輸送灌包線主要傳感器及智能儀表選用方案

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項目七智能儀表在灌包生產(chǎn)線中的綜合應用與調(diào)試任務一傳感器與智能儀表在灌包生產(chǎn)線中的綜合應用與調(diào)試21主要內(nèi)容

單元二輸送灌包線主要傳感器及智能儀表選用方案

撕裂開關(guān)設(shè)置在受料段膠帶下緩沖托輥之間按上安裝支架和撕裂開關(guān)、撕裂開關(guān)的拉環(huán)要與膠帶邊緣同高，若高度不夠可在支架下加上墊鐵或槽鋼，測好高度后再把支架與支座焊牢。掛上攔索，一端穿過撕裂開關(guān)的拉環(huán)用索扣扣死，另一端穿過對方撕裂開關(guān)支架中間的圓孔待用。安裝好兩只撕裂開關(guān)和掛兩條攔索，再加30度彎角處把兩條攔索扣在一起。收緊雙方支架中間孔內(nèi)的攔索然后扣死索扣。攔索的松緊，一般作用在0.9Kg既可觸發(fā)開關(guān)。膠帶在苛載下沉時要與纜繩保持5mm-10mm。31主要內(nèi)容

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4.煙霧傳感器

在帶式輸送機煙霧保護中，懸掛在巷道或廊道內(nèi)的煙霧傳感器，對帶式輸送機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環(huán)境氣體狀態(tài)進行監(jiān)測。由于打滑摩擦等原因，膠帶機滾筒升高到一定溫度時，會使膠帶燃著，因此在滾筒處設(shè)置煙霧傳感器，當煙霧濃度大于一定值時，發(fā)出報警信號。紅色LED電源指示，報警時亮，同時開啟撒水滅火裝置。

選用本安型電氣設(shè)備，型號為JXL24-GQQ0.1煙霧傳感器。此型號傳感器適用于檢測地上粉塵或煤礦井下有瓦斯、煤塵爆炸危險的環(huán)境，與皮帶機綜合保護系統(tǒng)配套使用。41主要內(nèi)容

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（1）主要技術(shù)指標

防爆式本質(zhì)安全型"ExibI"工作電壓DC12-24V工作電流10mA傳感器初始化預熱時間≤5min恢復時間>5s繼電器信號輸出無煙時繼電器釋放，接點K、K1點斷開，K、K2點閉合；有煙時繼電器吸合，接點K、K1點閉合，K、K2點斷開。出線口數(shù)量1個電纜最大外徑Φ9mm工作環(huán)境溫度：-10-40度外形尺寸及重量12811561mm;2.0Kg51主要內(nèi)容

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（2）安裝方法

將煙霧傳感器固定在特制支架上，安裝在主動滾筒上方下風口處有煙霧流過的路徑。傳感器可配界斷電裝置及聲光報警裝置，實現(xiàn)報警及斷電控制；也可與各種生產(chǎn)、安全監(jiān)控系統(tǒng)配套使用。當帶式輸送機周圍有煙霧生成時，本裝置能自動停機并發(fā)出報警信號，同時接通灑水電磁閥，傳感器吊掛在檢測點下方的下風側(cè)，安裝處不得有嚴重的淋水及粉塵。61主要內(nèi)容

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5.溫度傳感器

在帶式輸送機溫度保護中，通過溫度傳感器，對帶式輸送機的滾筒及軸承或環(huán)境溫度進行監(jiān)控。當監(jiān)視點的溫度高于規(guī)定值時，系統(tǒng)報警并驅(qū)動灑水裝置的電磁閥實現(xiàn)超溫灑水。由于滾筒和膠帶的摩擦作用，當滾筒溫度過高時，會使膠帶燃著。因此，要監(jiān)測滾筒溫度，當溫度達到一定值時報警。溫度傳感器從使用上可分為接觸式和非接觸式兩大類，接觸式目前使用較為廣泛，而非接觸式測量是通過檢測被測物體所發(fā)出的紅外線，來達到測溫的目的。被測對象是一直轉(zhuǎn)動的滾筒表面，接觸式溫度傳感器測量起來誤差太大，響應時間太長，溫度變化的傳遞完全依靠空氣為介質(zhì)進行熱交換，因而采用接觸式測量不適用于設(shè)計。71主要內(nèi)容

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因此，選用了本安型AMK1-MID3301非接觸式紅外溫度傳感器。此型號溫度傳感器適合于易爆環(huán)境非接觸式測溫的要求，為環(huán)境及設(shè)備的測溫工作提供了操作自如、工作方便的檢測儀器。紅外測溫儀體積小，重量輕，堅固、耐用，只需對準目標，扣動扳機，不到一秒鐘即可讀取物體表面溫度，無需接觸，即可安全測量熱的、危險的或難以接觸的物體的表面溫度。將檢測到的紅外溫度與設(shè)定值比較，當溫度大于設(shè)定值時，則發(fā)出報警指令，同時啟動灑水閥灑水降溫。它具有響應速度快，測量精度高，安裝維護簡便等特點。81主要內(nèi)容

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（1）主要技術(shù)參數(shù)

傳感器的工作電壓：DC15—28V，工作電流：15mA；

溫度測量范圍：-32~535℃；

測溫精度：小于100℃時，誤差不大于±2℃；大于100℃時，誤差不大于±2%的讀數(shù)。(最高可達±1℃或±1%)；

響應時間：不大于500ms；

顯示：帶背景光的液晶屏顯示；

功能：具有高、低溫報警，具有最大值/最小值/平均值/差值顯示，具有

數(shù)據(jù)存儲，具有扳機鎖定；

重量和尺寸：320g，20016055mm；

防爆標志：ExibI(+150℃)。

（2）工作原理

紅外測溫儀測量物體表面溫度時，測溫儀的光學元件將物體所輻射的能量會聚到紅外探測器上，測溫儀的電子元件將此信息轉(zhuǎn)換成溫度數(shù)值，并顯示在測溫儀的顯示屏上。91主要內(nèi)容

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（3）安裝方法101主要內(nèi)容

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6、料堵開關(guān)

在帶式輸送機堆煤保護中，當機頭下堆料時，安裝在相應位置的堆料傳感器于煤接觸，料堆保護立即動作，報警停機。當料倉內(nèi)有大塊塞住料倉漏口時，會使料流阻在倉內(nèi)，無法向膠帶投放。由于料倉特別大，如果沒有人及時發(fā)現(xiàn)料倉堆料，料在倉內(nèi)會越堆越多，最后會迫使使用大量人力物力來挖除料倉內(nèi)阻塞的大量塊料，同時將運輸系統(tǒng)全部停下。這樣不僅浪費時間降低工作效率，同時也費用大量人力物力提高煤的生產(chǎn)成本。因此加入堆料傳感器，及時報警危險煤位，處理料倉內(nèi)阻塞的物料。堆料傳感器安裝在帶式輸送機頭部漏斗壁上，調(diào)節(jié)其固定位置，不要被料流打到。111主要內(nèi)容

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選用本安型電氣設(shè)備，型號為GUJ15堆煤傳感器。此型號堆料傳感器適用于甲烷、粉塵等爆炸性氣體混合物的環(huán)境中，與帶式輸送機用綜合保護裝置主機配套使用。接入本安型系統(tǒng)信號裝置中，作為帶式輸送機的膠帶料位故障保護用，可使帶式輸送機發(fā)出料位信號而使系統(tǒng)斷電停機，也可用于地面非防爆等有帶式輸送機的場合。121主要內(nèi)容

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（1）主要技術(shù)參數(shù)

觸點容量：DC24V/50mA；接點接觸電阻：≤0.1Ω；

動作角度：15°±3°；

復位角度：10°±3°；

動作力：≤10N；

傳輸距離：1000m；

防爆型式：本安型，防爆標志：“ExibI”。

動作性能：傳感器觸桿受力作用，偏離正常位置至動作角度時，輸出端子應導通。力撤消后傳感器觸桿自動返回，至復位角度時，輸出端子應斷開；出線口數(shù)量：2個，允許電纜最大外徑Φ11mm。131主要內(nèi)容

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堆料傳感器為礦用本質(zhì)安全型，可用于煤炭、冶金、化工、建材、電力、交通等行業(yè)檢測散狀物料固體或液體的料位，主要用于：

①檢測輸送機上是否有料流；

②檢測輸送機溜槽堵塞或轉(zhuǎn)載點物料堆積（如堆煤）；

主體殼內(nèi)有一鋼球和氣動延時開關(guān)，懸掛的傳感器處于垂直狀態(tài)時，鋼球壓在延時開關(guān)上。當物料上升使傳感器傾斜超過動作角度時，鋼球滾開，開關(guān)延時動作發(fā)出信號；物料下降后，傳感器恢復垂直狀態(tài)，鋼球又壓住延時開關(guān)使其瞬時復位。141主要內(nèi)容

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（2）安裝方法安裝時，可用傳感器上附帶的吊環(huán)螺釘直接安裝，也可采用鋼絲繩或鏈條懸掛。采用鋼絲繩或鏈條懸掛安裝時，可采用兩根或三根鋼絲繩（或鏈條）安裝，這樣可以減小傳感器動作距離，控制傳感器擺動方向。堆煤傳感器安裝在每臺膠帶機的轉(zhuǎn)載點。將堆煤傳感器吊掛在前一臺帶式輸送機尾部上方，高度定在正常運煤時，料流碰不到的地方。151主要內(nèi)容

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7、節(jié)自動灑水滅火裝置

在帶式輸送機運行中出現(xiàn)超溫、冒煙、著火的狀況，在發(fā)生報警的同時自動灑水，及時消滅危險，來減小損失。選用礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，型號為ZDSS型自動灑水滅火裝置。此型號適用于有瓦斯、粉塵爆炸危險的環(huán)境，也適用于煤炭、冶金、化工、建材、交通、電力等行業(yè)地面使用環(huán)境。能自動熄滅帶式輸送機由于摩擦或其它原因超溫引起的火災。與帶式輸送機電氣控制裝置配套，作為帶式輸送機的超溫自動灑水滅火裝置，也可以單獨使用。161主要內(nèi)容

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（1）使用環(huán)境條件和主要技術(shù)指標

環(huán)境溫度：-20～+40℃

相對濕度：≤95%（+25℃）

動作溫度：58±3℃

滅火范圍：15～20m

工作水壓：0.3～1.0MPa

壓力開關(guān)觸點容量：DC20-30V，3A

壓力開關(guān)防爆型式：礦用本質(zhì)安全型，Exibl

（2)工作原理

當保護區(qū)的溫度超過預定值時，溫度探頭動作，此時控制管路失壓，使自動水閥開啟，壓力水進入灑水管路實現(xiàn)自動灑水滅火，同時壓力開關(guān)動作向控制系統(tǒng)發(fā)出開關(guān)量信號，以實現(xiàn)報警和停機。171主要內(nèi)容

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（3）安裝方法

自動灑水滅火裝置安裝在每臺膠帶機的機頭。本裝置實施灑水由主噴嘴管和支噴嘴管同時進行，主噴嘴管應吊裝在保護區(qū)帶式輸送機皮帶上方，距皮帶面高1.2～1.5m，支噴嘴管裝于主滾筒旁側(cè)，噴嘴距滾筒面0.4～0.8m。181主要內(nèi)容

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8.皮帶秤的選用與安裝

（1）系統(tǒng)功能

動態(tài)累計誤差：20A皮帶秤系統(tǒng)優(yōu)于±0.5%

17A皮帶秤系統(tǒng)優(yōu)于±0.25%

ICS-14A皮帶秤系統(tǒng)優(yōu)于±0.25%

稱量能力：6000t/h以下

皮帶寬度：500-2200mm

皮帶速度：0.1-4m/s

環(huán)境溫度：稱架-20℃-60℃

積算器-10℃-50℃191主要內(nèi)容

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（2）載荷傳感器性能

非線性：小于額定輸出的0.05%

重復性：小于額定輸出的0.03%

滯后：小于額定輸出的0.03%

激勵：10VDC

（3）速度傳感器

頻率范圍：0-1.2KHZ精確度0.05%分辨率10-4米/秒201主要內(nèi)容

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（4）HN9001電腦積算器性能

精度：優(yōu)于0.05%

電源：220V-15%+10%50HZ±2%;25VA

激勵電壓輸出：10±5%VDC

至速度傳感器增速板輸出：未穩(wěn)壓的24VAC

累重顯示輸出：八位帶小數(shù)點，最小顯示0.01t

流量顯示輸出：四位帶小數(shù)點，單位為每小時噸

遠程累計輸出：在累重顯示器上的每個計數(shù)相當于10kg、100kg、1t

電流輸出：可選擇4-20mA或0-20mA