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文檔簡介
本資料來源第一頁,共二十六頁。2011/04/27
PDCA與8D解決問題的有效方法第二頁,共二十六頁。PDCA:PDCA是美國質(zhì)量管理專家戴明博士最早提出的,又稱其為“戴明環(huán)”,它最初是應(yīng)用于質(zhì)量管理的過程,后期被用于企業(yè)的管理中。之所以將其稱為PDCA循環(huán),是因?yàn)檫@四個過程可能不是運(yùn)行一次就完結(jié),而需要周而復(fù)始地進(jìn)行。一個循環(huán)完了,解決了一部分的問題,可能還有其它問題尚未解決,或者又出現(xiàn)了新的問題,要再進(jìn)行下一次循環(huán)。第三頁,共二十六頁。PDCA的四個階段第一階段:P(plan)計(jì)劃:1、
問題描述;2、找出問題的根本原因:可以用5個why、魚骨圖等方法;3、針對根本原因,制定具體的措施計(jì)劃第四頁,共二十六頁。找出根本原因的5個why方法例子:設(shè)備停機(jī)第一個為什么:為什么停機(jī)了?(機(jī)器過載,保險(xiǎn)燒了)第二個為什么:為什么會過載?(軸承潤滑不夠)第三個為什么:為什么潤滑不夠?(機(jī)油泵沒抽上足夠的油)第四個為什么:為什么油泵抽油不夠?(泵體軸磨損)第五個為什么:為什么泵體軸磨損?(金屬屑被吸入泵中)第六個為什么:為什么金屬屑被吸入泵中?(吸油泵沒有過濾器)簡單的問題可能用2Why,3Why或4Why即找出根本原因,但復(fù)雜的問題也許要5Why,6Why,7Why…第五頁,共二十六頁。機(jī)
料法
測
半成品環(huán)人配套件防銹油根本原因魚骨圖法
第六頁,共二十六頁。第二階段:D(do)執(zhí)行
就是具體實(shí)施,要按照制定的措施計(jì)劃不打折扣地執(zhí)行,要有具體的責(zé)任人和完成時(shí)間。
第七頁,共二十六頁。第三階段:C(check)檢查
就是要根據(jù)所制定的措施計(jì)劃,逐項(xiàng)檢查是否按照計(jì)劃的要求不折不扣地執(zhí)行了,要有具體的檢查人和檢查記錄。第八頁,共二十六頁。第四階段:A(action)總結(jié)1、總結(jié)措施計(jì)劃實(shí)施的結(jié)果是否達(dá)到預(yù)期計(jì)劃的要求。2、成功的經(jīng)驗(yàn)予以肯定,必要時(shí)加入制度中,以便長期執(zhí)行;3、對于沒有解決的問題,應(yīng)提交下一個PDCA循環(huán)中去解決。
第九頁,共二十六頁。PDCA特點(diǎn)一周而復(fù)始
APCD簡單的問題可以一個循環(huán)就完結(jié),復(fù)雜的問題可能需要多個循環(huán),周而復(fù)始。第十頁,共二十六頁。PDCA特點(diǎn)二ACDPDCAP大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),彼此促進(jìn)。適用于企業(yè)、車間、班組。圍繞企業(yè)的方針和目標(biāo)。大環(huán)帶動小環(huán),一級帶一級,有機(jī)地構(gòu)成一個運(yùn)轉(zhuǎn)的體系。大環(huán)套小環(huán)第十一頁,共二十六頁。PDCA特點(diǎn)三每循環(huán)一次,就解決一部分問題,取得一部分成果,如同轉(zhuǎn)動的車輪,轉(zhuǎn)動一次,提高一步,每次都有新的目標(biāo)。階梯式上升第十二頁,共二十六頁。PDCA在日常工作中的應(yīng)用公司較大項(xiàng)目的實(shí)施,如設(shè)備改造、新增項(xiàng)目、活動組織等計(jì)劃的制定;每次會議后形成的措施計(jì)劃;公司年度計(jì)劃的制定。日常發(fā)現(xiàn)的問題等。第十三頁,共二十六頁。8D(8DISCIPLINE
)
8D的含義:是一個系統(tǒng)化解決問題的方法,強(qiáng)調(diào)永久性地將問題徹底解決掉,使問題不再復(fù)發(fā);強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,不是單個部門、單個人就可以完成;主要解決已出現(xiàn)的具體問題,比較注重經(jīng)驗(yàn)的積累。8D:來自于美國福特公司,是解決問題的8條準(zhǔn)則或8個步驟,第十四頁,共二十六頁。8D每一步應(yīng)注意的問題1、問題描述:要清楚、準(zhǔn)確、具體,要弄清問題的嚴(yán)重性;2、應(yīng)急措施:防止問題繼續(xù)擴(kuò)散的措施,要保證措施的實(shí)施。3、攻關(guān)小組:通常是跨部門的多功能小組,參加人員要有相應(yīng)的背景和經(jīng)驗(yàn);4、根本原因分析:要用5個why等方法找原因,要找到問題的根源。5、永久性糾正措施:
針對根本原因制定從根上把問題徹底解決掉的措施。第十五頁,共二十六頁。8D每一步應(yīng)注意的問題6、跟蹤檢查:就是逐項(xiàng)檢查是否按照永久性措施的要求不折不扣地執(zhí)行了,檢查記錄要具體。7、水平展開:就是舉一反三,制定防止類似問題再發(fā)生的措施。8、小組總結(jié):總結(jié)問題是否得到了徹底解決,成功的經(jīng)驗(yàn)予以肯定,必要時(shí)加入制度中;如果問題沒有根除,要組織重新做一次8D,要從最初的問題描述開始,直至問題根除方可關(guān)閉。第十六頁,共二十六頁。8D在公司的應(yīng)用:顧客抱怨的處理各種事故,如工傷、設(shè)備、工程事故的處理等;第十七頁,共二十六頁。案例1:TM定單貨物移位的抱怨問題描述:2008年5月6日美國公司反饋,TM訂單03488貨柜的貨物,在集裝箱中產(chǎn)品與托盤分離。
根本原因分析:纏繞層數(shù)少,沒有按照文件要求的層數(shù)進(jìn)行包底纏繞或纏膜時(shí)沒有纏繞在托盤上。
永久性糾正措施:要求車間必須按照技術(shù)文件要求的層數(shù)包底纏膜。采取此措施后,托盤移位的問題依然存在,于是品質(zhì)部又重新組織進(jìn)行了第二次的8D分析。第十八頁,共二十六頁。案例1:TM定單貨物移位的抱怨
問題描述:2008年5月6日美國公司反饋,TM訂單03488貨柜的貨物,在集裝箱中產(chǎn)品與托盤分離。發(fā)生貨物移位的型號為YH20548,共一托160片,發(fā)生移位的具體位置見照片。第十九頁,共二十六頁。案例1:TM定單貨物移位的抱怨根本原因分析:通過對照片的觀察和試驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn),貨物移位的主要原因是裝柜時(shí)貨物沒有排列緊密,貨物之間沒有阻擋,當(dāng)緊急剎車時(shí)慣性會使整托貨物與托盤發(fā)生脫離。
永久性糾正措施:
技術(shù)部制定裝車裝柜的具體要求,對發(fā)貨車輛和港上接貨裝柜人員進(jìn)行培訓(xùn),要求裝車裝柜時(shí)貨物必須排列緊密,上層貨物不得孤立地放在上面。
經(jīng)過第二次8D分析和整改后,貨物移位問題再沒有發(fā)生過。第二十頁,共二十六頁。案例2:GCTE定單托盤發(fā)霉長毛的抱怨
問題描述:2007年4月、2008年3月及2009年3月連續(xù)三年發(fā)往GCTE的托盤發(fā)生長毛和發(fā)霉問題。
根本原因分析:
1、托盤濕度超差,入廠檢驗(yàn)的方法不正確,托盤支撐墩疊放位置的濕度超標(biāo)沒有檢驗(yàn)出來;2、托盤從檢驗(yàn)入庫到成品發(fā)貨,中間運(yùn)輸周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多,托盤容易淋濕、受潮。永久性糾正措施:嚴(yán)格托盤入廠的檢驗(yàn),要檢查托盤支撐墩疊放位置的濕度,嚴(yán)格控制托盤入廠到出廠發(fā)貨過程中容易雨淋受潮的問題,嚴(yán)格檢查成品發(fā)貨車輛的封閉情況。采取糾正措施后發(fā)現(xiàn),托盤發(fā)霉的問題依然存在,于是品質(zhì)部組織又進(jìn)行了第二次8D分析。第二十一頁,共二十六頁。案例2:GCTE定單托盤發(fā)霉長毛的抱怨
根本原因分析:通過對客戶提供的圖片分析發(fā)現(xiàn),發(fā)霉托盤上面的大紙箱出現(xiàn)集裝箱壓上的波紋板潮濕痕跡,因此品質(zhì)部聯(lián)想到了集裝箱的問題,托盤發(fā)霉長毛僅從發(fā)貨前工廠內(nèi)部查找原因是不夠的,沒有考慮到發(fā)貨后的外部原因,如集裝箱潮濕的問題。
集裝箱壓上的波紋板痕跡
第二十二頁,共二十六頁。案例2:GCTE定單托盤發(fā)霉長毛的抱怨
永久性糾正措施:
除了要對托盤進(jìn)貨檢驗(yàn)和發(fā)貨運(yùn)輸過程嚴(yán)格控制外:
1、裝柜前要檢查集裝箱是否嚴(yán)密,把集裝箱門關(guān)閉,檢查是否透光;
2、技術(shù)部文件規(guī)定,發(fā)貨前檢查集裝箱地板和側(cè)板是否干燥,集裝箱濕度要≤30%。
通過采取以上整改措施后,GCTE定單托盤發(fā)霉長毛問題再未發(fā)生過。第二十三頁,共二十六頁。
只要我們能用8D的思想去指導(dǎo)具體的工作,認(rèn)真、徹底地解決每一個問題,問題一定會變得越來越少,我們的工作也會變得越來越輕松、越來越簡單!因?yàn)椋?/p>
集體的力量是巨大的!
第二十四頁,共二十六頁。
通過我們不斷地組織大家用8D的工具、小組會議的方式、頭腦風(fēng)暴的方法去分析問題的原因、制定有效的措施,解決一個又一個問題,我們會驚喜地發(fā)現(xiàn):大家的溝通能力改善了;各部門的凝聚力增強(qiáng)了;每個人分析問題和解決問題的能力提高了;所有人的眉頭也會舒展了!不知不覺中,公司的人才也就多了。所以:
8D是公司培養(yǎng)人才很好的工具和方法8D會帶給我們的驚喜:第二十五頁,共二十六頁。內(nèi)容總結(jié)本資料來源。第一個為什么:為什么停機(jī)了。第二個為什么:為什么會過載。第三個為什么:為什么潤滑不夠。第五個為什么:為什么泵體軸磨損。第六個為什么:為什么金屬屑被吸入泵中。3、對于沒有解決的問題,應(yīng)提交下一個PDCA循環(huán)中去解決。主要解決已出現(xiàn)的
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