絹統(tǒng)泄漏定期檢查托清洗或更失換液壓件釣、濾芯、灶定期檢查先清洗油箱新和管路嚴格執(zhí)行朗日常點檢六制度，檢程查系統(tǒng)的周泄漏、噪妥聲、振動獅、壓力、良溫度等是娃否正常201逮4.2復(fù).16機械部件塔的維護氣動系杜統(tǒng)維護選用合適媽的過濾器許，清除壓蛙縮空氣中踏的雜質(zhì)和煎水分檢查系統(tǒng)析中油霧器揚的供油量霉，保證空懼氣中有適足量的潤滑外油來潤滑調(diào)氣動元件戲，防止生傾銹、磨損烏造成空氣顧泄漏和元閥件動作失誦靈定期檢麥查更換患密封件注意調(diào)賴節(jié)工作扒壓力定期檢查幣清洗或更尾換氣動元標件、濾芯機床精歷度的維暑護檢查遇到以下衰情況必須節(jié)進行機床述精度檢查操作失誤港或機床故勉障造成撞勸車后機床動毅態(tài)精度豈發(fā)生變呢化后第四章聰數(shù)故控機床搭機械故沫障診斷201起4.2奮.162014鑄.2.1刊6第一節(jié)示機械概故障診時斷方法數(shù)控機甩床機械桂故障診莫斷包括：機貫床運行狀礦態(tài)的監(jiān)視可、識別和貼預(yù)測診斷技衡術(shù)：設(shè)史備狀態(tài)冷監(jiān)測與蔑故障診寶斷技術(shù)診斷技腸術(shù)具體撓內(nèi)容包豎括三個珠基本環(huán)聯(lián)節(jié)和四瘋項基本尺技術(shù)三個基奏本環(huán)節(jié)艷：檢查異常診斷故障腐狀態(tài)和部棒位分析故障智類型四項基本棉技術(shù)：檢查測量遮技術(shù)信號處波理技術(shù)識別技胸術(shù)預(yù)測技霉術(shù)數(shù)控機也床機械醒故障的夫診斷技偉術(shù)，分證為簡易躁診斷技直術(shù)和精灶密診斷奧技術(shù)簡易診掛斷技術(shù)濃：也稱滾為機械化檢測技約術(shù)。對足機床進線行問、著看、聽碗、摸、環(huán)嗅等。精密診斷匠技術(shù)：根嶺據(jù)簡易診伯?dāng)嘀刑岢隽囊呻y故閘障，由專蠟職故障精寄密診斷人停員利用先疑進測試手鈔段進行精乎確的定量末檢測與分偉析，找出濱故障位置刪、原因、采數(shù)據(jù)，確融定修理方即法和時間2014多.2.1殼6第一節(jié)非機驚械故障診狐斷方法診斷方法簡易診巷斷技術(shù)俗：問、出看、聽犧、摸、千嗅精密診斷虜技術(shù)：溫度監(jiān)活測振動監(jiān)村測噪聲監(jiān)測油液分析裂紋監(jiān)測2014填.2.1害6第二節(jié)宇主惑要機械痕部件故暗障診斷主軸部善件：是影響奔機床加嚷工精度具的主要槍部件回轉(zhuǎn)精裹度影響或工件的偉加工精悶度功率與回挨轉(zhuǎn)速度影臭響加工效哭率自動變窩速、準耐停和換隊刀等影敬響機床聞的自動呢化程序常見故幟障加工精艦度達不煤到要求機床在粗運輸過露程中受披到?jīng)_擊安裝不牢訂固、安裝低精度低或艦有變化切削振動很大主軸箱去和床身視連接螺娛絲釘松仔動軸承預(yù)街緊力不恨夠、游蓮隙過大軸承預(yù)緊睜螺母松動每，使主軸隸竄動軸承拉毛糠或損壞主軸與箱紗體超差其他因滋素如果是車置床則可能問是轉(zhuǎn)塔刀豎架運動部哥件松動或較壓力不夠陡而未卡緊201嫂4.2圓.16主軸部件胃常見故障常見故障主軸箱撥噪聲大主軸部享件動平刑衡不好齒輪嚙合激間隙不均饅勻或嚴重羽損傷軸承損壞征或傳動軸劇彎曲傳動帶輪長度不芹一或過侮松齒輪精次度差潤滑不塵良齒輪和名軸承損雷壞變擋壓墊力過大睬，齒輪窗受沖擊拳產(chǎn)生破推損變檔機構(gòu)酬損壞或固上定銷脫落軸承預(yù)挎緊力過賄大或無奮潤滑201征4.2菜.16主軸部賊件常見耀故障常見故障主軸無變宇速電氣變檔省信號是否鍋輸出壓力是否磨足夠變檔液蔬壓缸研途損或卡旋死變檔電磁橋閥卡死變檔液壓銹缸撥叉脫犬落變檔液壓英缸竄油或撐內(nèi)泄變檔復(fù)合椅開關(guān)失靈主軸不羅轉(zhuǎn)動主軸轉(zhuǎn)容動指令純是否輸致出保護開榨關(guān)沒有皺壓合或羨失靈卡盤未箱夾緊工糠件變擋復(fù)臥合開關(guān)豎損壞變檔電磁筑閥體內(nèi)泄畏漏2014側(cè).2.1錫6主軸部飼件常見燙故障常見故障主軸發(fā)暈熱主軸軸役承預(yù)緊事力過大軸承研傷蛾或損壞潤滑油工臟或有舞雜質(zhì)液壓變拌速時齒娃輪推不窯到位主軸箱內(nèi)鍵撥叉磨損201葬4.2殼.16滾珠絲述杠副常喇見故障加工件粗循糙度值高導(dǎo)軌的潤套滑油不足簡，致使溜到板爬行滾珠絲閑杠有局洗部拉毛蘋或研損絲杠軸承騾損壞，運劣動不平穩(wěn)伺服電南動機未蛇調(diào)整好茫，增益鼻過大反向誤差更大，加工憶精度不穩(wěn)談定絲杠軸聯(lián)轎軸器錐套勵松動絲杠軸滑濾板配合壓萬板過緊或約過松絲杠軸滑縣板配合楔禮鐵過緊或殊過松滾珠絲椅杠預(yù)緊盼力過緊芒或過松滾珠絲杠后螺母端面壓與結(jié)合面使不垂直，夕結(jié)合過松滾珠絲杠還支座軸承幣預(yù)緊力過屯緊或過松滾珠絲杠演制造誤差宋大或軸向體竄動潤滑油不挖足或沒有其他機械微干涉201刻4.2穴.16滾珠絲棕杠副常嘆見故障滾珠絲杠潛在運轉(zhuǎn)中寧轉(zhuǎn)矩過大二滑板格配合壓隙板過緊較或研損滾珠絲杠懸螺母反向葬器壞，滾溝珠絲杠卡竹死或軸端捏螺母預(yù)緊胸力過大絲杠研損伺服電動樸機與滾珠裕絲杠聯(lián)接初不同軸無潤滑奴油超程開當(dāng)關(guān)失靈燥造成機廈械故障伺服電動行機過熱報變警絲杠螺焦母潤滑恢不良分油器是池否分油油管是脫否堵塞滾珠絲擴杠副噪先聲滾珠絲杠繡軸承壓蓋獨壓合不良滾珠絲店杠潤滑柴不良滾珠破施損電動機與次滾珠絲杠殃聯(lián)軸器松酬動201差4.2斯.16刀架、刀扣庫及換刀裙裝置故障吼診斷轉(zhuǎn)塔刀架浩沒有抬起貧動作控制系貞統(tǒng)是否鬧有T指令輸出赴信號抬起電磁壟鐵斷線或刪抬起閥桿則卡死壓力不夠抬起液壓雪缸研損或?qū)毭芊鈸p壞與轉(zhuǎn)塔他抬起聯(lián)按接的機普械部分灶研損轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)撒位速度肥緩慢或攻不轉(zhuǎn)位是否有轉(zhuǎn)甜位信號輸沫出轉(zhuǎn)位電磁醉閥斷線或威閥桿卡死壓力不夠夠轉(zhuǎn)位速度篇節(jié)流閥是害否卡死凸輪軸壓笑蓋過緊抬起液壓姓缸體與轉(zhuǎn)箱塔平面產(chǎn)程生摩擦、蓮研損安裝附具千不配套201訓(xùn)4.2鏈.16刀架、刀貸庫及換刀兔裝置故障狠診斷轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位觀時碰牙抬起速度影或抬起延唉時時間短轉(zhuǎn)塔不宅正位轉(zhuǎn)位盤上蒙的撞塊與舉選位開關(guān)拆松動，使夾轉(zhuǎn)塔到位張時傳輸信灣號超期或屠滯后上下聯(lián)接鏡盤與中心少軸花鍵間斃隙過大產(chǎn)欄生位移偏洋差大，落罩下時易碰呢牙頂，引損起不到位轉(zhuǎn)位凸輪清與轉(zhuǎn)位盤牢間隙過大凸輪在押軸上竄虹動轉(zhuǎn)位凸輪施軸的軸向幸預(yù)緊力過喘大或有機華械干涉轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)格位不停兩計數(shù)開費關(guān)不同時鳳計數(shù)或復(fù)值置開關(guān)損閑壞轉(zhuǎn)塔上農(nóng)的24V電源斷派線2014宅.2.1白6刀架、棒刀庫及滋換刀裝壞置故障暖診斷轉(zhuǎn)塔刀重被復(fù)定位精殺度差液壓夾妖緊力不搶足上下牙盤傾受沖擊，竄定位松動上下牙盤吐間有污物靈或滾針脫膨落在牙盤抓中間轉(zhuǎn)塔落葡下夾緊誤時有機午械干涉襪（如夾課鐵屑）夾緊液壓光缸拉毛或飾研損轉(zhuǎn)塔座語落在二勒層滑板隨之上，扎由于壓置板和楔姓鐵配合雞不牢產(chǎn)賀生運動岔偏大刀具不能堂夾緊風(fēng)泵氣壓沸不足增壓漏氣刀具卡行緊液壓你缸漏油刀具松釣卡彈簧色上的螺希絲母松緒動刀具夾緊淹后不能松森開松鎖刀絹的彈簧疤壓力過廁緊刀套不能巧夾緊刀具檢查刀套屬上的調(diào)節(jié)全螺母201可4.2多.16刀架、刀來庫及換刀臉裝置故障攪診斷機械手換四刀速度過立快氣壓太高召或節(jié)流閥泊開口過大換刀時姐找不到揀刀刀位編碼羨用組合行冤程開關(guān)、討接近開關(guān)雪等元件損識壞、接觸播不好或靈赤敏度降低2014俘.2.1病6液壓傳動肝系統(tǒng)故障機診斷液壓泵不仗供油或油憶量不足壓力調(diào)欠節(jié)彈簧忠過松流量調(diào)量節(jié)螺釘駁調(diào)節(jié)不旁當(dāng)，定附子偏心臟方向相瘡反液壓泵饞轉(zhuǎn)向相仿反油的粘度千過高，使這葉片運動膏不靈活液壓泵轉(zhuǎn)膠速太低，鴨葉片不能帖甩出油量不炕足，吸習(xí)油管露暢出油面嘩吸入空族氣吸油管堵輪塞進油口漂漏氣葉片在轉(zhuǎn)苗子槽內(nèi)卡罩死液壓泵撈有異常鏡噪聲或蛾壓力下推降油量不足棚，濾油器夢露出油面吸油管吸艦入空氣回油管鞏高出油誤面，空浮氣進入鴉油池進油口濾虧油器容量養(yǎng)不足濾油器局黎部堵塞液壓泵轉(zhuǎn)志速過高或覺液壓泵裝動反液壓泵與埋電動機聯(lián)夫接同軸度超差定子和淘葉片磨璃損，軸伯承和軸螺損壞泵與其他焦機械共振201吸4.2裕.16液壓傳動后系統(tǒng)故障曾診斷液壓泵發(fā)牧熱、油溫溝過高液壓泵工帽作壓力超說載吸油管和厭系統(tǒng)回油偵管距離太賓近油箱油量臣不足摩擦引起顏機械損失虹，泄漏引別起容積損考失壓力過高系統(tǒng)及殃工作壓灶力低，晌運動部軟件爬行泄漏尾座頂啞不緊或胸不運動壓力不告足液壓缸活槐塞拉毛或黨研損密封圈損駕壞液壓閥斷桌線或卡死套筒研損導(dǎo)軌潤滑字不良分油器堵殲塞油管破裂捷或滲漏沒有氣煙體動力彩源油路堵殿塞滾珠絲羞杠潤滑參不良分油管是萄否分油油管是課否堵塞作業(yè)：P10恩1.4.試分析電滾珠絲定杠副反擊向誤差考大故障闖產(chǎn)生的胡原因及毅排除方跟法。201歇4.2袋.16第五章輝數(shù)器控系統(tǒng)故程障診斷故障分線類有報警京顯示的村故障硬件報警斥顯示的故件障:各單距元裝置上孩的報警燈軟件報瞇警顯示始故障:CRT顯示器上粉顯示出來甜的報警號姻報警信息來自NC的報警摸和來自PLC的報警存儲器抽報警過熱報腦警伺服系帝統(tǒng)報警軸超程里報警程序出錯詳報警主軸報警過載報警斷線報警無報警顯券示的故障無任何摧硬件或賭軟件的帶報警顯針示,分唯析難度斬較大故障診弱斷原則2014容.2.1山6故障診通斷原則先外部擺后內(nèi)部外部的行陽程開關(guān)、墻按鈕開關(guān)亮、液壓氣歪動元件、駐印刷電路私板間的連聯(lián)接部位，江接觸不良慣，是產(chǎn)生盼數(shù)控機床襖故障的重藝要因素盡量避冶免隨意吩地啟封略、拆卸備，以避把免擴大胞故障，亭降低機嗎床性能先機械賭后電氣機械故晝障容易惑察覺大部分故脾障是機械辜部件失靈酸造成的先靜后沒動不盲目辮動手了解故艇障發(fā)生鳴的過程坦及狀態(tài)查閱說墓明書、尺系統(tǒng)資茶料先在機構(gòu)床斷電股的靜止波狀態(tài)，恥觀察、系分析確認無惡其性故障或炭破壞性故茫障，方可買給機床通籮電，進行灘動態(tài)觀察眼、檢驗和厚測試惡性故許障或破滾壞性故逃障先排頸除故障夜才通電情診斷先公用縣后專用如CNC、抬PLC、電源、皆液壓等鑼公用部頸分先簡單僚后復(fù)雜先一般樣后特殊201燃4.2艘.16故障診斷清步驟詳細了晶解故障噸情況分析故障宗原因由表及里計進行故障劉源查找2014逆.2.1害6故障診芹斷技術(shù)故障自診串?dāng)嗉夹g(shù)是擦數(shù)控系統(tǒng)廉一項十分驅(qū)重要的技游術(shù)，它的立強弱是評堡價系統(tǒng)性蝕能的一項謝重要指標謠，應(yīng)熟悉南和運用系安統(tǒng)的自診餓斷功能CNC系統(tǒng)的診典斷方法：啟動診斷析：從通電君開始至奶進入正濤常的運抗行準備稀狀態(tài)為印止診斷的內(nèi)凝容：系統(tǒng)中請最關(guān)鍵四的硬件浪和系統(tǒng)慶控制軟亂件系統(tǒng)的配攀置如：外界設(shè)接口、RAM增、RO費M啟動診展斷過程耽不結(jié)束再，系統(tǒng)鬼不能投龍入運行在線診斷通過CNC系統(tǒng)的內(nèi)圓裝程序，償在系統(tǒng)處昌于正常運鄉(xiāng)豐行狀態(tài)時瞧，對CNC系統(tǒng)本身嗚及與CNC裝置相連鑒的各個進穿給伺服單章元、伺服英電動機、墓主軸伺服攀單元和主米軸電動機輕、外圍設(shè)頃備等進行釘自動診斷建、檢查只要系灶統(tǒng)不停歲電，在薪線診斷禮就不會相停止201膛4.2歌.16在線診困斷內(nèi)容：接口顯閃示，CNC和PLC吼，CN偽C與機床負、PLC與機床幕、CNC內(nèi)部和羞狀態(tài)報警類型橡：過熱報瞇警系統(tǒng)報穴警存儲器報悠警編程/拿設(shè)定報鈴警，操識作、編解程錯誤斬引起的公軟故障伺服報警行程開或關(guān)報警印刷電路稻板間的連雄接故障報鵲警201膏4.2倆.16離線診斷椅：用離線診博斷軟件，良一般與CNC系統(tǒng)控制巴軟件裝在CNC系統(tǒng)中炕，可調(diào)占用，在CRT上觀察磨診斷結(jié)仰果?，F(xiàn)代診斷肆技術(shù)：通信診非斷自修復(fù)系篇統(tǒng)人工智曠能專家句故障診格斷系統(tǒng)FANU呈C15知識庫（Know賤ledg廉eBa仰se)推理機(Infe植renc埋eEn針gine軟)人機控制朋器(MMC細-Ma遭nM玩ach繡ine批Co犬ntr濾ol)2014章.2.1奶6故障診萄斷方法觀察檢蓋查法直觀檢深查法預(yù)檢查電源檢熱查熔絲熔瞧斷熔絲不鋒斷，輸屑出無電蠻壓電源輸報出電壓誕不準開關(guān)電植源發(fā)出橋重復(fù)的旺“滴嗒尼”響聲接地檢露查與插畫頭、連萌接電纜鞏檢查機床數(shù)席據(jù)檢查功能程惡序測試晨法PLC程序法修改狀換態(tài)識別勺法接口信柱號法試探交換父法2014堆.2.1更6伺服系烘統(tǒng)故障榴診斷常見伺服致系統(tǒng)故障眾及診斷伺服超差芽:機床的載實際進給艘值與指令乒值之差超仰過限定的素允許值.檢查CNC控制系緊統(tǒng)與驅(qū)統(tǒng)動放大舊模塊之饑間,CNC控制系劈燕統(tǒng)與位廳置檢測訪器之間郊,驅(qū)動閱放大器決與伺服切電機之翁間的邊適線是否察正確、良可靠檢查位置吸檢測器的致信號及相屆關(guān)的D/A轉(zhuǎn)換電路捏是否有問表題檢查驅(qū)亦動放大振器電壓襪是否有辣問題檢查電動咸機軸與傳喝動機械間賠是否配合蹲良好，是易否有松動輕或間隙存退在檢查位讓置環(huán)增硬益是否市符合要幸求，若送不符合誘要求對詠有關(guān)的沉電位器完應(yīng)予以湖調(diào)整201納4.2點.16常見伺服撥系統(tǒng)故障額及診斷機床停丈止時，撞有關(guān)進油給軸振配動檢查高沒頻脈動輕信號并稀觀察其榴波形及但振幅，浪若不符悉合應(yīng)調(diào)紙節(jié)有關(guān)宗電位器檢查伺服蛙放大器速病度環(huán)的補月償功能，乳若不符合暖應(yīng)調(diào)節(jié)補癢償用電位防器檢查位諷置檢測屯用編碼嶼盤的軸豪、聯(lián)軸森節(jié)、齒陣輪系是盜否嚙合演良好機床運行秘時聲音不娘好，有擺堆動現(xiàn)象首先檢催查測速御發(fā)電機挎換向器堵表面是魂否光滑輕、清潔元，電刷幻玉與換向捷器間是堂否接觸風(fēng)良好檢查伺嫂服放大土器速度老環(huán)的補徹償功能慮，若不芒符合應(yīng)殃調(diào)節(jié)補膊償用電改位器檢查伺服云放大器位堤置環(huán)增益孟是否符合珍要求，若練不符合要奴求對有關(guān)概的電位器鞏應(yīng)予以調(diào)從整檢查位企置檢測畫器與聯(lián)竿軸節(jié)間義的裝配屋是否有焰松動檢查由位畝置檢測器丸來的反饋子信號的波眾形及D/A轉(zhuǎn)換后悉的波形加幅度201聞4.2潑.16常見伺搶服系統(tǒng)工故障及測診斷飛車現(xiàn)律象位置傳感拴器或速度樹傳感器的文信號反相法，或者是政電樞線接唇反了，即漆整個系統(tǒng)嶺不是負反抗饋而變成吼正反饋了速度指深令給的賠不正確位置傳感炕器或速度鞋傳感器的扔反饋信號泡沒有接或衫者是有接幸線斷開CNC控制系統(tǒng)妖或伺服控群制板有故頂障電源板該有故障而古引起的邏回輯混亂所有的行軸均不傾運動用戶保護猜性鎖緊如腰急停\制率動,或有塔關(guān)運動的宣相應(yīng)開關(guān)森位置不正戀確主電源代熔絲斷由于過載艱保護用斷狗路器動作狼或監(jiān)控用鮮繼電器的救觸點未接喬觸好2014恰.2.1焰6常見伺服潮系統(tǒng)故障傾及診斷電動機箱過熱滑板運拐行時摩槐擦力或?qū)捵枇μ却鬅岜Ｗo條繼電器息脫扣,蘋電流設(shè)點定錯誤勵磁電流而太低或永斧磁式電動兔機失磁時旨,為獲得攏所需力矩益也可引起包電樞電流壟增高而使妥電動機發(fā)銜熱切削條勇件惡劣運動夾礦緊\制延動裝置晴沒充分箱釋放齒輪傳御動系損單壞或傳紅感器有狼問題電機本身睛內(nèi)部匝間綁短路而引雀起的過熱帶風(fēng)扇綱冷卻的團電動機逢,風(fēng)扇蛙壞機床定位住精度不準滑板運榴行時阻號力太大位置環(huán)恥的增益藥或速度刑環(huán)的低殖頻增益盛太低機械傳動猛部分有反斃向間隙位置環(huán)硬或速度物環(huán)的零枝點平衡埋調(diào)整不照合理接地\般屏蔽不皮好或電姿纜布線標不合理201需4.2企.16常見伺馬服系統(tǒng)毅故障及愚診斷零件加盜工表面擾粗糙檢查測速著發(fā)電機換械向器的表家面光滑狀撐況及電刷動的磨合狀什況檢查高惰頻脈沖職波形的定振幅、妖頻率、左及濾波公形狀檢查切妻削條件斑是否合舌理，刀敢尖是否朵損壞檢查機械脖傳動的反穗向間隙檢查位但置檢測堂信號的痕振幅檢查機營床的振撫動狀況案如機床燭水平狀凱態(tài)、地節(jié)基、主舉軸旋轉(zhuǎn)榜時有否宋振動等2014梯.2.1灰6華中銑系茶統(tǒng)框圖201旬4.2廉.16故障：不能聯(lián)繩機201叮4.2洪.16故障：急停、值超程故班障2014本.2.1急6故障：聯(lián)機正常做，但三個許進給軸不能執(zhí)噸行進給運慕動201議4.2張.16故障：只出現(xiàn)一災(zāi)個軸或二孤個軸不執(zhí)行進給滿運動201渾4.2煌.16故障：主軸正、繼反轉(zhuǎn)都不往執(zhí)行201土4.2役.16故障：主軸某派方向不袍轉(zhuǎn)201銳4.2磨.162014嗓.2.1補62014版.2.1畢62014融.2.1筍6201窗4.2辰.162014留.2.1標6201草4.2賄.16201攻4.2晨.162014撒.2.1最62014干.2.1拉6201殺4.2字.16201令4.2還.162014妹.2.1票6201剛4.2賞.162014宅.2.1字6南京機采專HN-購100挺T數(shù)控車從床系統(tǒng)201帝4.2須.16第六章稅數(shù)控系統(tǒng)匙維修技術(shù)數(shù)控系陳統(tǒng)現(xiàn)場良維修要每求現(xiàn)場維磁修的基貼本條件必要的維罵修工具必要的技鼓術(shù)資料和住技術(shù)準備必要的烏備件現(xiàn)場維修謎的階段劃喝分與工作逆步驟維修中的厭元器件替翻